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        一種潛入式鋁合金熔煉攪拌裝置設(shè)計研究

        2022-06-10 11:13:48吳兆輝
        裝備制造技術(shù) 2022年1期

        吳兆輝

        (柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣西 柳州 545006)

        0 引言

        隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展和人們環(huán)保意識的提高,汽車的輕量化對鋁合金的耐腐蝕、耐久性也有著更高的要求。市面上應(yīng)用較多的鋁合金為鑄造鋁合金,通過鑄造可任意定型,不僅省時省料,縮短制造時間,廣泛用于汽車、航天及船舶領(lǐng)域[1]。鑄造類鋁合金,根據(jù)添加的稀有金屬元素不同,可分為鋁鋅合金、鋁鎂合金鋁稀土合金等。在實際生產(chǎn)過程中,根據(jù)使用條件來給鋁合金在熔煉過程中添加相應(yīng)的稀土元素,比如發(fā)動機殼體、鋁合金輪轂等,使用環(huán)境較為惡劣,要求鋁合金不僅有較高的硬度和強度,同時也具備一定的韌性[2]。在鑄造這類鋁合金時要添加一些稀土和化學(xué)材料,同時還要求在熔煉攪拌過程中流場的速度分布、金相組織分散狀況、攪拌臨界轉(zhuǎn)速等指標(biāo)數(shù)據(jù)測試,不斷完善和構(gòu)建模型,達(dá)到模型構(gòu)建接近實際使用的準(zhǔn)確度。

        攪拌裝置是鋁合金在熔煉過程不可少的一道關(guān)鍵工序,目前市面上的攪拌裝置很多是由上部電機,加上攪拌桿,攪拌桿底部嵌入攪拌槳組成[3]。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于制造,但是在攪拌過程中,由于單個葉片攪拌水流會沿著圓通側(cè)壁流動,只有通過高轉(zhuǎn)速使水流高速流動,產(chǎn)生較大渦流時,才會獲得較好的攪拌效果。然而攪拌桿太長,而不能采用高轉(zhuǎn)速攪拌,因此,這種傳統(tǒng)的攪拌裝置僅用于對攪拌質(zhì)量要求不高的場合。鑒于傳統(tǒng)攪拌裝置存在的不足,本項目設(shè)計一種潛入式攪拌裝置,采用雙電機設(shè)計方案,上部電機控制整個下潛裝置的緩慢旋轉(zhuǎn),下潛電機控制兩個攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)。由于雙攪拌葉輪獨立旋轉(zhuǎn),因此會產(chǎn)生兩個水流旋渦的形成,使溶液之間產(chǎn)生摩擦,由于攪拌桿很短,可實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速的攪拌,而不必?fù)?dān)心溶液溢出裝置[4]。

        1 潛入式鋁合金攪拌裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計

        潛入式鋁合金熔煉攪拌裝置的結(jié)構(gòu)如圖1(a)所示,由密封圈1、齒條2、頂端蓋板3、齒輪4、手柄5、圓柱桿6、電機7、減速器8、連接軸9、防水殼10、減速器11、防水電機12、攪拌桿13、攪拌葉輪14、支座腳15、下橫桿16、上橫桿17以及輸電線18組成。

        圖1 潛入式攪拌裝置

        頂端蓋板3為正方形結(jié)構(gòu),頂端蓋板3與四個支座腳15之間采用固定連接,四個支座腳15之間有橫向連桿四周固定連接,上橫桿17與橫向連接桿固定連接,下橫桿16與橫向連接桿連接。頂端蓋板3、上橫桿17和下橫桿16中間孔采用一體鉆孔成型,以保證同軸度。將圓柱桿6嵌入已經(jīng)加工好的孔內(nèi),在配合時,圓柱桿6與上橫桿17中間的孔采用滑動軸承配合,滑動軸承的外圈與上橫桿17緊固配合,內(nèi)圈與圓柱桿6緊固配合。同樣,圓柱桿6與下橫桿16采用滑動軸承配合,滑動軸承的外圈與下橫桿16內(nèi)孔緊固配合,內(nèi)圈與圓柱桿6緊固配合。在圓柱桿6上端部分內(nèi)安裝齒條,并固定在圓柱桿6側(cè)面沿軸向放置。齒輪4和手柄5組成的支座安裝在上橫桿17上,齒輪4和齒條2嚙合。輸電線18從圓柱桿6頂部接入中間空心孔內(nèi),與下面電機7連接,電機7從下端嵌入圓柱桿6內(nèi)部。電機7輸出軸與減速器8連接,減速器8的輸出軸采用加粗空管,與連接軸9固定連接。連接軸9下端與防水電機12固定密封連接。部分導(dǎo)電體從中間部分接入下端防水電機12內(nèi),防水電機12采用雙輸出軸設(shè)計方案,兩端分別安裝有90°轉(zhuǎn)向減速器11,減速器11出口處做防水處理。減速器11輸出軸連接攪拌桿13,攪拌桿13與攪拌葉輪14固定連接。整個連接桿9下端連接機構(gòu)均可以在液體下實現(xiàn)攪拌,且具有防水效果。

        2 實施的方式

        潛入式鋁合金熔煉攪拌裝置的實施方式:將需要攪拌的物料溶液放入攪拌罐內(nèi),旋轉(zhuǎn)手柄5,通過齒輪4和齒條2的嚙合帶動圓柱桿6上下移動到合適的位置。齒輪4和齒條2的升降機構(gòu)自帶有鎖緊(即在齒輪4側(cè)面的輪齒上鑲嵌楔塊,阻止齒輪的轉(zhuǎn)動)。圓柱桿6沿著上橫桿17和下橫桿16中間孔軸心線上下移動,而滑動軸承可以確保圓柱桿6在工作中平穩(wěn)性,防止徑向竄動。與輸電線18連接的開關(guān)閉合,電線通電,電機7在減速器8的作用下做圓周緩慢轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)速可根據(jù)攪拌要求調(diào)節(jié)快慢,由于是主驅(qū)動輸出軸,設(shè)置最大轉(zhuǎn)速不超過50 r/min)。減速器8輸出軸帶動與連接軸9固定的防水電機12同時旋轉(zhuǎn),防水電機12在減速器11的兩側(cè)90°轉(zhuǎn)角側(cè)面輸出軸各連接攪拌葉輪14,在防水電機12的驅(qū)動下快速旋轉(zhuǎn)。由于攪拌桿13伸出長度短,在高速旋轉(zhuǎn)下不容易發(fā)生較大竄動現(xiàn)象。在電機7作用下做圓周緩慢轉(zhuǎn)動,防水電機12的作用下做快速的轉(zhuǎn)動,通過雙電機雙攪拌葉輪設(shè)計方案來實現(xiàn)高效攪拌。攪拌完成后,關(guān)停電源,旋轉(zhuǎn)手柄5,圓柱桿6上升抬起,完成整個攪拌過程。

        在電機7采用順時針旋轉(zhuǎn)的情況下,根據(jù)實際的攪拌需要,攪拌葉輪14的旋轉(zhuǎn)方向可以有三種組合方式,如圖2(a)所示攪拌葉輪相向轉(zhuǎn)動,防水電機12的雙輸出軸,左邊輸出軸為順時針旋轉(zhuǎn),右邊輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn),兩端分別安裝有90°轉(zhuǎn)向減速器11,減速器11輸出軸連接攪拌桿13,攪拌桿13與帶動攪拌葉輪14旋轉(zhuǎn)。左右葉輪旋轉(zhuǎn)方向相向進行,當(dāng)兩個葉輪經(jīng)過的區(qū)域,溶體被吸入并向兩個攪拌葉片14中間向后流過。這種攪拌方式適合轉(zhuǎn)速不高,且要求攪拌均勻的場合。

        如圖2(b)所示攪拌葉輪順時針轉(zhuǎn)動,防水電機12的雙輸出軸,左邊輸出軸為順時針旋轉(zhuǎn),右邊輸出軸順時針旋轉(zhuǎn),兩端同樣安裝有90°轉(zhuǎn)向減速器11,減速器11連接攪拌桿13,攪拌桿13與帶動攪拌葉輪14旋轉(zhuǎn)。由于兩個葉輪的方向都是順時針旋轉(zhuǎn),在電機7同樣是順時針旋轉(zhuǎn)的情況下,兩個攪拌葉片14在較高轉(zhuǎn)速下可避免與電機7轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生渦流,這種模式不適合葉片低轉(zhuǎn)速攪拌。

        如圖2(c)所示攪拌葉輪逆時針轉(zhuǎn)動,防水電機12的雙輸出軸,左邊輸出軸為逆時針旋轉(zhuǎn),右邊輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn),兩端同樣是減速器11連接攪拌桿13,攪拌桿13與帶動攪拌葉輪14逆時針旋轉(zhuǎn),由于攪拌葉片14和電機7旋轉(zhuǎn)方向相反,因此在低速和高速模式下,均可以獲得較好的攪拌效果。

        圖2 攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)方向

        3 攪拌裝置的可行性分析

        潛入式鋁合金熔煉攪拌裝置的設(shè)計方案如圖1所示,支座上上橫桿和下橫桿中間嵌入圓柱升降桿,為了保證圓柱升降桿上下運動的平穩(wěn)性,擬采用滑動導(dǎo)軌的設(shè)計方案。圓柱升降桿中間采用空心結(jié)構(gòu),為了確保升降桿的穩(wěn)定性,管內(nèi)孔設(shè)計尺寸較小,能通過導(dǎo)線和傳入惰性氣體便可。設(shè)計利用齒輪齒條結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)升降桿的上下移動,裝置采用手柄設(shè)計,是在實驗中使用,以檢驗裝內(nèi)溶體的量調(diào)節(jié)高度[5]。

        目前采用石墨作為攪拌葉輪材料,而石墨材料穩(wěn)定性溫度在300~700℃之間,比較適宜做鋁合金溶體攪拌的材料。電機安裝裝置中,一個電機安裝在在溶體上,另外一個電機放在溶體下。對在溶體內(nèi)的電機的密封及耐高溫做進一步的驗證,電機完全嵌入熔體中,不僅對密封有較高要求,且對耐高溫有一定的要求。目前市面上已經(jīng)有耐高溫耐輻射電機和高溫步進電機,采用特種材料制作而成,最高溫度可以到達(dá)300~500℃,真空度優(yōu)于10-7Pa,可完全滿足本實驗裝置的要求[6]。

        為了熔煉攪拌出組分均勻分布的鋁合金原材料,本項目擬對攪拌石墨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)做進一步改進,采用雙十字葉片設(shè)計,葉片采用石墨材料,在攪拌過程中產(chǎn)生兩個對應(yīng)的渦流,相互作用下,不會產(chǎn)生較大的漩渦,在這種新型葉輪的攪拌混合作用下,可改善鋁合金組分均勻混合的效果。

        4 結(jié)語

        潛入式鋁合金熔煉攪拌裝置電機直接傳遞動力給下端的葉片,可以提高旋轉(zhuǎn)的速度。高的速度容易產(chǎn)生較大的漩渦,靠近中心漩渦流動速度快,容器壁上的溶體流動速度慢,同樣會導(dǎo)致攪拌的不均勻。因此采用雙十字石墨攪拌葉輪設(shè)計方案,將原本一個大的渦流分散為兩個渦流,減小單個漩渦的有效半徑,使溶體在流動過程中更加均勻。由于是雙十字葉輪設(shè)計,周邊的溶體也會有分布不均的情況出現(xiàn),在圓柱桿6上安裝主電機,進行緩慢的圓周旋轉(zhuǎn),擬帶動下端的雙十字進行圓周轉(zhuǎn)動,對于添加了合金元素的鋁合金溶體,可確保合金元素在攪拌過程中的均勻分布,提高鋁合金的綜合性能。

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