李玉超

[酒泉鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司 宏興股份公司動力廠，甘肅 嘉峪關(guān) 735100]

0 引言

酒泉鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（簡稱酒鋼）的CSP 水處理系統(tǒng)于2005 年投產(chǎn)，2011 年開始，由于連鑄二冷水的水質(zhì)問題始終困擾連鑄機生產(chǎn)，通過對高速過濾器進行串級改造，單獨加裝三臺高速過濾器，將原有高速過濾器的出水進行二次過濾后，供7#、8#連鑄機冷卻使用，改造后運行效果較好，供連鑄機水質(zhì)明顯改善。但隨著酒鋼的發(fā)展，對鑄件、精軋產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，而高速過濾器運行年限較久，出現(xiàn)高速過濾器中心立管破損、罐體漏水等問題，影響出水水質(zhì)，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時運行人員在對過濾器開蓋檢查及更換濾料時發(fā)現(xiàn)，石英砂和無煙煤混料，過濾罐進水立管、濾帽、濾板等破損，致使濾料進入過濾罐下腔，進而直接進入吸水井，影響供水水質(zhì)，需要對濾料頻繁更換。在日常運行過程快速對高速過濾器故障點判斷，對日常的檢修與穩(wěn)定運行尤為重要。針對高速過濾故障判斷、中心管的補焊方法、濾料回裝的技術(shù)進行研究，以期對高速過濾器故障迅速處理。

1 過濾器日常運行過程中存在的問題及快速判斷方法

高速過濾器在濁水系統(tǒng)中作為水質(zhì)處理的關(guān)鍵設(shè)備，一旦出現(xiàn)設(shè)備本體存在問題，內(nèi)部滲漏、反洗串水等，會直接導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)惡化，進而會影響產(chǎn)線單位生產(chǎn)。針對近年來CSP 水處理系統(tǒng)高速過濾器運行中存在的問題及故障判斷的方式、方法，在酒鋼其他水系統(tǒng)高速過濾器日常運行中進行借鑒（圖1），效果較好。

圖1 酒鋼CSP 濁環(huán)水處理工藝流程圖

1.1 存在的問題

高速過濾器在日常運行過程中主要存在以下問題：

（1）中心立管破損。高速過濾器中心立管開焊破損，直接會影響高速過濾器出水水質(zhì)，而破損一般均在靠近上下腔濾板焊接的位置，出現(xiàn)破損正常過濾時就會導(dǎo)致部分進水不經(jīng)過濾料層過濾直接進入出水管道，影響系統(tǒng)供水水質(zhì)；反洗時反洗水不會逆向經(jīng)過濾料層，直接進入反洗水管道，不能將濾料中含有的雜物洗出，達不到應(yīng)有的反洗效果，上下腔立管破損濾料會進入板框緩沖池、濁環(huán)塔池。

（2）反洗效果差。高速過濾器的反洗是保證高速過濾器穩(wěn)定運行的必要措施。要使高速過濾器在最佳狀態(tài)下反洗，必須保證各閥門啟閉正常，不能出現(xiàn)串水的現(xiàn)象。

（3）反洗過程中串水。高速過濾器在反洗過程中由于閥門問題串水，嚴(yán)重困擾崗位的反洗操作，正常進水串入反洗出水導(dǎo)致反洗工作無法開展。

（4）檢修過程中串水。高速過濾器在濾料扒除后，會不同程度出現(xiàn)串水而導(dǎo)致過濾器無法檢修。在正常運行時其它高速過濾器不允許停運，因此，準(zhǔn)確判斷出串水點并采取措施可以保證高速過濾器的檢修。

（5）檢修后中心管、罐體滲漏。高速過濾器濾料更換及檢修頻繁，檢修完成后試漏是裝料前必經(jīng)的一個環(huán)節(jié)，試漏不合理就會導(dǎo)致檢修后部分漏點無法暴露出來，誤以為高速過濾器完好。裝料后就會出現(xiàn)出水水質(zhì)不達標(biāo)，可能需要將濾料二次扒除損失較大，準(zhǔn)確的試漏可以保證高速過濾器裝料后的穩(wěn)定運行。

1.2 快速判斷的方法

中心立管破損主要是過濾器運行年限較久，立管長期浸泡在水中銹蝕所致，而反洗效果差、反洗過程串水、檢修過程串水主要是由于閥門頻繁操作及運行年限長，閥門關(guān)閉不嚴(yán)影響因素較大，如何快速地判斷對高速過濾器的穩(wěn)定運行就顯得較為重要。

1.2.1 中心立管破損的判斷

（1）利用定修將塔池內(nèi)的積水排空，觀察塔池內(nèi)沉淀物情況。若塔池內(nèi)出現(xiàn)沉積大量的油泥、濾料等現(xiàn)象，則判斷部分高速過濾器中心立管出現(xiàn)破損。

（2）使用干凈透明的取樣瓶，在運行的單臺高速過濾器清水放水閥上取樣，在透光的處觀察水樣中懸浮物的漂浮情況，若水樣有明顯且黑色雜質(zhì)，則判斷該臺高速過濾器中心立管存在破損。

1.2.2 反洗效果差的判斷[1-2]

（1）拆開高速過濾器頂部人孔，按照反洗程序依次反洗，人員在頂部人孔觀察，任何步驟下的反洗，高速過濾器的反洗出水都能夠從布水器均勻流出，而不會從頂部人孔溢出，這就是高速過濾器的最佳反洗狀態(tài)。

（2）在正常運行時（頂部人孔未拆開），反洗時可通過觀察高速過濾器頂部的浮球排氣閥來判斷反洗效果，正常反洗時高速過濾器頂部時沒有積水的，若浮球排氣閥是打開的狀態(tài)，則說明閥門不串水，反洗效果較好。

1.2.3 反洗過程中串水的判斷

（1）反洗操作前可先關(guān)閉進水閥門，保證出水閥在開位，若出水管流量計顯示數(shù)據(jù)較大，則說明進水閥門關(guān)閉不嚴(yán)，需要手動操作，按照此方法也可判斷進水閥門。

（2）過濾器反洗時或投運后觀察平流供水泵組流量、壓力，若平流池供水泵流量增加、壓力下降較快，則可判斷進水閥和反洗出水閥串水，進水串入到反洗出水管，迅速采取相應(yīng)措施可避免緩沖池跑水。

1.2.4 檢修過程中串水的判斷

通過底部和中間人孔觀察，若布氣管出水判斷進氣管串水，關(guān)嚴(yán)進氣閥后仍然串水，需要將進氣閥后端法蘭盤解開進行泄水；若中心立管破損點出水，在關(guān)閉進水閥和反洗出水閥后仍然串水，需要將中心立管最下端DN500 堵板拆開泄水。

1.2.5 檢修后中心管、罐體滲漏的判斷

（1）過濾器的中心立管的試漏最為重要，因為裝料后中心立管漏點的判斷較為困難。在高速過濾器檢修完成后，試漏時人員站在頂部人孔位置，觀察中心立管進水情況，一人操作進水閥門，待水位保持穩(wěn)定布水器下方即可，關(guān)閉進水閥，進入過濾器上下腔觀察中心立管是否有滲水現(xiàn)象。

（2）對罐體進行帶壓試漏，檢修完成后將高速過濾器的上中下人孔全部封閉，打開高速過濾器出水閥，其余閥門必須確保關(guān)閉，水逆著濾帽進入高速過濾器內(nèi)部并充滿高速過濾器，在憋壓的狀態(tài)下觀察罐體是否滲水。

2 過濾器中心管破損補焊方法及濾料回裝的技術(shù)要求

2.1 過濾器中心管破損補焊方法[3]

過濾器中心管破損，按照常規(guī)方法，只是將破損中心管進行補焊，運行較短時間內(nèi)，中心管會再次出現(xiàn)破損、滲漏的現(xiàn)象。近年來通過對過濾器在檢修補焊上進行改造，在濾板上下腔中心管位置，重新貼瓦進行焊接，在濾板上下位置使用環(huán)形板焊接，在貼瓦、環(huán)形板焊接完成后，再使用筋板固定，補焊位置在進行技術(shù)改造后，立管未出現(xiàn)過銹蝕、滲漏的問題。

2.2 濾料回裝的技術(shù)要求

高速過濾器濾料如何正確更換，在水質(zhì)處理環(huán)節(jié)較為重要，更換過程涉及濾料清理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢查、回裝等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致投運后水質(zhì)不達標(biāo)，或更換不滿足要求二次更換，會影響系統(tǒng)的正常運行，制定濾料更換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（見表1）進行更換，即可確保濾料更換過程受控，也可保證投運后水質(zhì)達標(biāo)[4-5]。

表1 高速過濾器濾料更換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3 結(jié)語

對過濾器日常運行過程中存在的問題及快速判斷的方法進行分析，并對存在的問題進行檢修處理，嚴(yán)格按照濾料回裝過程中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，可提高濁環(huán)系水處理設(shè)施的出水水質(zhì)，同時可降低作業(yè)人員的勞動強度。綜合分析，總結(jié)了一些寶貴的經(jīng)驗：

（1）合理準(zhǔn)確地判斷高速過濾器各環(huán)節(jié)存在問題，并根據(jù)故障現(xiàn)象調(diào)整并及時檢修，保證濁環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)，減少不必要的經(jīng)濟損失。

（2）正確的反洗高速過濾器既可以保證高速過濾器的反洗效果，又可以避免跑水給崗位造成的工作負擔(dān)。

（3）可以通過跟蹤檢查過濾器，確認須更換濾料的過濾器，在檢修結(jié)束后，正確試漏能夠保證高速過濾器的完好，穩(wěn)定濁環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)。