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房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工具有工程總量大、施工項(xiàng)目多以及質(zhì)量控制點(diǎn)繁雜等特點(diǎn)。建筑主體結(jié)構(gòu)作為建筑質(zhì)量的決定性因素,如在施工過(guò)程中存在各類質(zhì)量問(wèn)題,輕則導(dǎo)致相關(guān)部分工程返工增加工期和成本投入,嚴(yán)重情況下甚至?xí)?dǎo)致大范圍工程安全事故。從當(dāng)前房屋建筑主體結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況來(lái)看,不論是模板工程還是鋼筋混凝土工程,在施工過(guò)程中都可能出現(xiàn)相應(yīng)的施工質(zhì)量問(wèn)題,不同問(wèn)題帶來(lái)的質(zhì)量安全影響差異較大。作為建筑企業(yè),保障工程建設(shè)質(zhì)量、提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容。因此,必須從多角度提升建筑主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,規(guī)避各類常見問(wèn)題,從建筑主體結(jié)構(gòu)方面提升整體工程建設(shè)質(zhì)量。本文重點(diǎn)分析模板工程鋼筋混凝土工程施工中常見的施工質(zhì)量問(wèn)題,并針對(duì)性提出相應(yīng)的改善措施,有助于提升我國(guó)整體建筑工程質(zhì)量。
2.1.1 模板位移
模板位移是模板工程中常見的施工質(zhì)量問(wèn)題,模板位移主要表現(xiàn)為在混凝土澆筑并逐漸凝固成型的過(guò)程中,模板軸線位置相較于初始設(shè)計(jì)施工位置發(fā)生偏移。這種情況會(huì)導(dǎo)致此部分混凝土工程偏離設(shè)計(jì)參數(shù),一些較為嚴(yán)重的模板位移問(wèn)題甚至?xí)?dǎo)致混凝土工程連接不穩(wěn)。
此外,導(dǎo)致模板位移的原因相對(duì)較多,首先,在技術(shù)交底不完善的情況下,施工人員沒(méi)有切實(shí)掌握模板連接施工技術(shù),導(dǎo)致模板頂部及底部連接部位限位措施不足[1]。其次,翻模參數(shù)掌握不精確。并且,澆筑過(guò)程中沒(méi)有控制澆筑速率、振搗方法也可能導(dǎo)致模板位移。最后,支模過(guò)程中未進(jìn)行妥善的拉線測(cè)量,也是導(dǎo)致模板位移的重要原因。
2.1.2 結(jié)構(gòu)變形
模板結(jié)構(gòu)變形是指混凝土澆筑施工,以及混凝土凝固成型階段模板某一部位或多個(gè)部位出現(xiàn)明顯形變。該問(wèn)題也屬于模板工程常見施工質(zhì)量問(wèn)題,模板結(jié)構(gòu)變形可能導(dǎo)致模板密封性受到破壞,而且還會(huì)直接導(dǎo)致與之匹配的混凝土工程偏離原始設(shè)計(jì)。
造成模板結(jié)構(gòu)變形的原因主要是模板固定不牢,總結(jié)而言有以下幾方面:模板卡具間距過(guò)大,螺栓數(shù)量偏少,螺栓緊固度不足。舉例來(lái)講,某房屋建筑工程某處剪力墻模板,在設(shè)計(jì)方面要求橫縱兩向?qū)輻U間距控制在350mm,而在實(shí)際模板施工過(guò)程中橫向?qū)輻U間距為470mm,由于間距過(guò)大,因此模板橫向固定相對(duì)較差,在混凝土澆筑振搗過(guò)程中即出現(xiàn)了模板變形問(wèn)題。
2.1.3 接縫不嚴(yán)
模板間接縫不嚴(yán)、存在影響密封性的縫隙,將對(duì)后續(xù)鋼筋混凝土施工造成嚴(yán)重影響。導(dǎo)致模板接縫不嚴(yán)的原因比較多,包括翻模參數(shù)控制不準(zhǔn)確、模板拼裝過(guò)程中沒(méi)有注意拼裝工藝、鋼模板接縫處理不當(dāng)、模板部分交接部位尺寸掌握不準(zhǔn)等。除此之外,再介紹兩種比較有特點(diǎn)的能夠?qū)е履0褰涌p不嚴(yán)的原因。某房屋建筑工程模板施工過(guò)程中,模板主材為木模板,在模板工程施工完畢后,由于某些原因后續(xù)鋼筋混凝土工程未在短時(shí)間內(nèi)跟進(jìn),模板完工與鋼筋混凝土工程間隔時(shí)間達(dá)15d,在此期間未對(duì)模板進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)處理,而且在混凝土澆筑過(guò)程中也未對(duì)木模板進(jìn)行預(yù)處理,在澆筑過(guò)程中,施工人員發(fā)現(xiàn)模板底部木模板連接處出現(xiàn)較大縫隙并造成少量混凝土外泄。采用木模板的模板工程與混凝土施工間隔過(guò)長(zhǎng)、木模板失水干裂,以及混凝土澆筑前未對(duì)木模板進(jìn)行預(yù)處理,都是導(dǎo)致模板接縫不嚴(yán)的重要原因[2]。
2.2.1 麻面與空洞
混凝土麻面和空洞是兩種比較常見的混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題。麻面一般是指混凝土澆筑完成并拆模后,發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在數(shù)量較多的小凹坑及氣泡,混凝土外表面較為粗糙。麻面和空洞不會(huì)造成混凝土內(nèi)部鋼筋外露,一般情況下不會(huì)對(duì)相應(yīng)部分的工程強(qiáng)度造成實(shí)質(zhì)影響,但其影響后期施工且破壞建筑美觀性?;炷谅槊婊蚩斩纯赡芘c混凝土澆筑方式有關(guān)[3],如模板制作過(guò)程中,模板內(nèi)表面本身有污物附著或模板表面過(guò)于粗糙,在混凝土澆筑過(guò)程中,粗糙位置及附有污物的位置就會(huì)產(chǎn)生空洞或麻面。如在混凝土澆筑過(guò)程中未開展充分的振搗工作,混凝土中氣泡較多也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)空洞或麻面的問(wèn)題。
2.2.2 混凝土裂紋
混凝土開裂是指拆模后發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的混凝土工程表面存在明顯裂紋。此類問(wèn)題在混凝土工程中也比較常見,而且導(dǎo)致混凝土裂紋的原因比較復(fù)雜,溫度因素、混凝土配料、箍筋配比以及間距、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位等都可能在一定程度上導(dǎo)致混凝土裂紋。
以某工程為例,其剪力墻混凝土工程采用C40混凝土,拆模后發(fā)現(xiàn)墻面有明顯裂紋,而且裂紋出現(xiàn)位置有一定規(guī)律,所有裂紋間距均在1.5m左右,裂紋形態(tài)為兩端細(xì)窄中間較寬,根據(jù)實(shí)測(cè)裂紋中心最寬處寬度為0.3mm,導(dǎo)致本案例中相關(guān)問(wèn)題的主要原因包括箍筋間距過(guò)大、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位以及混凝土配比失衡[4]。
2.2.3 鋼筋外露
鋼筋外漏是指拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)露于表面。正常情況下,鋼筋混凝土工程中鋼筋均位于混凝土內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)外露于混凝土表面的情況而導(dǎo)致鋼筋外漏的原因,包括漏放墊塊或者墊層位移等,出現(xiàn)這兩種情況將引起混凝土灌注過(guò)程中鋼筋位移,而且在混凝土從上至下沖擊的過(guò)程中,鋼筋結(jié)構(gòu)將向兩側(cè)偏移并在混凝土成型后外露于表面,鋼筋外露不僅導(dǎo)致鋼筋容易銹蝕,而且還會(huì)因鋼筋所處位置不正,導(dǎo)致其不能與混凝土共同承力引發(fā)承載力和強(qiáng)度問(wèn)題。
2.2.4 同一連接段接頭過(guò)多
在鋼筋工程中同一連接段內(nèi)接頭過(guò)多是一種比較常見的施工質(zhì)量問(wèn)題。鋼筋骨架作為混凝土工程成型后與之一同承力的結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度有相應(yīng)要求,如果在相同的連接段內(nèi)接頭過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致鋼筋骨架整體強(qiáng)度下降,并進(jìn)而導(dǎo)致相應(yīng)承力結(jié)構(gòu)承載力下降。導(dǎo)致接頭過(guò)多的原因比較多,其中比較常見的包括設(shè)計(jì)或施工過(guò)程中鋼筋長(zhǎng)度掌握不好、鋼筋截面積與總面積比值計(jì)算錯(cuò)誤、鋼筋骨架綁扎焊接過(guò)程中忽視相應(yīng)的施工設(shè)計(jì)要求等。舉例來(lái)講,某房屋建筑工程在剪力墻鋼筋加工過(guò)程中要求其平直段長(zhǎng)度為100mm,但由于錯(cuò)誤選擇了6.5mm 的鋼筋,因此其平直段長(zhǎng)度僅為80mm,這導(dǎo)致該段連接頭明顯增多[5]。由于相同連接段屬于整體承力結(jié)構(gòu),如這一部分中鋼筋接頭過(guò)多其整體承載能力相對(duì)下降,這將對(duì)工程整體質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
2.2.5 鋼筋加工問(wèn)題
鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工過(guò)程中可能因各類加工因素導(dǎo)致其出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。其中包括鋼筋未調(diào)直、鋼筋彎折部位裂痕、鋼筋銹腐、鋼筋彎鉤彎折角度不達(dá)標(biāo)、鋼筋加工方式錯(cuò)誤等。由于鋼筋工程在很大程度上影響著房屋建筑工程整體強(qiáng)度,一旦在鋼筋加工過(guò)程中出現(xiàn)各類質(zhì)量問(wèn)題,所制作的鋼筋構(gòu)件實(shí)際應(yīng)用到工程中時(shí),其強(qiáng)度和參數(shù)可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,這也將對(duì)建筑相應(yīng)部位承力結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分?jǐn)傄约皬?qiáng)度參數(shù)造成較大影響[6]。
3.1.1 模板位移的改善措施
針對(duì)可能出現(xiàn)的模板位移問(wèn)題,在模板工程施工過(guò)程中,首先要做好相應(yīng)的技術(shù)交底,保障所有施工人員掌握各部分模板施工參數(shù),并要求施工人員嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模板加工,所有施工人員必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)中規(guī)定的模板連接方式做好模板拼接工作。
除此之外,為了避免模板位移,在進(jìn)行澆筑振搗作業(yè)時(shí),需要注意按照分層振搗原則控制振搗設(shè)備的水平位移距離,控制澆筑和振導(dǎo)速率,避免澆筑過(guò)程中振搗設(shè)備直接觸碰模板。在支模過(guò)程中應(yīng)先測(cè)量拉線,根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)開展相應(yīng)的支模作業(yè)[7]。
3.1.2 結(jié)構(gòu)變形的改善措施
為有效防止模板結(jié)構(gòu)變形,必須在模板施工過(guò)程中保障模板的穩(wěn)固性。施工前應(yīng)檢查核驗(yàn)?zāi)0逯蜗到y(tǒng),明確卡具間距、螺栓數(shù)量、螺栓布置位置以及螺栓緊固度等相關(guān)設(shè)計(jì)要求。此外,還要根據(jù)當(dāng)前混凝土施工具體方式計(jì)算混凝土澆筑過(guò)程中的載荷問(wèn)題,檢查當(dāng)前模板水平基層是否滿足相應(yīng)的承載力要求。在混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土澆筑速率,避免澆筑速率過(guò)快混凝土張力過(guò)大。最后,在澆筑的過(guò)程中,部分結(jié)構(gòu)應(yīng)在澆筑前設(shè)置相應(yīng)的頂撐,確保澆筑時(shí)模板整體的穩(wěn)固性[8]。
3.1.3 接縫不嚴(yán)的改善措施
為確保模板連接緊密規(guī)避接縫問(wèn)題,在模板施工過(guò)程中,要嚴(yán)格控制模板加工參數(shù),并按照施工參數(shù)進(jìn)行加工,確保其尺寸與設(shè)計(jì)相符。在模板拼裝過(guò)程中采取正確的連接模式,按照要求增加相應(yīng)的橫愣和豎楞。另外,需要注意模板工程和混凝土工程之間的工期間隔,一般情況下,模板工程完成后,應(yīng)在48h內(nèi)開展混凝土澆筑作業(yè);如因其他問(wèn)題導(dǎo)致混凝土澆筑作業(yè)延后,應(yīng)保證按期對(duì)木模板實(shí)施濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。此外,在進(jìn)行混凝土澆筑前,還應(yīng)對(duì)木模板內(nèi)部進(jìn)行濕潤(rùn)預(yù)處理。
3.2.1 麻面與空洞的解決措施
想要規(guī)避麻面、空洞問(wèn)題,應(yīng)從模板施工和混凝土施工兩方面入手。首先在模板加工制造過(guò)程中,應(yīng)妥善處理模板表面的污物,保障模板表面光滑。其次,在開展?jié)仓鳂I(yè)前,必須先對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)預(yù)處理,避免混凝土中水分被模板過(guò)多吸收。
另外,還要注意模板拼接工藝,避免出現(xiàn)縫隙。而在混凝土澆筑過(guò)程中要充分進(jìn)行振搗,以保障混凝土密實(shí),排除混凝土中的氣體。如已經(jīng)發(fā)現(xiàn)麻面和空洞應(yīng)將麻面徹底鑿除,處理后在表面充分噴水并使用水泥干灰抹平表面,待水泥干灰完全凝固后使用鏝刀加以找平修整。
3.2.2 混凝土裂紋的解決措施
從導(dǎo)致混凝土裂紋的原因入手規(guī)避混凝土裂紋,應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容。首先,應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減少水泥用量,混凝土中水泥占比允許誤差應(yīng)在0.5%以內(nèi)。由于箍筋間距過(guò)大或箍筋用量較少均會(huì)導(dǎo)致墻體整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降進(jìn)而出現(xiàn)裂紋,因此,在箍筋設(shè)計(jì)方面要注意適當(dāng)控制間距和箍筋量。
在完成混凝土澆筑作業(yè)后,要做好相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)工作,根據(jù)施工設(shè)計(jì)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度時(shí),妥善進(jìn)行灑水保養(yǎng)。除此之外,還要注意溫度對(duì)混凝土的影響,冬季氣溫過(guò)低情況下開展混凝土澆筑作業(yè)會(huì)增加混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn),所以要注意該部分施工時(shí)的氣候情況。
3.2.3 鋼筋外露的解決措施
鋼筋外露主要與墊塊放置位置不正確、墊塊位移或漏放墊塊有關(guān),因此想要規(guī)避此類問(wèn)題也應(yīng)從墊塊入手。在鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)注意墊塊放置位置,保障墊塊能夠固定于正確位置。施工前,必須明確需要加放墊塊的位置以及放置的墊塊數(shù)量,放置好墊塊后,應(yīng)檢查其穩(wěn)固性。
此外,還要注意檢查鋼筋與墊塊的配合情況,分析加裝墊塊后鋼筋所處位置是否正確,重點(diǎn)檢查鋼筋分布較多、鋼筋密度較大的位置。在混凝土澆筑過(guò)程中注意控制混凝土自由下落高度,對(duì)于模板高度在2m以上的應(yīng)使用延長(zhǎng)套筒,減少混凝土自由下落高度,降低混凝土對(duì)鋼筋的沖擊。
3.2.4 同段連接頭過(guò)多的解決措施
在鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)注意鋼筋加工過(guò)程中的相關(guān)參數(shù),嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì),控制每一段鋼筋長(zhǎng)度,確保總體長(zhǎng)度的情況下內(nèi)部鋼筋段數(shù)一定。在綁扎和焊接過(guò)程中,應(yīng)注意按照施工設(shè)計(jì)控制重合段長(zhǎng)度,避免重合段過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致同連接段接頭過(guò)多。在施工過(guò)程中,應(yīng)明確各部位鋼筋屬于受壓區(qū)還是受拉區(qū),掌握其受力情況后科學(xué)安裝鋼筋骨架。最后在鋼筋施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照材料清單分類標(biāo)記鋼筋,保障各部分使用的鋼筋符合施工設(shè)計(jì)要求。
3.2.5 鋼筋加工問(wèn)題的解決措施
所有鋼筋在進(jìn)行加工前,必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹處理,使用專用的鋼筋調(diào)直設(shè)備,將鋼筋平直度調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。鋼筋加工過(guò)程中除去鋼筋表面浮銹,銹蝕較為明顯的鋼筋不予使用。在鋼筋彎折過(guò)程中,使用專用設(shè)備進(jìn)行彎折,彎折后應(yīng)對(duì)彎折內(nèi)外面加以檢查,明確彎折部位無(wú)裂痕后方可使用。在彎折加工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),控制彎折角度,避免彎折角度過(guò)大或過(guò)小,加工完畢后,應(yīng)對(duì)其彎折角度進(jìn)行檢查。
在房屋建筑工程中,其主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量直接決定了建筑整體質(zhì)量。因此,本文研究了該方向施工作業(yè)過(guò)程中的常見質(zhì)量問(wèn)題,并提出了對(duì)應(yīng)的改善措施,希望本文所述內(nèi)容能夠進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量提升。