孫圓圓

（銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司經(jīng)營(yíng)貿(mào)易分公司，安徽 銅陵 244000）

一、生產(chǎn)型企業(yè)備品備件管理概述

備品備件是指生產(chǎn)設(shè)備在正常運(yùn)行的情況下，為保證安全生產(chǎn)、縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，企業(yè)事先通過采購(gòu)、制造等方式儲(chǔ)備必要的物品、部件、材料和配件。備品備件是保證企業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)線不間斷生產(chǎn)的決定性因素。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到了備品備件管理在生產(chǎn)中的重要性。備品備件管理的作用主要表現(xiàn)在：（1）掌握備品備件庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，使生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)備品備件庫(kù)存量保持在合理的水平，幫助企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低意外停機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量下降，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；（2）優(yōu)化備品備件庫(kù)存結(jié)構(gòu)，減少備品備件庫(kù)存空間占用，降低總庫(kù)存費(fèi)用，給企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；（3）提高備品備件儲(chǔ)備的科學(xué)性，控制備品備件的資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。備品備件管理是設(shè)備維修資源管理的重要組成部分，高水平的備品備件管理工作可以促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提高。

二、S企業(yè)備品備件管理存在的問題分析

（一）S企業(yè)簡(jiǎn)介及備品備件管理現(xiàn)狀

S企業(yè)一家集自動(dòng)化、科技化、現(xiàn)代化為一體的大型冶煉企業(yè)，屬于典型的生產(chǎn)型企業(yè)，擁有很多生產(chǎn)設(shè)備，其中大部分關(guān)鍵設(shè)備均從國(guó)外進(jìn)口。S企業(yè)的生產(chǎn)采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八個(gè)小時(shí)，而機(jī)器則每天二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，屬于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)具有設(shè)備多、價(jià)值高，以及對(duì)設(shè)備完好率要求高等資產(chǎn)密集型企業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行能力要求高，對(duì)備品備件的需求規(guī)律性差、偶然性強(qiáng)，所以對(duì)備品備件管理的要求更高。該企業(yè)對(duì)備品備件的重視程度不亞于對(duì)生產(chǎn)原材料的重視，每年在設(shè)備維護(hù)和管理方面要投入超億元。

S企業(yè)的生產(chǎn)線除少數(shù)是通用設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備外，大多數(shù)都是專用設(shè)備，這些專用設(shè)備的備品備件品種規(guī)格多，非標(biāo)準(zhǔn)件多，加工精密度高。另外，進(jìn)口設(shè)備的備品備件采購(gòu)周期比較長(zhǎng)，備品備件的消耗無規(guī)律性。在成立初期，S企業(yè)備品備件管理采取的是寧可多儲(chǔ)備不可缺件的寬松的備品備件管理策略，無論備品備件的價(jià)格高與低，使用的頻次多與少，都要進(jìn)行儲(chǔ)備。在正式投產(chǎn)之后，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷地?cái)U(kuò)大，對(duì)備品備件管理的要求也越來越高。

（二）S企業(yè)備品備件管理存在的主要問題

S企業(yè)主要是采用預(yù)防維修的設(shè)備管理方式，備品備件的申請(qǐng)和審核都是憑技術(shù)人員和管理者的經(jīng)驗(yàn)判斷，很少考慮其需求可預(yù)測(cè)性和易得性，各類備品備件計(jì)劃的準(zhǔn)確性不高，片面地追求以滿足生產(chǎn)需要為第一要素和寧多勿少的管理思路，將一些低值易耗品、材料、工具、潤(rùn)滑油等也作為備品備件來儲(chǔ)備。另外，由于未對(duì)備品備件的歷史消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，導(dǎo)致部分備品備件長(zhǎng)時(shí)間未領(lǐng)用，一直保留在備品備件倉(cāng)庫(kù)中，不但占用了大量的資金，而且和現(xiàn)有的設(shè)備也不配套。綜上，S企業(yè)的備品備件管理處于被動(dòng)應(yīng)付的狀態(tài)，存在著許多問題，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.備品備件種類“繁雜多”，管理不規(guī)范

S企業(yè)的備品備件規(guī)格型號(hào)多，各種設(shè)備零配件雖然類型相同，但標(biāo)準(zhǔn)不一致，導(dǎo)致不能通用；即使同類型、同型號(hào)設(shè)備，由于生產(chǎn)廠家不一樣，部分備品備件只有設(shè)備制造原廠才有可替換的配件。截至2020年底，S企業(yè)備品備件庫(kù)存種類大約有15000種，根據(jù)2020年的消耗情況統(tǒng)計(jì)，全年僅有一次使用記錄的備品備件大約有3450種，占全部庫(kù)存種類的23%；全年有多次使用記錄的備品備件大約有6750種，占全部庫(kù)存種類的45%；而全年沒有使用記錄的備品備件大約有4950多種，占全部庫(kù)存種類的32%。由此可見，S企業(yè)的備品備件儲(chǔ)備種類極不規(guī)范。

2.備品備件儲(chǔ)備定額不合理，占用大量資金及場(chǎng)地

S企業(yè)主要依靠管理者的主觀判斷來決定備品備件的采購(gòu)和儲(chǔ)備數(shù)量，未開展庫(kù)存儲(chǔ)備定額的科學(xué)分析，導(dǎo)致備品備件庫(kù)存居高不下，存放區(qū)域越來越多，占用資金也越來越大。目前，S企業(yè)的備品備件庫(kù)存高達(dá)1.2億元，而且呈逐年增加的趨勢(shì)，每年采購(gòu)備品備件金額約2800萬元，使用消耗的備品備件金額約3000萬元。也就是說，絕大多數(shù)庫(kù)存的備品備件幾乎沒有消耗。備品備件倉(cāng)庫(kù)要求面積、布局要合理，能夠滿足備品備件分類存放的需要，S企業(yè)備品備件庫(kù)存數(shù)量達(dá)19000多件，原先設(shè)置的備品備件倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足存放的需要，部分備品備件只能放置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。目前，除2個(gè)備品備件專用倉(cāng)庫(kù)外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置了9個(gè)備件存放區(qū)。因備品備件數(shù)量多，區(qū)域分布廣，倉(cāng)庫(kù)管理強(qiáng)度較大，加上沒有具體的規(guī)劃，備品備件的存放直接影響了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境。

3.備品備件管理制度落后，缺乏科學(xué)性和先進(jìn)性

由于前期管理不到位、設(shè)備更新?lián)Q代等原因，部分備品備件積壓嚴(yán)重，部分備品備件缺貨甚至斷貨的現(xiàn)象同時(shí)存在，既造成了浪費(fèi)，占用了資金，又存在有些設(shè)備發(fā)生故障卻無配件可用，給設(shè)備維修帶來一定的困難，從而影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。S企業(yè)的備品備件定期清理措施沒有落實(shí)到位，有些可以修復(fù)使用的備品備件沒有及時(shí)修復(fù)，許多淘汰的廢舊備品備件、設(shè)備技術(shù)改造后不配套的備品備件仍然滯留在庫(kù)中。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，S企業(yè)備品備件倉(cāng)庫(kù)中不可使用或失效的備品備件有約360種，合計(jì)1355件，與可以正常使用的備品備件混合堆放在一起，既沒有分類存放，也沒有做標(biāo)識(shí)區(qū)分，很難辨別好壞，不但增加了庫(kù)房管理人員的工作難度，還影響維修工作的正常進(jìn)行。

三、優(yōu)化S企業(yè)備品備件管理的對(duì)策

（一）盤點(diǎn)清理現(xiàn)有庫(kù)存，加快備品備件周轉(zhuǎn)，降低現(xiàn)有庫(kù)存量

對(duì)設(shè)備技術(shù)改造工作引入備品備件庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)提示機(jī)制，即對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，優(yōu)先考慮現(xiàn)有的備品備件庫(kù)存，實(shí)行邊改邊消耗，有效分解現(xiàn)有庫(kù)存。定期對(duì)備品備件庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)和清理，把因設(shè)備技術(shù)改造、材料老化變質(zhì)、清潔生產(chǎn)新要求等原因造成的無效備品備件及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理。

（二）優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，提高備品備件儲(chǔ)備的科學(xué)性

依托信息化手段，從檢維修入手，整合設(shè)備檢修、維修等設(shè)備管理方面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為備品備件的儲(chǔ)備提供科學(xué)依據(jù)。在滿足維修及時(shí)性的前提下確定備品備件儲(chǔ)備，盡量減少儲(chǔ)備品種及儲(chǔ)備數(shù)量。在同等質(zhì)量的前提條件下，選擇采用標(biāo)準(zhǔn)件或者通用件的供應(yīng)商，可以減小備品備件品種類別，同時(shí)也減輕了設(shè)備管理部門及相關(guān)職能部門的工作壓力，提高備品備件的管理效率。

（三）充分利用ERP系統(tǒng)，提升備品備件管理工作水平

ERP系統(tǒng)既是一種新型的管理思想和模式，又是一套先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，ERP備品備件管理系統(tǒng)以資料管理為基礎(chǔ)，以計(jì)劃管理為先鋒，從供應(yīng)鏈的角度優(yōu)化管理備品備件，將采購(gòu)管理、儲(chǔ)備管理有效地連接起來，能夠高效地實(shí)現(xiàn)信息資源共享。充分利用ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、信息化功能，實(shí)現(xiàn)備品備件的數(shù)據(jù)化管理，做到備品備件的領(lǐng)用有記錄，備品備件的消耗有數(shù)據(jù)，備品備件的庫(kù)存有預(yù)警。通過采集備品備件庫(kù)存數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，改進(jìn)備品備件的計(jì)劃管理，減少庫(kù)存，降低庫(kù)存成本，并且提高工作效率。備品備件按指定的區(qū)域堆放，定期對(duì)備品備件按臺(tái)賬進(jìn)行檢查核實(shí)，對(duì)領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復(fù)查。

（四）對(duì)備品備件實(shí)行動(dòng)態(tài)化管理，建立備件維修制度及激勵(lì)制度

備品備件的管理實(shí)際上是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，對(duì)于企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備，要收集設(shè)備零配件各項(xiàng)參數(shù)，利用設(shè)備說明書，尋求備品備件的各自特性、共性和可替代性。對(duì)于需經(jīng)過一定使用期限的設(shè)備、設(shè)備組件或備品備件，應(yīng)及時(shí)跟蹤使用情況，存在質(zhì)量問題的，要及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，給予退換或維修。另外，要鼓勵(lì)本企業(yè)員工積極、主動(dòng)維修損壞的備品備件，并對(duì)備品備件的“修改替”等方面提出有建設(shè)性的意見，并按照貢獻(xiàn)大小給予一定的物質(zhì)及精神獎(jiǎng)勵(lì)。

四、結(jié)論

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，自動(dòng)化程度的提高，設(shè)備投入必將越來越多，備品備件能否準(zhǔn)確、及時(shí)供應(yīng)直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。備品備件管理是生產(chǎn)型企業(yè)管理工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，因此，企業(yè)管理者應(yīng)轉(zhuǎn)變備品備件管理理念，樹立備品備件管理的效益觀，從細(xì)節(jié)入手，制定科學(xué)合理的管理制度。企業(yè)要與時(shí)俱進(jìn)，利用先進(jìn)的信息化技術(shù)和集成技術(shù)，提高資產(chǎn)利用率，降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本，優(yōu)化企業(yè)維修資源，合理安排維修計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)，提升企業(yè)管理水平，從而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。