王紅梅,靳 玲,趙婉婷,張軼華△
(1.四川省交通運(yùn)輸廳公路局醫(yī)院,四川 成都 611731; 2.河北省藥品醫(yī)療器械檢驗(yàn)研究院,河北 石家莊 050011)
小兒氨酚黃那敏顆粒為非處方藥,適用于緩解兒童普通感冒及流行性感冒引起的發(fā)熱、頭痛、四肢酸痛、打噴嚏、流鼻涕、鼻塞、咽痛等癥狀,為復(fù)方制劑,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)包括國家藥品標(biāo)準(zhǔn)[WS-10001-(HD-0214)-2002 和WS-10001-(HD-0214)-2002-2006]和注冊標(biāo)準(zhǔn)(YBH12082005 和YBH00342007)。制劑中馬來酸氯苯那敏含量雖極低,但其混合均勻程度直接影響制劑質(zhì)量,而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中均未對其含量均勻度進(jìn)行控制。已有文獻(xiàn)報道了本品及類似制劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的研究[1-6],亦有研究對藥品的處方工藝進(jìn)行優(yōu)化考察[7-10],但同時進(jìn)行2 項(xiàng)研究的報道較少。為此,本研究中建立了高效液相色譜(HPLC)法測定小兒氨酚黃那敏顆粒中馬來酸氯苯那敏的含量,計算含量均勻度,并比較干混工藝及噴霧工藝對藥品質(zhì)量的影響,以為企業(yè)提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量提供依據(jù)。現(xiàn)報道如下。
Dionex Ultimate 3000 型高效液相色譜儀(美國Dionex 公司);XS105 型電子天平(瑞士Mettler Toledo公司)。
小兒氨酚黃那敏顆粒430批[規(guī)格均為每袋含對乙酰氨基酚125 mg、馬來酸氯苯那敏0.5 mg、人工牛黃(或體外培養(yǎng)牛黃)5 mg],共涉及140家企業(yè),涵蓋全國31 個省市自治區(qū);馬來酸氯苯那敏對照品(中國食品藥品檢定研究院,批號為100047-200606,按C16H19ClN2?C4H4O4計,含量為99.7%);乙腈為色譜純,其余試劑為均分析純,水為超純水。
色譜柱:Diamonsil C18柱(200 mm×4.6 mm,5 μm);流動相:磷酸鹽緩沖液(取磷酸二氫銨11.5 g,加水適量使溶解,加磷酸1 mL,用水稀釋至1 000 mL)- 乙腈(75∶25,V/V);流速:1.0 mL/min;檢測波長:262 nm;柱溫:30 ℃;進(jìn)樣量:10 μL。
取馬來酸氯苯那敏對照品10 mg,精密稱定,置100 mL容量瓶中,加流動相溶解并定容,搖勻,作為對照品貯備液;精密量取10 mL,置50 mL容量瓶中,加流動相定容,搖勻,作為對照品溶液。取樣品1 袋,內(nèi)容物置乳缽中,加流動相適量,研磨,用流動相分次轉(zhuǎn)移至25 mL 容量瓶中,振搖,加馬來酸氯苯那敏溶解并用流動相定容,搖勻,濾過,取續(xù)濾液,作為供試品溶液。按小兒氨酚黃那敏顆粒處方(以1袋計)和工藝制備缺馬來酸氯苯那敏的陰性樣品,并按供試品溶液制備方法制成陰性對照品溶液。
系統(tǒng)適用性試驗(yàn):精密吸取對照品溶液、供試品溶液各適量,按2.1項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣測定,記錄色譜圖。供試品溶液色譜中,在與對照品溶液色譜相應(yīng)位置有吸收峰。理論板數(shù)按馬來酸峰、氯苯那敏峰計均不低于3 000,分離度均大于1.5,基線分離良好。詳見圖1。
線性關(guān)系考察:取對照品貯備液,逐級稀釋成質(zhì)量濃度分別為0.100,0.050,0.020,0.010,0.005 mg/mL的系列對照品溶液,分別精密吸取10 μL,按2.1項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣測定,記錄峰面積。以氯苯那敏質(zhì)量濃度(X,μg/mL)為橫坐標(biāo),峰面積(Y)為縱坐標(biāo)進(jìn)行線性回歸,得回歸方程Y=8 442.6X-9 999(r=0.999 7,n=5)。結(jié)果表明,氯苯那敏質(zhì)量濃度在0.005~0.1 mg/mL 范圍內(nèi)與峰面積線性關(guān)系良好。
1.氯苯那敏A.對照品溶液 B.供試品溶液 C.陰性對照品溶液圖1 高效液相色譜圖1.ChlorphenamineA.Reference solution B.Test solution C.Negative reference solutionFig.1 HPLC chromatograms
檢測限和定量限確定:取2.2 項(xiàng)下對照品溶液適量,逐級稀釋,按2.1項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣測定,記錄峰面積。以信噪比(S/N)為3∶1和10∶1時分別計算檢測限及定量限。結(jié)果氯苯那敏檢測限為2.0 ng,定量限為6.2 ng。
精密度試驗(yàn):取2.2項(xiàng)下供試品溶液適量,按2.1項(xiàng)下色譜條件連續(xù)進(jìn)樣6 次,記錄峰面積。結(jié)果氯苯那敏峰面積的RSD為0.58%(n=6),表明方法精密度良好。
穩(wěn)定性試驗(yàn):取供試品溶液適量,分別于室溫下放置0,1,2,4,8,12,24 h 時進(jìn)樣測定,記錄峰面積,計算含量。結(jié)果氯苯那敏峰面積的RSD為0.61%(n=7),表明供試品溶液在室溫下放置24 h內(nèi)基本穩(wěn)定。
重復(fù)性試驗(yàn):取樣品內(nèi)容物適量,共6 份,精密稱定,按2.2 項(xiàng)下方法制備供試品溶液,按2.1 項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣測定,記錄峰面積,并計算含量。結(jié)果氯苯那敏含量的RSD為0.23%(n=6),表明方法重復(fù)性良好。
加樣回收試驗(yàn):取樣品(A 廠,批號為20101107)內(nèi)容物適量,共9 份,分別精密加入對照品貯備液4,5,6 mL,各3 份。依法制備供試品溶液,再按2.1 項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣測定,外標(biāo)法計算回收率。結(jié)果見表1。
表1 加樣回收試驗(yàn)結(jié)果(n=9)Tab.1 Results of the recovery test(n=9)
430 批樣品中,有370 批含量均勻度符合2020 年版《中國藥典(四部)》規(guī)定(A+ 2.2S< 15.0),合格率為86.05%;不合格樣品的A+ 2.2S集中在16.0~46.2。以本次抽驗(yàn)抽到批次較多的2 家企業(yè)為例,共抽到B 企業(yè)樣品15 批,含量均低于90%;C 企業(yè)樣品26 批,其中5 批含量在88%左右,其余批次含量均大于90%。結(jié)果見圖2。
a.B企業(yè) b.C企業(yè)圖2 馬來酸氯苯那敏含量測定結(jié)果直方圖a.Manufacturer B b.Manufacturer CFig.2 Histogram of content determination of chlorpheniramine maleate
選取采用2種生產(chǎn)工藝的企業(yè)各6家共90批次樣品(見表2),對其產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,見圖3。可見,噴霧工藝能很好地解決制劑中馬來酸氯苯那敏均勻度問題。
圖3 兩種不同工藝馬來酸氯苯那敏含量均勻度測定結(jié)果對比圖Fig.3 Comparison of content uniformity of chlorphenamine maleate prepared by two different technologies
表2 兩種不同工藝的樣品合格情況Tab.2 Qualification of samples prepared by two different technologies
目前,部分企業(yè)在生產(chǎn)投料時隨意性較大,按本研究中建立的方法進(jìn)行檢測,430 批樣品合格率僅為86.05%。故應(yīng)在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中增加馬來酸氯苯那敏的含量均勻度檢查項(xiàng),以提高制劑質(zhì)量。
前期實(shí)地調(diào)研結(jié)果表明,干混工藝很難將處方中含量較少的馬來酸氯苯那敏混合均勻,即部分生產(chǎn)工藝缺陷是造成該成分在制劑中均勻度差的主要原因。本研究中涉及企業(yè)的生產(chǎn)工藝主要分2種:一是干混工藝,即將馬來酸氯苯那敏和其他原輔料直接混合后制粒;二是噴霧工藝,即將馬來酸氯苯那敏先溶于10%糖漿,再霧噴至其他原輔料的干混粉末中制粒。本研究結(jié)果顯示,噴霧工藝制備的樣品中,馬來酸氯苯那敏的含量均勻度明顯優(yōu)于干混工藝。因此,建議生產(chǎn)企業(yè)可考慮噴霧工藝以優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升藥品的內(nèi)在質(zhì)量。