秦立鵬 淄博礦業(yè)集團有限責任公司
煤炭自被發(fā)現(xiàn)以來,一直都是我們國家重要的資源,煤炭企業(yè)若是想增強自己在市場的競爭力度,那么減少運營成本實現(xiàn)收益最大化是最佳的選擇。精細化管理,不但可以減少企業(yè)運營成本,更是可以極大地減少人力和物力,而且還能不斷豐富消費市場,增強其自身影響力。
此種管理理念起源自西方,既是一種有效的企業(yè)管理思想,也是社會分工與服務質(zhì)量精細化的要求,是當前管理工作中的發(fā)展趨勢。此管理模式需要立足于常規(guī)管理,并不斷實現(xiàn)思想與管理方式的深化。這一管理模式并不是一種具有復雜性的管理,是通過系統(tǒng)角度出發(fā)與考量,將其落實可為客戶帶來價值,也能增強企業(yè)效率。
與從前的管理理念進行比較,精細化管理是一種新型的管理思想,存在一定的優(yōu)勢。此管理方式更加注重數(shù)據(jù)化與準確度??茖W管理指的是需將管理的整個過程數(shù)據(jù)化,只有有效完成此目標,才能夠保證管理工作的精準度。也就是說,開展精細化管理就是將相應數(shù)據(jù)搜集,并開展針對性研究,進而決定具體的操作模式。在企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)中,均可實現(xiàn)數(shù)據(jù)化與精準化,可保證管理決策更具科學性、合理性等特征。在此種管理理念中,堅持認為每位員工都是管理人員,強調(diào)全體工作人員的加入。同時,相應工作人員的有效參與,可確保此種管理模式價值最大限度的發(fā)揮。但是,若是未能全員參與,企業(yè)管理價值就會降低。持續(xù)改進是一種管理上的技術(shù),工作人員以及管理人員都會將持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量當作工作的重點、要點,精細化管理這一模式可以在企業(yè)的各個環(huán)節(jié)之中體現(xiàn),其重點為持續(xù)性改進,在不斷創(chuàng)新之中獲得有效發(fā)展。
精細化管理這一模式是企業(yè)在發(fā)展過程中必須要經(jīng)歷的重要階段。管理水準的增強需要經(jīng)過長時間的發(fā)展,而這一過程也是精細化管理水平提高的實際階段。當前部分煤炭企業(yè)的生產(chǎn)還未打好精細化的相應基礎(chǔ),若是直接將從前的粗放式管理模式改變,落實人本管理理念與措施,并不能獲得預期的目標。在此項管理工作中,其主要體現(xiàn)在執(zhí)行力方面。開展生產(chǎn)精細化的管理可以確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。因受到市場方面的實際需求的作用,部分煤炭企業(yè)存在較為嚴重的超采情況,企業(yè)在實際工作中所運用的相應安全措施已經(jīng)無法滿足其在快速發(fā)展之中的相應需要。但是,利用精細化管理這一方法,可以及時有效地將企業(yè)在安全方面存在的相應隱患發(fā)現(xiàn),實現(xiàn)相應制度的有效制定,讓相關(guān)工作人員發(fā)自內(nèi)心的認同,進而為安全生產(chǎn)提供一定的保障。同時,運用此模式,也能夠有效增強煤炭企業(yè)的競爭實力。伴隨著的市場化程度的逐漸提高,企業(yè)在競爭方面的優(yōu)勢主要在質(zhì)量、服務、管理等方面。煤炭企業(yè)若想要在當前競爭尤為激烈的環(huán)境中立足,僅僅通過不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量是遠遠不夠的,還應該達成創(chuàng)新精神的有效強化,進而為科學管理提供一定的基礎(chǔ)。此外,落實此種模式的管理可將煤炭企業(yè)的執(zhí)行力大幅度的提高。若是采取從前的管理模式,在工作成效、生產(chǎn)執(zhí)行力等方面都相對較低,出現(xiàn)這一情況的主要成因在于在管理上太過于粗放,在具體工作實踐中不能實現(xiàn)精細化,從而限制了生產(chǎn)效率的提高,而要想達成這一問題的有效解決,就要完善與落實精細化管理。
企業(yè)若是想從本質(zhì)上實現(xiàn)成本控制最優(yōu),那么就務必要應用適宜的控制方法,以此可以有效地幫助企業(yè)實現(xiàn)效益最大化,那么這就要求相關(guān)管理者可以提高對成本控制的了解程度。據(jù)相關(guān)人員調(diào)查我們國家現(xiàn)階段大部分煤炭企業(yè)的結(jié)果顯示,絕大多數(shù)的企業(yè)對成本控制意識的認知還不夠深刻,并且還有一部分企業(yè)注重重視生產(chǎn)方面的成本,而對銷售上的成本持視而不見的態(tài)度。這些情況的出現(xiàn)都是因為管理者的成本控制意識不夠而引起的,這也直接導致煤炭企業(yè)在經(jīng)營是沒有辦法實現(xiàn)效益最大化。
通過調(diào)查我們國家煤炭企業(yè)所應用的成本控制方法能夠看到,大部分企業(yè)所應用的方法依舊是過去的控制方法,在煤炭經(jīng)濟不斷變革的背景之下,傳統(tǒng)的方法早已不再適用了,而且也不符合目前的發(fā)展規(guī)律。部分企業(yè)在對成本進行控制的時候,仍利用相關(guān)法律來進行管理,并沒有及時更新認知體系中的政策,在對成本進行控制的過程中,也沒有意識到施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本,從而就會出現(xiàn)和施工之前預算不匹配的情況,此外,還有一部分企業(yè)在進行成本控制的時候,所應用的方法和國家對企業(yè)發(fā)展的要求不相符,在對企業(yè)費用進行管理的過程中,也沒有依據(jù)最新的規(guī)定執(zhí)行,這對企業(yè)合理控制成本產(chǎn)生了非常大的影響。如今在社會各個方面都在快速發(fā)展的情況下,過去的成本控制方式早已沒有作用,特別是一些不重視對信息系統(tǒng)進行控制的企業(yè),嚴重的甚至還會出現(xiàn)遺漏信息的情況,從而對企業(yè)造成了嚴重的損失,違背了成本控制的原理。
企業(yè)在對成本進行控制的時候,常常會忽視外界環(huán)境帶來的不便,其中的主要原因是企業(yè)把更多的精力放在了生產(chǎn)環(huán)節(jié),忽視了產(chǎn)品發(fā)生的實際成本,以此使企業(yè)成本控制工作的開展受到了嚴重的阻礙。在實際生產(chǎn)中,從井下原煤到煤炭銷售,每個環(huán)節(jié)都會有成本產(chǎn)生,有生產(chǎn)成本、銷售成本,成本中還有固定成本和變動成本。在過去的成本管控中,人們更加重視利潤的高低,卻嚴重忽視了成本過程,致使成本控制的效果并不明顯。企業(yè)若是想實現(xiàn)精細化管理,實現(xiàn)效益最大化,那么這就是要必須進行改變的,這才能為企業(yè)成本管控工作打下一個堅實的基礎(chǔ)。
煤炭企業(yè)成本控制管理中精細化管理的應用,可以對企業(yè)進行合理有效的規(guī)劃,減少煤炭在生產(chǎn)上的成本,管控其生產(chǎn)過程中的費用,并在最大程度上加強企業(yè)經(jīng)營的收益。所以說,煤炭企業(yè)需不斷提升精細化管理的觀念,不管是管理者還是被管理者,都需積極參與進成本控制的精細化管理建設中,要知道,成本控制的精細化管理是一項綜合性的工作,不但能夠影響到企業(yè)的收益,還能觸及企業(yè)員工自身的利益,在深化人員成本控制的精細化管理觀念過程中,還需把相對應的責任下發(fā)到每個人身上,使其能夠承擔起相對應的責任。
企業(yè)在對企業(yè)成本控制時,需不斷提升對精細化管理的學習,以此能夠合理有效地把它應用在管理工作當中,為企業(yè)奉獻出一份不小的力量,進而在最大程度上增強企業(yè)的利潤。所來說,這就要求企業(yè)內(nèi)的每一位員工都可以真正做到自我學習,全面了解到精細化管理制度為企業(yè)帶來的便利,我們要知道,只有科學合理的控制好企業(yè)的成本,那么自身的利益也才會不斷得到提高。因此,企業(yè)當中的管理者可應用培訓的方法,來進一步加深各個員工對精細化成本控制的了解,以此使他們可以融入進企業(yè)經(jīng)營管理工作當中,進而可以使他們每一個人都能夠把自身的作用充分發(fā)揮出來。此外,企業(yè)中的基層單位,應真正提高員工們的成本意識,小到長明燈,大到設備的檢修周期、備品備件的更換維修,和員工們的薪資結(jié)合到一起,計劃出相對應的獎懲制度。只有這樣,才可以使每位員工將成本管控記在心里,也只有這樣,才能夠真正地將企業(yè)成本控制落實下來。
企業(yè)的預算管理關(guān)系著企業(yè)的收益。在進行預算工作的過程中,相關(guān)人員應仔細收集初期每項經(jīng)營的數(shù)據(jù),然后計劃企業(yè)年初每項成本的預算。企業(yè)在控制預算的過程中還應做到細化到每個方面,在預算分解中要橫向到邊,縱向到底,層層分解,將其細化落實到車間、班組以及個人,措施到工作面和工作點上,進而為創(chuàng)建完善的成本控制體系打下一個堅實的基礎(chǔ)。此外在對不同單位進行預算的時候,還要按照企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的相關(guān)要求,各個基層單位的不同情況,計劃出不同的預算指標,并且把初步定稿的預算成本上交給管理者審核,組織相關(guān)部門進行討論,然后下發(fā)預算指標,只有嚴格根據(jù)規(guī)定來進行精細化成本控制,才可以在最大程度上減少成本。所以來說,企業(yè)需組織相關(guān)預算的培訓,對生產(chǎn)經(jīng)營工作的各個項目都要有清楚的成本控制計劃,當出現(xiàn)問題時就可以及時地進行應對,從而不斷增強工作效率。
精細化管理并不是一個在短時間內(nèi)就能夠完成的一項工作任務,是一個需要長期堅持,并且較為艱苦的工作。在實際開展的管理工作中,需要聯(lián)系煤炭企業(yè)的現(xiàn)實情況,制定出具有科學性且規(guī)范性的制度體系,達成安全管理模式以及運行機制的有效構(gòu)建。另外,還需要具有良好的創(chuàng)新能力,進一步推動企業(yè)在動態(tài)管理的過程中實現(xiàn)技術(shù)、管理等多方面的轉(zhuǎn)變,保證精細化管理模式在工作實踐中的有效落實。需始終堅持以人為核心,增強此種模式的執(zhí)行力,也要更為深入地開展學習,才可保證這一機制的全面落實。此外,考核工作也不能忽視,只有推動相關(guān)工作人員專業(yè)素養(yǎng)、管理意識等不斷強化,才能夠促進此管理模式的縱深發(fā)展。
在對成本進行管理的時候,物資消耗和設備管理是成本的重中之重。這就要求企業(yè)財務部門可以提高對材料物資以及設備消耗的管控,在不阻礙正常作業(yè)的條件下進行成本預算。在對消耗品進行預算的時候,應從其整個作業(yè)流程開始進行核算,計劃出嚴格的成本控制方案。在購買企業(yè)所需設備的過程中,要求有豐富工作經(jīng)驗的人參與,以此切實保障所購買的產(chǎn)品性能、質(zhì)量以及安全指數(shù)都可以達到規(guī)定數(shù)值,不但要減少成本,同時還要保證生產(chǎn)安全的順利開展。此外,還需有專門人員對設備市場進行調(diào)研、做到貨比三家,以此在有限的成本內(nèi)實現(xiàn)資源利用最大化,提升設備的整體性價值,從而使企業(yè)在一定程度上降低成本輸出。
隨著近幾年我們國家在信息技術(shù)上的快速發(fā)展,使得國內(nèi)的各個行業(yè)都獲得了很大的發(fā)展空間,并把信息技術(shù)應用在了工作之中,所以來說,煤炭行業(yè)也應緊跟時代發(fā)展的步伐,科學合理地利用信息管理對企業(yè)成本進行控制。此外成本管控還應善于總結(jié),企業(yè)方面需充分應用目前的信息管理,對數(shù)據(jù)進行細致的分析,并把分析出來的結(jié)果及時地反饋到生產(chǎn)線上,特別是一些異常,應馬上進行調(diào)查調(diào)整,以此使成本數(shù)據(jù)更加真實有效,更有利于指導生產(chǎn)工作。目前,正處于大數(shù)據(jù)時代,煤炭企業(yè)需要聯(lián)系自身的真實情況實現(xiàn)大數(shù)據(jù)平臺中相應數(shù)據(jù)的運用,更好地服務于財務分析工作,也更高效的達成對企業(yè)成本方面的有效控制。應用此種管理模式,通過成本控制工作的有序開展,可以及時地獲取企業(yè)內(nèi)部的相應信息,從而高效的達成人員調(diào)配,將工作效率提高,也最大限度的發(fā)揮效能。而且,生產(chǎn)成效同樣也會獲得充分利用,可結(jié)合大數(shù)據(jù)獲取企業(yè)內(nèi)部的發(fā)展方向與外界市場環(huán)境的轉(zhuǎn)變,及時的達成生產(chǎn)線、產(chǎn)品等科學調(diào)整,進而將經(jīng)營成本進一步地降低。在這里值得我們注意的是,企業(yè)在正式應用之前,需部署安全的網(wǎng)絡環(huán)境,進而防止出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或者泄露的現(xiàn)象。此外,還需加強對各個員工應用信息技術(shù)方面的培養(yǎng),不斷優(yōu)化他們每個人的能力水平及綜合素養(yǎng),使其可以了解到精細化管理帶來的重要作用,從而真正實現(xiàn)一起努力,促進企業(yè)發(fā)展,實現(xiàn)利益最大化。
企業(yè)若想獲得良性的發(fā)展,就不能離開監(jiān)督管理工作。在具體工作實踐中,監(jiān)督力度將直接會對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生作用,甚至會對企業(yè)的未來發(fā)展產(chǎn)生一定的影響。對煤炭企業(yè)開展精細化管理相應工作的監(jiān)管,需要積極的深入到企業(yè)不同環(huán)節(jié)之中的經(jīng)濟活動中,針對前期工作,需要將成本預測的這一過程當作重點進行監(jiān)管,尤其是原材料的采購流程,需對發(fā)票類型、材料種類等仔細的審核。在此過程中,也要對原材料的驗收與存放開展不定期的檢查工作。在企業(yè)成本歸集這一過程中,應加大對實際成本與計劃成本間差距的有效關(guān)注,及時開展對其差異的分析,并實現(xiàn)內(nèi)部信息與市場相應信息的獲取,分析和思考對本生產(chǎn)批次產(chǎn)品所產(chǎn)生的影響,進而有效調(diào)整生產(chǎn)線的產(chǎn)品數(shù)量,避免出現(xiàn)產(chǎn)品積壓情況。
總體而言,對現(xiàn)階段我們國家的煤炭企業(yè)來說,應用精細化管理方法可以極大提高對成本的控制,可以在最大程度上減少企業(yè)成本,以此有效幫助企業(yè)獲得更多的效益。隨著近些年來知識經(jīng)濟的快速發(fā)展以及網(wǎng)絡經(jīng)濟的到來,不管是哪一種有效的成本管理模式都并非是一成不變的,其會隨著社會的發(fā)展,環(huán)境的變化而發(fā)生改變。因此,相關(guān)人員絕對不能持靜態(tài)的態(tài)度去看待它,而是應動態(tài)的去探索成本管理模式,不斷創(chuàng)新成本管理模式,以此使其能夠更好地適應企業(yè)長足發(fā)展的需要。