黃舒琦，陳熠，李慧玲，范麗萍, ，王楠,

1. 嘉應(yīng)學(xué)院生命科學(xué)學(xué)院（梅州 514015）；2. 廣東省山區(qū)特色農(nóng)業(yè)資源保護(hù)與精準(zhǔn)利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（梅州 514015）

石油化工聚合物被廣泛應(yīng)用于食品包裝，但是其不可再生以及不可生物降解的特性，給環(huán)境帶來(lái)巨大的污染，因此需要找到易于降解和可再生的替代包裝材料[1]?？墒秤媚ぃ‥dible films）是以天然生物大分子為成膜基質(zhì)，通過(guò)不同基團(tuán)間的相互作用形成致密多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅具備安全性、可降解性、可食用性等優(yōu)點(diǎn)[2]，還具備良好的力學(xué)性能、氣體屏障性能，并且可以抑制微生物生長(zhǎng)，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期等。魔芋葡甘聚糖（Konjac glucomannan，KGM）是從魔芋植物的塊莖中分離得到的高分子量親水性非離子型天然聚多糖，具有優(yōu)良的成膜性能[3]，但單一膜成膜時(shí)間長(zhǎng)，黏度大，不容易揭膜，同時(shí)存在抗菌活性差、理化性能低等問(wèn)題。果膠（Pectin，PEC）是一種膠狀多糖物質(zhì)，具備良好的生物相容性、可生物降解性和無(wú)毒性，是一種有效應(yīng)用于可食用膜生產(chǎn)的生物天然大分子材料[4]，其線性結(jié)構(gòu)賦予膜具有堅(jiān)韌的特點(diǎn)[5]。將魔芋葡甘聚糖與果膠共混制膜，能產(chǎn)生協(xié)同增效作用，增強(qiáng)膜的機(jī)械強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)更加致密[6]。

KGM/PEC復(fù)合膜能改善單一KGM膜在理化性質(zhì)上的不足，但還是存在膜機(jī)械強(qiáng)度低、抑菌效果差等缺點(diǎn)。為進(jìn)一步改善KGM/PEC復(fù)合膜的理化性質(zhì)，添加納米TiO2，研究其添加量對(duì)復(fù)合膜的理化性能、抑菌性能等的影響，為納米TiO2增強(qiáng)KGM/PEC復(fù)合膜的各項(xiàng)性能提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

果膠（食品級(jí)，江蘇杰諾食品配料有限公司）；魔芋葡甘聚糖（食品級(jí)，西安瑞盈生物科技有限公司）；納米TiO2（食品級(jí)，南京海泰納米材料有限公司）；甘油（食品級(jí)，天津渤化化學(xué)試劑有限公司）；無(wú)水氯化鈣（廣州化學(xué)試劑廠）；大豆油（市售）。

1.2 儀器及設(shè)備

TA.XT plus質(zhì)構(gòu)儀（英國(guó)Stable Micro Systems公司）；S-4800掃描電子顯微鏡（日本日立公司）；Thermo Scientific Nicolet iS50傅里葉變換紅外光譜儀（美國(guó)賽默飛世爾科技公司）；DSC-Q10差式掃描量熱儀（美國(guó)梅特勒公司）。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 KGM/PEC復(fù)合膜的制備

采用流延成膜法。稱取果膠，加入蒸餾水中配成不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的果膠懸濁液（w/v，以蒸餾水體積為基準(zhǔn)），加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的魔芋葡甘聚糖、甘油（w/w，以果膠溶液質(zhì)量為基準(zhǔn)），攪拌均勻后用磁力攪拌器在60 ℃，700 r/min下攪拌1.5 h。將成膜液放置超聲波振蕩儀振蕩15 min，傾倒于鋪有涂抹了甘油的吸油紙培養(yǎng)皿中，在60 ℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥后揭膜，室溫下平衡48 h。

1.3.2 KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜的制備

分別稱取一定質(zhì)量的納米TiO2（基于KGM、PEC、甘油總質(zhì)量的0.5%，1.5%，2.5%，3.5%和4.5%）加至450 mL水中，置于超聲振蕩儀在500 W下振蕩30min，攪拌2 h，制得納米TiO2懸液。在60 ℃下加入一定質(zhì)量的KGM、PEC、甘油，以60 ℃，700 r/min攪拌1.5 h。用超聲波振蕩儀在500 W下振蕩15 min，制得KGM/PEC/納米TiO2成膜液。成膜過(guò)程同1.3.1小節(jié)。

1.3.3 單因素試驗(yàn)

分別探討KGM、PEC、甘油的添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響。

1.3.4 正交試驗(yàn)

基于單因素試驗(yàn)，選擇抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、水蒸氣透過(guò)系數(shù)、透油系數(shù)及透光率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，進(jìn)行三因素三水平L9(33)正交試驗(yàn)，優(yōu)化成膜配方配比，如表1所示。

表1 正交試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì) 單位：%

1.3.5 膜厚度的測(cè)定

在被測(cè)膜上隨機(jī)取5個(gè)點(diǎn)，用螺旋測(cè)微器測(cè)量，取其平均值。

1.3.6 水蒸氣透過(guò)系數(shù)

參考周悅等[7]方法，并略作修改。

1.3.7 透油系數(shù)

參考張朋等[8]方法，并略作修改。

1.3.8 抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率

參考GB/T 1040.3——2006[9]并略作修改。裁取薄膜（7 mm×25 mm）固定在力學(xué)拉伸測(cè)試儀上，將初始夾距設(shè)置為25 mm，拉伸速率2 mm/s進(jìn)行測(cè)量。

1.3.9 透光率測(cè)定

參照張鷹等[10]方法，并略作修改。

1.3.10 傅里葉紅外光譜（FTIR）測(cè)試

將膜裁成合適大小后置于傅里葉紅外光譜分析儀上，對(duì)其進(jìn)行紅外光譜分析；參數(shù)設(shè)置：掃描波長(zhǎng)范圍600～4 000 cm-1，分辨率4 cm-1，掃描次數(shù)32次[11]。

1.3.11 掃描電鏡（SEM）分析

對(duì)復(fù)合膜樣品的表面微觀形貌進(jìn)行掃描。放大倍數(shù)1 000倍[12]。

1.3.12 熱重（TG）分析

樣品質(zhì)量約10 mg，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行測(cè)試，升溫速率為10 ℃/min，測(cè)試溫度范圍為25～700 ℃[13]。

1.3.13 復(fù)合膜抑菌性測(cè)定

將KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜樣品裁剪成直徑為1 cm的小圓片，用紫外燈照射30 min后分別將膜貼在涂布了大腸桿菌、綠膿單胞桿菌的固體培養(yǎng)基表面，放置于37 ℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)24 h，取出觀察。每種濃度重復(fù)3次。

1.4 數(shù)據(jù)處理

所有試驗(yàn)平行重復(fù)3次測(cè)定，試驗(yàn)結(jié)果用“平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差”表示。采用SPSS 25.0軟件進(jìn)行分析，采用Duncan法進(jìn)行顯著性檢驗(yàn)（P＜0.05），用Origin 2019軟件作圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 KGM/PEC復(fù)合膜成膜機(jī)理分析

圖1為KGM/PEC、PEC、KGM的紅外光譜圖。由圖1可知，三種物質(zhì)紅外光譜并不一致，KGM與PEC發(fā)生了化學(xué)結(jié)合，且KGM/PEC復(fù)合膜的紅外光譜與KGM相近，表明KGM為復(fù)合膜的主要暴露物。對(duì)比PEC、KGM的紅外光譜，KGM/PEC復(fù)合膜在3 400 cm-1處的——OH特征吸收峰明顯紅移（波數(shù)降低），表明復(fù)合過(guò)程中，分子間氫鍵的作用較強(qiáng)[14]。此外，對(duì)比1 750～1 500 cm-1區(qū)間的多糖C==O和——COOH特征區(qū)[15]，表明參與復(fù)合過(guò)程的基團(tuán)主要為PEC的羧基產(chǎn)生的靜電相互作用。而復(fù)合膜中在1 100～900 cm-1處的C——O——C的位移及強(qiáng)度變化，可能由范德華力的作用所致。

圖1 KGM/PEC復(fù)合膜、PEC、KGM的紅外光譜圖

2.2 單因素試驗(yàn)分析

2.2.1 KGM添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

表2為設(shè)定PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.6%，甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%時(shí)，KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響。其中，水蒸氣透過(guò)系數(shù)呈先上升后減小的趨勢(shì)，透油系數(shù)的變化趨勢(shì)則與之相反，先減小后增加。究其原因，KGM分子在甘油的作用下，——OH暴露較多[16]，復(fù)合膜對(duì)水蒸氣的透過(guò)率增加。然而，當(dāng)進(jìn)一步提高KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)（0.75%～1.25%）時(shí)，分子間的氫鍵交聯(lián)作用增強(qiáng)，——OH暴露量下降，親油性增強(qiáng)，且KGM結(jié)晶度提高，膜結(jié)構(gòu)致密均勻，阻水性增強(qiáng)[17]。

表2 KGM添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

分析KGM對(duì)復(fù)合物機(jī)械性能的影響可知，KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%時(shí)，復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度（TS）最大，隨著KGM含量增加，TS下降，推測(cè)為分子間氫鍵增加，可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。然而，由于過(guò)量的KGM自身發(fā)生團(tuán)聚，抗拉強(qiáng)度降低，表現(xiàn)為KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.5%時(shí)延展性降低[18]，薄膜斷裂伸長(zhǎng)率減小。這一現(xiàn)象與KGM/凝膠多糖（Curdlan）復(fù)合膜中抗拉強(qiáng)度的變化趨勢(shì)相似[19]。綜合考慮，當(dāng)KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～1%時(shí)復(fù)合膜理化性能較優(yōu)。

2.2.2 PEC添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

表3為設(shè)定KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.75%，甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%時(shí)，PEC添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響。試驗(yàn)表明，隨著PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高，復(fù)合膜透光率下降，水蒸氣透過(guò)系數(shù)上升，而透油系數(shù)先上升后下降。究其原因，果膠具有較多的疏油性羥基，容易與水分子相互作用，因此在一定范圍內(nèi)，隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，膜能夠阻止油脂的滲出，且透水性增強(qiáng)[4]。

表3 PEC添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

此外，復(fù)合膜的抗拉程度隨著果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加先降低后增加，斷裂伸長(zhǎng)率在果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%時(shí)有最大值。推測(cè)為PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí)，復(fù)合膜主要通過(guò)KGM的分子間氫鍵和分子間纏結(jié)作用形成，膜的總體剛性較大，抗拉強(qiáng)度較低，隨著PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，KGM自由體積增加，膜的韌性也隨之增大。綜合力學(xué)指標(biāo)，果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%～1%時(shí)復(fù)合膜品質(zhì)較優(yōu)。

2.2.3 甘油添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

表4為設(shè)定KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.75%，PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.6%時(shí)，甘油添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響。由表4可知，隨著甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，復(fù)合膜的水蒸氣透過(guò)系數(shù)呈先上升后下降的趨勢(shì)，與透油系數(shù)的變化趨勢(shì)相同。究其原因，甘油極性較強(qiáng)，當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.5%時(shí)，可流入KGM、PEC分子間，增大多糖分子間距，表現(xiàn)為含量微增，增強(qiáng)復(fù)合膜的持水性與透油性。然而，甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步提升時(shí)，與KGM、PEC之間的氫鍵、范德華力等作用力增強(qiáng)，使基質(zhì)分子之間的作用力減弱，膜的致密程度增加，水蒸氣透過(guò)率、透油系數(shù)降低。

表4 甘油添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

此外，隨著甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度降低，斷裂伸長(zhǎng)率呈先上升后下降趨勢(shì)。原因是甘油羥基與KGM、PEC分子相互作用，減弱了多糖分子間的相互作用力，復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度下降。Nordin等[20]以及Tang等[21]均得到類似的結(jié)果。此外，甘油的存在，減少PEC、KGM分子內(nèi)氫鍵的形成，多糖分子鏈延展充分，表現(xiàn)為斷裂伸長(zhǎng)率增加。綜合考慮，甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5%～0.7%時(shí)能夠較好地改善膜的性質(zhì)。

2.3 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

正交試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)表5）采用極差分析法分析，經(jīng)顯著性（F檢驗(yàn)）分析，所有因素均對(duì)復(fù)合膜各類指標(biāo)有顯著性影響（P＜0.05）。各因素對(duì)抗拉強(qiáng)度的顯著程度為A＞B＞C，最優(yōu)組合A2B3C1；對(duì)薄膜斷裂伸長(zhǎng)率為A＞C＞B，最優(yōu)組合A1B1C1。薄膜水蒸氣透過(guò)系數(shù)的顯著程度為C＞B＞A，最優(yōu)組合為A2B3C3（系數(shù)較高）；對(duì)透油系數(shù)的影響顯著程度C＞A＞B，最優(yōu)組合A3B1C1（系數(shù)較低）。對(duì)透光率的影響顯著程度為A＞C＞B，最優(yōu)組合A1B2C2（透光率高）。

表5 正交試驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)表5的極差分析，為保證復(fù)合膜的優(yōu)良性能，分別采取對(duì)指標(biāo)影響最為顯著的因素作為第一指標(biāo)，其中：因素A對(duì)復(fù)合膜的抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及透光率的影響最顯著，為保證復(fù)合膜的力學(xué)性能，選擇A2為最優(yōu)因素，此時(shí)復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度最高，而斷裂伸長(zhǎng)率同樣可以保持較高水平；因素C對(duì)復(fù)合膜的水蒸氣透過(guò)率及透油系數(shù)具有最顯著影響；為便于后期觀察復(fù)合膜應(yīng)用過(guò)程中觀察所包裝食品的狀態(tài)，因素B、C均以透光率最高時(shí)作為最優(yōu)水平，即B2和C2。因此，試驗(yàn)的最優(yōu)組合為A2B2C2。

對(duì)優(yōu)化條件進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，復(fù)合膜性能數(shù)據(jù)如表6所示，此時(shí)復(fù)合膜的機(jī)械性能和阻隔性能重復(fù)性較好。

表6 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.4 納米TiO2添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

試驗(yàn)按最佳成膜工藝制備了KGM/PEC復(fù)合膜，在此基礎(chǔ)上添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的納米TiO2，探討納米TiO2添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響。其水蒸氣透過(guò)系數(shù)、透油系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果如表7所示。

表7 納米TiO2添加量對(duì)復(fù)合膜理化性能的影響

與KGM/PEC復(fù)合膜相比，含不同濃度納米TiO2的復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度均較低，納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時(shí)最低，推測(cè)原因是納米TiO2顆粒通過(guò)嵌入PEC與KGM分子之間，減少了多糖分子與甘油之間的羥基交聯(lián)[22]，導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降。然而，隨著TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大（4.5%），TiO2添加量增多，與多糖分子之間的交聯(lián)增強(qiáng)，且納米顆粒間碰撞概率變大，團(tuán)聚現(xiàn)象的出現(xiàn)使得抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有所回升[23]。

觀察表7，KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜的水蒸氣透過(guò)率與透油系數(shù)，均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)，分別在TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%和1.5%時(shí)達(dá)到峰值。此外，不同納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的復(fù)合膜透光率均低于KGM/PEC復(fù)合膜低，且隨著TiO2濃度的增加而不斷下降。原因是分散在復(fù)合膜中的納米TiO2顆?？蓪?duì)光產(chǎn)生散射作用，從而導(dǎo)致光的穿透能力減弱[24]。

2.5 微觀結(jié)構(gòu)

圖2為掃描電子顯微鏡下，不同納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜表面結(jié)構(gòu)。由圖2可知，未添加納米TiO2的KGM/PEC復(fù)合膜均勻、平滑、致密，含0.5%納米TiO2時(shí)，數(shù)量少、半徑小的納米TiO2顆粒，可進(jìn)入KGM、PEC分子間隙中[25]，與KGM、PEC之間相互作用，復(fù)合膜出現(xiàn)少量團(tuán)聚物及裂縫，使復(fù)合膜抗拉伸強(qiáng)度下降，而團(tuán)聚物的出現(xiàn)可使復(fù)合膜斷裂伸長(zhǎng)率稍有提升，但復(fù)合膜整體仍較為平整，與2.4小節(jié)復(fù)合膜性能測(cè)定的結(jié)論一致。隨著TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，復(fù)合膜表面凸起的團(tuán)聚物數(shù)量快速增加，4.5%時(shí)鋪滿復(fù)合膜表面，裂縫消失，這與Cheng等[26]結(jié)果相似，過(guò)量的納米TiO2導(dǎo)致顆粒的聚集和表面不均勻。此時(shí)，僅靠超聲波處理難以使所有納米TiO2均勻分散于溶液中，團(tuán)聚的納米TiO2與周?chē)亩嗵欠肿釉跉滏I等相互作用力的作用下聚集形成凸起[23]，復(fù)合膜的斷裂伸長(zhǎng)率的快速提升，抗拉強(qiáng)度的回升，同時(shí)導(dǎo)致復(fù)合膜的高粗糙度。

圖2 不同納米TiO2添加量的KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜掃描電鏡圖片

2.6 熱穩(wěn)定性能分析

圖3為不同納米TiO2濃度復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性情況。觀察圖3可知，復(fù)合膜樣品的TG曲線均呈現(xiàn)先緩慢分解，后急劇分解最后趨于平衡的熱降解過(guò)程。第一階段為0～90 ℃，主要為膜中含有的水分、甘油蒸發(fā)造成的質(zhì)量損失[27]。第二個(gè)階段是在90～180 ℃溫度區(qū)間，此區(qū)主要是發(fā)生氫鍵斷裂，聚合物結(jié)構(gòu)也在此發(fā)生改變。第三個(gè)階段在180～700 ℃溫度區(qū)間，此時(shí)成膜基質(zhì)的碳骨架發(fā)生斷裂，在高溫作用下，形成CO2等氣體散失，導(dǎo)致重力下降迅速。各質(zhì)量分?jǐn)?shù)的最大質(zhì)量變化速率對(duì)應(yīng)的溫度相差不大，但是納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%時(shí)，變化速率最大，說(shuō)明過(guò)量納米TiO2會(huì)導(dǎo)致膜的熱穩(wěn)定性下降，而適量的納米TiO2減少膜的質(zhì)量損失，增強(qiáng)穩(wěn)定性，可能是因?yàn)檫m量納米TiO2的存在限制了多糖分子鏈的遷移，而多糖分子鏈在熱傳遞過(guò)程中同時(shí)起到了熱絕緣體的作用[28]。

圖3 納米TiO2添加量對(duì)復(fù)合膜熱力學(xué)性能的影響

2.7 紅外光譜分析

由圖4可得，添加納米TiO2后，KGM/PEC/TiO2復(fù)合膜的紅外光譜整體與KGM/PEC復(fù)合膜一致，表明在KGM/PEC/TiO2復(fù)合膜中，主要是PEC與KGM之間產(chǎn)生相互作用，較多地保留了PEC、KGM的化學(xué)結(jié)構(gòu)，納米TiO2的添加沒(méi)有產(chǎn)生新的化學(xué)鍵。

圖4 不同納米TiO2添加量的KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜的紅外光譜圖

2.8 抑菌性能

選擇大腸桿菌、綠膿單胞桿菌作為抑菌對(duì)象，通過(guò)觀察復(fù)合膜是否被細(xì)菌分解來(lái)分析薄膜的抑菌性能[29]。如圖5所示，未添加納米TiO2時(shí)，膜大部分被細(xì)菌分解，結(jié)果表明其對(duì)大腸桿菌的抑菌作用微弱。當(dāng)納米TiO2添加量超過(guò)1.5%時(shí)，復(fù)合膜抑菌效果明顯。如圖6所示，復(fù)合膜對(duì)綠膿單胞桿菌的抑菌效果與對(duì)大腸桿菌的抑菌效果相似。表明納米TiO2復(fù)合膜在一定程度上能夠抑制大腸桿菌和綠膿單胞桿菌的生長(zhǎng)。原因是在紫外光照射的條件下，納米TiO2會(huì)有光催化反應(yīng)產(chǎn)生，通過(guò)破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜來(lái)發(fā)揮其抗菌作用[30]。

圖5 不同納米TiO2添加量的KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜對(duì)大腸桿菌的抑菌情況

圖6 不同納米TiO2添加量的KGM/PEC/納米TiO2復(fù)合膜對(duì)綠膿單胞桿菌的抑菌情況

3 結(jié)論

以KGM、PEC作為主要原料制備所得的復(fù)合膜，正交試驗(yàn)結(jié)果表明：KGM/PEC復(fù)合膜的最佳成膜工藝條件為KGM質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.75%、PEC質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%、甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.6%，其中，果膠的添加對(duì)復(fù)合膜抗拉強(qiáng)度影響顯著，甘油則對(duì)復(fù)合膜的水蒸氣透過(guò)率及透油系數(shù)具有顯著影響。

試驗(yàn)結(jié)果表明：納米TiO2能夠增強(qiáng)膜的熱穩(wěn)定性、阻隔性及機(jī)械性能，當(dāng)添加量超過(guò)1.5%時(shí)對(duì)大腸桿菌、綠膿單胞桿菌有明顯的抑制作用。

然而，以PEC、KGM多糖為基質(zhì)制備的薄膜，水溶性強(qiáng)，易潮解，保存困難，其水蒸氣、油脂阻隔性能以及在不同食品中的應(yīng)用效果，仍需進(jìn)一步的研究。