朱江、寧敏、樊子源、方娟、鄭棟
北京航天晨信科技有限責(zé)任公司火箭軍裝備部駐 北京地區(qū)第七軍事代表室
供應(yīng)鏈產(chǎn)品在航天型號研制生產(chǎn)中占有重要的地位,航天系統(tǒng)抓總型號以及協(xié)作配套型號任務(wù)的供應(yīng)鏈企業(yè)有成千上萬家,其中任何一家供應(yīng)鏈的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,都有可能影響航天任務(wù)的成功完成。如何有效提高航天供應(yīng)鏈產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,一直是航天質(zhì)量管理關(guān)注的重點和難點。新型冠狀病毒疫情給供應(yīng)鏈質(zhì)量管理帶來新的挑戰(zhàn),各地區(qū)疫情防控政策導(dǎo)致傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈過程監(jiān)產(chǎn)、產(chǎn)品下廠驗收等質(zhì)量控制手段出現(xiàn)不同程度的延遲,甚至取消,供應(yīng)鏈質(zhì)量管控的風(fēng)險逐漸增加。如何適應(yīng)新的外界形勢變化,既保證航天供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量,又將疫情對供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量管控的影響降到最低,成為新的研究課題。筆者深入研究航天供應(yīng)鏈質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包管理,通過構(gòu)建供應(yīng)鏈質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包信息系統(tǒng),實現(xiàn)供應(yīng)鏈質(zhì)量控制重心前移,變抓結(jié)果為抓過程,變現(xiàn)場控制為異地協(xié)同管理,確保及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。
推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包應(yīng)用,一是讓型號研制生產(chǎn)過程更多地基于數(shù)據(jù)信息進(jìn)行展示,并在產(chǎn)品研制全生命周期實施數(shù)據(jù)管理,使質(zhì)量管理由定性向定量管理轉(zhuǎn)變,逐步實現(xiàn)精細(xì)化量化質(zhì)量管控,保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量,最終提升產(chǎn)品保證能力;二是用于產(chǎn)品驗收和出廠評審時,查驗產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中的全部原始資料,確保交付產(chǎn)品各項指標(biāo)滿足要求;三是在開展問題歸零時,能夠快速進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查,解決難以追溯的相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)、歸零周期耗時長等問題;四是型號與可靠性質(zhì)量記錄中包含大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,具有較高的統(tǒng)計和分析價值,通過建立質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包可以深入開展數(shù)據(jù)分析和挖掘工作。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和國防裝備建設(shè)的迫切需要,在實施航天型號大批量生產(chǎn)和高密度發(fā)射任務(wù)過程中,企業(yè)由于資源不足,為維持組織核心競爭能力,將非核心業(yè)務(wù)委派給外部的專業(yè)公司,集中資源于其核心競爭力(如產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)能力),以改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì),滿足顧客需要。即利用企業(yè)外部的資源為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)和經(jīng)營服務(wù),降低營運成本和經(jīng)營風(fēng)險。
外協(xié)(外包)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:避免組織過度膨脹,增加管理成本;資源集中于企業(yè)核心競爭力,實現(xiàn)降本增效;突破既有能力和資源限制,擴(kuò)展商業(yè)關(guān)系,分散風(fēng)險,改善利益相關(guān)者的關(guān)系;增加客戶滿意度;企業(yè)運作更靈活、更有活力,提升組織生存力。
航天供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的關(guān)鍵是將航天質(zhì)量意識、價值觀和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等滲透到系統(tǒng)內(nèi)各個配套單位,使整個供應(yīng)鏈對航天質(zhì)量文化具有相同的認(rèn)同感和榮譽感。供應(yīng)鏈成員單位不是簡單的產(chǎn)品配套關(guān)系,而是同舟共濟(jì)和互利互惠的伙伴關(guān)系,并形成廣泛的溝通渠道,使得質(zhì)量管理的所有信息充分共享,支撐質(zhì)量管理的協(xié)同??绯蓡T單位的質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的建立就是航天供應(yīng)鏈協(xié)同質(zhì)量管理的一種重要形式,成為供應(yīng)鏈產(chǎn)品研制過程控制、質(zhì)量改進(jìn)、產(chǎn)品接收和后續(xù)使用維護(hù)的依據(jù)。
推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包應(yīng)用,一是讓型號研制生產(chǎn)過程更多地基于數(shù)據(jù)信息進(jìn)行展示,并在產(chǎn)品研制全生命周期實施數(shù)據(jù)管理,使質(zhì)量管理由定性向定量管理轉(zhuǎn)變,逐步實現(xiàn)精細(xì)化量化質(zhì)量管控,保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量,最終提升產(chǎn)品保證能力;二是用于產(chǎn)品驗收和出廠評審時,查驗產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中的全部原始資料,確保交付產(chǎn)品各項指標(biāo)滿足要求;三是在開展問題歸零時,能夠快速進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查,解決難以追溯的相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)、歸零周期耗時長等問題;四是型號與可靠性質(zhì)量記錄中包含大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,具有較高的統(tǒng)計和分析價值,通過建立質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包可以深入開展數(shù)據(jù)分析和挖掘工作。
航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包,是指航天產(chǎn)品在研制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中形成的、和產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性有關(guān)的數(shù)據(jù)證實性材料,能為評價產(chǎn)品功能、性能以及質(zhì)量與可靠性特性提供客觀證據(jù),用于規(guī)范產(chǎn)品研制、生產(chǎn)過程和交付驗收,開展質(zhì)量復(fù)查、質(zhì)量確認(rèn)、質(zhì)量問題歸零、技術(shù)狀態(tài)管理等有關(guān)工作。
航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包項目及其內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品在設(shè)計、制造、組裝、調(diào)試、試驗、檢驗、返工、返修等工作環(huán)節(jié)中形成的文檔、記錄(含照片、視頻)等各類質(zhì)量與可靠性信息。主要包括:
(1)產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、檢驗和測試文件、試驗文件;
(2)產(chǎn)品保證類文件、質(zhì)量改進(jìn)和綜合管理類文件;
(3)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、試驗(含大型地面試驗、飛行試驗)全過程實施質(zhì)量控制(含關(guān)鍵控制點、檢驗點)的記錄,包括對產(chǎn)品的關(guān)鍵工序、特殊過程等進(jìn)行多媒體記錄,對重要單機(jī)的組裝測試、系統(tǒng)/分系統(tǒng)的綜合試驗、聯(lián)調(diào)考核等地面大型試驗等進(jìn)行多媒體記錄;
(4)發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量改進(jìn)情況,產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)偏離、變更的相關(guān)記錄;
(5)提交各類評審、審查會議的文檔,評審、審查工作中提出的待辦事項在落實過程中形成的與產(chǎn)品相關(guān)的文檔;
(6)產(chǎn)品交付后提供使用、裝配的相關(guān)文件和資料,在歸零和返工、返修過程中形成的與產(chǎn)品相關(guān)信息。
航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包采取自上而下統(tǒng)籌策劃、自下而上建立的方式,分級管理,逐步實施。依據(jù)型號產(chǎn)品層次與組成,以有產(chǎn)品代號的整機(jī)(組合)產(chǎn)品為基本單元,每個實物產(chǎn)品對應(yīng)一套產(chǎn)品數(shù)據(jù)包清單。
航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包包含從設(shè)計到交付全過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)。在型號研制生產(chǎn)的各個階段都應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包,根據(jù)不同階段的特點,內(nèi)容可以有所側(cè)重。在產(chǎn)品研制的各階段,應(yīng)側(cè)重產(chǎn)品的設(shè)計文檔、技術(shù)狀態(tài)控制文檔、測試試驗文檔、軟件信息、關(guān)鍵項目控制文檔等的收集管理;在產(chǎn)品批產(chǎn)階段,應(yīng)側(cè)重關(guān)鍵項目控制文檔、物資文檔、生產(chǎn)過程文檔、外協(xié)外包文檔、多媒體記錄等的收集管理。
航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包涉及的文檔類別主要包括記錄、清單、文件3 類,各相關(guān)單位可根據(jù)承研產(chǎn)品的特點或任務(wù)分工進(jìn)行刪減或補(bǔ)充,并經(jīng)總體單位認(rèn)可后形成本單位產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包清單。
質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包在航天全級次供應(yīng)鏈實施的主要步驟如下:
(1)供應(yīng)鏈總體單位制定產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包實施細(xì)則及相關(guān)規(guī)定;
(2)供應(yīng)鏈總體單位將產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的要求納入到供應(yīng)鏈外協(xié)(外包)合同;
(3)供應(yīng)鏈總體單位將產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包實施細(xì)則及相關(guān)規(guī)定傳遞給一級供應(yīng)鏈單位,組織一級供應(yīng)鏈單位落實產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包實施要求,并對實施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查;
(4)一級供應(yīng)鏈單位是外協(xié)(外包)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包實施的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)外協(xié)(外包)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包信息的采集、整理、歸檔工作,以及對其下級次供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包信息的采集、審查、歸檔工作,對其負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)包的正確性、完整性和可追溯性負(fù)責(zé);
(5)在產(chǎn)品交付時,供應(yīng)鏈各級次總體單位對產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包清單中的內(nèi)容進(jìn)行審查,審查合格后將本級次產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包(通常指交付數(shù)據(jù)包)隨產(chǎn)品一起交付上一級供應(yīng)鏈單位,直至供應(yīng)鏈總體單位。
近年來,質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包在航天科研院所實施過程中取得了一定進(jìn)展,部分航天產(chǎn)品建立了產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的實施要求,但是在實施過程中存在供應(yīng)鏈單位覆蓋不全,未能全部覆蓋產(chǎn)品級、分系統(tǒng)級、系統(tǒng)級的產(chǎn)品;僅在一級次供方落實了質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包要求,供應(yīng)鏈全級次的穿透性不足;另外還存在收集回來的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包信息與要求在內(nèi)容完整性上存在缺失等問題。
當(dāng)前,航天院所收集和整理質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的時間節(jié)點主要在產(chǎn)品驗收環(huán)節(jié),用于檢查產(chǎn)品研制過程和檢驗結(jié)果的符合性,在產(chǎn)品研制過程中收集質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的時效性不強(qiáng),質(zhì)量控制重心前移體現(xiàn)的不夠,發(fā)現(xiàn)問題后往往只能采取一些事后補(bǔ)救措施。
目前,大多數(shù)航天科研院所收集質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的形式和手段主要為紙質(zhì)文件或word文件,未能充分利用計算機(jī)和信息化手段,手段方法較為落后,導(dǎo)致科研單位對質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包收集和整理的意愿不強(qiáng),效率低下。
大多數(shù)航天科研院所對于質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包中的各類記錄信息基本以word 文檔或電子表格等文件形式進(jìn)行保存,不利于數(shù)據(jù)分析和挖掘的開展,一是表格中數(shù)據(jù)沒有結(jié)構(gòu)化,人員需要逐一打開文件,形成新的報表后再進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,手工操作效率低下,當(dāng)數(shù)據(jù)量大時實際很難操作;二是數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析難以深入,除部分求和、求占比等數(shù)據(jù)處理外,對數(shù)據(jù)包絡(luò)等統(tǒng)計、對比量大的工作,現(xiàn)有方法很難開展,不能為上級和型號提供直接和直觀的輔助決策;三是質(zhì)量數(shù)據(jù)不能顯性化展示,無法對一類數(shù)據(jù)進(jìn)行快速的合并、展示;四是質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性不強(qiáng),在進(jìn)行質(zhì)量問題歸零、舉一反三時,非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)不利于發(fā)現(xiàn)潛在的相關(guān)數(shù)據(jù)。
大多數(shù)航天科研院所對于質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包中的各類記錄信息基本以word 文檔或電子表格等文件形式進(jìn)行保存,不利于數(shù)據(jù)分析和挖掘的開展,一是表格中數(shù)據(jù)沒有結(jié)構(gòu)化,人員需要逐一打開文件,形成新的報表后再進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,手工操作效率低下,當(dāng)數(shù)據(jù)量大時實際很難操作;二是數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析難以深入,除部分求和、求占比等數(shù)據(jù)處理外,對數(shù)據(jù)包絡(luò)等統(tǒng)計、對比量大的工作,現(xiàn)有方法很難開展,不能為上級和型號提供直接和直觀的輔助決策;三是質(zhì)量數(shù)據(jù)不能顯性化展示,無法對一類數(shù)據(jù)進(jìn)行快速的合并、展示;四是質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性不強(qiáng),在進(jìn)行質(zhì)量問題歸零、舉一反三時,非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)不利于發(fā)現(xiàn)潛在的相關(guān)數(shù)據(jù)。
一是建立面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng),可以規(guī)范質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包數(shù)據(jù)模板,提高數(shù)據(jù)包內(nèi)容的完整性,最大程度地保證數(shù)據(jù)包的準(zhǔn)確性和一致性,降低供應(yīng)鏈單位編制數(shù)據(jù)包文件的隨意性。二是質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)以安裝包的形成下發(fā)供應(yīng)鏈各成員單位,系統(tǒng)安裝方便簡單,可以根據(jù)研制進(jìn)展,隨時發(fā)起質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包的填報任務(wù),供應(yīng)鏈各成員單位可以在產(chǎn)品研制過程中隨時填寫,通過局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)或者以刻錄光盤的形式及時發(fā)送上級供應(yīng)鏈單位用于過程監(jiān)控,也避免了在產(chǎn)品驗收階段集中編制導(dǎo)致數(shù)據(jù)包質(zhì)量難以保證的問題。三是應(yīng)用供應(yīng)鏈的質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)收集的數(shù)據(jù)包文件均為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)文件或非格式化的成文信息,相對于紙質(zhì)數(shù)據(jù)包文件更便于管理和利用。四是信息系統(tǒng)可以提供豐富的質(zhì)量大數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)包絡(luò)分析功能,為航天產(chǎn)品質(zhì)量管理、改進(jìn)與決策提供支持。五是通過質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)可以隨時收集分布在全國各地的供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量信息和多媒體記錄,一定程度上彌補(bǔ)了無法開展下廠監(jiān)制和產(chǎn)品驗收帶來的管理風(fēng)險。
考慮到系統(tǒng)安全特性,數(shù)據(jù)包系統(tǒng)由外協(xié)廠家的單機(jī)版和航天院所聯(lián)網(wǎng)版2 個部分組成,均按照B/S 架構(gòu)設(shè)計。聯(lián)網(wǎng)版主要面向航天院所項目主管人員,提供直觀的型號產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包制定、下達(dá)與跟蹤,及型號質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)、供應(yīng)商信息的統(tǒng)計分析;單機(jī)版主要面向外協(xié)單位填報產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包數(shù)據(jù)。系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)如圖1 所示。
圖1 航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)業(yè)務(wù)架構(gòu)圖
數(shù)據(jù)包系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)版及單機(jī)版均采用B/S 架構(gòu),采用開源穩(wěn)定的企業(yè)級J2EE 架構(gòu)進(jìn)行開發(fā)和應(yīng)用發(fā)布,并支持當(dāng)前主流瀏覽器。系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)如圖2 所示。
圖2 航天產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)圖
該模塊支持供方注冊準(zhǔn)入管理和供方名錄信息管理功能,功能結(jié)構(gòu)如圖3 所示。
圖3 供方信息管理功能結(jié)構(gòu)圖
外協(xié)廠家注冊。外協(xié)業(yè)務(wù)員通過外協(xié)管控系統(tǒng)實行注冊準(zhǔn)入,供方注冊準(zhǔn)入管理支持單條添加供應(yīng)商注冊信息、批量導(dǎo)入供應(yīng)商注冊、以及供應(yīng)商刪除等功能;準(zhǔn)入時支持審批流程以及審批過程監(jiān)控功能。
外協(xié)廠家名錄。支持供方查詢、供方明細(xì)導(dǎo)出、過期資質(zhì)提醒以及供方信息變更功能,其中,供方信息變更功能支持審批流程和審批過程監(jiān)控功能。
支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和元數(shù)據(jù)的配置,包括項目分類模板、項目質(zhì)量模板。
項目分類模板管理。可按照項目分類對不同類型的外協(xié)進(jìn)度模板進(jìn)行管理,支持模板的歷史版本管理。
項目質(zhì)量模板管理??砂凑枕椖糠诸悓Σ煌愋偷馁|(zhì)量模板進(jìn)行管理,支持模板的歷史版本管理。
該模塊支持供方任務(wù)進(jìn)度統(tǒng)計、質(zhì)量數(shù)據(jù)齊套率統(tǒng)計、外協(xié)任務(wù)完成率統(tǒng)計等。例如,統(tǒng)計驗收階段供方提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)齊套率(要求提供的數(shù)量和實際提供的數(shù)量比),支持導(dǎo)出。
全級次供應(yīng)鏈質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)管理流程如下:
(1)供應(yīng)鏈總體單位制定總體、分系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包,通過質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)以任務(wù)的形式向下級供應(yīng)鏈單位分發(fā)傳遞數(shù)據(jù)包的編制要求;
(2)各級次供應(yīng)鏈單位通過質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)包填報任務(wù),并按照“一產(chǎn)品一細(xì)則一個數(shù)據(jù)包”的要求填報產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包數(shù)據(jù),同時將編制要求傳遞至下級供應(yīng)鏈單位,在收集完整本級及以下各層級產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包后,將數(shù)據(jù)包整體打包發(fā)布并交付上級供應(yīng)鏈單位直至供應(yīng)鏈總體單位。交付數(shù)據(jù)包打包封裝技術(shù)流程見圖4。
圖4 交付數(shù)據(jù)包打包封裝技術(shù)流程
供應(yīng)鏈總體單位質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包管理流程如圖5 所示。供應(yīng)鏈單位質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包管理流程如圖6 所示。
圖5 供應(yīng)鏈總體單位質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理流程
圖6 供應(yīng)鏈單位質(zhì)量數(shù)據(jù)包管理流程
產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)建設(shè)的最終目的是便于更好的應(yīng)用質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包中的各類數(shù)據(jù)。除了滿足基本的質(zhì)量復(fù)查、產(chǎn)品驗收等環(huán)節(jié)支撐對各類產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)的查證外,還應(yīng)在信息系統(tǒng)支持下開展質(zhì)量問題追溯、結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)分類匯總和成功子樣數(shù)據(jù)包絡(luò)分析等方面的應(yīng)用。
(1)質(zhì)量問題追溯
基于結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)包具有可追溯性,每一個工作項目和表格記錄在數(shù)據(jù)包中均有唯一性標(biāo)能夠追溯到零部件、組件在產(chǎn)品上的安裝位置信息。質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)質(zhì)量異常追溯流程如圖7 所示。
圖7 質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)支持下的質(zhì)量問題追溯流程圖
(2)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)分類查詢匯總
質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng)具備多維度查詢、合并展示、對比展示等功能。例如,查詢并匯總歷次飛行成功產(chǎn)品的關(guān)鍵特性參數(shù)實測值,并結(jié)合成功的地面測試結(jié)果形成參數(shù)成功數(shù)據(jù)包絡(luò)線,可更新產(chǎn)品可靠性評估的結(jié)果。
通過實施產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包系統(tǒng),達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性數(shù)據(jù)包深化應(yīng)用的目識,便于檢索和查找;通過應(yīng)用數(shù)據(jù)包中物資配套文檔、生產(chǎn)過程文檔和產(chǎn)品質(zhì)量履歷文檔,能夠追溯到產(chǎn)品零部件、組件采購、生產(chǎn)、檢驗、試驗、裝配和測試活動有關(guān)人員和設(shè)備等各類信息,向前能進(jìn)一步追溯到元器件和原材料廠家的有關(guān)信息,向后展示某型號飛行試驗產(chǎn)品全部質(zhì)量問題清單、裝機(jī)元器件器清單、元器件超目錄清單和技術(shù)狀態(tài)變化清單等,可以通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)從系統(tǒng)—分系統(tǒng)—整機(jī)產(chǎn)品等多維度一鍵查詢。
(3)數(shù)據(jù)包絡(luò)分析
對于飛行試驗產(chǎn)品,統(tǒng)計的,讓產(chǎn)品的研制生產(chǎn)交付過程用數(shù)據(jù)說話,強(qiáng)化供應(yīng)鏈全鏈條“零缺陷”質(zhì)量意識,使質(zhì)量管理工作由定性管理向定量管理、由線下現(xiàn)場管理向線上協(xié)同管理轉(zhuǎn)變,逐步提升質(zhì)量治理能力和產(chǎn)品質(zhì)量競爭力?!?/p>