郝凝輝，劉曉天

（中央美術(shù)學(xué)院，北京 100105）

當(dāng)下我國制造業(yè)急需由“高速發(fā)展”向“高質(zhì)量發(fā)展”轉(zhuǎn)型[1]。工業(yè)設(shè)計是科學(xué)與藝術(shù)相結(jié)合的新興生產(chǎn)力，是推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、提高制造業(yè)核心競爭力的重要途徑。近年來，通過設(shè)計創(chuàng)新促進了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，也帶動了設(shè)計自身從理念到方法再到實現(xiàn)方式的持續(xù)進步，但設(shè)計能力不足仍是影響制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的瓶頸問題，在設(shè)計基礎(chǔ)研究與數(shù)據(jù)積累、設(shè)計工具與方法、設(shè)計人才培養(yǎng)、試驗驗證以及公共服務(wù)能力等方面仍亟待加強。通過提供覆蓋企業(yè)全生命周期的設(shè)計服務(wù)、制定提高企業(yè)創(chuàng)新能力的設(shè)計策略、提升企業(yè)對設(shè)計重要性的全面認知、強化創(chuàng)新型人才的重點培養(yǎng)機制，為國家設(shè)計產(chǎn)業(yè)政策及企業(yè)全生命周期發(fā)展戰(zhàn)略提供參考[2]，是制造業(yè)提質(zhì)增效和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵動力。

1 工業(yè)設(shè)計賦能制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

在全球化大背景下，大多數(shù)發(fā)達國家針對工業(yè)設(shè)計賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級出臺了一系列改革措施，例如美國的先進制造計劃、德國的工業(yè)4.0計劃、英國的工業(yè)2050計劃、日本的社會5.0計劃等[3]。目前，中國制造業(yè)面臨發(fā)達國家“高端回流”與發(fā)展中國家“中低端分流”的雙重擠壓，因此需迫切轉(zhuǎn)型升級[4]。2010年以來，國內(nèi)有關(guān)促進、支持工業(yè)設(shè)計發(fā)展的新政策陸續(xù)提出（見表1），在《國家第十三個五年規(guī)劃綱要》中，重點提到了建立“國家工業(yè)設(shè)計研究院”，并將其作為發(fā)展工業(yè)設(shè)計的一個重要路徑[5]。這也是迄今為止，唯一一項列入國家規(guī)劃綱要的工業(yè)設(shè)計具體工作[6]。此外，工業(yè)設(shè)計作為創(chuàng)新的重要驅(qū)動力，可以憑借其自身優(yōu)勢引導(dǎo)新興技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級[7]。

表1 有關(guān)工業(yè)設(shè)計的全國性政策文件Tab.1 National policy document referring to industrial design

2 覆蓋全生命周期的設(shè)計思維

全生命周期設(shè)計是指運用系統(tǒng)觀、并行觀、集成觀和可持續(xù)發(fā)展思想，綜合考慮設(shè)計生命周期各階段的發(fā)展。

2.1 產(chǎn)品全生命周期設(shè)計價值觀

在企業(yè)設(shè)計思維指導(dǎo)下，企業(yè)不僅要關(guān)注自身的戰(zhàn)略、文化、價值、管理和運營，更要關(guān)注產(chǎn)品的開發(fā)、測試、生產(chǎn)、銷售、維護、優(yōu)化以及市場競爭能力。企業(yè)的戰(zhàn)略決策必須要有設(shè)計思維的指導(dǎo)，而企業(yè)的發(fā)展道路必須要有設(shè)計方法的配合，因此，企業(yè)設(shè)計思維更有利于制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。全生命周期價值觀的形成為企業(yè)的體系運作、制度執(zhí)行、人才培養(yǎng)、產(chǎn)品研發(fā)提供了創(chuàng)新意識，強化了企業(yè)發(fā)展資源的合理分配，銜接了產(chǎn)品全生命周期的各個制造環(huán)節(jié)[8]。

2.2 覆蓋全生命周期的企業(yè)設(shè)計思維模型

通過企業(yè)全生命周期價值觀的建立，讓生命周期設(shè)計策略作用于產(chǎn)品的“孵化”“成長”“成熟”“衰退”等微觀生命周期以及“企業(yè)體系及制度”的宏觀生命周期中，使工業(yè)設(shè)計在制造業(yè)全生命周期的各個階段發(fā)揮作用，將生態(tài)思維、分析思維、直覺思維與全生命周期理念相融合，通過系統(tǒng)設(shè)計、分析調(diào)研、設(shè)計規(guī)劃、方案實施、檢驗評估五個階段進行有效性、合意性、可行性、共情性、可靠性評估，形成企業(yè)全生命周期設(shè)計思維模型（見圖1）。系統(tǒng)設(shè)計要求企業(yè)具有長遠的戰(zhàn)略性眼光，能夠從宏觀角度對產(chǎn)品的設(shè)計思想、設(shè)計目標(biāo)、設(shè)計環(huán)境、設(shè)計流程、設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計方法及設(shè)計質(zhì)量進行全面系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)劃[9]，同時能夠分析企業(yè)所面臨的困難、社會環(huán)境、國家政策、團隊構(gòu)思、產(chǎn)品原型樣機、市場反饋等全部要素；分析調(diào)研的目的在于發(fā)現(xiàn)更多與問題相關(guān)的視角，探究其包含的價值和規(guī)則。從宏觀角度來看，分析調(diào)研能最大限度地減小企業(yè)與企業(yè)的差距，主動把握已知的變數(shù)，預(yù)測未來的趨勢。從微觀角度來看，分析調(diào)研能有效預(yù)測和評估產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題以及方案實施后的狀況[10]；設(shè)計規(guī)劃可以作用于企業(yè)戰(zhàn)略、計劃、文化等方面，設(shè)計規(guī)劃也體現(xiàn)在產(chǎn)品外觀、功能、使用對象、落地方式等方面；方案實施的目的是把設(shè)計創(chuàng)意生產(chǎn)出來并投入使用[11]。企業(yè)的規(guī)劃、戰(zhàn)略、產(chǎn)品和服務(wù)都需要制定具體的實施環(huán)節(jié)，這將為企業(yè)非線性設(shè)計思維提供一定的基礎(chǔ)，使整個開發(fā)流程井然有序；檢驗評估是指通過建立評價體系，分析產(chǎn)品優(yōu)劣并輸出客觀的參考信息以提升判斷準(zhǔn)確性。檢驗評估的基礎(chǔ)是分析與評價體系，在宏觀層面上，包含企業(yè)戰(zhàn)略分析模型、價值鏈模型和企業(yè)業(yè)務(wù)分析模型等。在微觀層面上，從產(chǎn)品的體驗、功能、質(zhì)量、產(chǎn)能和回收等角度，檢驗評估為研發(fā)與管理團隊提供全面且精準(zhǔn)的量化反饋。

圖1 企業(yè)全生命周期設(shè)計思維模型Fig.1 Enterprise Life-Cycle design thinking model

3 工業(yè)設(shè)計賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展策略模型

制造業(yè)全生命周期發(fā)展策略包含宏觀和微觀兩個層面，宏觀層即企業(yè)設(shè)計管理的全生命周期，微觀層即企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的全生命周期，在此基礎(chǔ)上可將宏觀和微觀兩個層面細分為四個環(huán)節(jié)與四個階段，宏觀層面的企業(yè)設(shè)計包含設(shè)計環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)，微觀層面產(chǎn)品設(shè)計包含“產(chǎn)品定義到孵化、產(chǎn)品設(shè)計到成長、產(chǎn)品成熟到上市、產(chǎn)品衰退到死亡”四個階段[12]。在企業(yè)全生命周期價值觀和設(shè)計思維的指導(dǎo)下，從人才、制度、體系、產(chǎn)品四個方面形成四位一體的覆蓋全生命周期的企業(yè)設(shè)計策略模型（見圖2），進而推導(dǎo)出制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的十個策略。

1）智能信息激活策略。智能信息激活策略在企業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)有助于形成良好的制度架構(gòu)雛形。在企業(yè)設(shè)計環(huán)節(jié)中，企業(yè)需要讓數(shù)據(jù)變得可操作，需要在日益復(fù)雜的數(shù)據(jù)環(huán)境中引入物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，使企業(yè)獲得非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，進而從信息中獲取建議和見解，并在正確的時間以正確的理由和行動利用智能信息，這對于企業(yè)智能體系的建立至關(guān)重要[13]。

2）跨學(xué)科交流策略。在企業(yè)中工程小組、研討活動是傳達工業(yè)設(shè)計價值的有效方式，可以通過專家講堂的方式，讓工業(yè)設(shè)計師在講堂或者不同團隊中講解設(shè)計理念，采用頭腦風(fēng)暴+workshop的焦點小組方式，邀請技術(shù)、營銷人員針對用戶需求進行討論，并總結(jié)推進方法。

3）生命周期研發(fā)策略。設(shè)計環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品全生命周期分為四個階段，且每個階段的產(chǎn)品都對應(yīng)著不同的用戶狀況、市場行情、產(chǎn)品目標(biāo)和運營重點。

4）文化挖掘策略。企業(yè)在設(shè)計環(huán)節(jié)中經(jīng)常陷入對市場風(fēng)口的追逐和對產(chǎn)品優(yōu)勢功能的過度開發(fā)中，常常忽視了對產(chǎn)品文化影響力的挖掘。企業(yè)從文化對設(shè)計思維的影響中可以學(xué)到：設(shè)計師需要先理解環(huán)境、行為是如何圍繞產(chǎn)品、系統(tǒng)和流程展開的，進而分析各要素之間的文化關(guān)系是如何形成的。

5）冒險試錯策略。團隊要盡力挖掘創(chuàng)意的深度價值并將其效益最大化，在此基礎(chǔ)上打造開放性試錯環(huán)境，在產(chǎn)品研發(fā)審核過程中，讓所有創(chuàng)意都展現(xiàn)出來并使其得到驗證的機會，企業(yè)中產(chǎn)品研發(fā)部門的人員應(yīng)該具備跨學(xué)科的職業(yè)素養(yǎng)并幫助企業(yè)創(chuàng)造一個能夠接納不同理念的環(huán)境。

6）數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略。通過分階段和戰(zhàn)略的方式，將數(shù)字技術(shù)、流程和能力在各個層次和職能上進行智能整合[14]。

7）實驗室駐扎策略。專注研發(fā)的科研團隊長期面臨高租金、物流障礙等傳統(tǒng)難題。隨著企業(yè)將創(chuàng)新思路拓展至生產(chǎn)層面，這些難題應(yīng)被保持生產(chǎn)的統(tǒng)一性和安全性、促進制造和研究團隊合作的渴求所取代。

8）價值設(shè)計策略。為了在當(dāng)今快速的產(chǎn)品生命周期中生存，公司需要始終如一地提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，在整個生命周期中為客戶提供最大的總價值和最具吸引力的經(jīng)濟效益。價值設(shè)計（Design to Value，DTV）是跨職能的開發(fā)過程，它通過將頂級戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計選擇以及供應(yīng)鏈中的底層流程來實現(xiàn)最終目標(biāo)。

9）躍遷設(shè)計策略。面對雙重擠壓，很多新產(chǎn)品的設(shè)計可以突破“調(diào)研—設(shè)計—測試—評估”的步驟，采用躍遷性設(shè)計可以突破思維上的限制，產(chǎn)生超過預(yù)期的收益。例如，萊克設(shè)計的桌面凈水機投入市場后便獲得成功，但是此產(chǎn)品并沒有經(jīng)過任何前期調(diào)研，只是通過洞察用戶需求來快速瞄準(zhǔn)“桌面”空白（見圖3）。

圖3 萊克桌面凈水機、茶藝機Fig.3 LEXY desktop water purifier, tea machine

10）差異化策略，即“差異化+另辟蹊徑+品類創(chuàng)新”，洞察新需求和創(chuàng)造不同需求是工業(yè)設(shè)計賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方式。建立產(chǎn)品、品牌和企業(yè)的個性是差異化策略的核心。差異化策略也意味著讓產(chǎn)品形成個性，進而讓消費者認為企業(yè)有個性，沒有絕對的好與不好。

4 覆蓋全生命周期的制造業(yè)設(shè)計轉(zhuǎn)型可行性路徑

4.1 數(shù)字化全生命周期轉(zhuǎn)型

以“5G+數(shù)字孿生”實現(xiàn)最優(yōu)設(shè)計：依托5G技術(shù)和數(shù)字孿生技術(shù)，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計、戰(zhàn)略布局、生產(chǎn)規(guī)劃、數(shù)據(jù)連接等不同環(huán)節(jié)，構(gòu)建覆蓋全生命周期的制造業(yè)產(chǎn)品數(shù)字孿生體系[15]，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模擬仿真、產(chǎn)品性能模擬仿真、產(chǎn)品使用模擬仿真等提前預(yù)判產(chǎn)品的合理性，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化管理，縮短設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)周期，實現(xiàn)產(chǎn)品最優(yōu)設(shè)計，提高產(chǎn)品合格率。以“大數(shù)據(jù)+云平臺”實現(xiàn)協(xié)同管理：建立C2B模式的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)云協(xié)同平臺，利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，對生產(chǎn)制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測、產(chǎn)品后期維護以及產(chǎn)品回收利用等環(huán)節(jié)進行橫向數(shù)據(jù)收集及分析，通過云協(xié)同平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息和資源共享，讓用戶、設(shè)計師、工程師等都可以在線上共享或修改解決方案，從而實現(xiàn)協(xié)同管理[16]。

4.2 工業(yè)設(shè)計介入產(chǎn)品全生命周期開發(fā)

1）通過智能可視化設(shè)計提升產(chǎn)品生命周期價值?；ヂ?lián)網(wǎng)產(chǎn)品市場競爭非常激烈，產(chǎn)品設(shè)計迭代快、產(chǎn)品生命周期短是互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的重要特征，數(shù)字世界中的智能化、可視化設(shè)計是讓產(chǎn)品從競品中脫穎而出的有效途徑之一。對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品進行工業(yè)設(shè)計賦能，增加APP、AI等的投入，尤其是增加軟件智能化設(shè)計的投入比例，可以使傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)品在競品中脫穎而出。

2）通過包容性設(shè)計提升產(chǎn)品在其生命周期中的競爭力。包容性設(shè)計讓產(chǎn)品和品牌受到更多尊重，也讓產(chǎn)品在橫向上增加了更多的使用場景。例如，綠米聯(lián)創(chuàng)的Aqara魔方控制器的六個面沒有用顏色進行區(qū)分，而是通過文字和交互方式進行區(qū)分的，這體現(xiàn)了對視障人群的平等關(guān)懷（見圖4）。同時，其通過攝像頭手勢識別控制全屋場景的交互方式體現(xiàn)了對聽障人士的平等關(guān)懷。

圖4 Aqara魔方控制器Fig.4 Aqara cube controller

3）區(qū)分線上和線下同期產(chǎn)品的生命周期?；ヂ?lián)網(wǎng)制造業(yè)對線上和線下兩個領(lǐng)域進行細分式管理，一般線上銷售造型簡約的產(chǎn)品，線下銷售風(fēng)格化的產(chǎn)品。

4）設(shè)計“永恒風(fēng)格”的產(chǎn)品以延長產(chǎn)品生命周期。通過“永恒風(fēng)格”的工業(yè)設(shè)計實現(xiàn)產(chǎn)品的高端定位，將產(chǎn)品設(shè)計得既不超前也不過時，從而減緩產(chǎn)品被市場淘汰的速度，這種“永恒風(fēng)格”的設(shè)計方法使產(chǎn)品生命周期大大延長。例如，奔馳在汽車設(shè)計時提出了“八年原則”，即設(shè)計的新品在上市的前四年既保持創(chuàng)新又不過于超前，在上市的后四年既符合大眾審美又不顯過時。

4.3 完善制造業(yè)全生命周期管理體系

1）企業(yè)設(shè)計管理體系。企業(yè)設(shè)計管理一般包含四個環(huán)節(jié)，分別為設(shè)計質(zhì)量管理、設(shè)計計劃管理、設(shè)計成果管理、設(shè)計變更管理。在設(shè)計質(zhì)量管理層面，應(yīng)該保證管理人員能夠根據(jù)現(xiàn)實狀況，及時更新和修改數(shù)據(jù)庫信息內(nèi)容，從而提升設(shè)計品質(zhì)；在設(shè)計計劃管理層面，應(yīng)該要實現(xiàn)在線編輯、修改、審核等功能，同時可以實時追蹤、匯總各個階段各類設(shè)計方案的實施情況，并對即將到期的工程進行預(yù)警；在設(shè)計成果管理層面，應(yīng)該要確保設(shè)計成果的各個環(huán)節(jié)、數(shù)字化審查記錄和反饋記錄都能得到完全的跟蹤，從而有效地促進設(shè)計成果的審查和反饋；在設(shè)計變更管理層面，應(yīng)該要保證設(shè)計變更管理的規(guī)范化、信息化、可視化，能將各種變更過程全部記錄在案，并能對歷史變更的全部內(nèi)容和基礎(chǔ)資料進行跟蹤[17]（見圖5）。

圖5 制造業(yè)全生命周期管理體系Fig.5 Life-Cycle management system of manufacturing industry

2）用戶生命周期設(shè)計管理。在用戶生命周期管理中，首先，應(yīng)以提高用戶的活躍度為目標(biāo)，通過數(shù)字營銷的方法為不同用戶制訂方案，從而促進用戶的自我“復(fù)制”和傳播。其次，將用戶信息按照一定的時間順序進行排列以形成完整的圖譜，并將權(quán)重從產(chǎn)品導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)橛脩魧?dǎo)向，強化用戶需求預(yù)測，努力使用戶參與到產(chǎn)品開發(fā)過程中，以提升用戶體驗。

3）數(shù)據(jù)生命周期設(shè)計管理。結(jié)合數(shù)字化設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計與智能AI輔助設(shè)計，收集并分析用戶數(shù)據(jù)信息，掌握用戶實際需求與智能設(shè)計間的關(guān)聯(lián)并建立基于信息技術(shù)的智能化創(chuàng)新設(shè)計模式。

4）團隊生命周期設(shè)計管理。團隊生命周期設(shè)計管理的目的是使團隊快速并準(zhǔn)確地捕獲集成數(shù)據(jù)、資源需求、能力和變更管理等信息。制造業(yè)設(shè)計轉(zhuǎn)型不僅涉及流程和生產(chǎn)力，還涉及人員，企業(yè)應(yīng)該積極提供技能提升、技能再培訓(xùn)和跨職能協(xié)作等機會以更好地吸引和留住人才。通過縮短制造提前期、正確的啟動管理以及改進客戶服務(wù)和復(fù)雜性管理讓用戶看到企業(yè)的能力，通過降低排放、減少浪費以及更有效的能源、水和原材料的利用，減小對環(huán)境的影響從而給企業(yè)帶來雙贏[18]。

5）全生命周期評價管理系統(tǒng)。對產(chǎn)品或服務(wù)在其整個生命周期內(nèi)的潛在效益進行系統(tǒng)分析和評估，從而保證設(shè)計需求的全面響應(yīng)并實現(xiàn)企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型（見圖6）。

圖6 全生命周期評價體系Fig.6 Life-Cycle assessment system

4.4 提升制造業(yè)設(shè)計服務(wù)與體驗

1）探索覆蓋全生命周期的工業(yè)設(shè)計服務(wù)模式。構(gòu)建創(chuàng)新設(shè)計與生產(chǎn)研發(fā)的融合體系，解決工業(yè)設(shè)計與制造業(yè)升級發(fā)展的融合問題，形成體系化、制度性的工業(yè)設(shè)計業(yè)態(tài)以及工業(yè)設(shè)計行業(yè)的共識[19]?；趯I(yè)設(shè)計政策的制定與落實、工業(yè)設(shè)計推動制造業(yè)變革發(fā)展、企業(yè)對工業(yè)設(shè)計的應(yīng)用等方面的研究，探尋全生命周期的信息與過程[20]，實現(xiàn)工業(yè)設(shè)計服務(wù)“技術(shù)”與“制造”的新途徑。通過交互工具、課堂以及實踐構(gòu)建產(chǎn)品和社會場景，實現(xiàn)價值、世界、未來的深度融合[21]；運用跨學(xué)科思維和系統(tǒng)性思維洞察應(yīng)用場景、信息特征、用戶需求等信息，提升產(chǎn)品的體驗性、故事性、可讀性和易讀性[22]。

2）形成大規(guī)模定制創(chuàng)新設(shè)計新模式。對用戶需求特征和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征進行集成化、模塊化、組件化處理[23]，通過“設(shè)計+規(guī)則+技術(shù)”的方式構(gòu)建集成產(chǎn)品、變體產(chǎn)品、材質(zhì)工藝、方案處理等多模態(tài)組合應(yīng)用數(shù)據(jù)庫[24-25]，通過智能設(shè)計構(gòu)建定制化表達的設(shè)計模式，以提升用戶需求分析的準(zhǔn)確性并最大限度地滿足目標(biāo)用戶的針對性需要。

3）構(gòu)建可持續(xù)創(chuàng)新服務(wù)系統(tǒng)。制造業(yè)可持續(xù)設(shè)計服務(wù)體系是指將設(shè)計模式、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)模式、服務(wù)模式與產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計、材料工藝設(shè)計以及功能系統(tǒng)設(shè)計進行產(chǎn)業(yè)延伸融合，形成新的產(chǎn)業(yè)價值和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，最終通過創(chuàng)意理念、科技創(chuàng)新和價值表達實現(xiàn)創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)[26-27]，形成“創(chuàng)意+科技+產(chǎn)業(yè)+服務(wù)”的多學(xué)科融合服務(wù)系統(tǒng)。

4.5 實現(xiàn)硬件、數(shù)字和服務(wù)的融合

通過“IT+智能”“智能+可持續(xù)”等方式對制造業(yè)各個圈層進行賦能，使人工智能技術(shù)更加高效、綠色、可持續(xù)化，形成智能技術(shù)、硬件和產(chǎn)品服務(wù)三者聯(lián)動的協(xié)同轉(zhuǎn)化實證模式。

1）建立面向智能制造的智能設(shè)計數(shù)據(jù)庫：通過用戶行為、產(chǎn)品功效、使用場景、終端反饋四個方面建立產(chǎn)品使用模型與知識庫，以解決當(dāng)前制造過程中的資源配置不平衡問題。

2）構(gòu)建產(chǎn)品智能設(shè)計范式：明確產(chǎn)品的功能、材質(zhì)以及“故事”，以實現(xiàn)成本控制、縮短生產(chǎn)周期。通過對智能設(shè)計的層次、類型進行分析，通過知識獲取和技術(shù)應(yīng)用構(gòu)建工業(yè)4.0個性化、智能化和數(shù)字化的創(chuàng)新產(chǎn)品與服務(wù)模式，確立智能設(shè)計新范式。

4.6 形成制造業(yè)設(shè)計教育新范式

培養(yǎng)“T”型、“X”型設(shè)計人才。制造業(yè)企業(yè)的“復(fù)合型”人才不足、設(shè)計人才個人能力相對單一是限制企業(yè)創(chuàng)新能力的問題所在。從整體作用來看，優(yōu)秀的“T”型、“X”型設(shè)計人才能夠增加企業(yè)設(shè)計部門的“綜合性”與“協(xié)調(diào)性”。從個人能力來看，優(yōu)秀的“T”型、“X”型設(shè)計人才在產(chǎn)品全生命周期中的多個階段均能夠發(fā)揮重要作用。建立工業(yè)設(shè)計人才培養(yǎng)機制：企業(yè)應(yīng)該從熱愛、品味和造型能力三個方面選拔工業(yè)設(shè)計師，為新入職的應(yīng)屆工業(yè)設(shè)計專業(yè)畢業(yè)生制定三年職業(yè)規(guī)劃，讓工業(yè)設(shè)計師在企業(yè)有目標(biāo)、有希望、有動力。同時，企業(yè)設(shè)計中心應(yīng)該構(gòu)建一套完整的培養(yǎng)體系，對工業(yè)設(shè)計師進行設(shè)計規(guī)范、設(shè)計技能、組織能力等全方位的培養(yǎng)，并且通過VQP（任職資格體系）進行應(yīng)用場景實際考核，在實際設(shè)計項目完成后考核小組針對設(shè)計中的人機、造型、品牌等法則對設(shè)計師進行考核。建立制造業(yè)智能教學(xué)工廠：制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該積極與科研機構(gòu)、高校展開“產(chǎn)-學(xué)-研-用”四位一體合作，打造智能教學(xué)工廠，通過工業(yè)設(shè)計項目實踐、工業(yè)制造與學(xué)術(shù)的雙向知識交互，從而構(gòu)建新的人才培養(yǎng)機制（見圖7）。

圖7 制造業(yè)設(shè)計教育新范式Fig.7 Manufacturing design education innovation paradigm

5 結(jié)語

未來十年，中國大量企業(yè)將處于“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)型期[28-29]，企業(yè)的發(fā)展重點也逐漸轉(zhuǎn)向通過提升創(chuàng)新能力以獲取更大的效益。為維系企業(yè)的競爭優(yōu)勢，必須將全生命周期理念與分析思維、直覺思維、生態(tài)思維進行優(yōu)勢融合，形成適用于本企業(yè)兼收并蓄、“攻守”兼?zhèn)涞钠髽I(yè)設(shè)計思維和可持續(xù)的創(chuàng)新設(shè)計模式，從而有效提高自身的設(shè)計創(chuàng)新能力、設(shè)計認知能力、設(shè)計應(yīng)用能力以及設(shè)計成果轉(zhuǎn)化能力。

通過對工業(yè)設(shè)計賦能制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的分析，以及對全生命周期理念的綜述解讀，可知企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建適合自身狀況的覆蓋全生命周期的企業(yè)設(shè)計思維模型[30]，并以此為指導(dǎo)，梳理制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的設(shè)計策略模型并對覆蓋全生命周期的制造業(yè)設(shè)計轉(zhuǎn)型路徑進行探索[31]。