◎ 江林霏
(連云港市贛榆區(qū)綜合檢驗檢測中心,江蘇 連云港 222100)
近年人們的生活品質(zhì)不斷提升,餐桌上的食品愈發(fā)多樣,與之而來的食品安全問題也越來越多,嚴(yán)重影響了人們的日常生活。
由于食品類型多元,數(shù)量龐大,檢驗一般以抽樣形式進(jìn)行,提高檢驗準(zhǔn)確性的前提是確保抽樣食品的代表性,采樣期間參照有關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn),使用潔凈無菌的工具取樣,以防殘留污染物降低檢驗的準(zhǔn)確性。整個采樣過程皆要恪守質(zhì)量管理準(zhǔn)則,致力采樣方案的完善,在樣本采集完畢后,還要維系樣本狀態(tài),以防在后續(xù)檢驗操作中受到微生物數(shù)量及理化性質(zhì)變化的影響,致使檢驗結(jié)果缺乏準(zhǔn)確性[1]。對于液體食品的檢驗,必須等到樣品處在均勻狀態(tài)時方可展開,以酒精、牛奶等食品為例,檢驗時先將樣品仔細(xì)搖勻,確保其中不存在可溶性顆粒后方可繼續(xù)操作。對于固體食品的檢驗,需先將樣品粉碎,加以混勻之后再進(jìn)行后續(xù)的檢驗事宜,此方法一般適用于豆類、米類食品的檢驗。對于部分特殊食品的檢驗,則需事先做好必要的特殊處理,比如速凍餛飩,需貫徹層次性理念,將餛飩皮、餛飩餡分開采樣、分開檢驗??偠灾瑯悠凡杉菦Q定檢驗準(zhǔn)確性的直接環(huán)節(jié),一旦在采樣過程中出現(xiàn)偏差,則很容易擾亂后續(xù)檢驗步伐。對此,檢驗人員必須強化對采樣工作的嚴(yán)格管理,提高整個檢驗工作的準(zhǔn)確性。
要將檢驗人員視為檢驗質(zhì)量及效率提升的核心環(huán)節(jié),以多元渠道、多種方式打造一支高素質(zhì)、高效率、精業(yè)務(wù)、熟悉法律的食品檢驗隊伍,為食品檢驗準(zhǔn)確性的提升打好必要的人才基礎(chǔ)。
(1)要繼續(xù)優(yōu)化日??己藱C制,緊抓檢驗職責(zé)的落實,擬定更具公正性的獎懲策略。對于工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、檢驗精確度高的人員,適時給予表彰和獎勵;對于工作態(tài)度消極、檢驗有失嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T,則要給以嚴(yán)厲的批評和懲戒。尤其是在檢驗中出現(xiàn)較大失誤的人員,除了給予必要的處罰外,還要計入其檔案,以此引起檢驗人員的足夠重視,令他們切實認(rèn)識到做好自身檢驗工作的必要性,以外部監(jiān)管手段提升他們的職責(zé)觀念。
(2)要積極組織多元培訓(xùn)活動,強化檢驗人員的技術(shù)水平,在當(dāng)前檢驗技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新、檢驗設(shè)備更新?lián)Q代的背景下,人員與技術(shù)、設(shè)備之間的關(guān)系也需不斷優(yōu)化,依托專業(yè)高效的培訓(xùn)活動,確保檢驗人員可以準(zhǔn)確應(yīng)用檢驗技術(shù)和設(shè)備。在培訓(xùn)方式方面,可以定期聘請專家來授課,可以選派員工外出學(xué)習(xí),也可以組織以“傳、幫、帶”為核心的內(nèi)部培訓(xùn)活動等,致力于開展分層、分類、分級式培訓(xùn),以此強化不同檢驗人員的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。
(3)要引進(jìn)更多優(yōu)秀檢驗人才,強化檢驗隊伍整體素養(yǎng),基于當(dāng)下食品檢驗的實際需求,引進(jìn)更多高層次檢驗人才,借助優(yōu)質(zhì)人才提升檢驗精度是當(dāng)務(wù)之急,人才是食品檢驗的主體,有了人才,才能研發(fā)新項目、開展新實驗、創(chuàng)新新技術(shù)。與此同時,要將檢驗項目比對納入日常事務(wù)中,按部就班組織檢驗人員參與各種技能驗證考核,激發(fā)其能動性,強化其專業(yè)性,以切身行動提升檢驗部門出具結(jié)果的確切性及可靠性。
相關(guān)儀器和設(shè)備是不可或缺的食品檢驗工具,檢驗過程中必須確保儀器的規(guī)范運轉(zhuǎn),一定要選用精確度、專業(yè)性皆有保障的儀器,并落實后續(xù)的保養(yǎng)維護(hù)事宜,該項工作務(wù)必受到檢驗人員的充分重視。好的儀器可以為食品檢驗添磚加瓦,在挑選儀器時,必須事先做好調(diào)研,基于檢驗項目的實際需求選用適宜的儀器,使用后要及時加以校正,確保儀器始終保持在較好的使用狀態(tài)。儀器的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作亦不能落下,一般1 ~2 個月便需進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),以期及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題,并妥善加以處理,此舉可有效延長儀器的使用期限。最后便是保證儀器使用的規(guī)范性,在使用之前,需先了解儀器的使用技巧及范圍,盡量規(guī)避不必要的誤差,尤其是那些大型儀器,如氣相、液相質(zhì)譜聯(lián)用儀等,除了要求檢驗人員具備足夠的專業(yè)技能,還需擁有一定的判斷能力。
在食品檢驗工作中,化學(xué)試劑是反應(yīng)過程的直接參與者,必須做好試劑管理工作,確保其適應(yīng)檢驗需要,要點如下:①要抓好時間管理,在使用前明確試劑的出廠日期、保質(zhì)期限,保證其在有效的使用時間內(nèi),臨近保質(zhì)期限的試劑要盡快使用,避免不必要的浪費,已經(jīng)過期的試劑需做合理處理。大部分試劑本身保質(zhì)期限較為固定,一旦過期,檢驗效果將大打折扣。例如,金屬元素溶液的保質(zhì)期一般為半年至一年,碘化鉀溶液、淀粉溶液則要求檢驗人員在使用時現(xiàn)配現(xiàn)用[2]。②要抓好存儲管理,很多化學(xué)試劑對存儲條件要求很高,存儲溫度、時間不達(dá)標(biāo),很可能引發(fā)氧化問題,致使試劑失效。例如,高錳酸鉀溶液便容易氧化,不宜進(jìn)行長期存儲。在實際存儲過程中,若是試劑本身的光敏性較強,則要進(jìn)行避光存儲,最好將其存放在棕色存儲設(shè)備中;若是試劑無法在高溫環(huán)境下存儲,便要將存儲室溫度調(diào)整在恰當(dāng)限度內(nèi),抑或存放于恒溫箱中;用完試劑后,還需及時對其加以密封。
檢驗方法是影響食品檢驗結(jié)果的決定性因素之一,其重要性不言而喻,針對類型各有差異的食品樣品,必須就檢驗方法做出針對性選擇,唯有立足于不同的檢驗要求合理選用檢驗方法,方可確保最終結(jié)果的準(zhǔn)確性。同一種食品可以用不同的方法來檢驗,此時便要求檢驗人員立足于實驗室的環(huán)境特征以及硬件設(shè)備配置做出合理選擇,以最為高效、可靠的方法檢驗食品。通常狀況下,仲裁法是較為常見的檢驗方法,若是對所得檢驗結(jié)果存有異議,便可以以此方法來檢驗,對于難以分析的食品一般以化學(xué)分析法來檢驗,待檢食品成分構(gòu)成較多時,則要結(jié)合成分類別,采用與之相應(yīng)的檢驗方法。一般而言,如果只使用一種檢驗方法,很難確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。所以,在實際檢驗時,必須就具體情況做出針對性分析,基于食品樣本的實際特征選擇最為恰當(dāng)?shù)臋z驗方法。例如,香醋、白酒等液體食品的檢驗,必須提前將樣品充分混合均勻,若是液體中含有可溶性無機鹽顆粒,除了混勻還需用濾紙做好過濾處理;面食、米飯等固體食品的檢驗,必須提前做好粉碎處理,再加以混勻,方可繼續(xù)檢驗。飲料、冷凍食品的檢驗,則要提前充分取樣,選取其中部分樣品開展針對性檢驗;膠囊類食品的檢驗還要合理選好檢驗部分[3]。
(1)對檢驗環(huán)境加以調(diào)整。環(huán)境對于檢驗結(jié)果的影響同樣不可忽視,以容量法分析為例,實驗室溫度大于或小于20 ℃,皆在較大程度上影響結(jié)果,因而,在做滴定操作時,便需適時校正室內(nèi)溫度,保證20 ℃時的校正值是0。此外,溫度亦是影響化學(xué)檢驗法的主要因素,溫度高低的改變,很多情況下會影響化學(xué)反應(yīng)的速度及結(jié)果,繼而影響檢驗結(jié)果,導(dǎo)致所得結(jié)果存在不同程度的誤差。除去溫度外,還存在諸多干擾食品檢驗結(jié)果的其他因素,如光照強度、濕度大小、室內(nèi)氧氣占比、雜質(zhì)多少等,這些容易忽視的外在因素恰恰是影響檢驗結(jié)果的主要原因。由此可見,在正式推進(jìn)檢驗工作前,有必要依循有關(guān)要求,對檢驗環(huán)境加以優(yōu)化,調(diào)整溫度、濕度、光照等環(huán)境條件,基于受檢食品的檢驗需要,設(shè)置實驗室區(qū)域,營造適宜的檢驗環(huán)境。
(2)對關(guān)聯(lián)項目加以核查,在食品檢驗工作中,一些檢驗項目所得的數(shù)據(jù)信息可以作為佐證材料,開展其他關(guān)聯(lián)性核查可以規(guī)避單一方法檢驗所導(dǎo)致的結(jié)果不準(zhǔn)確問題。例如,在醬油檢驗中,氨基酸態(tài)氮的數(shù)值通常為全氮數(shù)值的二分之一,若是兩者差距較大,則代表檢驗過程中出現(xiàn)了問題,需立即加以復(fù)檢。再如,在白酒檢驗中,若是乙酸乙酯含量高,其總酯含量往往會更高,此時也需加以復(fù)驗[4]。
就科學(xué)定義層面而言,檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性即實際測定數(shù)值同真實數(shù)值的匹配情況,針對準(zhǔn)確性的判定通常主要以誤差大小為依據(jù),換而言之,所得誤差越小,準(zhǔn)確性越高;誤差越大,準(zhǔn)確性越低??梢姡氪_保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,便需采取有效手段就各檢驗環(huán)節(jié)中有可能存在的誤差加以規(guī)避,盡量將誤差降至最小。通常而言,食品檢驗中系統(tǒng)誤差的判斷可以以2 種途徑展開:①再進(jìn)行一次對照試驗。②通過加標(biāo)物測回收率驗證[5]。食品檢驗最基礎(chǔ)的原則是提高整個檢測過程的精密性,即便各個檢測環(huán)節(jié)皆保持較高的精密性,也難以保證最終檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。要想保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,就要設(shè)置更為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制機制和程序監(jiān)控機制,對導(dǎo)致誤差的原因加以剖析,并以此為基礎(chǔ)探尋解決對策,盡可能地避免誤差。在實際檢驗中,導(dǎo)致系統(tǒng)誤差的原因各不相同,界定條件便是其中之一,如果測量儀器未能及時校正,很可能導(dǎo)致砝碼失重、穩(wěn)定性差等問題,由此得到的測量數(shù)據(jù)便有失準(zhǔn)確性;再如,不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗操作同樣會致使系統(tǒng)誤差,針對該狀況,便需要檢驗人員保持高度的警惕,提升自身操作水平和專業(yè)素養(yǎng),以期將系統(tǒng)誤差出現(xiàn)的可能性降至最小。
綜上所述,伴隨我國食品產(chǎn)業(yè)愈發(fā)繁榮,以往固化的檢驗措施已經(jīng)難以適應(yīng)檢驗準(zhǔn)確性的需求,必須應(yīng)用更為前沿、高端的技術(shù)手段,采取更為全面、細(xì)致的檢驗措施,提高食品檢驗的準(zhǔn)確性。