趙越

摘 要：隨著我國區(qū)域經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，對化工能源材料的新需求也在不斷增加。作為世界重要地區(qū)的清潔能源企業(yè)和清潔化工原料供應(yīng)商，石化企業(yè)的重要性不言而喻。石化企業(yè)為了充分保證自身的安全生產(chǎn)，提高利潤，也面臨著淘汰大量劣質(zhì)原料的困境。原料結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步惡化將要求石化企業(yè)擁有一批高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝設(shè)備和裝置、完善高效的防腐系統(tǒng)和自我保護(hù)控制系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備;腐蝕原因;防腐措施;應(yīng)用策略

設(shè)備防腐是石化企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。如果忽視這一問題，將縮短設(shè)備的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)營負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，甚至威脅到相關(guān)人員的人身安全。因此，為了促進(jìn)石化企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，我們應(yīng)該充分重視相關(guān)設(shè)備的防腐工作，不斷探索切實可行的策略，提高防腐能力。

一、石油化工設(shè)備防腐的意義

石油化工企業(yè)使用的各種設(shè)備管道和工藝管道，常年處于長期連續(xù)高溫運(yùn)行和高溫狀態(tài)。所需的介質(zhì)環(huán)境非常復(fù)雜，受到各種濃酸、酸鹽或溶解有機(jī)離子、腐蝕性氣體介質(zhì)和其他超過工業(yè)常規(guī)使用環(huán)境規(guī)定的高溫高壓物質(zhì)的強(qiáng)烈腐蝕。上述強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)環(huán)境對整個化工企業(yè)的長期質(zhì)量、安全和穩(wěn)定生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。如果發(fā)生污染事故，將給整個企業(yè)的員工造成極其嚴(yán)重和巨大的生命和經(jīng)濟(jì)損失，并產(chǎn)生長期不良的環(huán)境和社會影響。

二、石油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因

2.1石油化工設(shè)備自身的影響因素

在許多石油化工企業(yè)產(chǎn)品的實際安裝、生產(chǎn)和制造過程中，每個石油企業(yè)可能選擇的石油設(shè)備和材料的類型是不同等級的。為了進(jìn)一步降低采購成本，一些石化企業(yè)往往會選擇大量質(zhì)量較差的進(jìn)口材料。然而，這些進(jìn)口材料通常具有較差的化學(xué)防腐性能，這導(dǎo)致了許多嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患。此外，在石油化工生產(chǎn)建設(shè)過程中，如果員工長期不能正確使用和管理，使用石油化工設(shè)備和材料往往會導(dǎo)致石油設(shè)備的腐蝕。

2.2石油化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)

由于石化生產(chǎn)的實際需求能力以及滿足生產(chǎn)和環(huán)保目標(biāo)的具體要求，石化企業(yè)在日常生產(chǎn)制造過程中也可能需要添加適量的無機(jī)化學(xué)試劑。然而，工業(yè)生產(chǎn)中常用的各種化學(xué)試劑都可能具有一定的強(qiáng)腐蝕性。如果石油化工生產(chǎn)中的原料試劑也可能具有相應(yīng)濃度的化學(xué)腐蝕性，則在化學(xué)生產(chǎn)反應(yīng)過程中，有時會進(jìn)一步引發(fā)酸堿化學(xué)反應(yīng)，生成各種具有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)性質(zhì)的中間體。

2.3石油化工生產(chǎn)中的氣液流速

在石油化工產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)和加工過程中，石油化工設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)營場所必須長期高壓接觸大量腐蝕性液體和氣體。這些高腐蝕性液體和氣體將直接受到其正常液體和氣體流速的長期變化的影響，從而逐漸對各種石化設(shè)備產(chǎn)品造成不同程度的化學(xué)腐蝕。在一般工況下，如果有腐蝕性液體和氣體介質(zhì)，輸送流速會更快。液體對石化設(shè)備本身的腐蝕濃度越高，石化輸送設(shè)備本身的腐蝕問題就越嚴(yán)重。

三、石油化工設(shè)備的防腐措施

3.1介質(zhì)處理

一般來說，我們應(yīng)該分別采取以下一系列的電介質(zhì)化學(xué)防腐保護(hù)措施。對于各種具有腐蝕性的化工設(shè)備，應(yīng)避免在強(qiáng)酸腐蝕和反應(yīng)性環(huán)境中發(fā)生相間接觸腐蝕。一是有效利用酸性介質(zhì)的防腐保護(hù)和隔離保護(hù)層，特別是保護(hù)層，將酸性和強(qiáng)堿腐蝕介質(zhì)的直接腐蝕與酸堿化工設(shè)備之間的直接隔離和區(qū)別隔離開來，從而減少和避免兩種不同濃度的強(qiáng)酸堿介質(zhì)的間接腐蝕和各種耐腐蝕化工設(shè)備表面結(jié)構(gòu)件之間的直接腐蝕。二是如何通過加強(qiáng)腐蝕介質(zhì)溶液的稀釋過濾等物理措施，調(diào)整稀釋腐蝕介質(zhì)系統(tǒng)中溶液的介質(zhì)腐蝕濃度，以減少未稀釋腐蝕介質(zhì)系統(tǒng)對高酸性化工設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的介質(zhì)腐蝕。

3.2優(yōu)化設(shè)備和材料

石化企業(yè)也更加重視生產(chǎn)和設(shè)備環(huán)境對設(shè)備防腐和管理的要求，積極開發(fā)和引進(jìn)一大批能利用國內(nèi)外各種新型化工防腐材料加工制造產(chǎn)品的各種化工設(shè)備，可以有效緩解生產(chǎn)設(shè)備腐蝕損壞的風(fēng)險，有效提高和延長其設(shè)備和材料的設(shè)計使用壽命。近年來，在現(xiàn)代高分子科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的大力支持和幫助下，防腐工程設(shè)備的產(chǎn)品類型、材料結(jié)構(gòu)和理化性能的選擇趨于優(yōu)化，在整個化工防腐生產(chǎn)和防護(hù)領(lǐng)域的實際應(yīng)用越來越廣泛。如果防腐襯里層或防腐覆蓋層以防腐涂層材料為支撐框架，可以應(yīng)用并安裝在防腐化工設(shè)備的空腔中，則可以進(jìn)一步發(fā)揮雙重作用，將設(shè)備與外部腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的危害完全隔離。設(shè)備涂層的耐腐蝕、耐高溫、硬度、表面耐磨性等理化性能將得到相應(yīng)優(yōu)化，更有利于提高設(shè)備的整體生產(chǎn)質(zhì)量和安全運(yùn)行水平。

3.3腐蝕技術(shù)管理

有利于化學(xué)處理技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化和防腐處理的實際價值。石化設(shè)備產(chǎn)品的綜合性能和發(fā)揮將直接影響整個石化產(chǎn)品企業(yè)化工生產(chǎn)經(jīng)營的質(zhì)量控制和安全效益。因此需嚴(yán)格控制設(shè)備在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的使用。石油化工裝置生產(chǎn)中腐蝕安全隱患的發(fā)生率與操作風(fēng)險系數(shù)存在較大差異。雖然化工生產(chǎn)和設(shè)備使用中的各種腐蝕危害仍然大量存在，目前難以及早發(fā)現(xiàn)，但由于其對生產(chǎn)質(zhì)量與安全的影響較大，忽視了腐蝕風(fēng)險問題風(fēng)險可預(yù)測性的管理、標(biāo)準(zhǔn)化和預(yù)防，它可能最終演變成由各種不可控因素造成的潛在災(zāi)難。企業(yè)還應(yīng)采取措施，加強(qiáng)日常生產(chǎn)設(shè)備使用和運(yùn)行中的設(shè)備安全技術(shù)管理，落實科學(xué)安全生產(chǎn)環(huán)境的新理念，完善生產(chǎn)管理培訓(xùn)體系，做好化工設(shè)備的檢查與維修等工作。在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展和轉(zhuǎn)型的艱難過程中，主要行業(yè)的企業(yè)逐步加強(qiáng)了對行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動的充分重視，不斷提高產(chǎn)品競爭力和企業(yè)市場份額。

結(jié)論：

綜上所述，在石化生產(chǎn)過程中，石化設(shè)備往往非常容易受到氧化和腐蝕，這不僅會影響石化產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和效率，還會帶來一定數(shù)量的環(huán)境安全隱患。此外各企業(yè)還應(yīng)不斷優(yōu)化石化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和組成材料，提高石化設(shè)備的防腐性能，促進(jìn)化工設(shè)備的可靠運(yùn)行。

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