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        既有運營軌道交通專項保護措施

        2023-01-07 14:01:30高麗娜
        關(guān)鍵詞:探孔盾體土倉

        高麗娜

        (中鐵十八局集團第四工程有限公司 天津 300222)

        1 工程概況

        梅林路站~淥水道站區(qū)間自梅林路站出發(fā)后沿淥水道向東敷設,區(qū)間設置一座聯(lián)絡通道。本段區(qū)間結(jié)構(gòu)型式為圓形隧道,采用盾構(gòu)法施工。本區(qū)間小里程端梅林路站為已建成車站,且已開通運營。在車站建設過程中,預留盾構(gòu)接收井并在井口上方設置預制蓋板進行覆蓋,蓋板上方回填土方并恢復道路交通。因此,本區(qū)間左、右線盾構(gòu)推進均為淥水道站始發(fā)、梅林路站接收。

        圖1 區(qū)間平面圖

        2 現(xiàn)狀調(diào)查

        6號線梅林路站已開通運營,先期施工時為后期梅淥區(qū)間預留盾構(gòu)接收條件,為方便二期施工,大里程盾構(gòu)井處頂板采用預制板施工。為避免盾構(gòu)接收施工對既有線運營產(chǎn)生影響,距離接收端17.15 m處,設置一道分隔封堵墻,將接收井與運營區(qū)隔開,即接收井為半密閉空間,運營區(qū)車檔距離封堵墻約60 m,停車調(diào)頭位置距離隔墻約120 m,接收洞門鋼圈內(nèi)采用鋼筋混凝土澆筑填實。

        圖2 左線封堵墻照片(端頭井向運營區(qū)看)

        圖3 右線封堵墻照片(運營區(qū)向端頭井看)

        3 地鐵保護區(qū)施工措施

        3.1 做好洞門探水

        盾構(gòu)接收前,對洞門范圍內(nèi)的加固體進行探水作業(yè),并且對加固區(qū)域土體進行取芯檢測,確認其質(zhì)量,合格后方可破除洞門。

        3.1.1 水平探孔打設

        在洞門鑿除前,為了明確前方土體的加固質(zhì)量,在洞門上下左右及中心部位共設置9個樣孔,并根據(jù)樣孔檢驗情況適當增加樣孔。在加固區(qū)達到設計加固要求及樣洞無明顯漏水漏泥現(xiàn)象后,才能進行施工,否則應采取二次加固。探孔要求如下:

        (1)“死角”探孔

        “死角”探孔一般宜距洞門邊緣350 mm布置,上部布置3個,下部布置5個,探孔規(guī)格為Φ 63 mm。探孔應為布置,角度宜為25°~45°,各斜向探孔深入加固土體不小于1.2 m。探孔布置應結(jié)合加固體所處土層及承壓水分布情況在合適位置適當增加探孔。

        (2)洞圈內(nèi)正面探孔

        探孔程“田”字型合理均勻布置,數(shù)量不少于9個,探孔規(guī)格為Φ40~63 mm,探孔深入加固土體不小于3 m。

        圖4 盾構(gòu)接收洞門探孔布置圖

        3.1.2 打孔步驟:

        (1)測量布孔:鉆孔前根據(jù)設計圖的孔位的坐標用測量儀器準確測量放線,并用紅漆標注。

        (2)設備就位:放樣完畢后,安裝設備,聯(lián)通個設備,通風、通水。

        (3)對正孔位,固定鉆機:將鉆具前端對準放樣的的孔位,調(diào)整鉆機位置,使其鉆機固定牢固。

        (4)開孔、安裝孔口管:孔口管安裝堅固可靠。

        (5)成孔驗收:檢查成孔質(zhì)量,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查滿足要求后方可停鉆終孔。

        圖5 探洞布設圖

        3.2 制作、安裝洞門止水密封裝置

        由于工作井鋼環(huán)直徑與盾構(gòu)外徑存有一定的間隙,盾構(gòu)外徑6440 mm,洞門圈內(nèi)徑為6.700 m,單邊間隙為0.13 m,盾構(gòu)到達前,為了縮小盾體與洞圈的間隙、便于塞填海綿條以防止盾構(gòu)接收時洞圈產(chǎn)生涌水、涌砂等問題,在洞門鋼環(huán)焊接兩整環(huán)3 mm厚、200 mm高花紋鋼板,鋼板之間填充100 mm×100 mm的海綿條。為確保盾構(gòu)機靠上鋼板時,鋼板順利外翻,在鋼板一圈以100 mm間距開縫,縫深約120 mm。

        圖6 接收洞門密封裝置示意圖

        3.3 盾構(gòu)接收段技術(shù)措施

        完成以上準備工作后,盾構(gòu)方可進行最后的接收段的掘進,為確保盾構(gòu)順利接收,需采取如下技術(shù)措施:

        (1)在接收段盾構(gòu)施工過程中必須嚴格控制出土量、推進速度、總推力、實際土壓力等參數(shù),嚴格控制土倉壓力,盡量減少土倉壓力的波動。在盾構(gòu)施工進入土體加固區(qū)后,土壓和總推力適當減小,保證洞門的安全。依據(jù)現(xiàn)場情況,根據(jù)式(1)計算土倉壓力(未進加固區(qū))得到理論土倉壓力。

        式中:P:土倉壓力;φ—土體內(nèi)摩擦角;γ:土體的重力密度;h:隧道中心埋深。

        表1 接收段掘進參數(shù)設置表

        當盾構(gòu)進入加固區(qū)以后根據(jù)檢測的結(jié)果及時調(diào)整設備參數(shù),并派專人值班觀察洞門情況。當盾構(gòu)刀盤前部靠上洞門以后,逐漸降低土壓力值至0。

        (2)盾構(gòu)接收段施工時,嚴格控制,加強檢測,發(fā)現(xiàn)問題馬上進行糾偏,確保盾構(gòu)貫通準確。盾構(gòu)糾偏應該注意多次緩慢,每次的糾正量不宜超過5 mm。

        (3)盾構(gòu)接收時,首先減小推力、降低推進速度和刀盤轉(zhuǎn)速,防止土倉壓力變化劇烈,引起地表隆陷。根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整推進參數(shù),保持刀盤前方土壓平衡。貫通前5~6環(huán),繼續(xù)降低盾構(gòu)總推力,時刻注意盾構(gòu)機的掘進速度、推進壓力及出土情況。在貫通前的最后2環(huán),總推力進一步降低,推進速度應該在10~20 mm/min之間,當出現(xiàn)推力突然降低或推進速度加大的情況時,必須立即停機分析原因,并加以解決。

        (4)增加盾構(gòu)測量頻率,不斷校核盾構(gòu)的推進方向。為防止盾構(gòu)盾頭穿越洞門后下沉,致使盾尾間隙過小而導致盾尾擠壞管片或造成接收基座變形,在開挖面至接收洞門10環(huán)距離時,測量人員必須通過人工測量逐步調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài),確保盾構(gòu)盾頭高出洞門軸線30 mm為宜。

        (5)加大地面監(jiān)測頻率,并依據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整推進參數(shù)。(6)對盾構(gòu)接收洞門進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知盾構(gòu)停機。(7)保持泡沫系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)狀態(tài)良好,保證出土順暢。

        3.4 二次接受工藝

        (1)盾構(gòu)第一次接收

        洞門內(nèi)鋼筋混凝土破除后,洞門范圍內(nèi)剩余的殘存物質(zhì)及時清除,盾構(gòu)馬上進行推進,抵達地連墻時不宜出清倉渣土,確保盾構(gòu)機推進時的安全。在刀盤脫出加固土體后,前方無土層存在,故此時推進無出土,每推進1.5 m應立即拼裝管片,盡可能縮短到達施工工序循環(huán)時間。當盾構(gòu)機前盾超出車站內(nèi)襯墻50 cm時,剎車停止,在主體結(jié)構(gòu)預埋的洞門鋼環(huán)與盾體之間安裝一整圈弧形鋼板,焊接完畢后用速凝水泥封堵弧形鋼板、盾體、鋼圈之間的縫隙。

        洞圈封堵完畢后,利用對管片后方的空隙進行注漿填充,水泥漿配比為1:1,注漿過程中漿液的壓力值控制在0.2 MPa左右。為了避免隧道內(nèi)注漿過程中,為了防止其從盾殼和管片間的間隙流出,導致孔隙出現(xiàn),需要在鋼板上、下、左、右4個位置開設注漿孔,在洞圈外進行補壓漿。

        圖7 盾構(gòu)第一次接收示意圖

        (2)盾構(gòu)第二次接收

        第一次管片后注漿完成后,對其效果進行檢查,注漿效果滿足要求后,支撐的弧形鋼板拆除,啟動盾構(gòu)機進行掘進作業(yè),確保其完全推上接收托架。如果在這個過程中仍出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,有必要進行油溶性聚氨酯壓注,待聚氨酯在水流的作用下體積膨脹,從而將滲水的孔道封閉堵死。

        管片與盾構(gòu)機完全脫離后,在利用棉絮對最后兩節(jié)管片和支撐鋼環(huán)之間的縫隙進行封堵,并用木楔子將其固定。預埋在管片中的鋼板和支撐鋼環(huán)用弧形鋼板焊接。通過壓注水泥-水玻璃雙液漿對孔隙進行封堵。為了排除空隙中的空氣和水,在弧形鋼板頂部、底部、兩腰共設置4個φ50閥門,在壓漿過程中打開閥門泄壓、泄水。

        圖8 盾構(gòu)第二次接收示意圖

        接收過程440環(huán)~446環(huán)施工參數(shù)如表2:

        表2 440~446環(huán)掘進參數(shù)表

        (2)完成洞門破除后,盡快完成447環(huán)推進,并確保同步注漿量。此環(huán)推進完成后,盾體穿過弧形止水板。

        (3)448~452環(huán)。繼續(xù)推進,確保同步注漿量,禁止轉(zhuǎn)動刀盤。448環(huán)推進完成后,盾體穿過洞門止水簾布,拉緊洞門止水簾布,使簾布與盾體緊密貼合。繼續(xù)推進449~452環(huán),每推進1環(huán)對脫出盾尾的管片進行二次注漿,做止水環(huán)箍,注漿壓力控制在2~2.5 bar。做好洞門處的管片拉緊裝置。此時盾尾距離脫出洞門鋼環(huán)0.8 m。

        (4)待451環(huán)完成二次注漿后,觀察洞門滲漏水情況,并打開盾尾后5環(huán)管片吊裝孔觀察滲漏(打孔深度不小于50 cm),無滲漏水后,封住吊裝孔,繼續(xù)推進,將盾體脫出管片,盾體脫出管片后立即拉緊洞門簾布,使其與管片緊密貼合,持續(xù)觀察洞門滲漏水情況,完成盾構(gòu)接收。

        為避免盾構(gòu)接收施工對既有線運營產(chǎn)生影響,距離接收端17.15 m處,設置一道分隔封堵墻,將接收井與運營區(qū)隔開,即接收井為半密閉空間。

        圖9 盾構(gòu)施工示意圖

        4 結(jié)語

        綜上所述,盾構(gòu)接收階段是盾構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量差導致洞門發(fā)生滲漏水,對既有運營車站造成影響。通過開展洞門探水、安裝密封裝置、接收技術(shù)措施等關(guān)鍵措施,有效避免了滲漏問題的發(fā)生,確保了施工的順利完成,為相關(guān)工程提供可借鑒的經(jīng)驗。

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