趙 樂 韋靜林 謝一可 柳印生
1. 中國建筑第二工程局有限公司華南分公司 廣東 深圳 518048;2. 廣東省建筑設(shè)計研究院有限公司 廣東 廣州 511340
廣晟萬博城項目位于廣東省廣州市萬博商務(wù)區(qū)內(nèi),緊鄰廣州地鐵7號線南村萬博站,項目用地面積約3.5萬 m2,建筑面積約34.86萬 m2,包含住宅、商業(yè)、辦公、酒店等業(yè)態(tài),建成后將成為廣州番禺區(qū)地標(biāo)建筑。項目由A、B、C共3棟塔樓、1#—4#共4幢4層商業(yè)街、8層商業(yè)裙樓及4層地下室組成。其中:A塔樓地上57層,建筑高度266.15 m;B塔樓26層,建筑高度130.7 m;C塔樓31層,建筑高度153.4 m。
本項目地下室4層,埋深22 m,地下室北側(cè)、西側(cè)緊鄰萬博地下空間項目,兩地下結(jié)構(gòu)間通過變形縫分隔,即本項目地下室北側(cè)、西側(cè)為臨空狀態(tài);地下室與東側(cè)、南側(cè)地下結(jié)構(gòu)之間通過一定厚度的回填土分隔,即本項目地下室東側(cè)、南側(cè)臨土。
本工程地下室處于復(fù)雜的地下空間中,在結(jié)構(gòu)計算的過程中遇到以下難題:
1)結(jié)構(gòu)總高度難確定。本工程地上結(jié)構(gòu)的起始位置若按常規(guī)建筑設(shè)計考慮,結(jié)合項目東側(cè)臨土,可將項目底部4層結(jié)構(gòu)視作“地下室”,則項目整體結(jié)構(gòu)高度為266 m;若結(jié)合項目實際情況,考慮到萬博商務(wù)區(qū)九大地塊的地下室均處于一個大基坑范圍內(nèi),亦可將項目4層地下室視為“裙樓”,則項目整體結(jié)構(gòu)高度為288 m。這兩種確定結(jié)構(gòu)高度的思路均有一定的合理性,造成項目結(jié)構(gòu)高度確定困難。
2)由于地下室約束左右不對稱,導(dǎo)致底部結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)復(fù)雜,對結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不利影響,不論將嵌固端選擇為底板,還是首層,抑或分區(qū)域選擇底板和首層兩種嵌固端,均不利于結(jié)構(gòu)受力。
本項目地下室兩邊的約束條件不同,一邊臨土一邊臨空,當(dāng)結(jié)構(gòu)受到正、反兩個方向的水平力作用時,因結(jié)構(gòu)底部約束的差異而產(chǎn)生2種截然不同的響應(yīng)。
設(shè)計單位采用SAP2000建立3個簡化結(jié)構(gòu)模型:首層嵌固、一臨土一臨空、底板嵌固,分析其動力響應(yīng)(EL CENTRO波),對比各桿件、節(jié)點的主要內(nèi)力。計算結(jié)構(gòu)表明,當(dāng)水平力向臨土一邊作用時,地下室頂板及以下各層受到約束,僅上部結(jié)構(gòu)發(fā)生變形;當(dāng)水平力向臨空一邊作用時,則地下室頂板及以下各層缺乏約束,地下各層及上部結(jié)構(gòu)均發(fā)生變形。可見,在地震力頻繁往復(fù)作用下,將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)響應(yīng)相當(dāng)復(fù)雜,尤以首層附近范圍的情況最復(fù)雜。
模擬小震情況下,3種不同約束條件下,梁彎矩、柱彎矩情況,一邊臨土一邊臨空的特殊約束條件下,結(jié)構(gòu)的動力響應(yīng)復(fù)雜,對結(jié)構(gòu)受力極為不利,即使采用后兩者包絡(luò)的方法,也仍有相當(dāng)一部分桿件內(nèi)力無法被“包住”。因此,項目團隊決定采用技術(shù)措施改變結(jié)構(gòu)的約束條件,設(shè)法將結(jié)構(gòu)回歸到四面約束的狀態(tài),便可恢復(fù)按常規(guī)的4層地下室設(shè)計、結(jié)構(gòu)高度從首層板面算起。
項目設(shè)計團隊參考了GB 50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》中關(guān)于分縫地下室之間用粗砂填實的做法,決定在本項目與相鄰的地下空間項目交界處的邊梁之間設(shè)置一個空腔,空腔上、下部位設(shè)置伸縮縫,空腔中填充中粗砂,并做好防水措施,同時相應(yīng)結(jié)構(gòu)增設(shè)加腋結(jié)構(gòu),提高整體受力性能[1-9]。
在本項目與相鄰的地下空間項目伸縮縫之間設(shè)置的砂槽可有效傳遞上部結(jié)構(gòu)的水平力,通過砂槽對地下結(jié)構(gòu)變形進行約束,使地下室回歸到四邊臨土的常規(guī)設(shè)計狀態(tài),從而以較小的成本保證結(jié)構(gòu)整體受力合理且安全。
溫度變化時,降溫致樓蓋收縮,砂槽因不能傳遞拉力,故不對樓蓋產(chǎn)生不利約束;升溫致樓蓋膨脹,且速率極慢,砂粒間的孔隙受緩慢擠壓而釋放大部分變形,少量未釋放的變形致樓蓋受壓,并無大礙。
地震及強風(fēng)時,結(jié)構(gòu)瞬時快速的變形,致砂槽中的砂粒未來得及擠壓孔隙而接近剛性體傳力,從而實現(xiàn)有效傳遞水平力的作用。
砂槽構(gòu)造由本地塊結(jié)構(gòu)構(gòu)件與相鄰地塊結(jié)構(gòu)的構(gòu)件相連接共同完成,為確保本項目與相鄰的地下空間項目之間嵌固的穩(wěn)定性,在首層和地下1層伸縮縫位置均設(shè)置砂槽。砂槽整體設(shè)計方案如下:
1)由于地下空間相鄰區(qū)域結(jié)構(gòu)標(biāo)高均低于本工程相鄰區(qū)域結(jié)構(gòu)標(biāo)高,因此砂槽標(biāo)高以本工程相鄰結(jié)構(gòu)標(biāo)高為準(zhǔn),地下空間地塊邊梁位置增設(shè)混凝土擋墻。
2)邊梁或擋墻位置增設(shè)飄板。
3)砂槽空腔內(nèi)結(jié)構(gòu)均涂刷防水涂料。
4)同一標(biāo)高位置,留設(shè)伸縮縫,伸縮縫中埋設(shè)橡膠止水帶。
5)砂槽底部安裝排水措施,利用排水管引入附近的集水井。
6)砂槽外部按頂板建筑做法進行防水施工。
本項目地下1層與地下空間項目連通,樓板面標(biāo)高一致,該位置砂槽可直接設(shè)置在邊梁位置。地下1層位置結(jié)構(gòu)邊梁尺寸為400 mm×1 200 mm,砂槽寬550 mm,高1 200 mm,砂槽頂部與底部結(jié)構(gòu)飄板厚度均為150 mm,兩地塊中間設(shè)置寬30 mm伸縮縫,伸縮縫內(nèi)預(yù)埋中埋式止水帶。
砂槽端部采用同飄板厚度一致,即厚度為150 mm的側(cè)板進行封閉,沿伸縮縫豎向預(yù)埋中埋式止水帶,豎向止水帶與水平段搭截長度不小于300 mm。
砂槽內(nèi)兩側(cè)及底部均需進行防水施工,采用厚2.0 mm的聚合物水泥防水涂料Ⅱ型涂1遍。砂槽內(nèi)填充中粗砂,頂部、底部結(jié)構(gòu)伸縮縫內(nèi)采用擠塑板填縫。頂部按地面做法進行施工。底部外側(cè)安裝可卸式止水帶、不銹鋼水槽,并接雨水管引至集水井。
本項目東側(cè)、南側(cè)與相鄰地下結(jié)構(gòu)之間均有寬1~2 m的土方回填區(qū)域,因此僅需在項目北側(cè)、西側(cè)設(shè)置砂槽。
本工程首層板結(jié)構(gòu)標(biāo)高高于地下空間項目結(jié)構(gòu)頂板,砂槽頂部標(biāo)高按本工程頂板標(biāo)高進行設(shè)計。本地塊首層邊梁高1 500 mm,考慮首層頂板防水需要,砂槽頂部需高出首層結(jié)構(gòu)400 mm,因此首層砂槽高1 900 mm,寬550 mm,底部結(jié)構(gòu)飄板厚150 mm、頂部飄板厚250 mm。地下空間根據(jù)上述結(jié)構(gòu)參數(shù)在地板上設(shè)置寬300 mm的擋墻,確保砂槽頂部標(biāo)高一致,并滿足建筑施工要求。兩地塊中間設(shè)置寬30 mm伸縮縫,伸縮縫內(nèi)預(yù)埋中埋式止水帶。
首層砂槽端部采用同頂部飄板厚度一致,即用厚250 mm的側(cè)板進行封閉,沿伸縮縫豎向預(yù)埋中埋式止水帶,豎向止水帶與水平段搭接長度不小于300 mm。
砂槽內(nèi)兩側(cè)及底部均需進行防水施工。砂槽內(nèi)填充中粗砂,頂部、底部結(jié)構(gòu)伸縮縫內(nèi)采用擠塑板填縫。頂部按頂板做法進行施工。底部外側(cè)安裝可卸式止水帶、不銹鋼水槽,并接雨水管引至集水井。
當(dāng)變形縫縱向存在錯位時,需在錯位位置增設(shè)封閉側(cè)板,保證砂槽水平方向貫通,確保砂槽的整體性。封閉側(cè)板可按端部封閉大樣設(shè)計(圖1)。
圖1 砂槽錯位封閉大樣三維示意
砂槽內(nèi)空腔兩側(cè)及底部均需進行防水施工??涨粌?nèi)部采用厚2.0 mm的聚合物水泥防水涂料Ⅱ型涂1遍。砂槽空腔內(nèi)填充中粗砂,頂部、底部結(jié)構(gòu)伸縮縫內(nèi)采用擠塑板填縫。頂部伸縮縫按地面變形縫施工,防水及地面做法按相鄰部位地面做法進行施工(圖2)。
圖2 砂槽建筑做法
當(dāng)砂槽位于地下室頂板伸縮縫位置時,需考慮首層頂板防水要求,地下室頂板位置砂槽頂部需高出首層結(jié)構(gòu)400 mm,且伸縮縫位置需干鋪寬350 mm卷材隔離層、敷設(shè)迎水面背襯材料。
砂槽部位防水遵循“以防為主、以排為輔”的原則,因此項目團隊對砂槽底部進行了排水設(shè)計?;谠浪O(shè)計,在砂槽變形縫底部安裝可卸式止水帶、不銹鋼水槽(按1%自找坡),不銹鋼水槽采用射釘固定于砂槽結(jié)構(gòu)上,并在水槽底部設(shè)置型鋼支撐,水槽端部設(shè)置雨水管并引至集水井。
本文以南通藍印花布的數(shù)字化紋樣圖像為研究對象,通過數(shù)碼相機等設(shè)備為其進行數(shù)字化圖像的采集。另外,針對藍白兩色的藍印花布這一特點,對其數(shù)字化圖像進行相關(guān)預(yù)處理,包括灰度化、中值濾波去噪和歸一化等操作;經(jīng)過大量實驗后,確定采用加權(quán)值法與最大值法結(jié)合的灰度化處理來處理,其公式如下所示:
為確保砂槽的整體性,砂槽結(jié)構(gòu)需隨主體結(jié)構(gòu)同步施工,同時在地下空間一側(cè)結(jié)構(gòu)頂部預(yù)留空間,便于在砂槽中填充中粗砂,砂填充完畢后封閉預(yù)留結(jié)構(gòu),進行面層施工。整體施工順序如下:施工準(zhǔn)備→測量放線→模板支撐架搭設(shè)→結(jié)構(gòu)施工→模板拆除→內(nèi)部防水施工→填充中粗砂→封閉預(yù)留空間→面層施工→底部水槽施工。
砂槽底部空間較小,采用鋼管搭設(shè)3排腳手架進行施工,架體橫距900 mm、縱距1 500 mm、步距1 500 mm,并在架體兩側(cè)每3 m處設(shè)置1道拋撐。若砂槽下部為混凝土外墻或已施工的砌體外墻,則僅需在地下空間一側(cè)設(shè)置拋撐,3排腳手架架利用頂托+方木與墻體形成對撐構(gòu)造。當(dāng)支撐架底部懸空時,于兩地塊空洞部位設(shè)置長2 m的16#槽鋼。
砂槽側(cè)壁擋墻模板采用1 830 mm×915 mm×15 mm黑模板,根據(jù)截面尺寸統(tǒng)一加工成形,現(xiàn)場安裝。豎向次楞為40 mm×90 mm方木,間距300 mm;橫向主楞為φ48 mm×3.0 mm雙鋼管,第1道距地200 mm、第2道與第1道間距500 mm,其他主楞間距為800 mm,并采用鋼管做斜撐,為保證模板的側(cè)向剛度,在模板中間加設(shè)φ14 mm高強對拉螺桿,對拉螺桿水平間距500 mm。墻中部設(shè)置混凝土撐條保證模板截面尺寸,為安全起見,對于底部兩排對拉螺桿加設(shè)雙螺帽。所有臨空側(cè)支模接口處模板均需下探不少于100 mm,并用方木壓緊確保接縫嚴(yán)密。并于一側(cè)按間距1.5 m設(shè)置鋼管斜撐,斜撐角度宜為45°~60°。
砂槽部位模板支撐體系搭設(shè)完成、驗收合格后,開始砂槽部位鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)施工。
為便于砂槽內(nèi)防水施工、中粗砂填充施工,在砂槽一側(cè)頂部飄板位置設(shè)置預(yù)留空間,并在施工縫位置設(shè)置止水鋼板。
砂槽處于結(jié)構(gòu)邊緣,其空腔內(nèi)壁需進行防水設(shè)計,砂槽內(nèi)部采用防水涂料。
中粗砂宜選用天然砂,其細度模數(shù)為1.6~3.7,其粒徑在2.8~3.2 mm之間,其含泥量不宜大于3.0%。
砂槽內(nèi)部防水施工完成且涂料完全干燥后,方可進行中粗砂的填充。中粗砂填充時應(yīng)從中間向兩端填充,填充應(yīng)分層進行。中粗砂填充時分層填充高度不宜超過300 mm。中粗砂填充后無需進行壓實,自然留置24 h即可,若留置時間內(nèi)出現(xiàn)較大沉降需進行二次填充,確保砂槽內(nèi)中粗砂填充密實。
砂槽內(nèi)中粗砂填充完成后,空腔頂部預(yù)留結(jié)構(gòu)利用灰砂磚做底部模板,其鋼筋保護層厚度應(yīng)適當(dāng)增加至70 mm?;炷翝仓r,應(yīng)避免直接向交界位置投料。確保新舊混凝土交界處的搗實工作,振搗時宜向交界處逐漸推進,使其能結(jié)合緊密。
砂槽上下部兩側(cè)飄板之間設(shè)有伸縮縫,伸縮縫中需填充擠塑板,可兼做飄板結(jié)構(gòu)施工時飄板結(jié)構(gòu)的側(cè)向模板。
預(yù)留結(jié)構(gòu)封閉后,按照地面、變形縫做法進行面層結(jié)構(gòu)施工即可。
本項目在臨空嵌固端設(shè)置砂槽,利用伸縮縫解決建筑物溫差變形的釋放問題,同時利用首層作為嵌固端進行地震的水平荷載、風(fēng)荷載的傳遞,并也降低了結(jié)構(gòu)計算高度,減少了結(jié)構(gòu)受力分析的難度。同時通過預(yù)留空間、底部排水設(shè)計,有效地提高了項目伸縮縫位置的防水質(zhì)量。本項目通過對嵌固端的選擇、兩側(cè)同標(biāo)高工況下的砂槽設(shè)計、兩側(cè)不同標(biāo)高工況下的砂槽設(shè)計等內(nèi)容進行深入分析研究,結(jié)合實際施工情況,補充完善了水平錯位砂槽設(shè)計、防排水設(shè)計以及砂槽施工部署等多項內(nèi)容。嵌固端砂槽施工過程中做到安全施工,施工完成后嵌固端砂槽施工質(zhì)量、地下室分部分項工程一次性驗收合格。
萬博中央商務(wù)區(qū)采用整體規(guī)劃設(shè)計且同步建設(shè),各地塊地下室相互連通,整體大開挖,共處于一個大基坑內(nèi)。本項目地下室原處于兩邊臨土、兩邊臨空的特殊約束情況,若不采取措施,則結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)受力不合理。本項目通過在建筑物地下室分縫的兩側(cè)設(shè)計一個等大小的槽型混凝土構(gòu)件,槽型構(gòu)件組合后形成空腔,并填充中粗砂,形成一個可以傳遞水平力的砂槽節(jié)點,使地下室回歸接近四邊臨土的常規(guī)約束狀況,成功地解決了相鄰復(fù)雜地下空間嵌固技術(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計的難題,加快了整體施工進度,取得了良好的效益。
目前,該工程已全部竣工交付使用,文中所述復(fù)雜地下空間片區(qū)超高層嵌固端設(shè)計與施工技術(shù)為建筑結(jié)構(gòu)工程地下空間傳遞水平力的節(jié)點連接設(shè)計提供了新思路,可為城市復(fù)雜地下空間同類工程提供借鑒。