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        化工企業(yè)內(nèi)部管理問題研究

        2023-05-30 04:35:07章招娣
        經(jīng)濟師 2023年4期
        關(guān)鍵詞:完善途徑內(nèi)部管理化工企業(yè)

        章招娣

        摘 要:化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著重要的地位,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,如工業(yè)、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的不斷創(chuàng)新,化工企業(yè)內(nèi)部管理提升已經(jīng)成為了化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。文章依據(jù)相關(guān)管理理論,對化工企業(yè)內(nèi)部管理問題進行分析研究,探尋化工企業(yè)完善內(nèi)部管理的途徑。

        關(guān)鍵詞:化工企業(yè) 內(nèi)部管理 完善途徑

        中圖分類號:F270 ?文獻標識碼:A

        文章編號:1004-4914(2023)04-292-03

        化工企業(yè)由于生產(chǎn)運營的特殊性,對社會、環(huán)境等方面都有著重大和直接的影響?;て髽I(yè)內(nèi)部管理提升可以幫助企業(yè)更好地保護環(huán)境,幫助企業(yè)更好地應(yīng)對政策法規(guī)變化和環(huán)境保護要求。隨著環(huán)保要求的提高和政策法規(guī)的不斷變化,化工企業(yè)需要加強內(nèi)部管理,規(guī)范生產(chǎn)過程,確保符合環(huán)保標準和政策法規(guī)要求,避免不必要的罰款和損失;提升化工企業(yè)內(nèi)部管理有助于滿足市場需求,提高企業(yè)的市場競爭力,獲得更多的市場份額;同時幫助企業(yè)降低成本,提高效率,因為優(yōu)化內(nèi)部管理流程、加強生產(chǎn)設(shè)備管理和維護、降低廢品率和資源浪費等,都可以有效降低生產(chǎn)成本和提高效率,從而提高企業(yè)盈利能力?;て髽I(yè)內(nèi)部管理提升已經(jīng)成為化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路,只有不斷加強內(nèi)部管理,才能夠更好地應(yīng)對市場需求和環(huán)保要求,提高企業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

        一、理論基礎(chǔ)

        (一)管理科學(xué)理論

        管理科學(xué)理論是一種旨在提高組織效率和效益的學(xué)科。它通過應(yīng)用數(shù)學(xué)、統(tǒng)計學(xué)和其他定量方法,幫助管理者做出更好的決策和規(guī)劃,實現(xiàn)組織內(nèi)部各項工作的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。

        管理科學(xué)理論主要研究決策分析、管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)運作管理等方面,是企業(yè)管理中運用數(shù)學(xué)、統(tǒng)計學(xué)等方法解決管理問題的重要工具。企業(yè)內(nèi)部管理要借助管理科學(xué)理論的方法,科學(xué)地分析決策問題,制定合理的管理策略,提高管理效率;管理科學(xué)理論主要思想是將科學(xué)方法和工程技術(shù)應(yīng)用到管理領(lǐng)域,從而提高管理的效率和效益。這一理論的基本假設(shè)是,管理問題可以用科學(xué)方法進行量化、建模和分析,并采取科學(xué)的方法得出最優(yōu)決策;管理科學(xué)理論涉及多個學(xué)科領(lǐng)域,包括運籌學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、數(shù)學(xué)建模等。通過運用這些科學(xué)方法,管理者可以更好地理解和分析復(fù)雜的問題,通過建立模型和分析數(shù)據(jù),找到最佳的解決方案??傊芾砜茖W(xué)理論通過應(yīng)用數(shù)學(xué)和其他定量方法,幫助管理者優(yōu)化組織內(nèi)部工作流程,提高效率和效益。這些理論方法已經(jīng)在商業(yè)、政府、教育和其他領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

        管理科學(xué)理論對管理實踐產(chǎn)生了深遠的影響,包括以下幾個方面:

        1.精細化的管理:管理科學(xué)方法使得管理者能夠更好地定量分析和解決問題,實現(xiàn)管理過程的精細化和高效化。

        2.決策科學(xué)化:通過數(shù)學(xué)模型和數(shù)據(jù)分析,管理者可以進行準確的預(yù)測和決策,從而使決策更加科學(xué)化和精準化。

        3.模型化的管理:管理科學(xué)理論鼓勵管理者將管理問題進行模型化,通過模型來描述管理問題的復(fù)雜性,使得管理者能夠更好地理解問題的本質(zhì),更好地解決問題。

        4.管理信息化:管理科學(xué)方法的運用需要使用大量的數(shù)據(jù)和信息,因此,這一理論對于信息技術(shù)的應(yīng)用也提出了更高的要求,鼓勵管理者在決策和執(zhí)行過程中采用信息技術(shù)手段。

        (二)組織理論

        組織理論是企業(yè)管理理論的基礎(chǔ)之一,包括組織結(jié)構(gòu)、組織設(shè)計、組織文化等方面的研究。組織理論是一種關(guān)于企業(yè)和組織結(jié)構(gòu)的學(xué)說,其主要思想是通過規(guī)范、協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的各個方面,使組織達到高效運營和優(yōu)化資源利用的目的。

        組織理論的主要思想對內(nèi)部管理產(chǎn)生了較大的影響,如組織理論主張將企業(yè)按照功能或任務(wù)劃分為各個部門,并設(shè)立相應(yīng)的職位和職責(zé),從而達到更高效的協(xié)作和資源利用。這種部門化管理可以避免各個職能之間的重復(fù)和沖突,有利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。組織理論認為,企業(yè)的各個職位必須有明確的權(quán)利和責(zé)任,并根據(jù)職責(zé)和能力適當分配,以避免不必要的決策和資源浪費。這種權(quán)責(zé)分明的管理方式有利于提高管理效率和質(zhì)量。組織理論主張將企業(yè)管理分為多個層次,從高到低依次為戰(zhàn)略層、組織層、運營層和基礎(chǔ)層,每個層次都有其獨特的職責(zé)和功能。這種層次化的管理方式可以確保各個職位的合理性和協(xié)作性,有利于提高企業(yè)的管理水平和效率。組織理論重視過程管理,認為企業(yè)的管理應(yīng)該是一個持續(xù)的過程,不斷優(yōu)化和完善,以適應(yīng)市場和環(huán)境的變化。這種過程管理有利于企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)的改進和創(chuàng)新,提高企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)效率。

        組織理論有助于優(yōu)化企業(yè)管理結(jié)構(gòu),幫助企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理結(jié)構(gòu),實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和管理,從而提高企業(yè)的效率和競爭力;組織理論的部門化管理和權(quán)責(zé)明確等理念可以減少資源的浪費和沖突,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量;組織理論的過程管理理念可以幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)的改進和創(chuàng)新,從而提高企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)效率;組織理論的管理層次化和權(quán)責(zé)明確等理念可以讓員工清楚自己的職責(zé)和權(quán)利。

        二、化工類企業(yè)內(nèi)部管理的理論分析

        化工企業(yè)的內(nèi)部管理有著行業(yè)特色,主要有以下幾方面的工作:

        (一)生產(chǎn)計劃管理

        化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大,需要精細化管理以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)計劃管理是化工企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分,包括生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)進度跟蹤和控制等。通過合理安排生產(chǎn)計劃和及時跟蹤生產(chǎn)進度,能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

        化工類企業(yè)生產(chǎn)計劃管理是指為了實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標,合理規(guī)劃和組織生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減少成本和資源浪費,而對生產(chǎn)計劃進行科學(xué)、系統(tǒng)、全面的管理。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:

        1.生產(chǎn)計劃的制定:根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃、市場需求、生產(chǎn)能力等因素,制定生產(chǎn)計劃,確定生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)周期等指標。

        2.生產(chǎn)計劃的審核和調(diào)整:對制定的生產(chǎn)計劃進行審核,保證計劃的合理性和可行性。同時,根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行調(diào)整,確保計劃與實際情況相符。

        3.生產(chǎn)進度的跟蹤和控制:通過生產(chǎn)進度的跟蹤,及時了解生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題和障礙,并采取措施進行調(diào)整和控制。

        4.生產(chǎn)資源的協(xié)調(diào)和配置:根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要,合理調(diào)配和利用生產(chǎn)資源,確保生產(chǎn)過程的順利進行。生產(chǎn)資源包括人力資源、物資資源、設(shè)備資源等。

        5.生產(chǎn)任務(wù)的分解和分配:將生產(chǎn)計劃按照生產(chǎn)流程和作業(yè)步驟進行分解,將任務(wù)分配給不同的生產(chǎn)單元和工作人員,確保生產(chǎn)過程的有序進行。

        6.生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化:通過生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減少成本和資源浪費。

        化工類企業(yè)生產(chǎn)計劃管理是一個復(fù)雜而又重要的管理系統(tǒng),它關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)能力、競爭力和市場地位。通過對生產(chǎn)計劃管理的科學(xué)、系統(tǒng)、全面的實施,可以提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        (二)質(zhì)量管理

        化工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的信譽和市場競爭力。因此,化工企業(yè)需要加強質(zhì)量管理,包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測和質(zhì)量改進等方面的工作。實施有效的質(zhì)量管理,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度,從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

        化工類企業(yè)質(zhì)量管理是指在化工企業(yè)內(nèi)部建立并執(zhí)行一系列質(zhì)量管理體系和措施,以確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,滿足客戶需求和預(yù)期,并在競爭中保持優(yōu)勢地位。化工類企業(yè)的質(zhì)量管理涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、銷售和服務(wù)等各個環(huán)節(jié),需要全面管理和控制。

        本文認為,化工類企業(yè)質(zhì)量管理必須特別重視以下方面的工作:

        1.建立質(zhì)量管理體系:質(zhì)量管理體系是化工企業(yè)進行質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。化工企業(yè)需要建立符合國際標準的質(zhì)量管理體系,如ISO9001質(zhì)量管理體系等,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

        2.質(zhì)量控制:化工類企業(yè)需要對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行全面的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品在設(shè)計、加工、生產(chǎn)和成品交付過程中的質(zhì)量標準符合相關(guān)標準和法規(guī)要求,以及客戶需求和預(yù)期。

        3.質(zhì)量檢驗:質(zhì)量檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,化工企業(yè)需要制定完善的質(zhì)量檢驗規(guī)范和檢驗標準,并對產(chǎn)品進行全面檢驗和評估,確保產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量標準和客戶需求。

        4.質(zhì)量改進:化工企業(yè)需要不斷改進產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度,采用諸如PDCA等質(zhì)量管理工具和方法,通過持續(xù)改進,實現(xiàn)質(zhì)量的不斷提升。

        5.供應(yīng)商管理:化工企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證,化工企業(yè)需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系,對供應(yīng)商進行質(zhì)量評估和認證,確保供應(yīng)商產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量標準和企業(yè)要求。

        6.培訓(xùn)和教育:化工企業(yè)需要對員工進行質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)和教育,提高員工的質(zhì)量意識和技能水平,以更好地推進質(zhì)量管理工作,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

        綜上所述,化工類企業(yè)的質(zhì)量管理是一個全面的、持續(xù)的、系統(tǒng)性的管理過程,需要企業(yè)全員參與、全面控制、不斷完善,才能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可持續(xù)性,提高企業(yè)核心競爭力。

        (三)安全生產(chǎn)管理

        化工企業(yè)的生產(chǎn)過程涉及到危險化學(xué)品等物質(zhì)的使用和處理,因此,安全生產(chǎn)管理尤為重要。企業(yè)需要建立完善的安全管理體系,加強安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育,制定和落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度,定期進行安全生產(chǎn)檢查和評估,確保生產(chǎn)過程的安全和可持續(xù)性。

        化工類企業(yè)的安全生產(chǎn)管理是非常重要的,因為化工生產(chǎn)通常涉及危險品、高溫高壓等風(fēng)險,一旦發(fā)生安全事故,往往會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,甚至影響整個社會和環(huán)境。因此,化工類企業(yè)需要對安全生產(chǎn)進行全面的管理和控制。安全生產(chǎn)管理包括:

        1.安全文化建設(shè):企業(yè)要加強安全生產(chǎn)的宣傳教育,建立和落實安全責(zé)任制,增強員工的安全意識和安全文化,形成“安全第一”的理念。

        2.風(fēng)險評估和管控:化工類企業(yè)要對生產(chǎn)過程中存在的危險因素進行全面的評估和管控,制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案,確保各項安全防范措施得到貫徹執(zhí)行。

        3.設(shè)備安全管理:企業(yè)要對生產(chǎn)設(shè)備進行全面的檢測和維護,確保設(shè)備的安全運行,同時要對設(shè)備的故障和損壞進行及時的修理和更換。

        4.生產(chǎn)現(xiàn)場管理:企業(yè)要建立安全生產(chǎn)檔案,對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面的監(jiān)控和管理,確保安全生產(chǎn)和環(huán)保生產(chǎn)。

        5.員工安全培訓(xùn)和考核:企業(yè)要對員工進行全面的安全培訓(xùn)和考核,確保員工了解和掌握安全生產(chǎn)的各項規(guī)定和措施,做到安全生產(chǎn)上崗培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)、安全技能培訓(xùn)等方面的全面覆蓋。因此,化工類企業(yè)的安全生產(chǎn)管理需要全面、系統(tǒng)地進行管理,從安全文化建設(shè)、風(fēng)險評估和管控、設(shè)備安全管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、員工安全培訓(xùn)和考核等多個方面入手,確保生產(chǎn)安全和人身安全得到保障。

        (四)人才管理

        化工企業(yè)需要具備高素質(zhì)的人才隊伍來支持企業(yè)的發(fā)展。因此,人力資源管理是企業(yè)內(nèi)部管理中的重要環(huán)節(jié)。包括招聘、培訓(xùn)、激勵和績效評估等方面的工作。通過合理的人力資源管理,能夠激勵員工的積極性和創(chuàng)造力,提高企業(yè)的綜合競爭力。

        化工企業(yè)的生產(chǎn)成本相對較高,因此,成本管理也是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分。包括制定成本預(yù)算、成本核算、成本控制和成本優(yōu)化等方面的工作。通過有效的成本管理,能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的盈利能力。

        三、化工類企業(yè)內(nèi)部管理存在的問題分析

        本文認為,目前,化工類企業(yè)內(nèi)部管理存在的問題有以下幾個方面:

        (一)安全生產(chǎn)難題

        化工企業(yè)的生產(chǎn)活動涉及到危險品,工作環(huán)境和工藝流程往往比較復(fù)雜,安全生產(chǎn)問題非常重要。但是,在現(xiàn)實中,一些化工企業(yè)安全管理水平不高,容易發(fā)生安全事故,甚至爆炸等嚴重事件,造成嚴重的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

        化工企業(yè)有多種危險化學(xué)品的儲存、使用和處理?;ゎ惼髽I(yè)生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品種類繁多,有些化學(xué)品具有爆炸、燃燒、腐蝕、毒害等危險性,其儲存、使用和處理需要特殊的設(shè)備和管理措施,如果管理不當,可能會導(dǎo)致重大事故。

        因此,化工企業(yè)的安全生產(chǎn)難題之一就是對重大危險源的管理?;ゎ惼髽I(yè)生產(chǎn)過程中存在著許多重大危險源,如高溫高壓容器、化學(xué)反應(yīng)堆等,如果管理不當,可能會引發(fā)重大事故。因此,化工類企業(yè)需要建立健全的重大危險源管理制度,對重大危險源進行嚴格的監(jiān)管和管理。

        (二)管理人員問題

        安全生產(chǎn)管理難題之二是管理人員素質(zhì)有待提高。目前化工企業(yè)因為生產(chǎn)的特殊性,招聘優(yōu)秀的管理人才相對不容易,尤其化工類企業(yè)安全生產(chǎn)管理需要具備專業(yè)的技術(shù)知識和豐富的管理經(jīng)驗,但是現(xiàn)實情況是,部分化工企業(yè)的管理人員存在素質(zhì)不高、技能不足的問題,這種情況可能會影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。

        (三)安全文化理念問題

        難題之三是安全文化建設(shè)不足。安全文化是化工類企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障,它包括企業(yè)員工對安全生產(chǎn)的認識和態(tài)度,以及企業(yè)對安全生產(chǎn)的管理制度和文化氛圍。但是,部分化工企業(yè)的安全文化建設(shè)不足,員工對安全生產(chǎn)的認識不夠,存在安全意識淡薄的情況。

        (四)應(yīng)急預(yù)案問題

        在化工企業(yè)發(fā)生突發(fā)事件時,需要有應(yīng)急預(yù)案來指導(dǎo)應(yīng)對措施的實施。但是,部分化工企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案不夠完善,缺乏實際操作性,應(yīng)急響應(yīng)能力不足,一旦發(fā)生事故,可能無法有效地進行處置和控制。

        (五)資源浪費問題

        資源浪費:一些化工企業(yè)在生產(chǎn)中存在資源浪費的問題,如能源、原材料、人力等的過度消耗,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,競爭力下降。

        化工類企業(yè)資源浪費問題是指在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,企業(yè)未能充分利用資源而導(dǎo)致浪費,包括人力資源、物資資源、財務(wù)資源等方面。

        人力資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面,用人不當:部分員工因為工作內(nèi)容與崗位不匹配,造成其潛能得不到充分發(fā)揮;人員流失:由于企業(yè)缺乏吸引人才的機制,導(dǎo)致人才流失;人員培訓(xùn)不當:企業(yè)未能根據(jù)員工的實際需要和發(fā)展方向進行培訓(xùn),造成培訓(xùn)資源的浪費。

        物資資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面,物料采購不合理:企業(yè)采購物料的數(shù)量、時間不合理,或者采購的物料過多過剩,造成了浪費;儲存物料不當:企業(yè)儲存物料的方式不合理,導(dǎo)致物料損耗或者過期等問題;物料利用不充分:企業(yè)在生產(chǎn)過程中對物料的利用不充分,導(dǎo)致物料浪費。

        財務(wù)資源的浪費主要表現(xiàn)在以下幾個方面,財務(wù)預(yù)算不合理:企業(yè)在財務(wù)預(yù)算方面考慮不充分,造成資源利用的不當;資金使用不當:企業(yè)在資金使用方面存在著浪費和不合理的現(xiàn)象;財務(wù)決策不合理:企業(yè)在財務(wù)決策方面存在著盲目跟風(fēng)、缺乏科學(xué)性等問題,導(dǎo)致財務(wù)資源浪費。

        四、案例分析

        本文選擇小企業(yè)F化工企業(yè)作為分析對象。F化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,由于管理混亂和生產(chǎn)流程不規(guī)范等問題,導(dǎo)致成本增加,產(chǎn)品質(zhì)量下降,生產(chǎn)效率低下。

        (一)問題分析

        通過調(diào)查分析,本文總結(jié)F化工企業(yè)的內(nèi)部管理存在以下問題:

        1.生產(chǎn)計劃管理問題:該企業(yè)沒有制定有效的生產(chǎn)計劃,導(dǎo)致原材料、半成品和成品的庫存量過高,資金流動性差,增加了存儲和運輸成本。另外,由于沒有有效的生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)線閑置時間較長,造成了生產(chǎn)效率的低下。

        2.質(zhì)量管理問題:由于管理混亂和生產(chǎn)流程不規(guī)范等問題,產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到保證,一些產(chǎn)品存在安全隱患,增加了質(zhì)量控制成本,同時還降低了企業(yè)的聲譽和客戶的信任。

        3.安全生產(chǎn)管理問題:由于缺乏有效的安全生產(chǎn)管理,企業(yè)存在一定的安全隱患,如職業(yè)病和事故等,會對員工和環(huán)境造成損害,增加企業(yè)的法律責(zé)任和社會成本。

        (二)案例問題的解決方案:

        本文認為,案例中的問題可以通過以下措施改善:

        1.制定有效的生產(chǎn)計劃:通過對市場需求的研究,確定生產(chǎn)的規(guī)模和產(chǎn)品種類,制定合理的生產(chǎn)計劃,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,以提高生產(chǎn)效率和資金流動性。

        2.加強質(zhì)量管理:建立質(zhì)量管理體系,包括對原材料、半成品和成品的檢驗,建立質(zhì)量記錄和問題反饋機制,并加強員工培訓(xùn),提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

        3.加強安全生產(chǎn)管理:制定有效的安全管理制度,對工作環(huán)境和生產(chǎn)過程進行安全評估和隱患排查,加強員工培訓(xùn)和安全意識教育,提高安全生產(chǎn)管理水平,保障員工和環(huán)境的安全。

        本文認為,F(xiàn)化工企業(yè)通過解決生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理等問題,可以提高企業(yè)的運營效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平。

        五、研究建議

        本文認為,化工企業(yè)提升內(nèi)部管理需要從多個方面入手,建立健全的管理體系,推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加強員工培訓(xùn),重視績效管理,環(huán)境保護和安全生產(chǎn)等方面?;ゎ惼髽I(yè)提升內(nèi)部管理的方法有以下幾點:

        建立健全管理體系:建立全面、科學(xué)、規(guī)范的管理體系,從管理的角度出發(fā),對企業(yè)的各項管理進行系統(tǒng)的整合和優(yōu)化,使之協(xié)調(diào)配合,形成互補作用。包括制定管理制度、流程和規(guī)范,強化管理流程的合理性和操作性,提高內(nèi)部管理效率和質(zhì)量。

        推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型:采用信息化、智能化手段,提高管理水平和效率,包括建立企業(yè)信息化平臺、數(shù)據(jù)分析和挖掘,智能化生產(chǎn)管理等。此外,還可以應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)進行業(yè)務(wù)預(yù)測和決策支持,提升企業(yè)整體運營效率和管理水平。

        建立完善的培訓(xùn)機制:提升員工的技能和素質(zhì),增強其崗位能力和管理意識,包括內(nèi)部崗位輪崗、崗位職責(zé)培訓(xùn)和管理知識培訓(xùn)等。還可以通過各種培訓(xùn)手段,如課堂教學(xué)、在線學(xué)習(xí)等,提升員工的專業(yè)知識和管理水平。

        加強績效管理:制定合理的績效考核指標和評價體系,以明確的績效目標和激勵機制,推動企業(yè)員工的工作積極性和創(chuàng)造力,從而提高企業(yè)的績效。

        重視環(huán)境保護:加強對環(huán)境保護的意識和管理,實施清潔生產(chǎn),提升企業(yè)的環(huán)保形象和社會責(zé)任感。

        加強安全生產(chǎn):重視安全生產(chǎn),加強安全意識,建立安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)范,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,加強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

        參考文獻:

        [1] 韓燕暉.石化企業(yè)安全危機管理問題多[J].化工管理,2005 (10)

        [2] 姜國軍,董國治.石油石化業(yè)構(gòu)建和諧企業(yè)初探[J].中國石油和化工,2006(01)

        [3] 徐德蜀.企業(yè)安全文化建設(shè)概論[M].四川科學(xué)技術(shù)出版社,1997.

        (作者單位:杭州科利化工股份有限公司 浙江杭州 311228)

        (責(zé)編:賈偉)

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