司俊鴻,李 潭,胡 偉,王乙橋
(華北科技學(xué)院 應(yīng)急管理與技術(shù)學(xué)院,北京 東燕郊 065201)
煤自燃是煤炭開采面臨的重大自然災(zāi)害之一,隨著我國煤層開采深度的不斷增加,在深部采區(qū)發(fā)生煤自燃的危險性也隨之急劇增加,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)及礦工生命安全。采空區(qū)遺煤自燃是井下發(fā)火的主要區(qū)域,煤礦采空區(qū)是由遺煤以及上部巖石垮落形成的多孔介質(zhì)[1],采空區(qū)中的氣體、液體等流經(jīng)于采空區(qū)中連通的各個孔隙之中。隨著開采的推進(jìn)、采空區(qū)遺煤堆積孔隙的形成和漏風(fēng)情況的出現(xiàn),為采空區(qū)遺煤自燃提供了有利條件。
根據(jù)煤自燃氧化理論,采空區(qū)遺煤自燃是在漏風(fēng)流場的作用下,煤體表面與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)后釋放熱量,當(dāng)熱量不能有效排放時,煤體溫度逐漸上升,達(dá)到燃點后煤體開始自燃,在升溫過程中,煤體孔徑和數(shù)量動態(tài)變化[2]。
采空區(qū)內(nèi)煤體的孔隙可吸附CO、CH4等氣體,由于煤體在升溫過程中產(chǎn)生CO氣體,且在高溫環(huán)境下,煤體孔徑大小降低、表面積增加,導(dǎo)致煤體自燃的過程中CO的生成量不斷增加[3],兩種因素影響著煤體吸附CO和CH4的能力。煤體在吸附CO和CH4的過程中會向外釋放大量的能量,導(dǎo)致吸附的進(jìn)程會受到溫度的限制[4]。因此,煤在低溫氧化的過程中對CO、CH4的吸附能力及吸附量會隨氧化溫度的增加而逐漸降低,增加了煤自燃復(fù)合災(zāi)害的危險性。
為了降低采空區(qū)復(fù)合災(zāi)害的危險性,眾多學(xué)者從不同角度運(yùn)用不同的研究方法提出了解決辦法。文獻(xiàn)[5]針對某礦復(fù)合采空區(qū)煤自燃的復(fù)雜情況,分析了漏風(fēng)源對采空區(qū)蓄熱的影響,確定了復(fù)合采空區(qū)煤自燃高溫隱患的分布范圍和發(fā)展?fàn)顟B(tài),提出了隱患控制以及治理的綜合方案;文獻(xiàn)[6]中通過設(shè)計煤樣升溫實驗,研究了煤自燃早起氣體釋放規(guī)律,建立了變氧濃度下煤自燃的評判模型;文獻(xiàn)[7]通過研究采空區(qū)遺煤自燃的影響因素如漏風(fēng)強(qiáng)度、浮煤厚度以及氧氣體積等多個因素,提出了遺煤自燃的危險區(qū)域劃分方法。目前針對多孔介質(zhì)的孔隙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特征研究大都采用分形理論,文獻(xiàn)[8]基于分形理論建立了采空區(qū)遺煤的粒徑質(zhì)量分布分形維數(shù)模型,并從實際的采空區(qū)內(nèi)取煤樣進(jìn)行篩分對粒徑分布特征進(jìn)行了分析,認(rèn)為影響遺煤自燃的孔隙主要為外部孔隙;文獻(xiàn)[9]利用分型理論研究了型煤中孔隙與裂隙的尺度特征,將型煤內(nèi)部空間分為裂隙和孔隙,并提出了獲取參數(shù)的方法;在獲取煤體裂隙及孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)等方面,通常采用核磁共振[10]、電鏡掃描[11,12]和壓汞[13]實驗等方法,可以準(zhǔn)確得到煤體的孔隙大小及分布情況。
垮落法管理頂板形成的礦井采空區(qū)常被認(rèn)為是非均質(zhì)多孔介質(zhì),使用二維結(jié)構(gòu)模型得出的結(jié)果與實際誤差較大,并且傳統(tǒng)獲取煤體間裂隙和孔隙結(jié)構(gòu)的方法僅是針對小范圍煤體而言,因此研究采空區(qū)遺煤大范圍孔隙拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對探究采空區(qū)遺煤堆積孔隙連通規(guī)律、研究采空區(qū)流場分布有著重要意義,并為防治采空區(qū)煤體自燃提供理論依據(jù)。
采空區(qū)孔隙結(jié)構(gòu)與煤自燃的具體影響關(guān)系如圖1所示。
圖1 煤體孔隙結(jié)構(gòu)影響因素示意圖
由圖1可知,由一定數(shù)量的不規(guī)則煤體隨機(jī)堆積而成形成具有連通性質(zhì)的孔徑稱為孔隙結(jié)構(gòu),孔隙結(jié)構(gòu)通過在采空區(qū)內(nèi)吸附CO、CH4,使得煤體在升溫過程中生成CO、CH4等有害氣體,當(dāng)溫度達(dá)到煤體燃點后發(fā)生自燃現(xiàn)象,同時影響著采空區(qū)內(nèi)煤體的孔隙結(jié)構(gòu),導(dǎo)致孔隙結(jié)構(gòu)孔徑增大、孔徑之間連通度增加、構(gòu)成孔隙結(jié)構(gòu)的煤體數(shù)量相對減少,提高了采空區(qū)漏風(fēng)風(fēng)流的供氧作用,使得煤體自燃現(xiàn)象更易發(fā)生。
影響孔隙拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的主要因素包括孔徑大小、連通度和孔徑數(shù)量。
不同孔徑大小導(dǎo)致其孔隙連通度和自身結(jié)構(gòu)不同,按照不同的孔徑分類標(biāo)準(zhǔn)表征孔徑的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)結(jié)果也不盡相同,已有學(xué)者、機(jī)構(gòu)對煤的孔隙孔徑大小進(jìn)行了分類劃分[14],目前學(xué)者所遵循的大都為霍多特的分類標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有孔隙大小劃分標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 孔徑結(jié)構(gòu)分類標(biāo)準(zhǔn)
采用霍多特的孔隙分類標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合現(xiàn)有學(xué)者的孔徑占比比例,所用孔隙分類和占比見表2。
表2 煤體孔隙不同孔徑占比
圖論中的連通度是使連通圖不再連通需要刪除的節(jié)點或邊的個數(shù),表征了網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性??紫兜倪B通度是煤體間連通的孔隙與外界同樣連通的數(shù)量,當(dāng)連通度越高,證明煤體間孔隙與外界的氣體交換效率越高。由于采空區(qū)存在漏風(fēng)現(xiàn)象不可避免,因此,風(fēng)流會流經(jīng)采空區(qū)內(nèi)媒體堆積而成的空隙中,為煤體聚熱自燃提供氧氣條件,如圖2為二維采空區(qū)孔隙結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 采空區(qū)孔隙結(jié)構(gòu)示意圖
當(dāng)風(fēng)流流經(jīng)采空區(qū)中破碎的煤體堆積形成的多孔介質(zhì)時,風(fēng)流可從多孔介質(zhì)內(nèi)部連通的孔隙中通過,為其發(fā)熱乃至自燃提供了賦氧條件,而由于煤體自身存在著不連通的裂隙,風(fēng)流雖不能經(jīng)由裂隙到達(dá)其他孔道,但可以通過裂隙吸附區(qū)域內(nèi)的CH4、CO氣體,為其自燃提供了吸附條件。
當(dāng)孔隙的數(shù)量增多時,孔隙之間的連通量增加,連通路線也會不斷增加,導(dǎo)致風(fēng)流流經(jīng)多孔介質(zhì)內(nèi)部的多個空間,使其內(nèi)部附氧量增加;隨著孔隙數(shù)量的增加,暴露在外界與空氣、CH4、CO接觸面積也會增大,導(dǎo)致其吸附面積增大,使遺煤自燃的可能性隨之增加。
孔徑大小、孔隙連通度以及煤體數(shù)量是影響采空區(qū)孔隙結(jié)構(gòu)的三個因素??紫毒W(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是采空區(qū)孔隙結(jié)構(gòu)的拓?fù)湓佻F(xiàn),是將一定數(shù)量的煤體形成的不同類別的孔徑連通起來的表征方法,因此拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的表征也與上述三個因素息息相關(guān)。
根據(jù)上述拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的影響因素,在計算機(jī)繪制的孔隙拓?fù)鋱D中表征孔隙結(jié)構(gòu)中最重要的是確定繪制拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖的孔徑大小分類。
按照采空區(qū)遺煤空隙孔徑小于10 nm時為微孔,占比為10.01%,孔徑在10~1000 nm時為過渡孔,占比38.32%,孔徑在大于1000 nm時為大孔,占比為51.67%的標(biāo)準(zhǔn),使用計算機(jī)繪制實際的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)時,其兩者存在一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系,當(dāng)繪制的三維圖像大小為10 cm×10 cm×10 cm時,實際距離與繪制距離之間的轉(zhuǎn)換計算公式為:
(1)
式中,S為繪制距離,cm;Fmax為實際孔徑分類標(biāo)準(zhǔn)邊界距離,nm;Pmax為三維圖像邊界距離,cm。
根據(jù)上述公式計算出在繪制時的孔隙分類大小邊界,假設(shè)允許最終的連接結(jié)果存在±3%的誤差,在繪制時的孔隙分類大小邊界范圍及各類所占比例見表3。
表3 孔隙拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)繪制邊界
根據(jù)孔徑分類邊界設(shè)計算法,其流程如圖3所示:
圖3 煤體孔隙網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)表征算法流程圖
圖3中S為兩節(jié)點距離,cm;Mw為微孔滿足距離的次數(shù);Mj為介孔滿足距離的次數(shù);Md為大孔滿足距離的次數(shù);N為節(jié)點總數(shù)量。
算法流程為:
步驟1:在三維坐標(biāo)系中生成煤體的等效節(jié)點,坐標(biāo)為di(xi,yi,zi);利用rand()函數(shù)生成一個i×3的坐標(biāo)矩陣D,表達(dá)式如式2所示:
(2)
式中,Di表示第i個節(jié)點,坐標(biāo)為(xi,yi,zi)
步驟2:選擇兩個煤體等效節(jié)點Dm,Dn,并且m≠n;
步驟3:計算兩節(jié)點連通距離。其計算公式如下:
(3)
步驟4:判斷微孔孔隙:當(dāng)0cm
步驟5:判斷過渡孔孔隙:當(dāng)1cm
步驟6:判斷大孔孔隙:當(dāng)10cm
步驟7:判斷Mw、Mj、Md是否分別在(10±3)%×N、(38±3)%×N、(51±3)%×N的范圍內(nèi)。若滿足條件,執(zhí)行步驟8,否則執(zhí)行步驟2;
步驟8:刪除未連接到的節(jié)點以及兩條相交連線中較短連線;
步驟9:算法結(jié)束。
根據(jù)煤體的掃描電鏡結(jié)果,如圖4所示,通過該算法模擬煤體在三維狀態(tài)下隨即分布的空間位置,忽略煤體的空間大小,分析煤體間孔隙連通關(guān)系。
剔除圖4中邊緣化的煤體以及集中率較低的煤體后,以圖4中位置較優(yōu)的20個煤體為例,在計算機(jī)三維繪圖空間中生成20個隨機(jī)煤炭點,按照上述方法選擇其中兩個煤炭點并計算其間孔徑,若滿足孔徑分類標(biāo)準(zhǔn)中所述的三類孔徑則將其分別連接,使兩煤炭點之間孔徑連通,直至滿足孔徑分類標(biāo)準(zhǔn)中孔徑占比,若最終剩余節(jié)點未連接或有交叉連線則刪除未連接節(jié)點以及交叉連線中較短的連線。通過該算法模擬計算連接后,煤體孔隙連接結(jié)果如圖5所示,孔隙數(shù)量和相關(guān)比例見表4。
圖4 煤體孔隙電鏡掃描圖
圖5 孔隙拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)三維示意圖
表4 孔隙數(shù)量及占比
由圖5和表4可知,當(dāng)三維空間內(nèi)有20個煤炭點時,可生成56條孔隙連通通路,其中微孔孔隙連通6條,占比10.7%,過渡孔連通20條,占比35.7%,大孔占30條,占比53.6%,測量結(jié)果均在誤差范圍內(nèi)。與二維空間的掃描電鏡中顯示出的27條孔隙連通通道相比,其煤體間孔隙連通數(shù)量增長107%,且能夠清晰顯示各煤體間連通情況以及連通孔隙的孔徑類別。
(1) 從煤體間孔徑大小、孔隙連通量以及煤體數(shù)量3個方面分析了影響繪制孔隙拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的因素,其中孔徑的大小以及分類邊界和在計算機(jī)中的轉(zhuǎn)換關(guān)系為主要影響因素。
(2) 通過計算機(jī)生成了采空區(qū)煤體的等效煤體點,繪制了采空區(qū)大范圍內(nèi)的孔隙結(jié)構(gòu)圖,結(jié)合分類邊界和轉(zhuǎn)換公式連通了采空區(qū)內(nèi)的孔隙,以三維方式展現(xiàn)了孔隙網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
(3) 繪制出的三維等效孔隙網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可以清晰的展現(xiàn)出采空區(qū)內(nèi)遺煤孔隙的連通路線并且區(qū)分出連通孔徑的大小,孔隙分類占比均在誤差范圍內(nèi),證明該算法設(shè)計合理。為采空區(qū)遺煤自燃的防治和采空區(qū)流場分布的研究提供理論基礎(chǔ)。