申請?zhí)枺篊N202211076045.8
(公開)日期:2022.10.04
申請(專利權(quán))人:安泰愛科科技有限公司;安泰科技股份有限公司
本發(fā)明屬于永磁體表面防護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種釹鐵硼永磁體表面防護工藝。所述的釹鐵硼永磁體表面防護工藝,包括以下工序:倒角、除油、酸洗、去灰、活化、堿銅預(yù)鍍、焦磷酸鉀鍍銅、鍍鎳;堿銅預(yù)鍍采用的預(yù)鍍銅溶液組成為:銅離子3.5~4.5 g/L,絡(luò)合劑80~90 g/L,溶劑為純水,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH 值為10~11;焦磷酸鉀鍍銅采用的焦磷酸鉀鍍銅溶液組成為:焦磷酸銅20~25 g/L,焦磷酸鉀280~300 g/L,溶劑為純水。本發(fā)明的釹鐵硼永磁體表面防護工藝,降低了鍍液對釹鐵硼基體的影響,提高了電鍍層與釹鐵硼基體的結(jié)合強度,電鍍后的釹鐵硼永磁體表面剩磁和矯頑力無明顯下降。
申請?zhí)枺篊N202210242460.X
(公開)日期:2022.10.11
申請(專利權(quán))人:鋼鐵研究總院有限公司
本發(fā)明公開了一種含稀土耐蝕鋼及控制稀土含量和存在形態(tài)的方法,屬于轉(zhuǎn)爐、電爐生產(chǎn)稀土耐蝕鋼的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有耐蝕鋼生產(chǎn)中稀土元素收得率低以及易于生成稀土氧化物和稀土氧硫化物的問題。一種含稀土耐蝕鋼,耐蝕鋼的化學成分按照重量百分比為:C ≤0.12%、Si ≤0.75%、Mn≤1.5%、Ni:0.12 %~0.65%、Cr:0.30%~1.25%、Cu:0.20%~0.55%、P ≤0.025%、S ≤0.008%,以及Ce 和La 之中的一種或兩種,Ce+La:0.01%~0.2%,其余為Fe 及不可避免的雜質(zhì);稀土化合物在鋼中主要以硫化物的形式存在。本發(fā)明的鋼材在大氣腐蝕環(huán)境下使用壽命較普通碳素鋼提高50%以上,使得稀土收得率在40%以上,較現(xiàn)有的稀土收得率提高20%,降低了生產(chǎn)成本50 元/噸鋼。
申請?zhí)枺篊N202110255662.3
(公開)日期:2022.10.14
申請(專利權(quán))人:中南大學
本發(fā)明公開了微生物浸出風化殼淋積型稀土礦的方法,包括以下步驟:1)將微生物進行活化后,進行培養(yǎng),得到菌懸液;2)然后采用菌懸液、菌體或者去除菌體的代謝物作為浸出介質(zhì)浸出風化殼淋積型稀土得到含稀土的浸出液。本發(fā)明中選用的微生物環(huán)保安全,在自然界普遍存在,來源廣泛,一些微生物有利于環(huán)境污染物降解和生態(tài)修復(fù)及改善。本發(fā)明中微生物浸出過程中產(chǎn)生代謝產(chǎn)物通常含有羥基、羧基等官能團,微生物細胞膜或細胞壁表面也可含有與稀土作用的活性成分,可以通過絡(luò)合和螯合作用浸出稀土元素,浸出效果好、選擇性強、雜質(zhì)溶出少,并且成本低、過程綠色環(huán)保。
申請?zhí)枺篊N202211125499.X
(公開)日期:2022.10.18
申請(專利權(quán))人:成都圖南電子有限公司
本發(fā)明公開了一種高致密度粘結(jié)稀土永磁體及其制備方法,屬于永磁體技術(shù)領(lǐng)域。稀土永磁體的原料按質(zhì)量百分比計,包括:熱固性樹脂、潤滑劑、偶聯(lián)劑,余量為稀土永磁粉。其制備方法包括:將稀土永磁粉與含有熱固性樹脂的有機溶液混合,得到磁粉絡(luò)合物;將所述磁粉絡(luò)合物與潤滑劑混合,填入模具中,在壓制力為12~50 T/cm-2,保壓時間為0.3~10 s 條件下,壓制成型,脫模后,將所得生坯料置于120~200 ℃下保溫,得到熟坯,進行精加工。該粘結(jié)稀土永磁體,有效地縮短了粘結(jié)磁體中的微粉距離,有效地增加了微粉磁化效果以及磁化后的相互作用力,大幅度提高模壓粘結(jié)稀土永磁體性能,從而有效提高了稀土永磁粉的利用率。
申請?zhí)枺篊N202111454006.2
(公開)日期:2022.10.18
申請(專利權(quán))人:中國科學院廣州地球化學研究所
本發(fā)明屬于稀土元素提取的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土超積累植物中稀土元素的提取方法。利用稀土超積累植物及其富含稀土元素的特征,對其進行微波消解以及螯合吸附操作以提取稀土超積累植物中的稀土元素,首先通過微波消解處理能夠促進植物體的溶解以及得到含稀土元素的溶液,進行了其它非稀土金屬的除雜之后,通過本發(fā)明所制備的螯合樹脂吸附稀土金屬,經(jīng)洗脫、沉淀和煅燒后得到高純度稀土化合物,該過程不僅方便、有效地將超積累植物中的稀土元素提取出來,而且整個提取過程中不產(chǎn)生二次污染,生產(chǎn)成本低,具有較高的環(huán)境經(jīng)濟效益。
申請?zhí)枺篊N202210018829.9
(公開)日期:2022.10.21
申請(專利權(quán))人:上海御光新材料科技股份有限公司;長春理工大學
本發(fā)明提供了一種稀土摻雜氧化镥基復(fù)合發(fā)光陶瓷的制備方法。包括:步驟1,原料中加入燒結(jié)助劑混合;步驟2,研磨均勻,使混合后的材料充分分散;步驟3,放入真空熱壓燒結(jié)爐內(nèi),調(diào)整位置;步驟4,熱壓燒結(jié),保溫;步驟5,隨爐降溫脫模即可。本發(fā)明方法對原料的粒徑?jīng)]有要求;本發(fā)明采用真空熱壓燒結(jié)技術(shù),獲得了發(fā)光性能優(yōu)異、透過率可調(diào)的稀土摻雜GLO 復(fù)合發(fā)光陶瓷。本發(fā)明方法無需合成前驅(qū)粉體,無需成型等工藝步驟;而是直接將原料按照產(chǎn)物的化學計量比均勻混合,放置在熱壓爐中直接燒結(jié)即可;本發(fā)明方法速度快、成本低。本發(fā)明方法合成過程中的高壓和真空作用,陶瓷可以實現(xiàn)多相復(fù)合,且在較低的溫度下、較短的時間內(nèi)就可以獲得。
申請?zhí)枺篊N202210889195.4
(公開日期):2022.10.25
申請(專利權(quán))人:贛州步萊鋱新資源有限公司
本發(fā)明提供了一種高鈰鐠釹稀土料液除鈰的方法,屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明利用過氧化氫,使三價鈰被氧化為四價鈰的過程中,存在大量的氫離子,利用緩沖劑將氫離子吸收,降低酸度,讓鈰沉淀析出,完成高鈰鐠釹料液的除鈰,避免了不加緩沖劑,除鈰反應(yīng)達到一個平衡后,除鈰的效率低的問題;且本發(fā)明限定了依次與過氧化氫和緩沖劑混合進行除鈰,保證了三價鈰被完全氧化為四價鈰,避免了過氧化氫和緩沖劑同時加入,過氧化氫失去氧化還原的作用,三價鈰轉(zhuǎn)變?yōu)樗膬r鈰的概率變小的問題。本發(fā)明實現(xiàn)了高鈰含量(0.3 wt%~3 wt%)鐠釹料液除鈰,進一步降低了萃取工段的壓力,保證了鐠釹產(chǎn)品質(zhì)量。