石建光,張錦龍,張立忠
(1.國能包頭能源有限責(zé)任公司煤炭洗選中心,內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市,017000;2.北京中礦博能節(jié)能科技有限公司,北京市朝陽區(qū),100102)
根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù),2021年煤炭在我國一次能源消耗中的占比為56%,提高能源利用效率是我國當(dāng)前能源結(jié)構(gòu)下控制能源消費(fèi)總量、推進(jìn)“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段之一[1-2]。
以空壓機(jī)余熱作為能源循環(huán)再利用技術(shù),已在煤炭行業(yè)得到了較為廣泛的應(yīng)用,在回收空壓機(jī)余熱的同時(shí),還能夠起到冷卻空壓機(jī)的作用。雖然空壓機(jī)余熱可回收熱量相對礦區(qū)生產(chǎn)、生活供熱總量較小,但利用空壓機(jī)余熱來制取職工洗浴用熱水,既可以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)余熱回收及利用、降低能源消耗,又可以減少污染物的排放,產(chǎn)生較好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會效益[3]。以夏季為例,在自來水溫度為20 ℃的情況下,利用空壓機(jī)余熱制取1 t溫度為50 ℃的洗浴熱水,其系統(tǒng)循環(huán)泵耗電僅為1.86 kW·h。利用1臺軸功率為250 kW的螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的回收余熱量來制取洗浴用熱水,可減少燃煤供熱鍋爐用煤583標(biāo)t/a。
筆者以國能包頭能源有限責(zé)任公司李家壕煤礦(以下簡稱“李家壕煤礦”)空壓機(jī)余熱利用項(xiàng)目為例,通過分析利用空壓機(jī)余熱制取洗浴熱水在實(shí)際工程中的應(yīng)用,以期為空壓機(jī)余熱利用技術(shù)的推廣和工程設(shè)計(jì)提供參考。
李家壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市東勝區(qū),主要產(chǎn)品為不黏煤和長焰煤,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力12 Mt/a。礦區(qū)選煤廠因生產(chǎn)需要使用高壓空氣,因此在空壓機(jī)房安裝了風(fēng)冷螺桿式空壓機(jī),在供給高壓空氣的同時(shí)還有大量余熱排放至空氣中,造成熱能資源浪費(fèi)。李家壕煤礦采用太陽能熱水器配以輔助電加熱制取洗浴熱水,以解決本礦區(qū)職工洗浴熱水的用熱需求。本工程設(shè)計(jì)改造了空壓機(jī)的潤滑油冷卻系統(tǒng),并安裝了空壓機(jī)余熱回收機(jī)組,在空壓機(jī)工作時(shí)回收潤滑油中的熱量制取洗浴熱水,并根據(jù)空壓機(jī)余熱特點(diǎn),結(jié)合礦區(qū)職工洗浴熱水制熱負(fù)荷的變化規(guī)律,配套設(shè)計(jì)洗浴熱水換熱系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng),以保障空壓機(jī)的安全運(yùn)行和穩(wěn)定供熱。
李家壕煤礦現(xiàn)有8臺空壓機(jī),自動循環(huán)投切運(yùn)行,實(shí)時(shí)運(yùn)行情況為2用6備,空壓機(jī)軸功率為250 kW。根據(jù)多項(xiàng)關(guān)于空壓機(jī)工作效率及余熱資源的研究[3-5],空壓機(jī)軸功率中僅有10%~35%的能量轉(zhuǎn)化為壓縮空氣勢能,而其余能量均以熱量形式進(jìn)入導(dǎo)熱油或其他形式的媒介中,并最終以風(fēng)冷或水冷方式散失,這些能量均可作為余熱資源予以回收。取平均熱能回收比例80%,則可回收余熱達(dá)400 kW。
壓風(fēng)機(jī)可回收余熱總量的計(jì)算見式(1):
Qy=N×n×k
(1)
式中:Qy——壓風(fēng)機(jī)可回收余熱總量,kW;
N——壓風(fēng)機(jī)單機(jī)軸功率,kW;
n——日常運(yùn)行臺數(shù),臺;
k——熱回收率, %。
目前設(shè)計(jì)的8 臺空壓機(jī)余熱回收機(jī)組與空壓機(jī)一一對應(yīng)并連鎖運(yùn)行,其中單臺機(jī)組最大回收余熱功率為220 kW;空壓機(jī)油氣分離器潤滑油出油溫度為90 ℃,壓力為0.6 MPa,熱量回收后壓縮機(jī)潤滑油的回油溫度設(shè)為65 ℃??諌簷C(jī)余熱回收機(jī)組油側(cè)壓力損失不超過 0.05 MPa。
根據(jù)項(xiàng)目要求,利用回收的空壓機(jī)余熱每天(按18 h計(jì))制取50 ℃洗浴熱水應(yīng)不少于170 t,同時(shí)作為太陽能熱水制備系統(tǒng)的補(bǔ)充,要求其出水溫度及流量連續(xù)可調(diào)。
根據(jù)實(shí)地溫度測量結(jié)果,李家壕煤礦夏季自來水的平均溫度為24 ℃,冬季自來水的平均溫度為4 ℃,春秋兩季的自來水平均溫度為15 ℃。按照全年洗浴熱水溫度50 ℃、補(bǔ)充自來水溫度15 ℃計(jì)算,回收的余熱資源可制取熱水的量為177.2 t/d。
回收余熱資源制取熱水量的計(jì)算見式(2):
式中:Qh——回收的余熱資源熱水制取量,t/d;
t——日均運(yùn)行小時(shí)數(shù),h/d;
T1——出水溫度, ℃;
T0——回水溫度, ℃。
由此可見,本設(shè)計(jì)參數(shù)可以滿足項(xiàng)目的用水溫度及用量等各項(xiàng)要求。
本項(xiàng)目采用的是回收空壓機(jī)潤滑油中的熱量以制取礦區(qū)職工洗浴用熱水,因此需要對每臺空壓機(jī)的潤滑油冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持以下原則。
(1)安全穩(wěn)定。保證原有空壓機(jī)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)最重要的前提,在設(shè)計(jì)油路系統(tǒng)改造方案時(shí),既要保證其便于接入熱回收系統(tǒng),還要把對原有系統(tǒng)的影響降到最??;在設(shè)計(jì)熱水系統(tǒng)時(shí)采用間接換熱,避免因換熱器泄露而造成油路或洗浴熱水污染,從而影響空壓機(jī)的運(yùn)行安全和洗浴熱水的使用安全;在設(shè)備選型選材時(shí),應(yīng)充分考慮防腐、阻垢等因素,并設(shè)計(jì)足夠冗余度以保證在特殊情況下能將多余的熱量移出,防止出現(xiàn)影響空壓機(jī)系統(tǒng)安全運(yùn)行的情況。
(2)靈活高效。保留空壓機(jī)原有風(fēng)冷系統(tǒng),控制系統(tǒng)能根據(jù)需要,隨時(shí)將余熱回收換熱模式切至原風(fēng)冷換熱系統(tǒng),從而控制壓縮機(jī)回油溫度恒定;安裝各種計(jì)量設(shè)備,實(shí)時(shí)在線收集回收的熱量、用水量等數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)運(yùn)行效果[6-8],以此作為調(diào)整控制參數(shù)的依據(jù),使系統(tǒng)保持最優(yōu)運(yùn)行效果。
(3)智能便捷。以空壓機(jī)潤滑油溫度、蓄水箱水位等為關(guān)鍵跟蹤控制指標(biāo),實(shí)現(xiàn)智能化控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,支持多終端操作;實(shí)現(xiàn)故障實(shí)時(shí)自檢和自動啟??刂啤㈤]鎖和自動切換(輪換)。
空壓機(jī)潤滑油冷卻系統(tǒng)改造前應(yīng)先切斷電源,待機(jī)組冷卻后從油氣分離器放油口處將機(jī)組內(nèi)潤滑油放出,參照空壓機(jī)的說明書核對油氣管路或咨詢生產(chǎn)廠家技術(shù)人員,確認(rèn)油氣管路和油路的三通溫度調(diào)節(jié)閥的位置,找到三通溫度調(diào)節(jié)閥至油冷卻器的油管,選擇安裝空壓機(jī)油路分油器方式確定系統(tǒng)改造方案。高壓氣管采用的是鋼管,潤滑油路通常采用的是高壓鋼絲膠管或不銹鋼管,改造時(shí)選用空壓機(jī)同種規(guī)格形式的潤滑油管道,額定工作壓力為1.6 MPa,便于安裝操作和后期系統(tǒng)維護(hù)??諌簷C(jī)油路分離器安裝示意如圖1所示。
圖1 空壓機(jī)油路分離器安裝示意
高壓鋼絲膠管接口一般有2種方式,一為法蘭螺栓連接,二為絲接。當(dāng)空壓機(jī)潤滑油管使用的是高壓鋼絲膠管時(shí),則采用空壓機(jī)油路分離器外置安裝方式(圖1(a)),油路分油器有3個(gè)閥門和4個(gè)接口,拆下三通溫度調(diào)節(jié)閥至油冷卻器調(diào)節(jié)閥一端的油管,將閥門1進(jìn)口同三通溫度調(diào)節(jié)閥連接,閥門2的出口接到余熱回收機(jī)組的進(jìn)油口,閥門3的進(jìn)口接至余熱回收機(jī)組的出油口,閥門1出口接空壓機(jī)原油冷卻器的油管?;厥湛諌簷C(jī)余熱時(shí),關(guān)閉閥門1,打開閥門2和閥門3,潤滑油經(jīng)過余熱回收機(jī)組回收余熱后再流回空壓機(jī)原冷卻循環(huán)系統(tǒng)。如余熱回收系統(tǒng)停用,則打開閥門1,關(guān)閉閥門2和閥門3,斷開余熱回收系統(tǒng),切換回空壓機(jī)原潤滑油冷卻系統(tǒng)。
當(dāng)空壓機(jī)使用鋼制油管時(shí),則進(jìn)行空壓機(jī)機(jī)殼內(nèi)部油路分油改造,即油路分油器內(nèi)置安裝方式(圖1(b)),根據(jù)空壓機(jī)內(nèi)部空間結(jié)構(gòu),在三通溫度調(diào)節(jié)閥至油冷卻器的油管上便于改造安裝和后期維護(hù)的位置,斷開油管,安裝閥門1,在閥門1兩端開口接入閥門2和閥門3。在空壓機(jī)內(nèi)部改造時(shí),要對新加入的油路分油器或閥門做好支撐和固定,避免機(jī)器運(yùn)行時(shí)的震動對空壓機(jī)造成損傷,在潤滑油路上加裝的閥門設(shè)計(jì)采用1.6 MPa不銹鋼法蘭球閥,方便安裝和檢修,因?yàn)闈櫥蜐B透性強(qiáng),采用法蘭螺栓連接,緊固壓力大,便于止漏。
每臺空壓機(jī)設(shè)計(jì)1臺空壓機(jī)余熱回收機(jī)組,取熱時(shí)將空壓機(jī)油冷卻系統(tǒng)改造后引出的油管接至余熱回收機(jī)組對應(yīng)的油路接口上。供熱側(cè)設(shè)置一次側(cè)循環(huán)泵,通過管道連接空壓機(jī)余熱回收機(jī)組和洗浴熱水換熱器熱媒側(cè),加注軟化水,構(gòu)成閉式中間循環(huán)系統(tǒng);設(shè)置二次側(cè)循環(huán)泵,通過管道連接洗浴熱水換熱器供熱側(cè)和蓄熱水箱,組成開放式(常壓)蓄熱系統(tǒng);系統(tǒng)設(shè)計(jì)變頻給水泵,把蓄熱水箱中的熱水送到職工浴室或其他用水單位??諌簷C(jī)余熱利用系統(tǒng)流程如圖2所示。
圖2 空壓機(jī)余熱利用系統(tǒng)流程
供熱側(cè)每臺空壓機(jī)余熱回收機(jī)組并聯(lián)安裝,進(jìn)出水口安裝電動閥門,閥門的開啟與空壓機(jī)余熱回收機(jī)組工作同步,工作時(shí)打開,停止時(shí)關(guān)閉,避免水路的無效循環(huán)。系統(tǒng)中水泵設(shè)計(jì)均為“一用一備”,便于循環(huán)檢修和故障切換;洗浴熱水換熱器二次側(cè)僅是對自來水進(jìn)行加熱,并不是軟化水,因此需要定期檢修清洗,為保證系統(tǒng)不間斷供熱,也為“一用一備”設(shè)計(jì),并在備用期間進(jìn)行檢修清洗。
由于洗浴熱水是自來水加熱后供生活熱水使用的,因此洗浴熱水的水質(zhì)也要符合生活用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。但我國大部分地區(qū)的水質(zhì)硬度較高,特別是自來水以地下水作為水源時(shí),水質(zhì)的不穩(wěn)定性易造成設(shè)備管道的腐蝕和結(jié)垢。為防止二次蓄熱循環(huán)系統(tǒng)的板式熱器和管道內(nèi)結(jié)垢,在水質(zhì)較差地區(qū),要在給水管道上加裝食品級硅磷晶阻垢劑;在水質(zhì)相對較好的地區(qū),要加裝電磁類阻垢裝置以減緩設(shè)備管道結(jié)垢,延長保養(yǎng)清洗周期。為防止管道腐蝕,二次蓄熱循環(huán)系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)采用鍍鋅管或PPR熱水管。在空壓機(jī)余熱回收機(jī)組和板式換熱器之間閉式循環(huán)系統(tǒng)的主管道上加裝超聲波熱量計(jì),計(jì)量系統(tǒng)熱回收量;在自來水補(bǔ)水管上加裝水表,計(jì)量用水量,便于統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)運(yùn)行效果[7-10]??諌簷C(jī)余熱回收洗浴熱水制取系統(tǒng)總配電功率為53.50 kW,最大運(yùn)行功率和備用功率均為26.75 kW,空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)配電負(fù)荷見表1。
表1 空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)配電負(fù)荷
空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能:一是智能化控制,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、多終端操作等;二是空壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,在洗浴熱水系統(tǒng)的負(fù)荷有波動時(shí),可保障空壓機(jī)潤滑油回油溫度恒定;三是洗浴熱水供水溫度恒定,不會出現(xiàn)蓄熱水箱因自來水的補(bǔ)充和熱損失造成的洗浴熱水供水溫度變化。
控制系統(tǒng)設(shè)置1套PLC集中控制站,設(shè)置工控機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等設(shè)備,對整個(gè)系統(tǒng)所有環(huán)節(jié)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,并對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行自動控制。實(shí)現(xiàn)無人值守,遠(yuǎn)程手機(jī)App、小程序、公眾號、PC機(jī)均可監(jiān)控;設(shè)備廠家能夠提供異地調(diào)試、遠(yuǎn)程診斷服務(wù);整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備可自動順序啟??刂萍伴]鎖;備用泵的故障自動投切與自動輪換工作功能;實(shí)時(shí)檢測顯示每個(gè)測點(diǎn)參數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),故障時(shí)發(fā)出聲光及智能語音報(bào)警;實(shí)時(shí)直觀動態(tài)顯示系統(tǒng)動態(tài)流程圖、設(shè)備工況、工藝及電量參數(shù)等,進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理、記錄和存儲。現(xiàn)場通過5G無線路由器接入云平臺,然后連通云公網(wǎng)IP接至云服務(wù)器,運(yùn)維中心安裝軟件到對應(yīng)的云服務(wù)器當(dāng)中,在運(yùn)維中心大屏端與VPN網(wǎng)絡(luò)連通,控制室終端也可接入VPN網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部和項(xiàng)目現(xiàn)場的遠(yuǎn)程控制。根據(jù)項(xiàng)目位置來選擇當(dāng)?shù)匦盘柋容^好的網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商,配置5G無線路由器,辦理接入直接配置連通至VPN網(wǎng)絡(luò)。利用云服務(wù)器,采用BGP技術(shù),上行路由與下行路由選擇最優(yōu)的路徑,實(shí)現(xiàn)高速的單IP高速訪問,還可以冗余備份、消除環(huán)路,具有擴(kuò)展性,在現(xiàn)場和外地任何一個(gè)地方鏈接,不需要另外申請專線,可避免斷電和線路導(dǎo)致的不穩(wěn)定問題。
空壓機(jī)的安全運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)的重中之重[11-15]?;谙丛崴到y(tǒng)的特點(diǎn),洗浴熱水負(fù)荷會隨著洗浴熱水用量的變化而波動,當(dāng)出現(xiàn)用水量減少而造成蓄熱水箱熱水儲滿時(shí),空壓機(jī)余熱無法回收會造成空壓機(jī)潤滑油回油溫度升高,此時(shí)系統(tǒng)會檢測潤滑油的回油溫度,啟動空壓機(jī)原風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行潤滑油再冷卻,以保障空壓機(jī)安全運(yùn)行。每臺空壓機(jī)余熱回收機(jī)組水路換熱系統(tǒng)均配置電動閥門,電動開關(guān)閥的啟停信號取自空壓機(jī)本身,空壓機(jī)的啟動是根據(jù)高壓空氣的壓力自動啟停。當(dāng)空壓機(jī)啟動時(shí),信號傳輸至控制系統(tǒng),余熱回收機(jī)組的電動閥門開啟,自來水進(jìn)入余熱回收機(jī)組進(jìn)行換熱;當(dāng)空壓機(jī)關(guān)閉時(shí),電動閥門也關(guān)閉并切斷水路,余熱回收機(jī)組不進(jìn)行換熱工作。
洗浴熱水系統(tǒng)向用熱單位供水時(shí),蓄熱水箱液位下降,自來水會跟據(jù)水箱液位控制補(bǔ)水電動閥自動補(bǔ)充進(jìn)來,因?yàn)樽詠硭疁囟容^低會對蓄熱水箱內(nèi)熱水溫度產(chǎn)生影響,因此在水箱內(nèi)根據(jù)液位和水的溫度設(shè)置了聯(lián)動雙控,設(shè)定低液位時(shí)補(bǔ)水、高液位時(shí)停止補(bǔ)水,水溫大于設(shè)定值時(shí)補(bǔ)水、低于設(shè)定值時(shí)停止補(bǔ)水,液位和溫度同時(shí)滿足補(bǔ)水條件時(shí),才能打開補(bǔ)水電動閥補(bǔ)水。熱水給水采用變頻泵供水,并根據(jù)管道給水壓力自動調(diào)控給水流量。
(1)保證空壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。采用間接換熱、高效蓄熱水箱和空冷系統(tǒng)-余熱回收系統(tǒng)自動切換裝置的設(shè)計(jì),使余熱系統(tǒng)的運(yùn)行與原有空壓機(jī)系統(tǒng)絕對隔離,余熱回收裝置即使遇到管道破裂、水泵故障等意外情況,也不會影響空壓機(jī)的安全和正常工作。
(2)改善空壓機(jī)油冷系統(tǒng)工作狀態(tài)。螺桿空壓機(jī)的機(jī)油溫度要求為65~95 ℃,最佳溫度是75~85 ℃。本系統(tǒng)根據(jù)空壓機(jī)工作所要求的條件設(shè)計(jì),采用高溫循環(huán)水泵和水變頻電機(jī),通過控制水泵的供水量,得以動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機(jī)油冷系統(tǒng)的回油溫度,使其在不同季節(jié)、溫度和工況條件下均能維持在最佳工作溫度,以降低空壓機(jī)維修成本,提高使用壽命。
(3)智能控制水平優(yōu)化潛力巨大。本系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集運(yùn)行數(shù)據(jù),通過云平臺接入云服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)自動控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控,不但大大提高了現(xiàn)有空壓機(jī)-余熱回收系統(tǒng)無人值守的操作控制水平,也為未來的用戶端需求預(yù)測-空壓機(jī)工況控制-余熱回收裝置調(diào)控的聯(lián)動聯(lián)控水平優(yōu)化,提供了巨大的潛力和可能性。
筆者以李家壕煤礦空壓機(jī)余熱回收利用應(yīng)用工程為例,全面介紹了空壓機(jī)的潤滑油冷卻系統(tǒng)改造、洗浴熱水制取、系統(tǒng)的防腐防垢及智能化控制等方面的設(shè)計(jì)要點(diǎn),并提出利用空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)制取洗浴熱水,其主要特點(diǎn)是在冷卻空壓機(jī)的同時(shí)回收熱量,獲取免費(fèi)的余熱制取洗浴熱水,以保障空壓機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
煤礦空壓機(jī)余熱利用技術(shù)既是節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要手段,同時(shí)還符合智慧礦山建設(shè)的要求,可以進(jìn)一步地促進(jìn)煤炭企業(yè)可再生能源的循環(huán)再利用,為煤炭企業(yè)空壓機(jī)余熱利用技術(shù)的推廣和工程設(shè)計(jì)提供參考。