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        年產(chǎn)1000 t臭鱖魚的工廠設(shè)計(jì)

        2022-12-05 12:39:38吳永祥劉剛江堯董心雨王茵魯彥朱如璟孫漢巨
        中國(guó)調(diào)味品 2022年12期
        關(guān)鍵詞:鱖魚工廠生產(chǎn)

        吳永祥,劉剛,江堯,董心雨,王茵,魯彥,朱如璟,孫漢巨

        (1.黃山學(xué)院 生命與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,安徽 黃山 245041;2.黃山市胡興堂桃花流水食品有限公司,安徽 黃山 245031;3.合肥工業(yè)大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院,合肥 230009)

        臭鱖魚是我國(guó)黃山地區(qū)傳統(tǒng)發(fā)酵食品,是以新鮮鱖魚為原料,配以一定量的香辛料,經(jīng)低鹽、低溫、短期腌制發(fā)酵而成,具有“初聞?dòng)挟愇?,深嗅奇香,肉質(zhì)白嫩如蒜瓣,入口潤(rùn)滑,生津吐香”的獨(dú)特風(fēng)味[1-3]。臭鱖魚深受消費(fèi)者喜愛,市場(chǎng)接受度高,2019年單品銷售額高達(dá)30億元,其銷售量和生產(chǎn)量逐年遞增[4]。目前,黃山市臭鱖魚加工企業(yè)主要是生產(chǎn)作坊式或產(chǎn)值低于1000萬(wàn)元的小企業(yè),不能滿足市場(chǎng)對(duì)臭鱖魚的高產(chǎn)量、高標(biāo)準(zhǔn)和高品質(zhì)的需求[5-6]。因此,本文通過查閱資料和實(shí)地調(diào)查,確定臭鱖魚的生產(chǎn)工藝流程。根據(jù)地理位置、勞動(dòng)力資源、產(chǎn)品銷售、市場(chǎng)、經(jīng)濟(jì)條件等因素確定廠址的選擇。按照工藝流程要求,選擇相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了廠區(qū)平面設(shè)計(jì)、物料衡算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,完成了年產(chǎn)1000 t臭鱖魚的工廠設(shè)計(jì),以期為臭鱖魚的工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的參考。

        1 產(chǎn)品方案

        產(chǎn)品方案,又稱設(shè)計(jì)綱領(lǐng),是年產(chǎn)1000 t臭鱖魚工廠設(shè)計(jì)可行性的一個(gè)推演。本文對(duì)臭鱖魚的加工特性進(jìn)行分析,采用標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,降低原輔料的損失,保證目標(biāo)產(chǎn)量達(dá)到1000 t,使工廠在市場(chǎng)淡季和旺季都能均衡化生產(chǎn)。此外,為了響應(yīng)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的號(hào)召,設(shè)有臭鱖魚內(nèi)臟的加工車間,實(shí)現(xiàn)臭鱖魚副產(chǎn)物的綜合利用,提高加工副產(chǎn)物的附加值。全年臭鱖魚生產(chǎn)方案見表1。

        表1 全年臭鱖魚生產(chǎn)方案Table 1 The annual production plan of stinky mandarin fish t

        年產(chǎn)量:Q=1000 t。

        生產(chǎn)班制:本文設(shè)計(jì)的臭鱖魚加工工廠定位于2班制,每日有效工作時(shí)間8 h/班,全年生產(chǎn)12個(gè)月,年工作時(shí)間約為300 d。

        班產(chǎn)量:1000 t/年÷300 d/年÷2班/d=1.67 t/班;每小時(shí)生產(chǎn)規(guī)模:P=1000 t/年÷300 d/年÷8 h/d÷2班/d=0.21 t/h。

        2 廠址選擇

        本文通過查閱資料和實(shí)地調(diào)查,結(jié)合地理位置、自然環(huán)境、交通設(shè)施、勞動(dòng)力資源、市場(chǎng)及政府相關(guān)政策等多方面因素,將廠址選在安徽省黃山市屯溪區(qū)九龍工業(yè)園。此地屬北亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候,年平均氣溫為16.3 ℃,年平均降雨量為1670 mm,氣候溫和多雨,四季分明。此地水資源條件優(yōu)越,水質(zhì)符合GB 5749-2006標(biāo)準(zhǔn),附近不存在環(huán)境污染源頭和工業(yè)污染源頭等。交通便利,有國(guó)道G205、省道S220,國(guó)道G3和G56相交形成的屯溪樞紐。勞動(dòng)力資源豐富,并臨近多個(gè)黃山市鱖魚養(yǎng)殖基地和黃山市鱖魚市場(chǎng),降低了鱖魚原料采購(gòu)的時(shí)間限制及銷售運(yùn)輸中的損耗。廠址選擇圖見圖1。

        圖1 廠址選擇圖Fig.1 Site selection map

        3 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)

        3.1 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)說(shuō)明

        本文確定廠址后,結(jié)合生產(chǎn)工藝,進(jìn)行了工廠布局的設(shè)計(jì)。將相關(guān)部門安排在同一區(qū)域,不僅促進(jìn)了相關(guān)部門之間的相互協(xié)作和防止了不同部門之間出現(xiàn)不必要的交叉,而且能做到節(jié)約用地[7]。全廠面積7200 m2,工廠分為三大區(qū)域:生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、綜合區(qū)。考慮到屯溪區(qū)地處北半球,受到季風(fēng)氣候的影響,故臭鱖魚加工工廠為南北朝向,設(shè)計(jì)“穿堂風(fēng)”組織,有利于采光和通風(fēng)。此外,為實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展,需做好廢物、廢水的處理與排放以及副產(chǎn)物的綜合利用,減少工廠環(huán)境污染[8]。廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖見圖2。

        圖2 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖Fig.2 Plane design drawing of factory area

        3.1.1 生產(chǎn)區(qū)

        該區(qū)域主要為生產(chǎn)車間及庫(kù)房,生產(chǎn)車間總面積為1800 m2。臭鱖魚發(fā)酵時(shí)間為7~9 d,故需要設(shè)計(jì)較大的成品庫(kù)用來(lái)儲(chǔ)存臭鱖魚產(chǎn)品,防止產(chǎn)品滯銷帶來(lái)的不利影響,成品庫(kù)總面積為750 m2。

        3.1.2 輔助生產(chǎn)區(qū)

        該區(qū)域主要分為配電間、機(jī)修間、污水處理間、副產(chǎn)物處理間。

        配電間:70 m2;機(jī)修間:70 m2;污水處理間:70 m2;副產(chǎn)物處理間:70 m2。

        3.1.3 綜合區(qū)

        門衛(wèi)室:12 m2;辦公樓:400 m2。

        員工宿舍:450 m2;員工食堂:75 m2;超市:75 m2;停車場(chǎng):200 m2;運(yùn)動(dòng)場(chǎng):200 m2。

        3.2 生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)說(shuō)明

        生產(chǎn)車間總占地面積為1800 m2,用于生產(chǎn)的占地面積為1390 m2。

        3.2.1 更衣室

        更衣室分為男更衣室和女更衣室,二者占地面積均為30 m2,共60 m2。

        3.2.2 消毒室

        員工進(jìn)入生產(chǎn)車間前需要進(jìn)行消毒處理,防止自身攜帶的雜菌污染鱖魚發(fā)酵,消毒室占地面積為70 m2。

        3.2.3 冷藏間

        生姜等輔料需進(jìn)行冷藏,冷藏間占地面積為100 m2。

        3.2.4 冷凍儲(chǔ)藏間

        為合理安排生產(chǎn)時(shí)間,將鱖魚原材料進(jìn)行冷凍儲(chǔ)藏,冷凍儲(chǔ)藏間占地面積為130 m2。

        3.2.5 鱖魚解凍間

        為滿足年產(chǎn)1000 t臭鱖魚的生產(chǎn)需要,鱖魚解凍間占地面積為150 m2。

        3.2.6 鱖魚清理間

        為對(duì)鱖魚進(jìn)行清洗、去鰓、去鱗和去內(nèi)臟等,鱖魚清理間占地面積為150 m2。

        3.2.7 輔料處理間

        輔料處理車間內(nèi)包含輔料清理以及預(yù)料處理,其占地面積為80 m2。

        3.2.8 鱖魚發(fā)酵間

        在滿足日產(chǎn)量的前提下,臭鱖魚發(fā)酵間占地面積為450 m2。

        3.2.9 殺菌車間

        殺菌車間占地面積為100 m2。

        3.2.10 包裝車間

        包裝車間分為臭鱖魚產(chǎn)品真空包裝和裝箱處理,其占地面積為100 m2。

        4 工藝流程

        4.1 生產(chǎn)工藝流程

        臭鱖魚的生產(chǎn)工藝流程見圖3。

        圖3 臭鱖魚生產(chǎn)工藝流程Fig.3 Production process flow of stinky mandarin fish

        4.2 加工技術(shù)要求及操作要點(diǎn)

        4.2.1 原輔料采購(gòu)

        采購(gòu)的鱖魚應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB 2733-2015《鮮、凍動(dòng)物性水產(chǎn)品》,確定原料來(lái)源、供應(yīng)商的相關(guān)證件是否齊全,進(jìn)場(chǎng)前由車間質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收。冷凍貯存于-18 ℃以下,且要求溫度穩(wěn)定。

        鹽:食用鹽應(yīng)符合GB 2721-2015《食用鹽》的規(guī)定。

        生姜:應(yīng)選用瓣粗大,曲折不大,表皮薄而透明,纖維少的生姜。

        辣椒粉以及其他香辛料:品質(zhì)純正,新鮮,無(wú)異味。

        4.2.2 解凍

        鱖魚解凍可采用空氣解凍或流水解凍等方式,解凍過程中鱖魚溫度不宜超過7 ℃。

        空氣解凍:環(huán)境溫度不宜超過18 ℃,時(shí)間控制在16 h。

        流水解凍:水體溫度不宜超過20 ℃,時(shí)間控制在6~8 h。

        4.2.3 清理

        鱖魚應(yīng)去鰓、去鱗,清除內(nèi)臟。

        4.2.4 清洗

        鱖魚清理后,用流動(dòng)水清洗干凈。加工用水應(yīng)符合GB 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

        4.2.5 發(fā)酵

        采用水腌法腌制鱖魚,加入的粗鹽量宜為鱖魚重量的 2%~3%。食用鹽的選擇應(yīng)符合GB 2721-2015《食用鹽》的規(guī)定。

        將鱖魚按層級(jí)碼放在發(fā)酵容器內(nèi),碼放方式應(yīng)使鱖魚之間縫隙最小,撒香辛料,倒入鹽水至完全浸沒鱖魚。

        向發(fā)酵罐中接種0.01%~0.3%活化后的乳酸菌(所述菌種為如下至少一種:清酒乳桿菌LactobacillussakeiATCC 15521、乳酸乳球菌LactococcuslactisATCC 49032、干酪乳桿菌LactobacilluscaseiATCC393,菌濃度為100~500億CFU/g),攪拌均勻。

        碼放完成后應(yīng)均勻加壓,壓石重量與鱖魚重量比為 1∶1。

        恒溫發(fā)酵,環(huán)境溫度控制為 15~32 ℃,濕度控制為65%~75%。

        當(dāng)鱖魚出現(xiàn)臭鱖魚特有的腌鮮氣味時(shí),停止發(fā)酵。發(fā)酵過程應(yīng)每天檢查和記錄環(huán)境溫度及發(fā)酵狀況。

        4.2.6 浸置

        將發(fā)酵后的臭鱖魚瀝去表面液體,浸沒在植物抑菌組合液(即為香薷提取液7%~15%、桑葉提取液5%~12%、黃精提取液10%~15%的復(fù)配),處理時(shí)間為15 min。

        4.2.7 殺菌

        將臭鱖魚放入超高壓加壓艙,設(shè)定加壓壓力為250~350 MPa,保壓時(shí)間為5~15 min,超高壓設(shè)備所采用的溫度為室溫(即20~25 ℃),傳壓介質(zhì)為水(超高壓設(shè)備的水)。達(dá)到設(shè)定的保壓時(shí)間后,在3 s內(nèi),快速卸掉壓力。本次設(shè)計(jì)采用植物組合液聯(lián)合超高壓殺菌技術(shù),殺菌率可達(dá)到99%。

        4.2.8 包裝

        瀝干后,選用無(wú)毒無(wú)害、性能穩(wěn)定的食品包裝材料進(jìn)行臭鱖魚的包裝,排除包裝袋中的空氣,封嚴(yán)袋口。

        4.2.9 貯存

        將檢驗(yàn)后的成品貼標(biāo)簽,可貯存于常溫條件下。

        4.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        于成品庫(kù)中每批次隨機(jī)抽取10個(gè)臭鱖魚產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)分析,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足感官指標(biāo)、理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)三大類。部分指標(biāo)限量見表2和表3。

        表2 理化指標(biāo)Table 2 Physicochemical indicators

        表3 微生物指標(biāo)Table 3 Microbial indicators

        5 物料衡算

        5.1 鱖魚原料所需量估算

        本工廠設(shè)計(jì)的日產(chǎn)量記為A。

        殺菌、包裝及檢驗(yàn)過程中臭鱖魚的損失率約為1%,則包裝、殺菌和檢驗(yàn)前鱖魚原料記為A1,故A1=A÷(1-1%),即日所需鱖魚原料量。

        臭鱖魚發(fā)酵前期需要加入食鹽和香辛料,與發(fā)酵后臭鱖魚自身水分流失的質(zhì)量相互抵消,則發(fā)酵后臭鱖魚的質(zhì)量記為不變,為A2,故A2=A1÷(1-0%)。

        鱖魚進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)后,損失約為3%,則清洗前所需要鱖魚原料記為A3,故A3=A2÷(1-3%)。

        將鱖魚去鰓、去鱗、去內(nèi)臟造成的損失約為25%,則清除前所需鱖魚原料記為A4。故A4=A3÷(1-25%)。

        原料驗(yàn)收:解凍鱖魚中存在不符合標(biāo)準(zhǔn)的殘次品,損失約為2%,則原料驗(yàn)收前所需鱖魚原料記為A5,故A5=A4÷(1-2%)。

        綜上所述,加工成品率為:(1-2%)×(1-25%)×(1-3%)×(1-1%)=70.58%;由日產(chǎn)量A≈3.3333 t可知,A1≈3.3670 t,A2≈3.3670 t,A3≈3.4711 t,A4≈4.6281 t,A5≈4.7226 t;日所需鱖魚原料量為4.7226 t,年所需鱖魚原料量為1416.78 t。

        5.2 輔料用量估算

        根據(jù)前面計(jì)算所得每日所需鱖魚原料量為4.7226 t,以各流程的損耗率計(jì)算得出每日需要腌制的鱖魚用量為:4.7226 t×(1-2%)×(1-25%)×(1-3%)=3.3670 t,輔料用量計(jì)算如下:

        食用鹽的添加量為3%,則日用量為3.3670 t×3%=0.10101 t,年用量為0.10101 t×300 d=30.303 t;

        生姜的添加量為1.2%,則日用量為3.3670 t×1.2%=0.040404 t,年用量為0.040404 t×300 d=12.1212 t;

        辣椒粉以及其他香辛料的添加量為0.2%,則日用量為3.3670 t×0.2%=0.006734 t,年用量為0.006734 t×300 d=2.0202 t。

        5.3 包裝估算

        5.3.1 包裝材料的選擇

        臭鱖魚屬于發(fā)酵水產(chǎn)品,需真空包裝,故選擇阻氣性好、適用于真空包裝的材料,包裝袋尺寸為320 mm×200 mm。

        5.3.2 每日包裝袋的用量計(jì)算

        每只臭鱖魚重500 g左右,每日臭鱖魚產(chǎn)量為3.3333 t,通過計(jì)算可知每日所需包裝袋個(gè)數(shù)為3333.3 kg÷0.5 kg=6667個(gè),則一年需要包裝袋2000100個(gè)。

        5.3.3 每日紙箱的用量

        每個(gè)紙箱中存放50袋臭鱖魚,每日所需紙箱數(shù)量為6667袋÷50袋/箱=134個(gè),則一年需要紙箱40200個(gè)。

        6 設(shè)備選型

        6.1 選擇原則

        根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程,選擇符合食品安全衛(wèi)生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,確定其型號(hào)和數(shù)量[9],保證臭鱖魚產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

        所選設(shè)備的生產(chǎn)能力需要大于實(shí)際生產(chǎn)能力,防止鱖魚原料積壓以及設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

        以企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力為出發(fā)點(diǎn),盡量選擇性能好、工作效率高、耗能低、簡(jiǎn)單易操作、安全性能高的設(shè)備[10-11]。

        需配備備用設(shè)備,防止出現(xiàn)突發(fā)情況,避免不必要的損失。

        6.2 主要生產(chǎn)設(shè)備

        6.2.1 原輔料儲(chǔ)存設(shè)備

        冷藏庫(kù):用于生姜、八角等香辛料的儲(chǔ)藏,冷藏庫(kù)的外形尺寸為3000 mm×2000 mm×2500 mm,每臺(tái)可冷藏1.5 t輔料。

        冷凍庫(kù):用于鱖魚原料的儲(chǔ)藏,冷凍庫(kù)的外形尺寸為4000 mm×2500 mm×2500 mm,每臺(tái)可冷凍儲(chǔ)藏3.4 t鱖魚。

        6.2.2 鱖魚前處理工序設(shè)備

        全自動(dòng)殺魚機(jī):此設(shè)備具有開魚肚、去魚鱗的功能,可節(jié)省處理鱖魚的時(shí)間和人力,加工效率為10 s/條。為滿足正常的生產(chǎn)需要,共需全自動(dòng)殺魚機(jī)10臺(tái)。

        6.2.3 滅菌設(shè)備

        立式食品冷等靜壓機(jī):通過超高壓力對(duì)臭鱖魚進(jìn)行非熱殺菌處理,本技術(shù)處理后的臭鱖魚產(chǎn)品與傳統(tǒng)的熱殺菌和冷藏處理臭鱖魚產(chǎn)品相比,其產(chǎn)品品質(zhì)、感官風(fēng)味和質(zhì)構(gòu)特性得到明顯改善,可在常溫下儲(chǔ)存,滿足了消費(fèi)者的需求。此設(shè)備的加工效率:150 kg/批,工作時(shí)間:10 min/批。

        6.2.4 包裝工序設(shè)備

        自動(dòng)拉伸真空包裝機(jī):利用此設(shè)備的傳送帶輸送臭鱖魚產(chǎn)品,并進(jìn)行真空包裝,此設(shè)備輸送載重:50 kg,包裝速度:50袋/min,能夠滿足日常的生產(chǎn)需求。

        主要生產(chǎn)設(shè)備見表4。

        表4 生產(chǎn)設(shè)備選型Table 4 Equipment selection for production

        7 勞動(dòng)組織

        通過實(shí)地調(diào)研,參考臭鱖魚工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況,對(duì)不同崗位員工進(jìn)行科學(xué)的組織規(guī)劃,合理分配勞動(dòng)力,某些工段的員工不忙時(shí),可以分配到其他工段中,最大程度地發(fā)揮工廠的生產(chǎn)力。行政管理人員共41人,其分配為廠長(zhǎng)室2人、人事部3人、財(cái)務(wù)部4人、行政部4人、市場(chǎng)銷售部20人、生產(chǎn)管理部6人、消防保衛(wèi)部2人;生產(chǎn)操作人員共24人,其勞動(dòng)力人員分配見表5。

        表5 勞動(dòng)力人員分配一覽表Table 5 List of labor allocation

        8 水電衡算

        8.1 用水量估算

        8.1.1 生產(chǎn)用水

        主要用于鱖魚的清理、發(fā)酵用水、設(shè)備清洗以及清潔等。去魚鱗、去魚鰓、去內(nèi)臟的用水量與鱖魚重量之比為1∶1,則此工段用水量為4.6281 t;發(fā)酵鱖魚的用水量與鱖魚重量之比為1∶4,則此工段用水量為3.3670 t×0.25=0.8418 t;1臺(tái)食品冷等靜壓機(jī)的用水量為0.1 t,每次工作結(jié)束卸壓后排水0.01 t,由物料衡算可知需要滅菌的臭鱖魚產(chǎn)品為3.3670 t,滅菌設(shè)備一批次可滅菌150 kg,則此工段用水量:0.1 t+3367/150×0.01 t=0.3245 t;每日生產(chǎn)后清洗一次設(shè)備及地面,用水量為1.5 t。

        8.1.2 員工生活用水

        每日有65名員工進(jìn)行日常的生產(chǎn)工作,按每人10 L/d來(lái)算,則每日員工用水量為0.010 t×65=0.65 t。

        全年用水量W=(4.6281+0.8418+0.3245+1.5+0.65) t/d×300 d=2383.32 t。

        8.2 用電量估算

        工藝用電:全自動(dòng)殺魚機(jī)的工作能力為10 s/條,則1臺(tái)去鱗機(jī)每日工作時(shí)間最少為6667×10/3600≈18.52 h,耗電量為1.5 kW×18.52 h=27.78 kW·h;1臺(tái)冷藏庫(kù)每日耗電量為2.2 kW×24 h=52.8 kW·h;1臺(tái)冷凍庫(kù)每日耗電量為:4 kW×24 h=96 kW·h;1臺(tái)食品冷等靜壓機(jī)每批次可以處理150 kg臭鱖魚產(chǎn)品,則此設(shè)備處理時(shí)間為3367/150×10/60≈3.7411 h,每日耗電量為:41.8 kW×3.7411 h=156.378 kW·h;包裝機(jī)的工作效率為50袋/min,共有6667袋臭鱖魚產(chǎn)品,則一臺(tái)包裝機(jī)每日工作時(shí)間最少為(6667/50/60) h≈2.22 h,每日耗電量為12 kW×2.22 h=26.64 kW·h。

        生活用電以每天6.5 kW計(jì)。

        全年耗電量為(27.78+52.8+96+156.378+26.64+6.5) kW·h/d×300 d=109829.4 kW·h。

        9 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

        9.1 臭鱖魚原輔料及包材成本估算

        根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合物料衡算,得出每日生產(chǎn)計(jì)劃中原輔料和包材成本及年成本,結(jié)果見表6。

        表6 原輔料及包材成本估算Table 6 Cost estimation of raw and auxiliary materials and packaging materials

        9.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

        本工廠主營(yíng)的臭鱖魚產(chǎn)品售價(jià)為75元/條,結(jié)合物料衡算,水、電、氣衡算,確定的勞動(dòng)力成員,對(duì)年產(chǎn)1000 t臭鱖魚工廠進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,結(jié)果見表7。

        表7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表Table 7 Technical and economic analysis table

        由表7可知,年產(chǎn)1000 t臭鱖魚的生產(chǎn)成本為10152.0571萬(wàn)元,利潤(rùn)總額為4848.6929萬(wàn)元,凈利潤(rùn)率為28.12%,可見工廠的建設(shè)可以帶來(lái)較高的利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益。從社會(huì)發(fā)展的角度考慮,臭鱖魚加工工廠的建立對(duì)鱖魚的養(yǎng)殖業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、包裝材料制造業(yè)、印刷業(yè)和餐飲業(yè)均有極大的促進(jìn)作用,能帶動(dòng)當(dāng)?shù)爻赭Z魚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有一定的社會(huì)示范性[12]。

        9.3 項(xiàng)目投資回收期

        建設(shè)總投資總額=設(shè)備投資總額+其他固定資產(chǎn)投資總額=333.172+509.04=842.212萬(wàn)元。

        項(xiàng)目原始投資總額=建設(shè)投資總額+流動(dòng)資金(以建設(shè)總投資50%計(jì))=842.212+421.106=1263.318萬(wàn)元。

        工廠建設(shè)期為1年,第2年達(dá)到正常生產(chǎn)能力的50%,則出現(xiàn)正值年份的凈現(xiàn)金流量為845.86345萬(wàn)元。

        項(xiàng)目投資回收期=(累計(jì)凈現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值的年份數(shù)-1)+上一年累計(jì)凈現(xiàn)金流量的絕對(duì)值/出現(xiàn)正值年份凈現(xiàn)金流量=(1-1)+|-1263.318|/845.86345≈1.49年。

        10 結(jié)論

        鑒于臭鱖魚生產(chǎn)的特點(diǎn),通過查閱資料和實(shí)地調(diào)查,主要進(jìn)行了年產(chǎn)1000 t臭鱖魚的產(chǎn)品方案、廠址選擇、廠區(qū)平面規(guī)劃、工藝流程、物料衡算、設(shè)備選型、勞動(dòng)組織、水電衡算、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等環(huán)節(jié)的工廠設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)遵循國(guó)家的部門規(guī)定,創(chuàng)新研制了臭鱖魚加工新技術(shù),廠區(qū)規(guī)劃和設(shè)備選型科學(xué)合理,產(chǎn)品安全性高、品質(zhì)穩(wěn)定。通過分析,工廠進(jìn)入正常生產(chǎn)后2年可盈利,方案可行、具有一定的經(jīng)濟(jì)效益,為黃山臭鱖魚工業(yè)化生產(chǎn)與發(fā)展提供了一定的理論指導(dǎo)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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