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        保山市飲用水廠灌裝車(chē)間空氣潔凈度調(diào)查

        2022-12-26 10:27:38劉家寶胡小林李靜芳宋小東
        食品安全導(dǎo)刊 2022年27期
        關(guān)鍵詞:檢測(cè)

        劉家寶,胡小林,李靜芳,宋小東

        (保山市食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)中心,云南保山 678000)

        水是構(gòu)成人體組織的重要成分,也是維持機(jī)體細(xì)胞生理功能的重要物質(zhì)?!吨袊?guó)居民膳食指南(2022)》建議健康成人每天飲水1 500~1 700 mL。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和飲水觀念的轉(zhuǎn)變,安全、衛(wèi)生、靈活和便捷的包裝飲用水已成為人們?nèi)粘o嬎闹饕x擇。

        食品安全是事關(guān)民生福祉、社會(huì)和諧穩(wěn)定的重大問(wèn)題。隨著包裝飲用水的銷(xiāo)量不斷增加,安全問(wèn)題越來(lái)越受到重視。灌裝是包裝飲用水生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)在符合規(guī)定的灌裝車(chē)間內(nèi)進(jìn)行?!讹嬃仙a(chǎn)許可審查細(xì)則(2017版)》[1](以下簡(jiǎn)稱(chēng)《審查細(xì)則》)規(guī)定包裝飲用水灌裝車(chē)間的空氣潔凈度靜態(tài)時(shí)應(yīng)達(dá)到10 000級(jí)且灌裝局部達(dá)到100級(jí),或整體潔凈度達(dá)到1 000級(jí)。近年的食品安全監(jiān)督抽檢結(jié)果顯示,包裝飲用水產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題依然嚴(yán)峻,常見(jiàn)問(wèn)題有銅綠假單胞菌等微生物和亞硝酸鹽、溴酸鹽、耗氧量理化指標(biāo)不合格,其中銅綠假單胞菌污染逐漸凸顯。為了解保山市飲用水生產(chǎn)企業(yè)灌裝車(chē)間的空氣潔凈度情況,本研究于2020和2021年對(duì)轄區(qū)內(nèi)49間灌裝車(chē)間進(jìn)行了空氣潔凈度相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)。

        1 材料與方法

        1.1 檢測(cè)對(duì)象

        以保山市內(nèi)49間包裝飲用水灌裝車(chē)間為檢測(cè)對(duì)象,對(duì)灌裝車(chē)間的空氣潔凈度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜態(tài)檢測(cè),檢測(cè)內(nèi)容為懸浮粒子、沉降菌、靜壓差、風(fēng)速、溫度、相對(duì)濕度、照度和噪聲8項(xiàng)指標(biāo)。

        1.2 儀器與設(shè)備

        Y09-310塵埃粒子計(jì)數(shù)器(蘇州蘇凈儀器自控設(shè)備有限公司);JHC-3B潔凈環(huán)境測(cè)試儀(蘇州宏瑞凈化科技有限公司);LX1010BS照度計(jì)(深圳市欣寶瑞儀器有限公司);HS-5633型數(shù)字聲級(jí)計(jì)(國(guó)營(yíng)紅聲器材廠嘉興分廠);QDF-6型數(shù)字風(fēng)速儀(北京市遠(yuǎn)大儀器儀表開(kāi)發(fā)部);SPX-150生化培養(yǎng)箱(上?;菘齐娮佑邢薰荆?/p>

        1.3 檢測(cè)方法

        依據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50591—2010)[2]進(jìn)行懸浮粒子、沉降菌、靜壓差、風(fēng)速、溫度、相對(duì)濕度、照度和噪聲的現(xiàn)場(chǎng)靜態(tài)檢測(cè)。

        1.4 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

        根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50073—2013)[3]《審查細(xì)則》以及《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》(GB 50333—2013)[4],主要對(duì)懸浮粒子、沉降菌、靜壓差3項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),參考指標(biāo)為風(fēng)速、溫度、相對(duì)濕度、照度和噪聲。潔凈度1 000級(jí)的灌裝車(chē)間,要求粒徑≥0.5 μm的懸浮粒子數(shù)≤35 200 pc·m-3,粒 徑≥5 μm的 懸 浮 粒 子 數(shù)≤293 pc·m-3;沉降菌≤0.75 cfu/30 min·Φ90皿;潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)≥5 Pa。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 懸浮粒子、沉降菌和靜壓差的檢測(cè)結(jié)果

        靜態(tài)下對(duì)49個(gè)灌裝車(chē)間進(jìn)行空氣潔凈度檢測(cè),主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果如表1所示。粒徑大于等于0.5 μm和5 μm的懸浮粒子合格率分別為94%和90%;沉降菌合格率為98%;壓差合格率為75%。

        表1 49個(gè)灌裝車(chē)間主要指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果

        2.2 其他參考指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果

        其他參考指標(biāo)包括風(fēng)速、溫度、相對(duì)濕度、噪聲和照度。風(fēng)速均值在0.10~3.68 m·s-1,均值為1.36 m·s-1;溫度在16.4~29.3 ℃,均值為22.4 ℃;相對(duì)濕度在31 RH%~84 RH%,均值為46 RH%;噪聲在48.5~78.4 dB(A),均值為62.3 dB(A);照度在110~627 Lx,均值為312 Lx。

        3 結(jié)論與討論

        通過(guò)對(duì)保山市內(nèi)的包裝飲用水灌裝車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)發(fā)現(xiàn),大部分企業(yè)的灌裝車(chē)間空氣潔凈度能達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求,室內(nèi)壓力也保持正壓,但圧力普遍偏小,只有75%的水廠壓力符合規(guī)定。主要原因是部分企業(yè)建廠時(shí)間較長(zhǎng),空氣凈化系統(tǒng)老舊,沒(méi)有定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),過(guò)濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,有的過(guò)濾器邊框掉漆、生銹,空氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾效率下降,懸浮粒子數(shù)超標(biāo),導(dǎo)致空氣潔凈度檢測(cè)達(dá)不到要求。部分企業(yè)空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,存在送風(fēng)面布置不適宜、數(shù)量少、風(fēng)速小、風(fēng)量不達(dá)標(biāo)以及車(chē)間密封性較差等問(wèn)題。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間入口處雖然設(shè)置了更衣室、洗手、干手、消毒及風(fēng)淋設(shè)施,但因生產(chǎn)工人無(wú)菌觀念不強(qiáng),未嚴(yán)格按照要求進(jìn)出潔凈區(qū)。有的企業(yè)未按照《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(GB 19304—2018)進(jìn)行選址和布局,生產(chǎn)車(chē)間潮濕,有利于微生物生存繁殖。由于空氣中5 μm和0.5 μm的懸浮粒子肉眼看不到,空氣潔凈度檢測(cè)需要專(zhuān)業(yè)的設(shè)備和人員,企業(yè)為了節(jié)約成本沒(méi)有定期更換高效過(guò)濾網(wǎng)和監(jiān)測(cè)空氣潔凈度。大部分企業(yè)質(zhì)量意識(shí)不高,期滿換證才進(jìn)行空氣潔凈度檢測(cè)。

        從檢測(cè)結(jié)果看,生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)和新建的灌裝車(chē)間主要指標(biāo)合格率較高,車(chē)間設(shè)計(jì)、布局相對(duì)合理,管理制度比較健全,空氣凈化系統(tǒng)由初、中、高效3級(jí)過(guò)濾組成,能定期對(duì)空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。而生產(chǎn)規(guī)模較小和建廠時(shí)間比較長(zhǎng)的企業(yè),廠房設(shè)計(jì)不合理,設(shè)備老舊,維護(hù)保養(yǎng)差,空氣凈化系統(tǒng)僅由FFU空氣過(guò)濾單元構(gòu)成,一次檢測(cè)通過(guò)率不高。三級(jí)過(guò)濾可將塵埃粒子從大到中、小分級(jí)過(guò)濾,有效提高過(guò)濾效果,降低耗材更換頻次,這類(lèi)過(guò)濾比較合理。影響潔凈室的因素有很多,其中最主要的是潔凈室的設(shè)計(jì)和空間布置,直接關(guān)系到潔凈室的潔凈度等級(jí);潔凈室內(nèi)的氣流組織不合理也會(huì)導(dǎo)致氣流無(wú)法充分籠罩工作區(qū),送、回風(fēng)口位置不合理會(huì)產(chǎn)生較高的渦流,導(dǎo)致單向潔凈室氣流偏斜角過(guò)大;高效過(guò)濾器的安裝問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入潔凈室的氣體含有空氣中的懸浮粒子,導(dǎo)致室內(nèi)潔凈度不合格;風(fēng)速過(guò)小,換氣次數(shù)不足也會(huì)導(dǎo)致潔凈室內(nèi)被污染的空氣不能快速排出潔凈室;在運(yùn)行過(guò)程中,潔凈室內(nèi)人員和物資的移動(dòng)容易在污染敏感的區(qū)域產(chǎn)生空氣紊流,是潔凈度的主要污染源?!秾彶榧?xì)則》雖然沒(méi)有對(duì)風(fēng)速等其他指標(biāo)作出規(guī)定,但潔凈廠房的潔凈度受密封性、新風(fēng)、壓差、人員活動(dòng)及設(shè)備運(yùn)行等因素影響,其重要性也不容忽視。

        根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,潔凈區(qū)相對(duì)非潔凈區(qū)的壓力不應(yīng)小于5 Pa,灌裝車(chē)間維持一定梯度的壓力,可防止非潔凈區(qū)未經(jīng)過(guò)濾的空氣進(jìn)入灌裝車(chē)間或不同生產(chǎn)車(chē)間不同物質(zhì)相互影響,造成空氣潔凈度不合格。為了使清潔作業(yè)區(qū)達(dá)到相應(yīng)的空氣潔凈度要求,凈化空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲(chǔ)存環(huán)境等,均應(yīng)符合相關(guān)要求。由于飲用水廠灌裝車(chē)間空氣潔凈度缺乏有針對(duì)性的檢測(cè)和評(píng)價(jià)體系,以致不同的機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)也不一致[5]?!妒称饭I(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》(GB 50687—2011)對(duì)空氣潔凈度的描述用的概念是潔凈用房,并將其分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)和Ⅳ級(jí),而不是空氣潔凈度等級(jí),該標(biāo)準(zhǔn)不適用于包裝飲用水廠灌裝車(chē)間空氣潔凈度檢驗(yàn)[6]。而溫度、相對(duì)濕度、換氣次數(shù)、壓差、照度及噪聲等指標(biāo)沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),審查細(xì)則上也沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)限值,結(jié)果只作為制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)[7]。

        根據(jù)2020—2021年對(duì)49間灌裝車(chē)間的空氣潔凈度檢測(cè)結(jié)果來(lái)看,保山市包裝飲用水灌裝車(chē)間空氣潔凈度水平還應(yīng)進(jìn)一步提高。相關(guān)部門(mén)應(yīng)加快標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),出臺(tái)適宜的標(biāo)準(zhǔn),引導(dǎo)飲用水行業(yè)健康發(fā)展。企業(yè)應(yīng)重視包裝飲用水生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),建立健全管理體系,嚴(yán)格生產(chǎn)工藝流程管理,定期檢修和維護(hù)空氣凈化系統(tǒng),灌裝局部100級(jí)的灌裝車(chē)間日常檢驗(yàn)時(shí)間最長(zhǎng)間隔6個(gè)月,整體1 000級(jí)的灌裝車(chē)間日常檢驗(yàn)時(shí)間最長(zhǎng)間隔12個(gè)月,保證空氣潔凈度符合要求,切實(shí)履行食品安全主體責(zé)任,提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),確保包裝飲用水產(chǎn)品質(zhì)量安全。

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