許志芳
(中譜檢測(cè)技術(shù)(山西)有限公司,山西臨汾 043000)
經(jīng)過(guò)幾十年持續(xù)快速發(fā)展,我國(guó)綜合國(guó)力顯著增強(qiáng),從“高速增長(zhǎng)”到“高質(zhì)量發(fā)展”,從“衣食無(wú)憂”到“高品質(zhì)生活”,我國(guó)把“食品質(zhì)量安全”排在了首位。近十幾年來(lái),為滿足食品檢驗(yàn)檢測(cè),大批量檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)成立,導(dǎo)致檢驗(yàn)檢測(cè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)要達(dá)到提質(zhì)增效,增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的,就需要引入先進(jìn)的質(zhì)量管理體系提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、確保安全作業(yè)、保護(hù)環(huán)境及人們的生命安全?,F(xiàn)結(jié)合自身應(yīng)用體會(huì),就“5S 管理”在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用進(jìn)行探討。
“5S”管理是一種起源于日本的組織管理模式,由Seiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)和Shisuke(素養(yǎng))5 個(gè)以“S”開(kāi)頭的單詞組合而成[1]。這種管理形式主要被生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)用在現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備使用以及倉(cāng)儲(chǔ)管理等環(huán)節(jié),通過(guò)強(qiáng)化管理來(lái)提升工作現(xiàn)場(chǎng)的有序性,促使員工形成良好的習(xí)慣,對(duì)提升員工工作效率與企業(yè)管理水平也具有十分顯著的效果[2-4]。
“5S”及定置化管理要求所有從事檢測(cè)的工作人員在工作中必須嚴(yán)格遵守制度規(guī)范,同事之間通力合作,共建良好和諧的工作氛圍。在管理制度的規(guī)范約束下,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的工作人員將在潛移默化中自覺(jué)維護(hù)實(shí)驗(yàn)環(huán)境、嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,進(jìn)而全面提升綜合素質(zhì)[5]。
檢測(cè)工作程序較為復(fù)雜、涉及內(nèi)容較多,開(kāi)展檢測(cè)所用的化學(xué)試劑、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及儀器設(shè)備品類繁多,運(yùn)用“5S”及定置化管理,能夠讓實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的物品定置定位,方便工作人員存取[6]。另外,按照“5S”及定置化進(jìn)行管理,工作人員在配制標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、使用儀器設(shè)備時(shí),會(huì)隨時(shí)做好相關(guān)記錄并保證記錄的可溯源性,以減少工作人員的時(shí)間成本,從而提升檢測(cè)效率。
在“5S”及定置化的管理模式下,所有實(shí)驗(yàn)室的物品都被擺放整齊,且有明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí),從而避免了物品混放導(dǎo)致工作人員尋找物品浪費(fèi)時(shí)間或誤用化學(xué)試劑等造成的損害。同時(shí),該管理模式明確了所有儀器、設(shè)備的規(guī)范使用方法及操作規(guī)程,包括儀器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及期間核查的要點(diǎn)及時(shí)間,跟蹤式的服務(wù)能延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用年限,提高其利用周期[7]。
當(dāng)所有的物品都能夠按“5S”及定置化管理規(guī)定分區(qū)域并分門別類地存放時(shí),很大程度上明確了檢測(cè)工作的順序,這使得檢測(cè)工作可以科學(xué)合理、安全穩(wěn)定地運(yùn)行,從而盡可能地避免了實(shí)驗(yàn)室安全事故的發(fā)生,提升了檢測(cè)工作的安全性。
各類儀器設(shè)備、試劑、樣品、耗材等按“5S”及定置化管理分區(qū)設(shè)置、整齊擺放,將會(huì)使實(shí)驗(yàn)室更加整潔干凈,極大地提升了物品的取用效率。
實(shí)驗(yàn)室生物安全涉及工作人員的身體健康,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)給人群、動(dòng)物或植物造成十分嚴(yán)重的危害。實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)事先了解所從事活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)并有風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)。
3.1.1 在培養(yǎng)基配制方面的應(yīng)用
微生物檢測(cè)過(guò)程中,培養(yǎng)基的配制占工作量較大,檢測(cè)人員如果不能合理地安排時(shí)間并有效利用培養(yǎng)基配制時(shí)間,將會(huì)很大程度上降低工作效率,并出現(xiàn)不同程度的差錯(cuò)。為了改善培養(yǎng)基配制間的環(huán)境,實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了如圖1、圖2 的“5S”及定置化管理。其中,圖1(a)中將物品橫向擺放,占用了桌面空間,圖1(b)將微波爐的上方增加了置物架后節(jié)省了空間;圖2(a)中零散的水桶放置比較占用面積,且使用不方便,圖2(b)中將水桶更換成帶有水龍頭的水桶,方便快捷。通過(guò)“5S”及定置化管理,節(jié)省了培養(yǎng)基配制操作臺(tái)的空間,根據(jù)(稱量-配制-滅菌)先后順序規(guī)劃桌面物品的擺放順序,物品取用方便,降低了出錯(cuò)率,省時(shí)省力,便捷高效。
圖1 應(yīng)用“5S”管理擺放實(shí)驗(yàn)物品前后對(duì)比
圖2 應(yīng)用“5S”管理用帶水龍頭水桶代替零散水桶
3.1.2 在試劑、耗材的存放方面的應(yīng)用
試劑、耗材的“5S”及定置化管理,能夠節(jié)約占地面積,更多的是方便操作人員快速取用到所需物品,了解庫(kù)存,既不會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存量大而積壓,也不會(huì)因?yàn)閹?kù)存不足而影響檢測(cè)周期。
3.1.3 在無(wú)菌操作方面的應(yīng)用
不同的微生物檢測(cè)所使用的培養(yǎng)基及器皿均不同,如果對(duì)無(wú)菌操作臺(tái)進(jìn)行區(qū)域劃分,并對(duì)所需物質(zhì)定置定位,既解決了樣品培養(yǎng)基混淆的問(wèn)題,檢測(cè)人員操作起來(lái)又比較方便,使整個(gè)操作過(guò)程更順利、高效。如圖3 所示,操作臺(tái)上放置了收納盒,每個(gè)梯度的樣品處理完后,按標(biāo)識(shí)存放,既可防止樣品傾倒灑落,又美觀整齊。
圖3 無(wú)菌操作臺(tái)區(qū)域劃分
3.1.4 在菌種培養(yǎng)方面的應(yīng)用
菌種培養(yǎng)是微生物檢測(cè)活動(dòng)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。為了避免接種結(jié)束后,培養(yǎng)存放不當(dāng)造成的污染或拿取過(guò)程中檢測(cè)人員手部滑落,將培養(yǎng)皿打碎,實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備了各種顏色的收納筐來(lái)收集接種完畢的培養(yǎng)皿或三角瓶,并在收納筐外加貼可擦拭標(biāo)簽。每一個(gè)顏色的收納筐收集一種微生物的培養(yǎng)基,檢測(cè)人員根據(jù)收納筐的顏色可以很快地確定培養(yǎng)基中的微生物類型,從而在培養(yǎng)周期內(nèi)隨時(shí)觀察并記錄相關(guān)信息,確保樣品不破損、不混淆,使檢測(cè)流程順暢、高效完成。
3.1.5 在生物安全方面的應(yīng)用
為了防止實(shí)驗(yàn)室各類微生物危害,降低生物安全事故,排除安全隱患,實(shí)驗(yàn)室按照“5S”管理制定了相應(yīng)的操作規(guī)程、實(shí)驗(yàn)室生物安全管理制度和應(yīng)急事故處理辦法等,并按照定置化、目視化的管理要求在醒目位置加貼生物安全標(biāo)識(shí),以時(shí)刻提醒檢測(cè)人員把安全放在第一位。
3.2.1 在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)管理方面的應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的管理在化學(xué)分析過(guò)程中是必不可少的一部分,也是檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的重要管理部分。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的采購(gòu)、驗(yàn)收、領(lǐng)用、使用過(guò)程記錄以及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的期間核查等每一個(gè)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)“5S”管理。
在采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)前,首先要對(duì)供應(yīng)商做出評(píng)價(jià)。除了供應(yīng)商的資質(zhì)能力外,還需要從每次的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收記錄中確定優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。通過(guò)“5S”管理,及時(shí)淘汰劣質(zhì)供應(yīng)商,更新供應(yīng)商名錄,使采購(gòu)工作更加快速、高效、準(zhǔn)確。
標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的驗(yàn)收是從外觀、證書(shū)、有效期等方面進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)束后要對(duì)每一支標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行唯一性編號(hào),防止與其他同一類別不同批號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)混淆。采用5S 管理將會(huì)從根本上確保標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的唯一性。
檢測(cè)人員在領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)后,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行分類存放,并可視化管理(圖4),為現(xiàn)場(chǎng)配制標(biāo)準(zhǔn)曲線提供方便。
圖4 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)分類存放
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用頻率高、性狀不穩(wěn)定、儲(chǔ)存環(huán)境條件發(fā)生變化、臨近失效或檢測(cè)項(xiàng)目爭(zhēng)議大、結(jié)果受質(zhì)疑時(shí),期間核查作為有效的預(yù)防措施,有助于控制實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量。通過(guò)“5S”及定置化管理,對(duì)所使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定期按要求進(jìn)行期間核查,提高了標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的有效利用率,提高了檢測(cè)質(zhì)量,降低了客戶投訴率。
3.2.2 在試劑耗材管理方面的應(yīng)用
化學(xué)分析離不開(kāi)試劑耗材的應(yīng)用,特別是各類有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)鹽以及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性等易燃易爆易腐蝕的物品。實(shí)驗(yàn)室采用“5S”及定置化管理體系設(shè)立強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的專用配制區(qū)域,在區(qū)域內(nèi)醒目張貼操作規(guī)程,為公司及員工的安全保駕護(hù)航。
易制毒、易制爆的物品要求雙人、雙鎖規(guī)范管理,也要求線上線下賬目一致,實(shí)物與賬目一致。這就要求檢測(cè)人員清晰地記錄每一次的使用量,并且要根據(jù)每月度的使用量預(yù)估下一月度的使用量,把控庫(kù)存量。盡量在滿足生產(chǎn)的前提下,減低庫(kù)存量,既能解決資金積壓?jiǎn)栴},又可以降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
3.2.3 在前處理現(xiàn)場(chǎng)管理方面的應(yīng)用
前處理現(xiàn)場(chǎng)是最能體現(xiàn)“5S”管理的環(huán)節(jié),如果一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的前處理現(xiàn)場(chǎng)能夠嚴(yán)格按照“5S”的管理進(jìn)行設(shè)計(jì)并合理利用,則能有效節(jié)約生產(chǎn)成本、提高工作效率。
以五氯酚殘留量測(cè)定的實(shí)驗(yàn)操作流程為例(圖5),在前處理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及“5S”管理要求,對(duì)每一類檢測(cè)項(xiàng)目梳理了操作流程圖,簡(jiǎn)單、清晰地描述了整個(gè)操作過(guò)程,檢測(cè)人員可對(duì)照?qǐng)D示進(jìn)行科學(xué)有序的操作,快速選擇每次實(shí)驗(yàn)所需的設(shè)備及耗材,節(jié)約了檢測(cè)人員查閱標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間,并有效避免了出現(xiàn)操作不規(guī)范的情況。
圖5 五氯酚殘留量測(cè)定的實(shí)驗(yàn)操作流程圖
3.2.4 在儀器室現(xiàn)場(chǎng)管理方面的應(yīng)用
實(shí)驗(yàn)室根據(jù)儀器特點(diǎn),將大型儀器進(jìn)行分類、分區(qū)域擺放,輔助設(shè)施采取距離最短、管路最節(jié)省、安全、環(huán)保、規(guī)范的原則進(jìn)行布置。例如,液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀需要與制氮機(jī)連接,但制氮機(jī)是一臺(tái)噪音較大的設(shè)備。為了降低噪音對(duì)檢測(cè)人員的危害,將制氮機(jī)放置于液相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀隔壁房間,用隔音墻隔離。氬氣、氦氣等氣瓶均按照“5S”及定置化管理要求固定于墻體上,并做好相應(yīng)的安全管理標(biāo)識(shí)。氣相色譜儀的配套設(shè)施氫氣發(fā)生器需要定期更換變色硅膠及其他過(guò)濾材料,及時(shí)向電解液池補(bǔ)充蒸餾水,按照“5S”及定置化管理要求將儀器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)時(shí)間和注意事項(xiàng)懸掛于儀器的側(cè)邊醒目位置,警示檢測(cè)人員及時(shí)維保,并指導(dǎo)了檢測(cè)人員的維保作業(yè),延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。
“5S”管理作為一種系統(tǒng)性的管理模式,檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)只有長(zhǎng)期有目的、有計(jì)劃、有組織地執(zhí)行,才能在潛移默化中內(nèi)化成實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的規(guī)章制度。檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用這種管理模式后,有利于促進(jìn)實(shí)驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化及有序性,有利于提升檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)工作人員的職業(yè)素質(zhì),從而促進(jìn)實(shí)驗(yàn)室管理水平及檢測(cè)能力的提升。