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        提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平的有效途徑

        2023-05-30 10:17:36茅洪菊韓飛飛
        佛山陶瓷 2023年3期
        關(guān)鍵詞:發(fā)展途徑機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化

        茅洪菊 韓飛飛

        摘 要:機(jī)械化生產(chǎn)方式的出現(xiàn)與推廣,使現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用多種類型的機(jī)械設(shè)備,并推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展加速。在自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)后,突破了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的技術(shù)局限,進(jìn)一步提高了機(jī)械設(shè)計(jì)制造效率與質(zhì)量。為不斷提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平,本文分析其優(yōu)勢,并從結(jié)合先進(jìn)科技、創(chuàng)新思維、環(huán)保理念與完善配套設(shè)施、應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)角度探究提高發(fā)展水平的有效途徑,最后從性能與功能兩方面總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化未來發(fā)展方向,以期為機(jī)械制造行業(yè)提供借鑒。

        關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)制造;自動(dòng)化;發(fā)展途徑

        1 前言

        隨著工業(yè)發(fā)展水平的提高,對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量、性能有了更高的要求,并在保證生產(chǎn)高效性、安全性基礎(chǔ)上,要求降低機(jī)械設(shè)備能耗?;诖?,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)需要加速技術(shù)更新,以嶄新的技術(shù)手段提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造水平、升級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)功能,從而滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)品的要求。因此,還需不斷探索提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平的有效途徑。

        2機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的優(yōu)勢

        2.1優(yōu)化生產(chǎn)模式

        由于傳統(tǒng)技術(shù)條件與工藝相對(duì)落后,機(jī)械設(shè)計(jì)制造中難以生產(chǎn)出性能高、功能完善的機(jī)械產(chǎn)品。而進(jìn)入信息時(shí)代后,越來越多先進(jìn)科技手段的應(yīng)用,使機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平大幅提高,生產(chǎn)模式也發(fā)生改變。如在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)革新生產(chǎn)模式,可以減少生產(chǎn)過程中人工控制,提高機(jī)械制造的精度與效率。

        2.2提高生產(chǎn)安全性

        機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化使機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制均以自動(dòng)化手段完成,減少機(jī)械設(shè)備與產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性因素,可以降低安全事故發(fā)生率;且發(fā)現(xiàn)異常后可以及時(shí)發(fā)出提示信息,即使存在安全隱患也能夠得到快速處理,提高安全風(fēng)險(xiǎn)防范能力。

        2.3提升工業(yè)智能化水平

        隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,越來越多的先進(jìn)技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化結(jié)合,機(jī)械設(shè)備與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制得到進(jìn)一步優(yōu)化,目前可以自主掌握工況,實(shí)現(xiàn)智能化控制與調(diào)節(jié);且在機(jī)械設(shè)備控制中計(jì)算機(jī)可以模擬大腦神經(jīng)網(wǎng),對(duì)設(shè)備展開更高端的智能控制,從而有效提高工業(yè)智能化水平[1]。

        3提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平的有效途徑

        3.1利用先進(jìn)科技與創(chuàng)新思維實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展

        機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展過程中,應(yīng)不斷引進(jìn)更多先進(jìn)的科技手段,并樹立創(chuàng)新思維,創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用方式,從而使工業(yè)機(jī)械獲得持續(xù)發(fā)展的技術(shù)力量,朝著現(xiàn)代化方向穩(wěn)定前進(jìn)。例如,自CAD軟件技術(shù)誕生以來,在機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中大力推廣,其集成多種設(shè)計(jì)功能,且軟件不斷更新、性能不斷優(yōu)化,可以更高效、更便捷地完成機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)品設(shè)計(jì)。同時(shí),也應(yīng)利用信息技術(shù)手段消化與吸收先進(jìn)科技,如逆向工程,其是實(shí)現(xiàn)先進(jìn)科技信息化應(yīng)用的典型代表,機(jī)械設(shè)計(jì)人員需要提前了解機(jī)械產(chǎn)品的背景、模型,將產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程利用信息技術(shù)再現(xiàn),從而了解產(chǎn)品的處理流程、基本組織結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素,再利用CAD軟件、重構(gòu)思維展開設(shè)計(jì),形成功能相近但性質(zhì)完全不同的機(jī)械產(chǎn)品加工模型[2]。

        3.2結(jié)合生態(tài)環(huán)保理念實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展

        為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在不斷提高技術(shù)水平的同時(shí),也要考慮機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制過程中的環(huán)保性,采取合理的手段與方式降低能耗、減少污染、控制資源浪費(fèi)。目前,國家針對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的發(fā)展制定了一系列法律法規(guī),其中也明確對(duì)生態(tài)環(huán)保做出規(guī)定,在提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平過程中要始終依照法律要求,不斷突出行業(yè)的節(jié)能環(huán)保特點(diǎn)。同時(shí),要不斷更新技術(shù),積極運(yùn)用具有環(huán)保性的新型資源、新型工藝,減少浪費(fèi)與污染,提高整個(gè)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制過程的環(huán)保性。例如,在機(jī)械制造環(huán)節(jié),基于環(huán)保理念應(yīng)采取用干切削技術(shù),在機(jī)械制造中切削難度最大的工件材料為超硬合金,采用干切削技術(shù)可以預(yù)防材料與刀具之間出現(xiàn)“咬焊”式粘連情況;同時(shí),啟動(dòng)高速切削模式后,產(chǎn)生的95%~98%的切削熱均直接傳給切削,在與刀具前刀面接觸時(shí)一部分熱量已經(jīng)被消耗,從而可以有效預(yù)防切削瘤,提高超硬合金材料的加工質(zhì)量,避免頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問題導(dǎo)致的資源浪費(fèi),也減少能源消耗,對(duì)實(shí)現(xiàn)“綠色制造”有著重要意義[3]。

        3.3通過完善配套設(shè)施提高市場競爭力

        一方面,對(duì)于有著豐富機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展資源、能力的區(qū)域應(yīng)給予資金、政策、人才方面的扶持,使其及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)線,提高配套設(shè)施科技水平,有效提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展水平。例如,在我國東北等工業(yè)發(fā)達(dá)區(qū)域,工業(yè)產(chǎn)業(yè)起步較早,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展上有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,但受市場形勢的影響,近年來東北地區(qū)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展速度變緩,得天獨(dú)厚的發(fā)展條件得不到有效利用,針對(duì)該情況,應(yīng)在政策、人才、資金等方面提供支持,完善機(jī)械設(shè)計(jì)、制造以及自動(dòng)化相關(guān)的配套設(shè)施,從而提高自主研發(fā)能力,開發(fā)高品質(zhì)機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備。

        另一方面,關(guān)注各個(gè)地區(qū)工業(yè)發(fā)展水平,在具備條件地區(qū)建設(shè)新型工業(yè)基地,并為具有技術(shù)基礎(chǔ)與外銷渠道的企業(yè)提供資金與政策方面的支持。例如,在我國諸多南方地區(qū),經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚、水上與陸上交通條件便利,可以為機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備外銷開辟出通道,但仍存在工業(yè)發(fā)展不理想情況。因此,應(yīng)分析原因,扶持優(yōu)勢工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展,如船舶制造業(yè),加速扶持新型工業(yè)基地建設(shè),使更多零部件設(shè)計(jì)加工企業(yè)的得以生存。

        3.4合理應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)提高綜合實(shí)力

        在機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制中合理應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),是提高生產(chǎn)力、自動(dòng)化水平的關(guān)鍵。應(yīng)用可編程邏輯控制器,該控制器可以對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、制造等環(huán)節(jié)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析,并基于經(jīng)過處理的數(shù)據(jù)構(gòu)建生產(chǎn)過程模型,在模型上可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工工藝存在的問題,并自動(dòng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),在無異常情況下設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)調(diào)節(jié)。由此可見,通過可編程邏輯控制器使生產(chǎn)與控制數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化與現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,將有效提高機(jī)械制造控制實(shí)效性。以某軸類機(jī)械產(chǎn)品制造為例,在車削環(huán)節(jié)利用可編程邏輯控制器進(jìn)行控制,可以自動(dòng)推進(jìn)加工流程,并按照預(yù)先設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)加工刀具參數(shù),如在T0100-外輪廓粗加工時(shí)自動(dòng)調(diào)整刀尖圓弧半徑為0.8mm、切深為2mm、進(jìn)給速度為150mm/min、主軸轉(zhuǎn)速800r/min;并自動(dòng)控制切削量,如進(jìn)行直線與圓弧輪廓車削時(shí),根據(jù)機(jī)械制造方案要求,粗車切削與精車切削速度分別為90m/min、120m/min,可編程控制器內(nèi)可以自動(dòng)通過公式(1)計(jì)算出粗車與精車的主軸轉(zhuǎn)速[4]。

        Vc=πdn/1000? ?(1)

        式(1)中Vc表示車削速度、d表示銑刀直徑、n表示刀具轉(zhuǎn)速。

        應(yīng)用無線與機(jī)械生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),機(jī)械制造前,利用電腦與無線監(jiān)控組成無線設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)可以監(jiān)控機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備的整個(gè)制造過程,并將監(jiān)控獲取的數(shù)據(jù)、畫面及時(shí)傳遞給自動(dòng)化控制系統(tǒng)。經(jīng)過數(shù)據(jù)與圖像的分析,自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以自主識(shí)別生產(chǎn)中存在的問題,快速發(fā)出報(bào)警信息,從而減少機(jī)械制造中的安全風(fēng)險(xiǎn),也降低工作壓力,大幅提高機(jī)械制造效率。而在監(jiān)控系統(tǒng)與自動(dòng)化控制系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)過程中,無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)扮演著重要角色,實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)的覆蓋,可以高效、準(zhǔn)確地傳遞信息,便于自動(dòng)化控制系統(tǒng)及時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

        4機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的未來發(fā)展方向

        為充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的使用價(jià)值,在確定提高其水平的有效路徑后,應(yīng)沿著正確的方向推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化發(fā)展。

        4.1性能的未來發(fā)展方向

        4.1.1實(shí)現(xiàn)高速、高精度、高效發(fā)展

        任何類型的機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備設(shè)計(jì)在制造期間,其速度、效率、精度均是重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)指標(biāo)。而隨著現(xiàn)代科技發(fā)展,在提高自動(dòng)化水平上有了更多手段,如利用高速芯片、帶高分辨率絕對(duì)式檢測元件交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、智能芯片以及多控制系統(tǒng)等可以使自動(dòng)化控制系統(tǒng)、設(shè)計(jì)軟件、制造系統(tǒng)的功能更加完善,并且高效、精準(zhǔn)的控制下,有效提高機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、制造效率。

        4.1.2實(shí)現(xiàn)柔性化發(fā)展

        為使機(jī)械設(shè)備性能得到優(yōu)化,在設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)還需不斷引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的柔性。結(jié)合機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與生產(chǎn)需要,在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)繼續(xù)沿用模塊化理念,其可以根據(jù)實(shí)際需求及時(shí)消除或增加某項(xiàng)功能模塊,提升系統(tǒng)的可拓展性,從而更好地滿足不同類型客戶的個(gè)性化需求。同時(shí),應(yīng)用柔性化數(shù)控系統(tǒng)也可以提高群控系統(tǒng)的柔性,根據(jù)生產(chǎn)流程的實(shí)際需求設(shè)計(jì)控制程序,能夠使數(shù)控系統(tǒng)功能最大程度發(fā)揮。

        4.1.3實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)智能化發(fā)展

        最早研發(fā)自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要是為了滿足機(jī)械產(chǎn)品、設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度需求,避免出現(xiàn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)未完成生產(chǎn)任務(wù)情況。但隨著自動(dòng)化技術(shù)水平的提高,人工智能等先進(jìn)科技的先后出現(xiàn),可以構(gòu)建智能化實(shí)時(shí)系統(tǒng),基于計(jì)算模型對(duì)人類智能行為進(jìn)行模擬,再將人工智能與實(shí)時(shí)系統(tǒng)融合在一起,提高自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)響應(yīng)能力,進(jìn)而提高控制實(shí)效性,使機(jī)械設(shè)計(jì)與制造日益智能化。

        4.1.4實(shí)現(xiàn)工藝復(fù)合性與多軸化發(fā)展

        機(jī)械設(shè)備與產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造是為了滿足市場上工業(yè)加工生產(chǎn)需求,而當(dāng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展到一定水平后,對(duì)復(fù)合加工的要求更高。工業(yè)企業(yè)意在通過復(fù)合加工縮短生產(chǎn)時(shí)間、減少生產(chǎn)工序,使單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多產(chǎn)品,創(chuàng)造更大效益。而復(fù)合加工則要結(jié)合多種自動(dòng)化技術(shù),需要保持自動(dòng)化控制系統(tǒng)功能多系列、多軸化,因此,在未來應(yīng)實(shí)現(xiàn)工藝復(fù)合性以及自動(dòng)化控制功能多軸化。以數(shù)控技術(shù)為例,在機(jī)床上裝夾一次工件后,可以自動(dòng)完成換刀、主軸旋轉(zhuǎn),完成多道工序的加工任務(wù)。

        4.2功能的未來發(fā)展方向

        4.2.1用戶界面實(shí)現(xiàn)圖形化發(fā)展

        機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng),在數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中與用戶之間產(chǎn)生對(duì)話的接口則為用戶界面。為了滿足不同用戶的個(gè)性化需求,應(yīng)從用戶的角度完善、優(yōu)化用戶界面設(shè)計(jì),并在優(yōu)化設(shè)計(jì)中合理應(yīng)用可視化技術(shù)、虛擬顯示技術(shù)等,使用戶界面更加人性化、智能化[5]。而圖形化用戶界面是目前最新穎的設(shè)計(jì)方式,受到專業(yè)與非專業(yè)用戶的廣泛歡迎,其兼具快速編程、藍(lán)圖編輯等多種顯示功能,也可以在窗口與菜單上直接選擇對(duì)應(yīng)圖形操控系統(tǒng)、獲得各項(xiàng)服務(wù)。

        4.2.2科學(xué)計(jì)算實(shí)現(xiàn)可視化發(fā)展

        可視化也是提高自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展水平的重要表現(xiàn),在機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制過程中通過可視化科學(xué)計(jì)算可以更高效地完成不同類型數(shù)據(jù)的處理、解釋,解決信息交流方式過于單一問題,也使表達(dá)方式更加豐富,不再局限于語言與文字,可以利用動(dòng)畫、圖像等可視化信息完成交流??梢暬茖W(xué)計(jì)算的實(shí)現(xiàn)可以提高交流效率,減少交流中的阻礙,也可以實(shí)現(xiàn)無圖紙?jiān)O(shè)計(jì),縮短設(shè)計(jì)與制造周期。

        4.2.3插補(bǔ)、補(bǔ)償方式實(shí)現(xiàn)多樣化發(fā)展

        結(jié)合提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平路徑,應(yīng)利用更多元的插補(bǔ)與補(bǔ)償方式。如插補(bǔ)可以采用直線、圓弧、援助、空間橢圓曲面、極坐標(biāo)、螺紋、NANO等插補(bǔ)方式;補(bǔ)償上可以采用溫度、象限誤差、間隙、垂直度等補(bǔ)償方式。

        4.2.4內(nèi)裝高性能可編程邏輯控制器

        從上述內(nèi)容可知,可編程邏輯控制器在提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平上有著重要價(jià)值,其改變了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式,也使其功能更加完善;且將控制器安裝在數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,利用更高級(jí)的語言進(jìn)行編程,可以不斷開發(fā)新功能。因此,在未來應(yīng)將高性能的可編程邏輯控制器安裝在機(jī)械自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,支持其自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造,并在需要改變時(shí)直接在線修改控制程序。

        5結(jié)論

        綜上所述,提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化水平對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展有著重要現(xiàn)實(shí)意義,但在路徑選擇上要謹(jǐn)慎,應(yīng)根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品與設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制需求應(yīng)用先進(jìn)科技、現(xiàn)代技術(shù),并立足環(huán)保進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)革新,從而確定正確的發(fā)展方向,使機(jī)械業(yè)獲得持續(xù)、健康發(fā)展的充足動(dòng)力。

        參考文獻(xiàn)

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