周 剛,李勝盛
(1.新疆維吾爾族自治區(qū)糧油科學研究所,烏魯木齊 830004;2.永登山河糧食機械有限責任公司,甘肅 永登 730300)
平房倉橫向通風作為儲糧新的通風技術(shù)正在國內(nèi)推廣應(yīng)用,其工藝特點是“風道上墻、糧面覆膜、負壓通風”。和垂直通風相比較,具有出入庫作業(yè)方便,單位通風阻力小,空氣途徑比小,空氣路徑增大,糧堆熱交換更加充分等優(yōu)點。
主要由支風道和主風道組成, 改變豎直通風方式中通風管網(wǎng)在倉房地面鋪設(shè)的形式, 將支風道豎直安裝在倉內(nèi)墻體上, 支風道上末端低于糧面500 mm 左右,主風道安裝在墻體與室內(nèi)地坪的墻角處,支風道下端和安裝在墻角的主通風道連通, 同時主通風道又與通風口連通,前后沿墻對稱布置。圖1 為倉房橫向通風圖。
圖1 倉內(nèi)橫向通風圖
首先,糧食裝至堆糧線后,平整好糧面后進行糧面覆膜處理,為了保證通風效果,糧膜接縫及糧膜與墻體之間的密封必須達到氣密性要求。其次,將風機進風口用加筋軟連接與A 面墻體上的通風口連接,打開B 面墻體外的通風口密封門, 開啟風機進行負壓通風,風機經(jīng)A 面墻通風口、主風道及支風道將倉內(nèi)空氣吸出,使倉內(nèi)形成負壓,倉外空氣從B 面墻的通風口主風道及支風道進入倉內(nèi), 水平穿過糧層,經(jīng)A 面墻支風道匯入A 面墻主風道,由風機經(jīng)A 面墻通風口送出另一邊倉外, 達到置換糧堆內(nèi)空氣的目的。
橫向通風環(huán)流熏蒸原理如圖2 所示, 采用橫向通風時環(huán)流熏蒸結(jié)構(gòu)也有所改變, 環(huán)流風機安裝在倉房A 面墻體外側(cè),環(huán)流風機進風口連接負壓環(huán)流管,出風口連接正壓環(huán)流管,負壓環(huán)流管穿過墻體與倉內(nèi)A 面墻體的主風道連通,正壓通風管穿過墻體連接至預埋在倉內(nèi)地坪下的管道與B 面墻體主風道連通,如此構(gòu)成一個閉合橫向環(huán)流系統(tǒng)。開啟環(huán)流風機,A 面墻體主風道及支風道為負壓狀態(tài),B 面墻體主風道及支風道為正壓狀態(tài), 氣流經(jīng)過糧堆從正壓向負壓方向橫向流動, 實現(xiàn)了內(nèi)部氣流穿過糧堆閉環(huán)循環(huán)流動的目的。
圖2 橫向通風環(huán)流熏蒸原理圖
利用冬季倉外自然低溫空氣對糧堆進行通風降溫和蓄冷,是糧食倉儲業(yè)抑制糧食蟲害、保障糧食品質(zhì)實現(xiàn)綠色儲糧的主要手段之一, 也成為糧食儲備庫的廣泛共識。
和環(huán)流熏蒸一樣,內(nèi)環(huán)流同樣由環(huán)流風機、正壓風管、負壓風管構(gòu)成,使其成為一個閉路環(huán)流系統(tǒng),為了減少外界溫度的影響, 風管通常要做保溫隔熱處理,設(shè)備數(shù)量配置根據(jù)通風管網(wǎng)的排布而定。比如48×24 m 倉房一般采用一機三風道, 共三組通風管網(wǎng)組成內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)。
冬季通風降溫在糧堆中儲備冷源是內(nèi)環(huán)流控溫技術(shù)的前提,當夏季外界溫度升高時,糧堆表層及四周溫度隨之上升,為了抑制該區(qū)域糧溫升高,利用內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)使糧堆內(nèi)空氣循環(huán)流動而達到倉內(nèi)糧食“均溫”,糧堆中心大量的“冷心”低溫空氣送到糧堆的“熱皮”,從而達到抑制表層及四周糧溫上升過快的目的,實現(xiàn)準低溫儲糧,圖3 為縱向通風內(nèi)循環(huán)原理示意圖。
圖3 縱向通風內(nèi)循環(huán)原理示意圖
從縱向通風實際應(yīng)用情況來看, 距四周墻面800~1 000 mm 的位置,控溫效果并不顯著,分析原因主要是采用地上風道垂直通風時, 因空氣途徑比大,四周墻面附近風量微小或存在通風死角現(xiàn)象等。
利用空氣溫濕度調(diào)節(jié)器進行保水降溫通風是近幾年探索的新儲糧技術(shù)手段之一, 這為北方干燥地區(qū)糧食存儲環(huán)節(jié)的降耗減損、保障糧食品質(zhì),尤其是對提高稻谷的加工品質(zhì)提供了簡單、實用、經(jīng)濟的技術(shù)方法。 其原理如圖4 所示:
圖4 糧食儲糧保水降溫通風示意圖
在北方干旱地區(qū), 往往很少有適合保水通風的自然條件, 利用空氣調(diào)節(jié)器將外界干熱空氣增濕降溫后經(jīng)通風口送入糧堆,置換糧堆中干熱空氣,實現(xiàn)保濕降溫的目的。
目前,橫向通風、內(nèi)環(huán)流控溫及保水降溫通風處于推廣應(yīng)用階段,技術(shù)及設(shè)備工藝缺乏有機銜接,技術(shù)分散,設(shè)備零亂,表現(xiàn)出如下幾方面的問題:
(1)缺乏系統(tǒng)規(guī)劃,技術(shù)路線及設(shè)備選型零亂。
(2)安裝在倉房的設(shè)備繁多,管道及控制柜重復設(shè)置。
(3)影響倉房整潔性和美觀性。
(4)重復投資,加大了儲糧成本。
(5)各技術(shù)體系相對獨立,為實際操作帶來諸多不便。
(1)橫向通風在前后墻內(nèi)壁上對稱布置了通風籠,在糧面壓膜進行密封,這為內(nèi)環(huán)流技術(shù)提供了基礎(chǔ)保障,利用對稱排布在相對墻體上的通風風道,省去了PVC 回流管的鋪設(shè),改變原來縱向環(huán)流技術(shù)為橫向環(huán)流技術(shù)。
(2)單面沿墻通風籠貫通一體的特性,使得整倉采用一組內(nèi)環(huán)流設(shè)備即可實現(xiàn)以前多組設(shè)備功能。
(3)內(nèi)環(huán)流控溫和環(huán)流熏蒸雖然工藝目標不同,但工作原理完全一致,合理計算氣流管道通徑,兼顧各自工藝特點可將二者合二為一。
(4)將空氣溫濕度調(diào)節(jié)器串聯(lián)接入環(huán)流管道中,循環(huán)氣流經(jīng)空氣溫濕度調(diào)節(jié)器增濕降溫后, 再送入糧堆, 如此往復循環(huán)有利于提高保水降溫通風工作效率。
(5)橫向通風倉內(nèi)儲糧結(jié)構(gòu)形式,由于空氣途徑比小,空氣流動更加均勻,氣流在糧堆中的流動路線是縱向通風的3~4 倍,使得空氣與糧食的熱交換更加充分,有利于提高通風工藝效率。
橫向通風工藝集成主要由橫向通風系統(tǒng)1 套、環(huán)流風機1 臺、正負壓環(huán)流管及閥門各1 套、空氣溫濕度調(diào)節(jié)器1 臺、控制柜1 套組成。橫向通風工藝技術(shù)集成倉外安裝示意如圖5。
圖5 橫向通風技術(shù)集成倉外安裝示意圖
集成后環(huán)流風機為內(nèi)環(huán)流控溫、環(huán)流熏蒸、保水降溫通風的公用風機,由于3 種模式風量大小不一,必須按照最大風量模式要求的參數(shù)選擇風機型號;環(huán)流管通徑根據(jù)風量進行計算, 內(nèi)環(huán)流控溫及保水通風單位通風量選擇1.5~2 m3/(h·t),環(huán)流熏蒸單位通風量選擇0.5 m3/t,按照前者參數(shù)計算,5 000 t 倉房通風量為:
總風量Q=7 500~10 000 m3/h,通風管風速按照10 m/s 取值,通風管通徑D≈210~280 mm。
橫向通風技術(shù)集成的優(yōu)越性表現(xiàn)在: ①避免設(shè)備重復購置;②減少設(shè)備數(shù)量,降低儲糧成本;③倉房墻面整齊,避免系統(tǒng)分別安裝造成的亂象;④簡化操作,降低管理人員勞動強度。
2019 年我們應(yīng)用橫向通風集成技術(shù),在新疆喀什市國家糧食儲備庫選取一棟5 500 t 散裝小麥庫做了實驗, 倉房為25 m × 54.8 m, 空氣途徑比為1.5。 倉房前后沿墻配有7 個通風口,支風道開孔率為50%。 橫向通風設(shè)備按照要求將支風道豎直安裝在倉內(nèi)沿墻上,支風道上端低于糧面500 mm 左右,主風道安裝在沿墻與室內(nèi)地坪的墻角處, 支風道下端和安裝在墻角的主通風道連通, 同時主通風道又與倉外各通風口連通, 主風道及支風道前后沿墻對稱布置。在倉房墻角增加支通風道,徹底消除糧堆通風死角。
倉房進糧為硬質(zhì)白小麥,數(shù)量5 000 t,小麥入庫水分:10.9%,容重:785 g/L,雜質(zhì)0.7%,堆糧高度:4.95 m,最高糧溫27.3 ℃,最低糧溫15.3 ℃,平均糧溫:25.4 ℃。選用4 臺風機,型號為SWF-5 型移動式保濕均溫專用風機,風量9 824 m3/h,全壓510 Pa,功率3.0 kW。
通風時間:2019 年10 月17 日開始通風, 通風結(jié)束時間:2019 年12 月18 日, 通風結(jié)束后最高糧溫1.7 ℃,最低糧溫-0.6 ℃,平均糧溫1.4 ℃,水分10.6%。經(jīng)過橫向通風最高糧溫下降25.6 ℃,最低糧溫下降15.9 ℃,平均糧溫下降24.0 ℃。
2020 年度冬季機械通風前糧情: 水分10.4%,最高糧溫22.5 ℃, 最低糧溫10.9 ℃, 平均糧溫:12.9℃, 通風時間:2020 年11 月24 日開始通風,通風結(jié)束時間:2021 年1 月19 日,通風結(jié)束后最高糧溫11.8 ℃,最低糧溫-6.5 ℃,平均糧溫-1.1 ℃,水分10.9%。經(jīng)過橫向通風最高糧溫下降10.7 ℃,最低糧溫下降17.4 ℃,平均糧溫下降14.0 ℃。 2020 年度夏季開啟內(nèi)環(huán)流前糧情; 水分10.7%, 最高糧溫27.6℃,最低糧溫0.3 ℃,平均糧溫:14.6 ℃,內(nèi)環(huán)流開啟時間:2020 年6 月5 日開始啟動, 結(jié)束時間;2020 年8 月10 日,通風結(jié)束后最高糧溫25.2 ℃,最低糧溫4.6 ℃,平均糧溫19.5 ℃,水分10.9%。 經(jīng)過開啟內(nèi)環(huán)流最高糧溫下降2.4 ℃, 最低糧溫上升4.3℃,平均糧溫上升5.0 ℃。
2021 年度冬季機械通風前糧情: 水分10.5%,最高糧溫16.6℃,最低糧溫-0.4 ℃,平均糧溫:8.4℃,通風時間:2021 年12 月13 日開始通風, 通風結(jié)束時間:2022 年2 月5 日, 通風結(jié)束后最高糧溫12.3℃, 最低糧溫-4.9 ℃, 平均糧溫0 ℃, 水分11.2%。 經(jīng)過橫向通風最高糧溫下降4.3 ℃,最低糧溫下降4.5 ℃,平均糧溫下降8.4 ℃。 2021 年度夏季開啟內(nèi)環(huán)流前糧情;水分10.6%,最高糧溫24.3 ℃,最低糧溫-2.8 ℃,平均糧溫:10.6 ℃,內(nèi)環(huán)流開啟時間:2021 年5 月11 日開始啟動, 結(jié)束時間:2021 年8 月20 日,通風結(jié)束后最高糧溫26.4 ℃,最低糧溫4.2 ℃,平均糧溫17.7 ℃,水分10.9%。經(jīng)過開啟內(nèi)環(huán)流最高糧溫上升2.1 ℃,最低糧溫上升7.0 ℃,平均糧溫上升7.1 ℃。
橫向通風實現(xiàn)了通風道上墻、 便于機械入倉作業(yè), 減少了縱向通風時通風道布置或拆卸的工作勞動強度,改善了作業(yè)環(huán)境,減少了安全隱患。 橫向通風對保水有一定作用, 根據(jù)3 年儲存期間的降溫通風效果來看,倉溫下降效果良好,進風口糧溫下降較快,風機側(cè)糧溫下降較慢,冬季通風結(jié)束后,最高糧溫與最低糧溫差距較大。 實驗庫實驗期間沒有發(fā)生蟲害, 整倉糧食安全渡夏, 橫向通風實驗取得了成功,說明橫向通風技術(shù)集成是可行的。
適時利用內(nèi)環(huán)流通風系統(tǒng), 將糧堆內(nèi)的積冷交換到糧倉其它空間,解決冷心熱皮問題,保證糧堆整體都低于20 ℃,抑制儲糧害蟲繁衍,保障糧食安全。