尤富儀 朱倩倩
江蘇省連云港工貿(mào)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 江蘇省連云港市 222006
當(dāng)前,在貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、提倡綠色低碳出行的背景下,各個(gè)國(guó)家將綠色汽車(chē)電子納入重要發(fā)展方向。面臨能源短缺和環(huán)境問(wèn)題,如何利用新能源、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排是當(dāng)前研究者關(guān)注的重點(diǎn)。在新能源汽車(chē)行業(yè)領(lǐng)域,混合動(dòng)力汽車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)也引起了世界各國(guó)的重視。從研發(fā)方向角度看,新能源汽車(chē)主要由純電動(dòng)汽車(chē)(EV)、混合動(dòng)力汽車(chē)(HEV)、燃料電池汽車(chē)(FEV)組成,三者具有各自的優(yōu)勢(shì)和不足。從純電動(dòng)汽車(chē)來(lái)看,基于電能驅(qū)動(dòng)技術(shù)的支持,此類(lèi)汽車(chē)極為環(huán)保和節(jié)能,但是受限于技術(shù)層面、配套設(shè)施因素的限制,阻礙了純電動(dòng)汽車(chē)的持續(xù)發(fā)展。對(duì)于燃料電池汽車(chē),將氫作為主要燃料,而這一能源不僅清潔高效,還可以通過(guò)不同途徑獲取燃料,但受限于燃料制取技術(shù),制取氫燃料需要多種能源的支持,對(duì)環(huán)境危害程度較大,制氫也需耗費(fèi)大量成本,制約了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。與前兩者相比,混合型電動(dòng)汽車(chē)擁有多種能量轉(zhuǎn)換器,其不僅保持了傳統(tǒng)汽車(chē)功率大、能量比高的優(yōu)勢(shì),還能實(shí)現(xiàn)低碳排放?;诖耍疚暮?jiǎn)要介紹混合動(dòng)力汽車(chē)分類(lèi),分析汽車(chē)再生制動(dòng)控制策略,提出CVT插電式混合動(dòng)力汽車(chē)再生制動(dòng)控制策略。
串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(chē),其擁有最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),利用發(fā)電機(jī)設(shè)備、電動(dòng)機(jī)設(shè)備功能即可正常運(yùn)行。從發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)原理看,其通過(guò)在內(nèi)部產(chǎn)生電能,支持電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),對(duì)于溢出的輸出電能,則會(huì)被儲(chǔ)蓄在電池模塊。由此,要想使車(chē)輛正常被驅(qū)動(dòng),不能只調(diào)用發(fā)動(dòng)機(jī)部件的功能,要在前者的驅(qū)動(dòng)下,使得發(fā)電機(jī)開(kāi)始進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),這也反映出此類(lèi)汽車(chē)僅具備電機(jī)驅(qū)動(dòng)一種模式?;谶@一種汽車(chē)的特點(diǎn),其已經(jīng)在公共汽車(chē)、重型運(yùn)輸卡車(chē)上得到了應(yīng)用。在發(fā)動(dòng)機(jī)—發(fā)電機(jī)組的支持下,能夠延長(zhǎng)串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(chē)較短續(xù)駛里程,受能量轉(zhuǎn)換形式的限制,需要較大的電動(dòng)機(jī)功率,存在成本高、效率低的問(wèn)題。
并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(chē),其驅(qū)動(dòng)源由電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)組成。在不同工況下,車(chē)輛可以選擇單獨(dú)采用一種(發(fā)電機(jī)/電機(jī))或共同使用兩種進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過(guò)不同的方式實(shí)現(xiàn)能量傳輸,這一結(jié)構(gòu)擁有多種優(yōu)勢(shì),不僅能夠疊加電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩,提高車(chē)輛性能表現(xiàn),還能使動(dòng)力輸出方向處在控制狀態(tài),保證發(fā)動(dòng)機(jī)功率處在平穩(wěn)運(yùn)行水平上。在這一類(lèi)車(chē)輛上,由于不僅具有一種動(dòng)力源,可以根據(jù)功率數(shù)值,合理選取發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),甚至能交替使用,有效控制了成本。但由于系統(tǒng)構(gòu)架的制約影響,并聯(lián)混合動(dòng)力汽車(chē)不支持調(diào)速功能,需要再搭載變速器。
混聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(chē),這一類(lèi)汽車(chē)身上匯集了串聯(lián)式、并聯(lián)式優(yōu)點(diǎn),折舊額使其具備了兩種不同的工作模式。所以,整車(chē)控制器根據(jù)車(chē)輛實(shí)際運(yùn)行工況,科學(xué)置換或調(diào)整任意一種工作模式,使得電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到高峰值,這樣就能大大提高燃油燃燒效率,避免大量污染物被排出。在PHEV中,需要精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)支持多種工作模式,其中加載了豐富的構(gòu)成部件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高。
混合動(dòng)力汽車(chē)中,車(chē)輛運(yùn)行中可切換再生制動(dòng)系統(tǒng)、傳統(tǒng)摩擦制動(dòng)系統(tǒng),由于技術(shù)方法和原理的限制,再生制動(dòng)系統(tǒng)存在一些不穩(wěn)定因素:
車(chē)速、變速器速比等因素,都會(huì)影響電機(jī)制動(dòng)力矩的大小?;谇拜S驅(qū)動(dòng)的車(chē)輛,若出現(xiàn)電機(jī)制動(dòng)力矩過(guò)大的情況,容易導(dǎo)致前輪提前抱死現(xiàn)象,不僅會(huì)導(dǎo)致前輪轉(zhuǎn)向能力喪失,還降低了附著利用率延長(zhǎng)制動(dòng)距離,影響了行車(chē)的安全性。對(duì)于驅(qū)動(dòng)在于后軸的情況,類(lèi)似于前面的抱死情況也會(huì)在后輪出現(xiàn),極大程度上影響了后軸側(cè)滑的穩(wěn)定?;谇昂箅p電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四驅(qū)車(chē)輛,若出現(xiàn)以上任意一種情況,都會(huì)降低行車(chē)安全性,甚至出現(xiàn)交通事故。
在保持車(chē)輛原有制動(dòng)性能的基礎(chǔ)上,合理地回收制動(dòng)能量,稱(chēng)為充分回收能量。再生制動(dòng),是一個(gè)動(dòng)態(tài)性過(guò)程,涉及到多個(gè)系統(tǒng)的相互作用。在混合動(dòng)力汽車(chē)中,影響再生能量回收能力的因素有電機(jī)工作特性、電池充電效率、電池SOC等。在車(chē)輛進(jìn)行再生制動(dòng)的過(guò)程中,需要保持較大的制動(dòng)功率,以較短持續(xù)時(shí)間實(shí)現(xiàn)制動(dòng),這就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)發(fā)電功率過(guò)高,帶來(lái)急速充電、過(guò)充等現(xiàn)象。這時(shí),急需合理的控制策略,控制發(fā)電過(guò)程。只有制定正確合理的控制策略,保證再生制動(dòng)系統(tǒng)的工作效率,才能盡可能地實(shí)現(xiàn)制動(dòng)能量的充分回收。
制動(dòng)平順性,主要由以下兩方面。除了車(chē)輛原本的傳統(tǒng)液壓制動(dòng)系統(tǒng),在融入電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)后,在執(zhí)行制動(dòng)操作時(shí),很難類(lèi)似于常規(guī)制動(dòng)的感受。因此,保證駕駛?cè)藛T的體驗(yàn)感、整車(chē)運(yùn)行的平順性,必須要對(duì)原有制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。另外,從動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性方面看,液壓制動(dòng)和電機(jī)制動(dòng)的力矩存在差異,在切換制動(dòng)模式時(shí),為了避免電機(jī)制動(dòng)力(或液壓制動(dòng)力)突變帶來(lái)的汽車(chē)減速突變,需要采取合理的控制方法,提高制動(dòng)過(guò)程中的舒適性。
在傳遞再生制動(dòng)能量的過(guò)程中,變速器占據(jù)著不可或缺的地位,其要按照運(yùn)行機(jī)理傳輸能量,并對(duì)再生制動(dòng)系統(tǒng)的工作點(diǎn)加以調(diào)整。所以,為保證能量在系統(tǒng)中得到高效傳遞,必須從變速器的扭矩?fù)p失、傳動(dòng)機(jī)理切入展開(kāi)研究。從金屬鋼帶式CVT的部件組成看,有主、從錐輪和金屬鋼帶組。金屬帶包含了兩組鋼環(huán)、數(shù)百個(gè)金屬片,9-11片單個(gè)金屬環(huán)又組成了各組鋼環(huán)。在鋼環(huán)組中,金屬帶不僅對(duì)金屬片運(yùn)動(dòng)方向具有引導(dǎo)作用,還能夠承擔(dān)全部張緊力。承擔(dān)推力作用的是金屬片,以傳遞扭矩。金屬帶式CVT是摩擦式CVT的一種,通過(guò)輸入軸,將動(dòng)力傳輸?shù)浇饘馘F輪上,憑借金屬片與主動(dòng)錐輪產(chǎn)生的摩擦力,金屬片得以運(yùn)動(dòng),使相鄰金屬片產(chǎn)生推力,再由鋼帶將推力傳遞到動(dòng)錐輪上,動(dòng)錐輪與金屬片產(chǎn)生的摩擦力會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)錐輪旋轉(zhuǎn),動(dòng)輪能夠接收到傳遞來(lái)的扭矩。
除了鋰電池組的充電效率,再生制動(dòng)系統(tǒng)能量回收與CVT傳動(dòng)效率、ISG電機(jī)的發(fā)電效率具有顯著的相關(guān)性。電機(jī)輸出功率攀升至較高水平,也需要電池模塊的大幅度的電能輸出,但此時(shí)充電電流的增加并不帶動(dòng)電池充電效率提高。所以,若出現(xiàn)電池充電電流較大的情況,容易降低電池和電機(jī)的聯(lián)合工作效率。電機(jī)工作效率主要受電機(jī)工作點(diǎn)影響,而調(diào)節(jié)CVT的速比恰好改變了電機(jī)工作點(diǎn),同時(shí),再生制動(dòng)量的回收率與CVT自身工作效率存在相關(guān)性。將CVT、電機(jī)和電池視為整體,通過(guò)分析三者之間的關(guān)系,可以發(fā)現(xiàn),CVT速比、電池SOC、系統(tǒng)輸入轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩會(huì)影響系統(tǒng)效率,基于三者的工作參數(shù)計(jì)算公式,聯(lián)立電池-電機(jī)-CVT聯(lián)合工作效率的數(shù)學(xué)模型:
在這一仿真模型中,通過(guò)輸入不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩組合,可以擬合不同SOC值下的聯(lián)合工作效率特性曲線、電池-電機(jī)-CVT的聯(lián)合工作效率特性曲線。在圖1中,呈現(xiàn)了SOC為0.7、輸入轉(zhuǎn)速分別為1500r/min和3000r/min的情況下得出的聯(lián)合效率曲線。分析:紅線表示三者聯(lián)合高效工作線,借此,可以根據(jù)再生制動(dòng)的輸入功率,得出對(duì)應(yīng)的目標(biāo)CVT速比。在處于較低的輸入功率下,聯(lián)合效率較低,這是由于在轉(zhuǎn)速一定的情況下,輸入扭矩較低,扭矩降低帶動(dòng)電機(jī)發(fā)電效率下降,進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降。當(dāng)CVT速比低于1時(shí),速比帶動(dòng)聯(lián)合效率迅速降低,據(jù)圖可見(jiàn),此時(shí)的傳動(dòng)效率也在迅速下降,進(jìn)而導(dǎo)致聯(lián)合工作效率呈現(xiàn)出極劇下降趨勢(shì)。由此,基于電機(jī)效率隨轉(zhuǎn)速增加而上升的原理,若輸入轉(zhuǎn)速越高,系統(tǒng)聯(lián)合效率也隨之提高。
圖1 電池-電池-CVT聯(lián)合效率曲線(SOC=0.7)
同時(shí),電池SOC是再生制動(dòng)系統(tǒng)能量回收效率的重要因素,現(xiàn)將系統(tǒng)輸入轉(zhuǎn)速為2500r/min,分別計(jì)算不同SOC值,形成了系統(tǒng)的綜合效率(圖2)。其中,在系統(tǒng)效率最高是SOC=0.5時(shí),電池的充電效率在此時(shí)達(dá)到最高,若SOC出現(xiàn)浮動(dòng),效率也會(huì)下降。
圖2 電池-電機(jī)-CVT聯(lián)合效率曲線(輸入轉(zhuǎn)速 2500r/min)
根據(jù)圖1圖2發(fā)現(xiàn),再生制動(dòng)時(shí),電機(jī)電池的CVT聯(lián)合效率穩(wěn)定在40%-80%區(qū)間,若能調(diào)節(jié)CVT速比,使其維持在較高的工作效率,即可大幅提升再生制動(dòng)系統(tǒng)的能量回收效率。
3.3.1 電機(jī)制動(dòng)力補(bǔ)償策略
變速器傳遞中會(huì)出現(xiàn)功率損失,再生制動(dòng)功率也會(huì)隨之減小。所以,要采取以下分配策略分配制動(dòng)力。其一,理想制動(dòng)力分配策略:基于再生制動(dòng)門(mén)限值的確定,制定理想再生制動(dòng)力分配策略。根據(jù)制動(dòng)強(qiáng)度和電池SOC,了解不同狀態(tài)下液壓系統(tǒng)、電機(jī)需要提供的制動(dòng)力。在前、后輪同時(shí)承擔(dān)制動(dòng)力時(shí),二者制動(dòng)力的分配是按照I曲線,在前輪制動(dòng)力時(shí),由電機(jī)輸出最大制動(dòng)力,補(bǔ)償其余制動(dòng)力的是液壓系統(tǒng);其二,最大能量回收制動(dòng)力分配:若前后輪并未抱死,前軸可以在制動(dòng)時(shí)接受電機(jī)的最大制動(dòng)力分配,最大程度上利用電機(jī)制動(dòng)力,最大化能量回收率;其三,并行制動(dòng)力分配:其主要是基于傳統(tǒng)汽車(chē)固定比例制動(dòng)力分配策略,只需改進(jìn)傳統(tǒng)車(chē)的液壓系統(tǒng),可以運(yùn)用到插電式混合動(dòng)力汽車(chē)中,不僅成本低、控制策略結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單。基于此,盡管電機(jī)峰值功率會(huì)低于總制動(dòng)功率,但經(jīng)過(guò)變速器后,電機(jī)制動(dòng)功率需要減去變速器損耗的部分。
從功率損耗和能量散溢角度看,車(chē)輛在處于復(fù)雜工況時(shí),CVT功率會(huì)受制動(dòng)初速度、制動(dòng)強(qiáng)度影響,能量散溢水平在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),CVT能量損耗占比7%-9%,這是由于變速器功率損失導(dǎo)致的,很難最大限度地利用電機(jī)峰值功率,若預(yù)先采用制動(dòng)力分配政策加以解決,能使CVT傳遞的功率足以支持電機(jī)以峰值功率制動(dòng),提高制動(dòng)能量回收率。
3.3.2 CVT速比控制策略
對(duì)系統(tǒng)的工作點(diǎn),可以通過(guò)連續(xù)調(diào)節(jié)的方式,使其處達(dá)到高效運(yùn)行狀態(tài),能量回收情況能夠得到改善。在傳統(tǒng)的CVT速比控制策略中,多關(guān)注電池-電機(jī)的聯(lián)合高效。但是,在再生制動(dòng)過(guò)程中,CVT傳動(dòng)效率也會(huì)呈現(xiàn)出復(fù)雜的動(dòng)態(tài)變化,若直接以常數(shù)計(jì)入CVT傳動(dòng)效率,或直接不計(jì),不能確保系統(tǒng)達(dá)到高水平工作效率,能量回收效率也是如此。為發(fā)揮CVT的連續(xù)調(diào)速功能,要結(jié)合電池、電機(jī)、變速器在再生制動(dòng)中的高效曲線及綜合效率,制定CVT速比控制策略。在車(chē)輛調(diào)用再生制動(dòng)時(shí),需要根據(jù)強(qiáng)度需求,把控踏板開(kāi)合度。這樣,在制動(dòng)強(qiáng)度一定和車(chē)速一定的情況下,可以根據(jù)制動(dòng)力分配策略得出電機(jī)的制動(dòng)力,再根據(jù)當(dāng)前車(chē)速、電機(jī)制動(dòng)力,可以得到當(dāng)前的輸入功率。通過(guò)對(duì)照?qǐng)D1和圖2中的紅線,目標(biāo)CVT速比很容易被對(duì)照起來(lái)。這次研究不再按照傳統(tǒng)控制策略,從全面角度分析電池-電機(jī)-CVT聯(lián)合效率,以補(bǔ)償分配形式分配電機(jī)制動(dòng)力進(jìn),所以,與源控制策略相比,再生制動(dòng)系統(tǒng)的輸入功率出現(xiàn)了變化,這時(shí)需要修正CVT速比控制策略。通過(guò)采用這樣的方法,模擬車(chē)輛的多種工況條件,并根據(jù)數(shù)據(jù)制作系統(tǒng)高效曲線,得到CVT速比控制曲線。若0.7z為制動(dòng)強(qiáng)度數(shù)值,這時(shí)緊急制動(dòng)是車(chē)輛的狀態(tài),為使得電機(jī)不再參與再生制動(dòng),保證制動(dòng)的安全性,可以調(diào)整CVT速比至最??;在車(chē)速低于一定閾值的情況下,為避免電機(jī)轉(zhuǎn)速低于500r/min,影響電機(jī)內(nèi)部運(yùn)行,便于車(chē)輛快速起步,要調(diào)整CVT速比至最大值。所以,圖3中呈現(xiàn)了目標(biāo)CVT速比與制動(dòng)強(qiáng)度、車(chē)速的關(guān)系。由圖發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)補(bǔ)償電機(jī)主動(dòng)力,提高了再生制動(dòng)過(guò)程的系統(tǒng)輸入功率。所以,為維持高效率運(yùn)行的系統(tǒng)狀態(tài),CVT在相同的制動(dòng)工況下,CVT速比要高于未修正時(shí)的數(shù)值。
圖3 效率投影圖(輸入轉(zhuǎn)速 3000r/min)
3.3.3 速比跟蹤策略
速比控制原理為:主動(dòng)帶輪的實(shí)際位移與目標(biāo)位移存在偏差(數(shù)值e),在PID模塊接收到數(shù)值后,會(huì)將特定信號(hào)傳輸下一個(gè)模塊,使得速比控制閥部分受到影響,其后,就能有效控制主動(dòng)缸內(nèi)的液壓流量,帶動(dòng)主動(dòng)帶輪的位移產(chǎn)生變化,使其向目標(biāo)值趨近,達(dá)到跟蹤目標(biāo)速比的目的。
圖4 CVT速比控制原理框圖
綜上所述,與傳統(tǒng)汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)相比,混合動(dòng)力汽車(chē)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)熱能與動(dòng)能之間的轉(zhuǎn)換,還能在制動(dòng)中運(yùn)用車(chē)輪,使得電機(jī)產(chǎn)生、輸出電流,供充電電池儲(chǔ)蓄。本文利用構(gòu)建的再生制動(dòng)聯(lián)合工作模型系統(tǒng),分析了系統(tǒng)高效工資線,確保電池、電機(jī)和變速器能夠協(xié)調(diào)工作,盡可能地提高能量回收率,并結(jié)合高效工作線制定了CVT控制策略,保證制動(dòng)能量得以最大化回收。