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        柴窯燒制過程中需注意的細(xì)節(jié)

        2022-09-22 02:28:24李開才,費春霞
        上海工藝美術(shù) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:窯體柴窯燒窯

        中國陶瓷有著悠久的歷史,柴窯,一直是古輩先賢們燒制陶瓷的關(guān)鍵所在,直到今天,依然有一批柴窯愛好者,延續(xù)著這古老的智慧,探索著土與火之間的秘密。作者根據(jù)自身經(jīng)驗,從柴窯燒制的前期準(zhǔn)備、木柴的選擇、燒窯的日程、人員安排、燒窯日志、安全性六個方面展開觀點。

        我們說細(xì)節(jié)決定成敗,在柴窯燒制的過程當(dāng)中,有很多細(xì)節(jié)部分值得去注意。作者根據(jù)十多年的柴窯燒制經(jīng)驗,整理出部分需要注意的細(xì)節(jié),僅供柴窯愛好者參考。

        一、前期準(zhǔn)備

        1.檢查窯爐密封性

        全新剛建的柴窯一般不會出現(xiàn)密封性問題,柴窯在燒制一段時間之后,在持續(xù)高溫的條件下,耐火磚的收縮會導(dǎo)致窯體出現(xiàn)細(xì)小的裂縫,窯磚之間灰縫過大也會出現(xiàn)這個問題。

        不及時處理的弊端:間隙會越來越大,影響窯體的密封性,對升溫和保溫有影響,在還原階段窯體氣氛會隨著裂縫滲出,導(dǎo)致還原失敗或者氣氛不夠濃。

        開窯現(xiàn)場

        及時處理的辦法:一部分人會采用耐火水泥或者高嶺土加耐火膠的方式填補,但是隨著高嶺土的熱脹冷縮,不久就會發(fā)現(xiàn)修補的地方再次出現(xiàn)裂縫。往泥漿里投入一定比例的耐火棉可以解決這個問題,高嶺土與耐火膠混合后,再攪拌耐火棉形成棉泥,用工具塞入裂縫中,高溫下收縮相對會小很多,是填補窯縫的理想材料。

        風(fēng)干一年左右的松木

        升溫階段,900℃左右的火焰顏色

        2.清理窯具

        柴窯的窯具通常情況下容易出現(xiàn)的三個問題:

        窯板或者窯柱落上厚厚的草木灰,草木灰遇見高溫就會形成落灰釉,不及時清理會導(dǎo)致作品粘底;

        窯板下的窯汗,窯汗是柴窯獨有的特征,由草木灰在高溫條件下聚集在一起形成,不及時清理會滴在作品上,形成玻璃狀的結(jié)晶體,影響作品品質(zhì),除非是特意追求窯汗效果另當(dāng)別論。

        窯板或者匣缽在高溫條件下容易變形,變形的匣缽建議及時更換,否則容易引發(fā)塌窯或者作品變形,尤其是對平整度要求較高的坯體。

        二、關(guān)于木柴

        燒窯前建議充分準(zhǔn)備各種木柴,從作用上來說,木柴分為兩大類,一類為升溫用的主要燃料,另一類為氣氛所需的主要燃料。

        1.升溫用的主要燃料

        以松柏類密度較小,油脂含量較高的木頭,容易升溫,且燒成氣氛好。

        對于升溫用的主要木柴,建議干燥6~24個月,干燥小于半年的木柴水分較多,不利于升溫,干燥超過2年的木柴雖然干透了,升溫很快,但是木柴里的油脂也揮發(fā)得差不多了,燃燒之后窯爐的氣氛不是很理想。

        2.氣氛所需的主要燃料

        為了達(dá)成某種特殊的燒成效果,在某個特殊的階段會選擇特殊的燃料,比如松樹的樹根,油性非常足,容易產(chǎn)生濃煙,形成強還原氣氛。

        3.不建議采用紅木、紫檀等密度特別高的木柴作為燃料作者曾經(jīng)做過測試,燒成效果一般,且落灰釉不容易融化。

        4.切記勿放帶油漆的木頭、枕木等比較臟的木頭

        廢棄的地板、鐵路枕木或者車間用的木頭上有大量的油漆、工業(yè)機油、潤滑油等物質(zhì),燃燒后嚴(yán)重影響燒成效果,而且這種物質(zhì)會吸附在柴窯的內(nèi)壁,長期對窯爐氣氛造成影響。

        三、選擇吉日

        選擇吉日燒窯并非迷信,氣壓對柴窯的影響非常大,純柴窯通常都沒有電動助力設(shè)施,如果在升溫階段趕上暴雨天氣,會增加升溫的難度,雷雨階段氣壓很低,影響煙囪的抽力,會導(dǎo)致升溫舉步維艱,建議燒窯前看一下天氣預(yù)報,盡量避開雷電暴雨天氣。

        四、關(guān)于人員安排

        根據(jù)我們需要達(dá)成的燒成效果,燒成時間會有非常大的不同,如果只是以燒熟為目的,最快14個小時就能達(dá)到1200℃。如果追求非常豐富的燒成效果,一般建議70小時以上,作者曾經(jīng)為了追求燒成效果,有一窯超過120小時。

        五、日志記錄

        柴窯燒制過程中分為六個階段,每個階段的作用都不一樣,建議匠人們在每個階段都做好詳細(xì)的記錄。這六個階段分別為:

        1.預(yù)熱階段

        0~200℃,這個階段主要目標(biāo)是將坯體中的水分蒸發(fā)出來,要點是升溫速度一定要慢,升溫過快容易導(dǎo)致坯體炸裂。

        2.烘烤階段

        200~350℃,這個階段主要目標(biāo)是將坯體中深層次的水分烤出來。

        還原階段,受氣壓影響火往外噴

        三天三夜的燒成效果

        3.低溫階段

        350~900℃,這個階段二氧化硅逐漸形成,泥坯轉(zhuǎn)變?yōu)樗責(zé)鳎黧w完成了比較重要的收縮階段。

        綜合性主要包括了數(shù)學(xué)核心知識、核心能力、思考能力、學(xué)習(xí)態(tài)度等綜合表現(xiàn).而數(shù)學(xué)核心知識是核心能力的整體表現(xiàn),數(shù)學(xué)思考可以幫助學(xué)生養(yǎng)成良好的數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)態(tài)度,并運用合理的數(shù)學(xué)手段來完成最終數(shù)學(xué)目標(biāo).因此,教師在教學(xué)期間不僅僅要教會學(xué)生基礎(chǔ)知識,同時還應(yīng)該引導(dǎo)學(xué)生通過計算、推理、想象等形式解決難題.

        4.升溫階段

        900~1300℃,這個階段是持續(xù)升溫的過程,落灰釉及各種肌理在這個階段會初步形成,坯體在這個階段會進(jìn)一步收縮,乃至完全燒熟。

        5.恒溫階段

        1200~1300℃,為了達(dá)成更好的燒成效果,豐富的肌理以及火痕,此期間可以嘗試各種不同的木柴,落灰釉的層次和效果會更加豐富。

        6.封窯并降溫階段

        這是一個非常重要而且容易被忽略的階段,很多人以為封窯之后就萬事大吉了,其實不然,燒成效果的形成不僅在升溫階段產(chǎn)生,降溫階段同樣會對作品產(chǎn)生影響,這個階段認(rèn)真做好記錄,對后續(xù)數(shù)據(jù)分析會起到至關(guān)重要的作用。

        記錄的表格參考如下:

        日期 時間 溫度 木柴種類 現(xiàn)象 備注2022-06-106:5830℃ 松木 點火… ……… … ……… 2022-06-1120:00896℃松木+松根 還原… ……… … ………

        六、關(guān)于安全

        1.燒窯過程中防止?fàn)C傷

        尤其在高溫階段,1000℃的溫度瞬間可以對身體的某個部分產(chǎn)生傷害,因此,對于新的投柴者要做基本的培訓(xùn),比如投柴的姿勢、角度、力度和位置等。

        2.高溫中的防火面具

        在高溫階段中,熱輻射會導(dǎo)致皮膚有焦灼感,防火面具會減少這種感受,有效地防止灼傷以及高溫輻射下的眼鏡變形。

        3.封窯后的自然冷卻階段

        窯體內(nèi)依然保持者高溫,在窯體四周寫上提示牌,請勿靠近防止?fàn)C傷。

        七、結(jié)語

        以上為作者在實際燒成過程中積累的部分細(xì)節(jié),匠人們在打造一件作品的時候并不容易,往往前期付出了很多心血,而忽略了后面一個細(xì)小的部分,導(dǎo)致作品沒有達(dá)到理想中的效果甚至失敗,是非同小可的事情。注重細(xì)節(jié),把細(xì)節(jié)做到極致,并且認(rèn)真地做好創(chuàng)作日志,我們成功的概率就會更高一些。

        祝愿所有的匠人們都能創(chuàng)作出滿意的作品,心想事成,順心如意。

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