劉建勇
(重慶市地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局107地質(zhì)隊,重慶 401120)
機械設(shè)備的妥善管理,合理使用和維護,可以延長使用壽命,保證設(shè)備安全正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮生產(chǎn)能力。
在設(shè)備維修前首先要確定配合類型,根據(jù)配合的具體要求,參照表1從大體方向上確定應(yīng)選的配合種類。
表1 配合類型
主要是間隙配合、過渡配合、過盈配合這3種,一般通過外觀觀察、實際碰觸和輕微運動就可以判斷出來,本文論述重點在間隙配合。
間隙配合在實際工作中運用得非常廣泛,間隙配合基本偏差的特點及應(yīng)用實例見表2。
表2 間隙配合基本偏差的特點及應(yīng)用實例
以實際野外項目作業(yè)中鉆探設(shè)備的間隙配合實際操作為例。由于工作地點具有數(shù)量多、分布散、位置偏遠、路況復(fù)雜等特點,設(shè)備配件的購買很不方便,在設(shè)備的維修裝配上通常采用簡單有效的替代方法。
(1)在3D-5/40高壓泵的傳動中采用的是三角皮帶二級傳動,中間設(shè)一個過渡皮帶傳動軸,兩邊各有一個大小皮帶輪,一邊帶動3D-5/40高壓泵、另一邊是由1115柴油機提供動力。在皮帶傳動中就要求兩個皮帶輪的3個皮帶槽對齊,誤差越小越好,制造底座時在螺絲位置預(yù)留有調(diào)節(jié)間隙配合的距離。一般采用觀察法,輔以機架為準到皮帶輪槽的測量距離相同進行安裝判斷。安裝好后進行試車運行,三角皮帶要求運行平穩(wěn),不出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),傾斜,連續(xù)使用壽命應(yīng)達二個月以上。如果達不到,應(yīng)從三角皮帶本身的材料、安裝時誤差方面進行改進。
(2)在XY-4鉆機的2135柴油機動力傳動中采用的聯(lián)軸節(jié)與主動盤進行的間隙配合,防振膠套進行減振傳動。進行防震膠套安裝中,主要調(diào)節(jié)柴油機和鉆機的傳動中心對齊,通過柴油機機座下墊多個墊片,左右撬動柴油尾部來進行調(diào)節(jié)。一般采用觀察法,輔以水平尺測平,聯(lián)軸節(jié)的中心與主動盤的中心軸與機座的測量高度相同,聯(lián)軸節(jié)與主動盤對中心后的四周尺寸均勻與否。安裝后試車,無明顯不同心運轉(zhuǎn),且防震間隙無抖動。連續(xù)使用壽命應(yīng)達一個月以上。運行中應(yīng)注意防震膠套的磨損,避免防震軸芯和防震軸外套座進行直接傳動,造成更大的經(jīng)濟損失和設(shè)備損壞。
(3)在XY-44鉆機中,分動箱和回轉(zhuǎn)器之間是以大、小弧齒錐齒輪進行的動力傳動,俗稱傘齒配合,為間隙配合,傘齒屬易損配件。齒輪傳動要求:①準確性,最大傳角誤差范圍內(nèi);②傳遞運動的平穩(wěn)性,瞬時傳動比變化不超過一定的范圍;③載荷分布的均勻性,工作齒面接觸良好,避免應(yīng)力集中;④傳動側(cè)隙的合理性,以儲存潤滑油脂、補償齒輪的制造與安裝誤差及熱變形等。
通過觀察法,配塞尺、銅皮及鐵皮墊等方法調(diào)整傘齒的間隙配合。手動在安裝前先讓兩傘齒配合,觀察間隙及制造的表面粗糙度,工作齒面的接觸情況,合格后再裝機,裝機時的間隙配合通過觀察工作齒面的接觸情況進行調(diào)節(jié),并人工進行搬動柴油機動力輸出端的聯(lián)軸節(jié)進行旋轉(zhuǎn)配合,無沖擊、振動和噪聲,然后才上潤滑脂短時試車,無異響即可。傘齒的使用壽命與鉆孔內(nèi)的負荷有直接關(guān)系,重點在裝配。
(4)在HXY-5鉆機中,回轉(zhuǎn)器X42-1-1-4-0C中液壓卡盤采用Φ89×79 mm方卡瓦3個,立軸部分卡瓦的裝配主要也是間隙配合,在施工現(xiàn)場的實際使用中,跟據(jù)卡瓦磨損程度通過卡瓦后加墊片,如銅片或鐵皮做的進行微調(diào),提高卡瓦的使用壽命。這里的配合要求和主桿間可以自由松開,握緊即可,松開時上下移動不能劃傷主桿六方立面,握緊時進行鉆進工作不出現(xiàn)松動打滑情況。液壓卡盤夾持無力打滑時,主要是卡瓦磨損、碟形彈簧失效或斷裂引起的。
(5)在泥漿泵BW-250的維修中,進、排水閥座與泵頭的配合為緊配合,設(shè)備運行一段時間后容易松動變?yōu)殚g隙配合,這時就需要進行簡單的修復(fù)。泵頭上裝有6個Φ40 mm鋼球閥,閥安置于壓裝在泵頭中的進水閥座(B250-01-16)各排水閥座(B250-01-14)上。打開閥蓋和缸蓋,取出球閥,利用拆閥座工具(B250-C01-00)將閥座取出。假若取不出,就將進水閥下面的螺塞取下,再用鋼棒由下向上敲打閥座。在無更換配件的情況下,維修處理中最簡單、最低成本的辦法是把閥座與泵頭的間隙通過塞尺測量出來,然后把閥座外徑進行堆焊。有條件可用車床進行深度修復(fù),車出與泵頭間隙變大后相應(yīng)的外徑然后裝上即可。如果沒有條件就進行輕少量閥座外徑點焊,通過銼刀修復(fù),然后用研磨石、砂紙再添加適量的研磨劑進行研磨,達到安裝標準再進行安裝修復(fù)。
設(shè)備維修發(fā)展的趨勢是對機械設(shè)備運行狀態(tài)進行監(jiān)測,以實現(xiàn)預(yù)測維修,減少停機損失,提高生產(chǎn)效率。設(shè)備在使用運行過程中,狀態(tài)信號的獲取主要是依靠傳感器或其他監(jiān)測手段檢測故障信號,通過測取、中間變換、數(shù)據(jù)采集、GPS/GPRS衛(wèi)星、Internet網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器等傳輸,遠程智能診斷服務(wù)中心進行協(xié)作交互。遠程智能診斷服務(wù)中心主要功能包括裝備運行狀態(tài)監(jiān)測、知識庫數(shù)據(jù)庫和管理與更新、遠程監(jiān)測與分析、智能診斷、在線輔助診斷,并協(xié)作管理,形成設(shè)備運行趨勢分析報告、診斷報告,診斷結(jié)果規(guī)范化處理以及處理結(jié)果存儲等。
在市場經(jīng)濟全球化的背景下,地勘單位要努力創(chuàng)新求變,滿足轉(zhuǎn)型發(fā)展的要求,加大對設(shè)備維修的投入力度,與時俱進,結(jié)合信息技術(shù)、5G技術(shù)和數(shù)字技術(shù),加快設(shè)備管理和維修系統(tǒng)的升級的進度,實現(xiàn)設(shè)備維修智能化及快速反應(yīng),預(yù)測預(yù)警。然后,完善和更新設(shè)備管理制度,積極培養(yǎng)和引進人才,注重設(shè)備使用運行中的維修及保養(yǎng)質(zhì)量,只有這樣才能解決設(shè)備維修工作中的問題,降低單位運行成本,提高經(jīng)濟和社會效益,并按照創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念來構(gòu)架,推動“十四五”時期地勘事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。