崔同慧,李航越,呂澤偉,王怡戈,韓敏芳,*,孫再洪,孫凱華
1清華大學(xué)能源與動力工程系,電力系統(tǒng)及發(fā)電設(shè)備控制和仿真國家重點實驗室,北京 100084
2徐州華清京昆能源有限公司,江蘇 徐州 221001
固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)具有能量轉(zhuǎn)化效率高、清潔環(huán)保、燃料適應(yīng)性廣等優(yōu)點,近年來獲得了較快的發(fā)展。然而,SOFC的商業(yè)化仍受到性能及穩(wěn)定性的制約。電化學(xué)阻抗譜(Electrochemical Impedance Spectroscopy,EIS)作為一種原位/非原位的電化學(xué)表征技術(shù),可以區(qū)分由離子傳導(dǎo)引起的歐姆阻抗和與電極反應(yīng)相關(guān)的極化阻抗,在SOFC性能及穩(wěn)定性的研究中得到了廣泛應(yīng)用1–4。
然而,極化阻抗中不同的物理化學(xué)過程高度重疊,需要加以分解。一種分解的方法是利用預(yù)先假設(shè)的等效電路模型擬合阻抗譜5,但由于受電池類型及結(jié)構(gòu)、所用燃料等因素的影響,預(yù)先假設(shè)的等效電路可能難以準確再現(xiàn)所測阻抗,并且等效電路模型依賴于對電極過程的已有認知。另一種分解的方法是阻抗差異分析法(Analysis of Differences in Impedance Spectra,ADIS)6,通過比較不同條件下電池阻抗的差異來辨別不同物理化學(xué)過程對應(yīng)的特征頻率,此方法的頻率分辨率較低。三是弛豫時間分布法(Distribution of Relaxation Times,DRT),弛豫時間指系統(tǒng)由暫態(tài)過渡到穩(wěn)態(tài)需要的時間,不同的物理化學(xué)過程對應(yīng)不同的弛豫時間,通過從阻抗譜中提取弛豫時間分布可以辨別具體的物理化學(xué)過程。該方法不依賴于先驗假設(shè),頻率分辨率較高。
國內(nèi)外對小尺寸SOFC的EIS分析已較為透徹。德國卡爾斯魯爾理工大學(xué)(KIT)最先將DRT法應(yīng)用于SOFC的阻抗譜分析中7–10,使用電極有效面積為1 cm2的電解質(zhì)支撐及陽極支撐型電池,成功分解出了陽極電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程、陰極氧表面交換反應(yīng)過程、陽極及陰極的氣體擴散過程。洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院(EPFL)結(jié)合實驗研究與數(shù)值模擬,給出了阻抗譜中除5–200 kHz高頻區(qū)外的特征頻率與具體物理化學(xué)過程的對應(yīng)關(guān)系11。本課題組比較了ADIS法與DRT法在紐扣電池阻抗譜分析中的異同,將電極有效面積為0.5 cm2的紐扣電池的阻抗譜分解為6個電極過程12。由于工業(yè)大尺寸SOFC在EIS測試過程中易受到線路電感及擾動的影響,測得的EIS信噪比較低,因此針對工業(yè)大尺寸SOFC的EIS分析研究較少。德國于利希研究中心(FZJ)將電極有效面積為5 cm × 5 cm的陽極支撐型電池的阻抗譜分解為高頻與低頻區(qū)域,分別對應(yīng)于陰極的電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程、氧吸附與電子傳輸過程13。
目前,在工業(yè)大尺寸SOFC的EIS分析中,DRT結(jié)果中特征峰與電極過程的對應(yīng)關(guān)系大多基于小尺寸電池的研究結(jié)果14–16。然而特征峰與電極過程的對應(yīng)關(guān)系與電池的類型、工裝結(jié)構(gòu)等因素密切相關(guān)17,18,因此需要對實際工作狀態(tài)下的工業(yè)大尺寸SOFC的阻抗譜進行研究。本文對工業(yè)尺寸(10 cm × 10 cm)陽極支撐平板式SOFC搭建了EIS測試系統(tǒng),并進行了系統(tǒng)的EIS測試。采用DRT方法對EIS數(shù)據(jù)進行解析,揭示DRT中各特征峰與電池中具體電極過程的對應(yīng)關(guān)系。
本文采用蘇州華清京昆新能源科技有限公司批量生產(chǎn)的陽極支撐平板式電池,該電池的有效面積為10 cm × 10 cm。其中,陽極材料為Ni-YSZ(8% (摩爾百分比) Y2O3穩(wěn)定的ZrO2),厚度約為690 μm。電解質(zhì)材料為YSZ、隔離層材料為GDC(Gd0.1Ce0.9O2?δ) 、陰極材料為 LSCF(La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3?δ)-GDC,均通過絲網(wǎng)印刷制得,厚度分別為15、15、12 μm。電池的具體制備工藝流程可參考本課題組之前的工作19。測試結(jié)束后,對電池的微觀形貌進行表征,結(jié)果如圖1所示。
圖1 電池的掃描電子顯微鏡(SEM)圖Fig. 1 Scanning electron microscope (SEM)micrograph of the cell geometry.
為保證良好的密封效果,同時減小接觸電阻,在電池周圍涂布陶瓷漿料,并給電池施加均勻的壓力。陰陽極均采用銀網(wǎng)作為集流體。在陰陽極端板上分別引出電流引線和電壓引線。為減小阻抗譜測試過程中產(chǎn)生的電感,將陽極與陰極的電壓引線交叉纏繞,同時盡可能得使電流引線與電壓引線保持一定距離。
首先,電池在800 °C、陽極氣氛為1 L·min?1H2(含3% H2O)、陰極氣氛為0.5 L·min?1空氣的條件下還原3.5 h。之后,電池在800 °C、陽極氣氛為1.5 L·min?1H2(含3% H2O)、陰極氣氛為4.5 L·min?1空氣的條件下,小電流(8 A)放電15 h,待電池處于穩(wěn)定狀態(tài)20后進行系統(tǒng)的EIS測試。通過改變電池運行溫度、陽極氫分壓及水分壓、陰極氧分壓,得到多組阻抗譜數(shù)據(jù),測試參數(shù)如表1所示。本實驗采用的阻抗譜測試儀器為德國Zahner Zennium電化學(xué)工作站,交流電流擾動單邊峰值為0.5 A,頻率范圍為100 kHz至0.1 Hz,每十倍頻程以等比數(shù)列取12個頻率測試點。
表1 EIS測試參數(shù)Table 1 Testing parameters of EIS.
以氫氣為燃料的SOFC的工作原理可簡要描述為:氧氣在陰極被還原為O2?,O2?經(jīng)電解質(zhì)傳輸?shù)疥枠O,并與陽極氫氣反應(yīng)生成水。陽極與陰極的反應(yīng)如下式所示:
其中,陽極基元反應(yīng)步驟應(yīng)包括氣體擴散,吸附解離,氧離子、氫原子、羥基等微粒的擴散輸運及電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)21,22。氣體擴散過程是氫氣經(jīng)多孔陽極擴散至反應(yīng)位點附近的過程。隨后,氫氣在反應(yīng)位點處的Ni顆粒表面上吸附,解離為氫原子,吸附的氫原子及羥基等微粒在Ni顆粒表面擴散。氧離子在陽極YSZ骨架中傳導(dǎo),并與氫原子在三相界面處發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)。目前具體的反應(yīng)路徑仍存在爭議,一種可能的路徑如下式所示21:
將氧氣在LSCF/GDC顆粒上的吸附解離、吸附氧原子的離子化、吸附氧原子與氧離子在LSCF/GDC顆粒表面的擴散三個過程稱為氧表面交換反應(yīng)23,24。此外,陰極側(cè)的反應(yīng)還包括氧離子在LSCF及GDC體相、LSCF/GDC界面、GDC/YSZ界面的傳導(dǎo)過程。
在EIS測試過程中,要求系統(tǒng)不隨時間變化且對激勵信號呈線性響應(yīng)。EIS數(shù)據(jù)的有效性常用Kramers-Kronig關(guān)系驗證25:
由于測試的頻率范圍有限,利用實驗數(shù)據(jù)計算上式時需要插值。Boukamp等提出了“Lin-KK”檢驗,即采用若干串聯(lián)的RC回路擬合實驗數(shù)據(jù),殘差定義(以實部為例)如下式25,26:
其中,Zre(ω)’為擬合參數(shù),Zre(ω)為實驗數(shù)據(jù)。本文采用“Lin-KK”檢驗來驗證EIS數(shù)據(jù)的有效性。
測得的EIS數(shù)據(jù)通常展示為Nyquist圖和Bode圖的形式27,28:在EIS測試回路中不存在寄生電感的情況下,Nyquist圖中高頻與實軸的截距代表歐姆電阻,主要對應(yīng)電解質(zhì)中的氧離子傳導(dǎo)過程。低頻、高頻與實軸截距的差值代表總極化電阻,對應(yīng)電極中包含的各項物理化學(xué)過程。低頻與實軸的截距代表電池的總電阻。如果測試回路中存在寄生電感(電極有效面積較大的電池在EIS測試過程中易受電感的影響),高頻與實軸的截距估算的歐姆電阻將大于實際的歐姆電阻。
DRT方法將電化學(xué)系統(tǒng)看作歐姆電阻與無窮多個極化過程串聯(lián)而成,即電池的總阻抗等于歐姆電阻(Ro)與極化阻抗(Zpol)之和,可以通過下式計算29:
其中,γ(τ)/(1 +jωτ)項為弛豫時間為τ的極化過程對應(yīng)的電阻。求解不同弛豫時間τ對應(yīng)的弛豫時間分布函數(shù)γ(τ),即可得到DRT結(jié)果。DRT結(jié)果中曲線與橫軸圍成的面積即為極化電阻,橫軸通常為特征頻率(f)的對數(shù),特征頻率與弛豫時間的關(guān)系如下式所示17:
本文采用課題組自編程的EIS分析軟件進行DRT分析,該軟件考慮了線路自感和互感的影響,實際采用的擬合公式如下:
除此,壞點及隨機噪聲的影響亦有所考慮,選用的正則因子為10?3。
本實驗測得的EIS數(shù)據(jù)均在DRT分析前進行了“Lin-KK”檢驗,除個別明顯的噪點外,實部和虛部的殘差均在±1%以內(nèi)。圖2展示了典型阻抗譜的“Lin-KK”檢驗結(jié)果,表明EIS數(shù)據(jù)質(zhì)量良好。
圖2 典型阻抗譜的K-K檢驗殘差Fig. 2 Kramers-Kronig test residuals of a typical impedance spectrum.
電池在不同溫度下的初始性能如圖3所示,800、750、700 °C下的峰值功率密度分別為0.23、0.16、0.11 W·cm?2。開路電壓約1.22 V,可見電池的電解質(zhì)薄膜致密且密封良好,不存在漏氣現(xiàn)象。
圖3 不同溫度下電池的初始性能Fig. 3 The performance of SOFC under different temperatures.
圖4為不同溫度下電池阻抗的Nyquist圖和DRT圖,由于陽極氣體不含水蒸氣,為避免電池在阻抗譜測試過程中進入電解工作狀態(tài),將直流偏置設(shè)為1 A。由圖4a可知,隨著溫度升高,歐姆電阻與極化電阻均減小,高頻弧減小,低頻弧增大。圖4b中可見4個特征峰,其中P5峰隨溫度的升高而升高,其他峰隨溫度的升高而降低,與Nyquist圖的變化對應(yīng)良好。
圖4 不同溫度下電池阻抗的Nyquist圖(a)和DRT圖(b)(φ(H2O) = 0)Fig. 4 Nyquist figure (a) and DRT figure (b) of SOFC under different temperatures (φ(H2O) = 0).
為探究P5峰對應(yīng)的物理化學(xué)過程,將陽極氣體的水蒸氣含量調(diào)整為10%,直流偏置設(shè)為0 A,其他條件不變,再次測試阻抗譜。結(jié)果如圖5所示,隨著溫度升高,歐姆電阻與極化電阻均減小。圖5b與圖4b相比,P5峰消失,~2 Hz處出現(xiàn)新的特征峰(P4峰),且P4峰基本不隨溫度變化。
圖5 不同溫度下電池阻抗的Nyquist圖(a)和DRT 圖(b) (φ(H2O) = 10%)Fig. 5 Nyquist figure (a) and DRT figure (b) of SOFC under different temperatures (φ(H2O) = 10%).
電化學(xué)反應(yīng)使得電極表面的反應(yīng)物及生成物濃度與入口的濃度存在差異,由此產(chǎn)生電壓損失,對應(yīng)的阻抗稱為氣體轉(zhuǎn)化阻抗30。氣體轉(zhuǎn)化電阻(以陽極為例)可通過下式計算30:
其中,pi,H2O、pi,H2分別為陽極水蒸氣、氫氣的入口分壓;Ji為單位面積入口流量,單位為mol·m?2·s?1。
反應(yīng)物/生成物需要通過多孔電極到達反應(yīng)位點/電極表面,從而使得反應(yīng)位點處的濃度與電極表面濃度存在差異,由此產(chǎn)生電壓損失,對應(yīng)的阻抗稱為氣體擴散阻抗31。氣體擴散電阻(以陽極為例)可通過下式計算31,32:
其中,pH2O、pH2分別為陽極表面水蒸氣、氫氣的分壓,lan為多孔陽極厚度,Deff為有效擴散系數(shù)。
由式(11)可知Rconv∝T,即氣體轉(zhuǎn)化電阻隨溫度升高而增大,同時隨水分壓增大而減小。多孔陽極的擴散需考慮努森擴散及體擴散,因此不能直接從式(12)中得出氣體擴散電阻與溫度的準確關(guān)系。然而相同類型、相似結(jié)構(gòu)電池的實驗研究8,33和基于模型的阻抗研究11,34中,溫度對氣體擴散電阻的影響均較小。結(jié)合圖4b和圖5b,可知P5峰對應(yīng)陽極氣體轉(zhuǎn)化過程,P4峰對應(yīng)氣體擴散過程。圖4b中未觀察到氣體擴散峰的原因可能是與氣體轉(zhuǎn)化峰發(fā)生重疊。
為探究陽極氫分壓對阻抗譜的影響,實驗過程中控制陰極氣氛為6 L·min?1空氣,陽極側(cè)總流量保持2 L·min?1且使用氮氣配氣以保持恒定的水蒸氣含量(10%)。圖6為不同陽極氫分壓下電池阻抗的Nyquist圖及對應(yīng)的DRT圖,可見隨著氫分壓的增加,歐姆電阻基本不變,極化電阻減小,P4峰下降。P3峰呈下降趨勢,90% H2條件下P3峰出現(xiàn)異常的原因可能是對應(yīng)阻抗譜的低頻區(qū)出現(xiàn)明顯噪點。
圖6 不同陽極氫分壓下電池阻抗的Nyquist圖(a)和DRT圖(b)Fig. 6 Nyquist figure (a) and DRT figure (b) of SOFC under different anode H2 partial pressures.
為探究陽極水分壓對阻抗譜的影響,實驗過程中控制陰極氣氛為6 L·min?1空氣,陽極側(cè)總流量保持2 L·min?1且使用氮氣配氣以保持恒定的氫氣含量(50%)。圖7為不同陽極水分壓下電池阻抗的Nyquist圖及對應(yīng)的DRT圖,可見隨著水分壓的增加,歐姆電阻基本不變,極化電阻減小。P4峰、P3峰及P2峰下降,P1峰基本不變。
圖7 不同陽極水分壓下電池阻抗的Nyquist圖(a)和DRT圖(b)Fig. 7 Nyquist figure (a) and DRT figure (b) of SOFC under different anode H2O partial pressures.
P4峰受到陽極氫分壓與水分壓的影響,結(jié)合式(12)及4.2節(jié)的結(jié)論,可知P4峰包含陽極氣體擴散過程。
由于克服電化學(xué)反應(yīng)的活化能勢壘而產(chǎn)生的電壓損失,稱為活化損失。電極活化過電勢與電流密度的關(guān)系可由Butler-Volmer方程表示:
隨交換電流密度(j0)的增大,活化損失(ηact)及對應(yīng)的反應(yīng)電阻減小。交換電流密度可以通過半經(jīng)驗公式計算31:
Kromp等10使用相同的電池、工裝進行測試,然而PH2,an的指數(shù)項擬合為?0.04,PH2O,an的指數(shù)項與Leonide等31的結(jié)果相同??梢?,陽極氫分壓對陽極反應(yīng)電阻的影響不大,而增大陽極水分壓將顯著降低陽極反應(yīng)電阻。Bessler等通過建立熱力學(xué)模型,解釋了水分壓對陽極反應(yīng)的促進作用21。結(jié)合4.2節(jié)中溫度對P2峰的影響,可知P2峰對應(yīng)陽極電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程。
為探究陰極氧分壓對阻抗譜的影響,實驗過程中控制陽極流量為2 L·min?1(90% H2+ 10% H2O),陰極側(cè)的總流量為2 L·min?1。圖8為不同陰極氧分壓下電池阻抗的Nyquist圖及對應(yīng)的DRT圖,可見隨著氧分壓的升高,歐姆電阻不變,極化電阻減小,P3峰下降,其他峰基本不變。50% O2條件下P4峰出現(xiàn)異常的原因可能是對應(yīng)阻抗譜的低頻區(qū)出現(xiàn)明顯的噪點。
圖8 不同陰極氧分壓下電池阻抗的Nyquist圖(a)和DRT圖(b)Fig. 8 Nyquist figure (a) and DRT figure (b) of SOFC under different cathode O2 partial pressures.
結(jié)合4.2節(jié)中溫度對P3峰的影響,以及式(15)中陰極交換電流密度與溫度、氧分壓的關(guān)系,可知P3峰包含陰極氧表面交換反應(yīng)過程。結(jié)合4.3節(jié)的DRT結(jié)果,即P3峰受陽極氫分壓和水分壓的影響,因此P3峰應(yīng)包含陽極氣體擴散過程。
Leonide等8采用相同的電池類型及工作條件,發(fā)現(xiàn)陰極氧表面交換反應(yīng)過程和陽極氣體擴散過程無法分開,與本文結(jié)論一致。
P4峰不受氧分壓影響,因此P4峰對應(yīng)陽極氣體擴散過程。
結(jié)合4.2節(jié)和4.3節(jié)的DRT結(jié)果,P1峰只受溫度影響,因此對應(yīng)氧離子傳導(dǎo)過程,但具體的部位存在爭議,可能的部位:陽極YSZ骨架17、LSCF/GDC及GDC/YSZ界面23、陰極(LSCF、GDC)體相35。
綜上,本文通過DRT分析將EIS數(shù)據(jù)分為5個特征頻率段,分別是P1峰(1 × 104–3 × 104Hz)、P2峰(1 × 102–1 × 103Hz)、P3峰(10–30 Hz)、P4峰(1–3 Hz)、P5峰(0.5–1 Hz)。其中,P1只受溫度影響,對應(yīng)氧離子傳導(dǎo)過程;P2峰受溫度和水分壓影響,對應(yīng)陽極電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程;P3峰受溫度、氫分壓、水分壓和氧分壓影響,對應(yīng)陰極氧表面交換反應(yīng)過程和陽極氣體擴散過程;P4峰受氫分壓和水分壓影響,對應(yīng)陽極氣體擴散過程;P5峰受溫度和水分壓影響,對應(yīng)陽極氣體轉(zhuǎn)化過程。氣體擴散過程常用分形有限長度Warburg元件(FFLW)表示8,29,該元件的DRT結(jié)果為一系列峰高隨著頻率升高而遞減的特征峰,這可能是本文中P3峰與P4峰均與陽極氣體擴散過程相關(guān)的主要原因。
在上述DRT結(jié)果中,未觀察到陰極氣體擴散過程及陰極氣體轉(zhuǎn)化過程對應(yīng)的特征峰。主要原因是多孔陰極較薄,只有在氧分壓極低(5%)時才能觀察到明顯的陰極氣體擴散過程8,10。此外,在陰極入口流量較小時,才能觀察到陰極氣體轉(zhuǎn)化過程30。但是實際電池在運行時,為了維持溫度恒定,陰極側(cè)通常會通入過量的空氣。此外,DRT法無法進一步辨別吸附和解離過程及P1峰對應(yīng)的氧離子傳導(dǎo)過程發(fā)生的具體部位,電極中基元反應(yīng)更細致的辨別需要依賴更為先進的分析方法。
表2列出了小尺寸電池與工業(yè)大尺寸電池的DRT特征峰歸屬。不同研究中,電極過程與特征頻率的對應(yīng)關(guān)系稍有差異,但基本規(guī)律一致。由于有效面積較小且入口氣體嚴重過量,小尺寸電池未觀察到氣體轉(zhuǎn)化過程。而由4.2節(jié)分析可知,工業(yè)尺寸電池中的氣體轉(zhuǎn)化過程不容忽視。
表2 不同研究中陽極支撐SOFC的DRT特征峰歸屬Table 2 Physicochemical origins of DRT peaks for anode supported SOFC obtained by different authors.
為驗證本文提出的方法及結(jié)果的普適性,測試徐州華清京昆能源有限公司批量生產(chǎn)的電池(10 cm × 10 cm)。在運行溫度為800 °C、陽極氣氛為2 L·min?1H2(3% H2O)、陰極氣氛為6 L·min?1空氣的條件下,該電池的峰值功率密度為0.39 W·cm?2。圖9為該電池在不同陽極流量及氫分壓下電池阻抗的DRT圖,隨著陽極流量及氫分壓的增加,1–5 Hz的特征峰(P4峰)下降,即1–5 Hz頻率段對應(yīng)陽極氣體轉(zhuǎn)化及氣體擴散過程,與本文結(jié)論基本一致。說明本文提出的方法及相關(guān)結(jié)果具有一定的普適性。
圖9 不同陽極流量(a)及氫分壓下(b)電池阻抗的DRT圖Fig. 9 DRT figures of compared-SOFC under different anode flow rates (a) and H2 partial pressures (b).
本文對工業(yè)尺寸(10 cm × 10 cm)陽極支撐平板式SOFC搭建了EIS測試系統(tǒng),并通過改變電池運行溫度、陽極氫分壓及水分壓、陰極氧分壓等參數(shù),進行了系統(tǒng)的EIS測試。進而采用DRT方法對EIS數(shù)據(jù)進行解析,通過比較分析不同條件下的DRT結(jié)果,揭示了DRT中各峰與電池中具體電極過程的對應(yīng)關(guān)系,包括陽極氣體轉(zhuǎn)化過程(特征頻率為0.5–1 Hz)、陽極氣體擴散過程(特征頻率為1–30 Hz)、陰極氧表面交換反應(yīng)過程(特征頻率為10–30 Hz)、陽極電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)過程(特征頻率為1 ×102–1 × 103Hz)、氧離子傳導(dǎo)過程(特征頻率為1 ×104–3 × 104Hz)。常用實驗條件下未觀察到明顯的陰極氣體擴散及轉(zhuǎn)化過程。與小尺寸電池相比,由于大尺寸電池的有效面積較大且入口流量較小,氣體轉(zhuǎn)化過程在大尺寸電池中不容忽視。
本研究所提出的方法和相關(guān)成果具有一定的普適性,能夠應(yīng)用于SOFC原位表征、在線監(jiān)測以及衰減機理等相關(guān)研究,為SOFC性能和穩(wěn)定性的進一步優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。此外,電池的類型、燃料種類、工裝結(jié)構(gòu)等均會影響DRT的分析結(jié)果,這也是下一步的工作重點。