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        剛架拱橋加固方法及加固后評(píng)估分析

        2022-09-30 00:53:26莫喜晶
        西部交通科技 2022年6期
        關(guān)鍵詞:剛架拱橋拱頂

        莫喜晶

        (廣西壯族自治區(qū)桂西公路發(fā)展中心,廣西 南寧 530005)

        0 引言

        剛架拱橋的弦桿、斜撐和拱肋互相剛結(jié),形成整體結(jié)構(gòu)共同抵抗外部荷載,兼有拱和剛架的特性[1]。同時(shí),拱上建筑不是單純的傳遞荷載,而是參與結(jié)構(gòu)受力,使剛架拱片及其他構(gòu)件尺寸變小,具有施工簡(jiǎn)便、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。但是,由于構(gòu)件尺寸偏小,剛架拱橋受力鋼筋配置一般較少,橫向聯(lián)系弱,整體剛度較低。隨著社會(huì)發(fā)展,重型車輛交通量迅速增大,剛架拱橋容易出現(xiàn)承載能力不足、病害發(fā)展快速等現(xiàn)象,存在較大安全隱患[2-5]。本文以廣西賀江一橋?yàn)轫?xiàng)目依托,基于剛架拱橋的受力特點(diǎn)與病害現(xiàn)狀,對(duì)剛架拱橋加固技術(shù)進(jìn)行探討,并通過荷載試驗(yàn)分析剛架拱橋加固后的受力性能,為類似橋梁加固提供參考性建議。

        1 橋梁概況

        廣西賀江一橋建成于1995年,跨越賀江,全長(zhǎng)212.0 m,橋面總寬20.0 m,原設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為汽車-20級(jí),掛車-100。該橋上部結(jié)構(gòu)為4×43 m剛架拱,凈矢跨比為1/8,下部結(jié)構(gòu)為重力式墩臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ)。每跨主拱由7條拱片組成,拱片橫向間距為3.2 m,拱片由實(shí)腹段拱肋、內(nèi)外弦桿、斜撐、拱腿組成。橋面為預(yù)制微彎板+現(xiàn)澆橋面混凝土結(jié)構(gòu)。賀江一橋橋型布置如圖1所示。

        圖1 賀江一橋橋型布置圖(cm)

        2 橋梁病害及成因

        賀江一橋剛架拱片弦桿和拱頂附近下緣出現(xiàn)較多橫向裂縫,弦桿為受彎構(gòu)件,拱頂附近為彎壓構(gòu)件,最大縫寬超過規(guī)范限寬,說明橋梁承載能力不足。由于該橋修建年代較為久遠(yuǎn),設(shè)計(jì)荷載較低,隨著交通的不斷發(fā)展,超載超限車輛不斷增加,使橋梁超負(fù)荷運(yùn)行,剛架拱片承載能力不足從而產(chǎn)生超限裂縫。橫系梁病害表現(xiàn)為梁中部出現(xiàn)豎向貫通裂縫,其原因是賀江一橋橫系梁布置相對(duì)較少,截面尺寸較小,橋梁整體橫向剛度偏弱,在車載作用下,剛架拱片之間豎向位移不一致導(dǎo)致橫系梁受到剪力,同時(shí)微彎板對(duì)拱片產(chǎn)生推力,使橫系梁受拉,在剪力與拉力的共同作用下,橫系梁容易產(chǎn)生裂縫。

        3 加固設(shè)計(jì)

        3.1 加固方法比較

        外包混凝土法是剛架拱橋傳統(tǒng)的加固方法,可有效增大剛架拱片的截面抗力。但賀江一橋剛架拱片截面較小,如下頁圖2所示,原拱腿截面面積為0.25 m2,外包混凝土的面積為0.41 m2,為原拱腿的1.6倍,混凝土與鋼筋消耗量大,經(jīng)濟(jì)效果較差。另外,外包混凝土強(qiáng)度未形成前,新增混凝土自重直接由原結(jié)構(gòu)承擔(dān),剛架拱片有可能因負(fù)重過大而被破壞,施工安全隱患大。

        圖2 拱片外包混凝土示意圖(cm)

        粘貼鋼板法對(duì)原結(jié)構(gòu)尺寸和自重影響小,施工工藝簡(jiǎn)便,膠粘劑干固時(shí)間短,能較快參與結(jié)構(gòu)受力。同時(shí)粘貼鋼板加固效果顯著,鋼板與混凝土內(nèi)鋼筋共同受力,提高結(jié)構(gòu)剛度、改善受力性能,也可防止已有裂縫的繼續(xù)發(fā)展,抑制新裂縫的產(chǎn)生。因此,賀江一橋采用粘貼鋼板法加固剛架拱片。

        3.2 加固設(shè)計(jì)

        針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和橫向剛度不足的情況,加固設(shè)計(jì)采用粘貼鋼板法提高剛架拱承載力,通過現(xiàn)澆整體式橋面板增強(qiáng)橫向聯(lián)系。加固設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)如下:

        (1)賀江一橋拱頂實(shí)腹段為彎壓構(gòu)件,以受彎破壞為主,因此,在跨中15 m范圍實(shí)腹段底面粘貼8 mm厚鋼板N1(見圖3),有效提高剛架拱片承載力,限制拱頂裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。

        (2)外弦桿為受彎構(gòu)件,內(nèi)弦桿受彎同時(shí)還受到一定的軸力作用,橋梁超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),外弦桿梁底更容易產(chǎn)生裂縫。因此,在弦桿梁底粘貼8 mm厚鋼板N2、N3(見圖3),以提高承載力,限制裂縫發(fā)展。

        (3)拱腿為直桿型矩形截面,向下部結(jié)構(gòu)傳遞大部分水平力和豎向力,同時(shí)還傳遞較小的彎矩,屬于小偏心受壓構(gòu)件。加固改造使橋梁恒載增加,需提高拱腿承載能力,因此,在拱腿上下兩面粘貼8 mm厚鋼板N5、N6(見圖3),鋼板可抗拉、抗壓,有效提高拱腿承載能力;同時(shí)增設(shè)環(huán)箍鋼板N9,使混凝土處于三向受壓狀態(tài),提高混凝土的抗壓強(qiáng)度(見圖4)。

        圖4 拱腿加固構(gòu)造圖(cm)

        (4)斜撐為矩形截面,可以起到減小弦桿彎矩,分散拱腿軸力的作用,也屬于小偏心受壓構(gòu)件,主要加固方式與拱腿一致(見圖3)。

        圖3 拱橋加固一般構(gòu)造圖(cm)

        (5)賀江一橋橫向剛度較弱,橫系梁中部出現(xiàn)豎向貫通裂縫,微彎板搭設(shè)在拱片上,未起到增強(qiáng)橫向聯(lián)系的作用,且對(duì)拱片產(chǎn)生不利推力。因此,采取拆除原橋橋面系及微彎板,重做整體現(xiàn)澆C40自密實(shí)橋面板的方式增強(qiáng)橫向剛度(見圖5)?,F(xiàn)澆橋面板通過植筋與剛架拱片、橫系梁連接,將各拱片連接成為一個(gè)整體,使各拱片共同受力,限制拱片側(cè)向位移。同時(shí),現(xiàn)澆橋面板與拱片組合成為“T梁”結(jié)構(gòu),拱片截面高度增加,有利于提高承載力。

        4 內(nèi)力計(jì)算

        采用Midas Civil軟件對(duì)賀江一橋建立梁格模型進(jìn)行計(jì)算分析。該橋?yàn)橹亓κ綐蚨?,抗推剛度大,可按單跨拱橋?jì)算,其有限元模型如圖6所示。計(jì)算時(shí)不考慮人行道、護(hù)欄對(duì)上構(gòu)剛度的貢獻(xiàn),但計(jì)入部分混凝土鋪裝層的影響??紤]到實(shí)際施工質(zhì)量及尺寸偏差等因素,本次計(jì)入10 cm厚混凝土層,其余8 cm厚的混凝土層、人行道和護(hù)欄僅考慮其質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)自振特性的影響。

        圖6 空間有限元模型圖

        (a)拱頂位置

        粘貼鋼板加固后,橋梁內(nèi)力會(huì)有小幅度的增加,但加固截面的承載力得到了更大幅度的提升,從而達(dá)到加固效果。如表1所示,在基本組合下,各截面承載能力極限狀態(tài)均能滿足“城-B級(jí)”荷載等級(jí)要求。

        表1 承載力極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果表

        5 加固后評(píng)估

        5.1 靜力性能評(píng)估

        選取1#跨、2#跨作為試驗(yàn)橋跨,撓度測(cè)試截面布置內(nèi)外弦桿最大正彎矩截面、L/4截面、L/2截面、5L/8截面、3L/4截面對(duì)應(yīng)的橋面處,拱頂截面橫橋向和豎向變形測(cè)點(diǎn)布置如下頁圖7所示。因篇幅限制,本次分析僅列出1#跨拱頂截面試驗(yàn)結(jié)果,其余截面測(cè)試結(jié)果類似。應(yīng)變測(cè)試截面布置在拱腿、斜撐、大節(jié)點(diǎn)最大負(fù)彎矩處、內(nèi)外弦桿、拱頂最大正彎矩處。拱頂截面橫橋向應(yīng)變測(cè)點(diǎn)布置如下頁圖8所示,其中4#拱片與7#拱片沿截面高度布置3個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證鋼板與原拱片混凝土的結(jié)合性以及加固后結(jié)構(gòu)變形是否符合平截面假定。

        圖7 跨中截面撓度測(cè)點(diǎn)橫向布置圖(cm)

        圖8 跨中截面應(yīng)變測(cè)點(diǎn)橫向布置圖(cm)

        對(duì)跨中截面靜載試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果分析如下:

        (1)如下頁圖9所示,在正載與偏載工況下,1#跨跨中截面撓度實(shí)測(cè)值小于計(jì)算值,符合計(jì)算值偏安全的要求,如后頁表2所示,最大校驗(yàn)系數(shù)為0.881,表明加固后試驗(yàn)跨的整體剛度滿足要求。

        (2)如下頁圖10所示,正載與偏載工況下,1#跨跨中截面鋼板應(yīng)變實(shí)測(cè)值均小于計(jì)算值,如后頁表2所示,最大校驗(yàn)系數(shù)為0.532,表明加固后試驗(yàn)跨的整體強(qiáng)度滿足要求。

        (3)如下頁圖11所示,加固后試驗(yàn)跨第4#、7#剛架拱片沿高度分布的應(yīng)變實(shí)測(cè)值有較好的線性關(guān)系,符合平截面假定趨勢(shì),表明鋼板與原混凝土結(jié)合良好,變形協(xié)調(diào),粘貼鋼板加固方法切實(shí)可行?;貧w曲線與Y軸的交點(diǎn)為截面的中性軸位置。

        (4)如后頁表2所示,最大相對(duì)殘余撓度和殘余應(yīng)變均<20%,表明結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)荷載下處于彈性受力狀態(tài),受力性能良好。

        表2 1#跨跨中截面靜載試驗(yàn)結(jié)果表

        5.2 動(dòng)力性能評(píng)估

        對(duì)動(dòng)載試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果分析如下:

        (1)實(shí)測(cè)1#跨第1階、第2階豎彎頻率分別為5.713 Hz、7.715 Hz,均大于理論計(jì)算頻率4.271 Hz、5.731 Hz;實(shí)測(cè)阻尼比為0.760%~2.333%。

        (2)如后頁圖12所示,在無障礙行車試驗(yàn)和制動(dòng)試驗(yàn)時(shí),1#跨和2#跨測(cè)試截面的最大動(dòng)應(yīng)變?yōu)?7.04με。試驗(yàn)過程中未發(fā)現(xiàn)動(dòng)應(yīng)變急劇增加并在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)保持很大數(shù)值的現(xiàn)象。

        (a)正載撓度

        (a)正載應(yīng)變

        (a)正載應(yīng)變

        (3)由無障礙行車試驗(yàn)動(dòng)應(yīng)變時(shí)程曲線計(jì)算1#跨實(shí)測(cè)沖擊系數(shù),沖擊系數(shù)在0.010~0.192。如圖12所示。

        圖12 車速為40 km/h時(shí)1#跨跨中截面各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)應(yīng)變時(shí)程曲線圖

        6 結(jié)語

        橋梁維修加固是延長(zhǎng)橋梁壽命、節(jié)約建造成本的主要途徑。針對(duì)剛架拱橋的構(gòu)件尺寸偏小、整體剛度低的缺點(diǎn),本文從其結(jié)構(gòu)原理深入分析,采用了粘貼鋼板法,合理減輕加固自重,靜載、動(dòng)載試驗(yàn)表明加固后橋梁實(shí)測(cè)強(qiáng)度、剛度與頻率均優(yōu)于理論計(jì)算值,能滿足提載至“城-B級(jí)”的荷載等級(jí)要求,可為類似橋梁加固改造提供參考。

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