趙殿鵬,葉建彬,翁楊
(1.浙江省交通工程管理中心,浙江 杭州 311222;2.浙江交工集團股份有限公司,浙江 杭州 311255)
在大跨橋梁中斜拉橋因為有著優(yōu)良的結(jié)構(gòu)受力性能,大跨越能力以及優(yōu)美的造型而應用較為廣泛。已有的斜拉橋主梁很多都是采用普通混凝土混合梁,鋼主梁以及普通混凝土梁,橋塔很多采用的是普通混凝土,斜拉索很多采用的是平行鋼絲拉索。對于主梁,因為有著比較低的抗壓比強度,通常普通混凝土梁在500m以內(nèi)的適用跨度,而更大跨度的很多都是采用的鋼主梁,但控制鋼主梁穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較復雜,成本較高。對于傳統(tǒng)的斜拉索,因為其耐腐蝕性能比較差,通常只有20年左右的壽命,低于設計橋梁的使用壽命,另外因為鋼拉索自重比較大,垂直效應會降低長索有效彈性模量,進而導致斜拉索的承載效率降低。而超大跨度斜拉橋,如果采取普通的混凝土結(jié)構(gòu),為了滿足橋梁的穩(wěn)定性以及強度,需要的截面尺寸比較大。上述因素都對斜拉橋采取普通材料擴大跨度造成制約。
模型橋梁的結(jié)構(gòu)體系為全漂浮雙塔雙索面斜拉橋,3*100+420m+1600m+420+3*100m。橋面以上的塔高為350m,橋塔總高為420m。斜拉索一共有4*50對,雙索面,順橋向扇形布置,16m的主跨索距,邊跨靠近塔根30對斜拉索為16m的索距,2.5m的塔上索距,其余為12m的索距。豎向支座在橋塔和主梁間不進行設置,抗風支座在橫橋向設置主梁和輔助墩,過渡墩之間設置橫向與豎向水平約束。
設計的方案標準為:①一百年的設計基準期。②54.8m的橋面寬度。③一百年重現(xiàn)期內(nèi)設計基本風速為46.2m/s。④雙向八車道的公路。⑤100km/h的速度。⑥I級的公路汽車荷載。
(1)主梁采取分離式雙箱偏平鋼箱梁,高4.5m,寬54.8m,橫向雙主梁為12m的距離。頂?shù)装搴穸鹊淖兓癁?5~37mm,內(nèi)腹板厚17mm,外腹板厚37mm。頂?shù)装宀扇『駷?mm的U形加勁肋,主橫隔板每4m設置1道,相鄰兩道中間設置1道高1m的次橫隔板,橫隔板為16mm的厚度,以此來對鋼橋面板局部受力性能進行改善。在斜拉索吊點處設置橫系梁,16m的間距,箱形截面高4.5m,寬4m,其腹板連通箱內(nèi)橫隔板。鋼主梁為Q420鋼材質(zhì)。
(2)橋塔采取C60普通混凝土,使用A形塔,箱形截面作為塔柱,尺寸從塔根22m*12m漸變到塔頂10m*8m,由2.5m的壁厚漸變到1.3m。
(3)斜拉索采取1860MPa鋼絞線,195GPa的彈性模量,2.5的安全系數(shù),截面積為(5.9-14.5)*10-3m2,經(jīng)過計算,主跨尾索折減了30%的彈性模量。
在SSN方案基礎(chǔ)上,根據(jù)相似的剛度以及構(gòu)造要求,來替換橋塔和主梁的材料,并相應的優(yōu)化索力,擬定CRR方案。
(1)CRR方案主梁采取RPC200,鋼纖維體積為4%的摻量,直徑為0.2mm,長度為20mm,抗拉強度為15MPa,抗壓強度為140MPa。RPC主梁采取氣動外形,內(nèi)腹板厚為12cm,外腹板厚度為20cm,塔根附近頂?shù)装鍨?4cm的厚度,跨中頂?shù)装鍨?0cm的厚度。把小縱肋設置在頂板內(nèi)緣,與橫隔板結(jié)合進行布置,把橋面設計成雙向板助梁體系,其中縱助高45cm,寬12cm,間距3m。箱內(nèi)橫隔板間距為4m,橫隔板在每個梁段設置的有4道,厚度為15cm,為了對主梁自重進行減輕,橫隔板開孔率為50%。
(2)橋塔采取RPC150,其抗拉強度為12.4MPa,抗壓強度為116MPa,外形和SSN方案相同,壁厚由塔根1.8m漸變到塔頂0.9m。與C60橋塔對比,RPC150橋塔減少了30%的壁厚。
(3)斜拉索采取CFRP材料,2500MPa的抗拉強度,180GPa的彈性模量,抗拉比為SSN方案的7倍,考慮是脆性材料,取3.0的安全系數(shù),截面積(6.5-12.8)*10-3m2,是SSN方案的1.23~0.87倍。主跨尾索彈性模量折減了1%,是鋼拉索的1/30,有效剛度是SSN方案的1.14~1.34倍。主跨尾索面積相比SSN方案,減少了4%,有效剛度提升了23%。
把材料的特性充分發(fā)揮出來,以此來對橋塔附近主梁的穩(wěn)定性進行增強,并且在對主梁自重間減輕的同時對跨中拉應力更好的進行抵抗,擬定CHR方案。該方案中跨以及邊跨軸向壓力大部分區(qū)域采取RPC200主梁,跨中區(qū)域采取鋼主梁,在1/4主跨處設置鋼-RPC結(jié)合面,主梁截面和其他2種方案的位置相同。橋塔和CRR方案相同。斜拉索采取2500MPa抗拉強度的CFRP材料,拉索截面面積與有效剛度是SSN方案的1.12~0.91倍和1.03~1.17倍,尾索減少了9%的面積,有效剛度提高了17%。經(jīng)過驗算,該方案的主梁橋面局部穩(wěn)定性以及抗沖切承載力都能夠達到要求。
對成橋索力采取未知荷載系數(shù)法來進行確定,主梁豎向變形-0.1~0.1m為控制條件,橋塔水平偏移0~0.05m。
CRR方案和SSN方案索力分布基本相同,都是在邊跨尾索處出現(xiàn)最大索力,但最大索力CRR方案要比SSN方案提升10%,主要是因為RPC主梁自重的加大。CHR方案和CRR方案斜拉索索力基本相同,鋼梁段索力要比SSN方案低,主要是因為CFRP自重比較輕。
在汽車荷載下,主梁豎向變形,SSN方案最大撓度為2.96m,CRR方案為2.47m,CHR方案為2.60m,都能夠滿足設計的相關(guān)要求。與SSN方案對比,CRR方案和CHR方案的最大撓度分別降低了17%與13%。SSN方案塔頂向中跨側(cè)變形0.93m,CRR方案為0.83m,CHR方案為0.82m。
拉索升溫30℃下,SSN方案主梁跨中撓度為1.4m,而其他2個方案的撓度只有0.07m,主要是因為CFRP材料的線膨脹系數(shù)只有鋼的1/20。主梁升溫30℃之后,SSN方案撓度為1.13m,CRR方案為0.96m,CHR方案為1.01m,相比于RPC,鋼主梁對溫度更加敏感。
通過主梁和橋塔軸力包絡可以看出,橋塔和主梁軸力是因為恒載引起的,經(jīng)過計算能夠得出,塔根處的主梁軸力中,SSN方案的汽車荷載效應只有14%,CRR方案有13%,CHR方案有15%。除此之外,3種方案的主梁彎矩相似,主要是因為3種方案的橋塔和主梁抗彎剛度相似。
極限狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)應力,如表1所示。
表1 極限狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)應力
由上述表1能夠看出:
(1)SSN方案的鋼主梁最大拉應力為容許的28%,壓應力為83%。CRR方案拉應力為27%,壓應力為65%,與SSN方案對比,其他2種方案的主梁應力安全儲備有所提升。
(2)SSN方案C60橋塔最大拉應力為容許的91%,壓應力為89%,CRR方案拉應力為35%,壓應力為39%,CHR方案拉應力為34%,壓應力為38%。
(3)SSN方案拉索最大拉應力為限值的99%,CRR方案為90%,CHR方案為87%。
根據(jù)不同的索、梁、塔材料進行組合,對主跨1600m的斜拉橋擬定了SSN、CRR以及CHR3種方案,并對靜力性能進行分析,結(jié)論如下。
(1)3種方案的結(jié)構(gòu)靜力性能都能夠滿足要求,在這3種方案中,CHR方案的結(jié)構(gòu)性能最優(yōu)。
(2)斜拉索采取CFRP材料,抗拉比為SSN方案的7倍,中跨尾索彈性模量折減了1%,是鋼拉索的1/30,減少CFRP拉索截面積,能夠?qū)o風荷載效應降低10%,進而提高結(jié)構(gòu)橫向抗風性能。
(3)RPC的抗壓比強度比鋼材以及普通混凝土更高,在超大跨度斜拉橋得到軸壓較大區(qū)域的主梁以及超高橋塔中更加適合。
(4)在大跨度斜拉橋體系中,控制結(jié)構(gòu)整體屈曲穩(wěn)定是主要因素,當主梁鋼-RPC在1/3~1/4的主跨位置進行布置時,其整體的結(jié)構(gòu)有著比較好的穩(wěn)定性。