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        淺析綏陽縣煙夾烘烤煙葉僵硬平滑的原因及解決措施

        2022-03-17 19:26:25許齊劉偉陽劉洪艷張平唐歡黃亞丁楊在友
        南方農(nóng)業(yè)·下旬 2022年1期
        關(guān)鍵詞:解決措施

        許齊 劉偉陽 劉洪艷 張平 唐歡 黃亞丁 楊在友

        摘 要 以貴州省遵義市綏陽縣煙葉加工為例,針對煙夾烘烤后煙葉易出現(xiàn)僵硬平滑問題,對基本普及的煙夾使用情況進行研究與總結(jié)。分析總結(jié)了人員管理不規(guī)范、鮮煙分類不到位、煙夾裝煙不均勻、規(guī)范上炕不合理及烘烤工藝不配套等原因,并從崗位設(shè)置、作業(yè)流程和科學(xué)烘烤方面提出了解決方法,將僵硬平滑解決比例由原先的8.31%降低至4.42%,取得了較好的改進效果。

        關(guān)鍵詞 煙葉;煙夾;僵硬平滑;解決措施;貴州省遵義市綏陽縣

        中圖分類號:TS452.4 文獻標(biāo)志碼:C DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2022.02.060

        20世紀六七十年代,美國和日本的煙草專家在煙夾研制方面做了大量研究[1-4]。我國在煙夾烘烤方面的研究和應(yīng)用較晚,開始于20世紀70年代,進入21世紀之后,隨著大型密集烤房的使用和勞動力成本的逐年增加,各大煙葉產(chǎn)區(qū)圍繞“減工降本、提質(zhì)增效”的目的,研制出了多種煙夾形式加以利用。尤其是近年來,梳式煙夾的推廣應(yīng)用為煙葉烘烤帶來了極大的便捷,與傳統(tǒng)的煙桿相比不僅能顯著降低煙農(nóng)烘烤環(huán)節(jié)的勞動強度,實現(xiàn)省時省工的目的,還可大幅增加單炕裝煙量,提高裝煙密度,有效助推了烤煙集約化發(fā)展[5-7]。

        有研究人員發(fā)現(xiàn),煙夾夾煙烘烤的僵硬平滑煙、燙片蒸片煙及雜色煙較多,但其并未就以上問題發(fā)生原因及其解決辦法進行分析探討[8-14]。貴州省遵義市綏陽縣烤煙產(chǎn)區(qū),至2019年煙夾已推廣數(shù)量達1 300套,占綏陽縣烤能的95%。在具體的推廣過程中,烤后煙葉出現(xiàn)僵硬平滑問題的達到8.31%,而還未升級的掛竿烘烤烤后僵硬平滑煙葉僅占3.68%?;诖?,2020年起對煙夾烘烤導(dǎo)致煙葉僵硬平滑的問題進行研究與分析,找到了導(dǎo)致這些問題的原因并提出解決問題的方法。

        1 原因

        煙夾烘烤導(dǎo)致煙葉僵硬平滑的原因很多,具體分為2大類:1)煙葉“物”的因素,如烤煙品種特性、生長氣候、煙葉生長部位、烘烤烤房等;2)相關(guān)操作“人”的因素,如采摘成熟度的把控、田間至烤房之間鮮煙葉素質(zhì)的保護、編煙上炕操作、裝炕密度、烘烤工藝等。在煙葉種植及烘烤過程中,通過人為因素的調(diào)節(jié),某些物的因素可以得到一定的改變,因此主要對人的因素進行調(diào)節(jié)控制,以減少煙夾烘烤的僵硬

        平滑現(xiàn)象。

        1.1 人員管理不當(dāng)

        采用煙夾方式綁煙與掛竿方式在采摘人員的分工上存在一定差異。煙夾裝煙因其在綁煙上炕環(huán)節(jié)較掛竿省工、省時,原先的自由式、集中式采摘方法已經(jīng)不適合煙夾操作。因此,在具體的采烤工作中,因人員管理不當(dāng)導(dǎo)致“一人多崗、多人一崗”的混亂現(xiàn)象,綁煙上炕時容易出現(xiàn)“費時窩工、湊滿即止”的錯誤,對整個烘烤帶來極大的不利影響。

        1.2 環(huán)節(jié)把控不力

        采用煙夾裝煙,其綁煙速度較掛竿更快,單炕裝煙量更大,具體表現(xiàn)在成捆煙葉沒有打散、甚至成捆煙直接上臺,葉柄排放不齊,煙夾左右分布不均等,因此對裝煙的要求更加嚴格,環(huán)節(jié)管理需更加精細。

        1.2.1 鮮煙分類不到位

        1)煙葉采收完畢后,在烤房旁進行夾煙時對鮮煙葉分類不到位,沒有將鮮煙葉品質(zhì)基本一致的進行歸類,導(dǎo)致過熟葉、病殘葉、不適用煙葉等一并裝夾,沒有做到同質(zhì)同夾。2)沒有按照烤房氣流運動的方向合理安排不同成熟度的煙葉,導(dǎo)致同一層內(nèi)成熟度好的與成熟度不好的煙葉“同層競技”,沒有做到同質(zhì)同層,增加烘烤難度,導(dǎo)致烤后煙葉僵硬平滑。

        1.2.2 裝煙上炕密度大,不均勻

        李炳澤等人的實驗證實,煙夾密集烘烤裝煙密度以65 kg·m-3最好[15],而綏陽縣大多數(shù)烤房裝煙密度在70~75 kg·m-3,有的甚至達到80 kg·m-3,并且有的煙夾夾得多,有的煙夾夾煙少,造成裝煙不均勻。究其原因是沒有根據(jù)煙夾的最佳裝煙數(shù)量進行裝煙,且夾內(nèi)煙葉的厚度不均勻,導(dǎo)致有些煙夾葉片數(shù)多,有些煙夾葉片數(shù)少,在烘烤過程中出現(xiàn)排濕不暢或煙葉掉落的現(xiàn)象,使得烤后煙葉外觀表現(xiàn)僵硬平滑。

        1.3 烘烤工藝不宜

        關(guān)榮強等認為,由于采用煙夾方式裝煙,同等條件下烤房裝煙密度明顯增加,溫濕度和時間的控制也相應(yīng)發(fā)生較大變化。因此,還需在實際烘烤過程中重新探索烘烤工藝,優(yōu)化烘烤各個關(guān)鍵控制點的溫濕度和時間,以達到提高烘烤效率的目的[16]。受2015年以前綏陽縣推行散葉烘烤工藝的影響,在烘烤變黃后期和定色階段,為增加定色的把握度,降低棕色化的風(fēng)險,煙農(nóng)習(xí)慣性采取2種不當(dāng)方法進行烘烤。1)煙葉變黃八成時提前排濕,并在42~48 ℃采用較低濕度(不超過36 ℃)烘烤。導(dǎo)致葉內(nèi)干物質(zhì)轉(zhuǎn)化不充分、不徹底,造成化學(xué)成分不協(xié)調(diào),烤后外觀即表現(xiàn)為僵硬。2)部分煙農(nóng)習(xí)慣長時間低溫(36~37 ℃)變黃,葉片變黃與失水不協(xié)調(diào)使得煙葉變黃不發(fā)軟,或發(fā)軟程度不夠就開始轉(zhuǎn)火升溫進入定色階段,且在42~48 ℃時升溫速度較快(1 ℃·h-1),導(dǎo)致烤后煙葉硬變黃或排濕不及,造成烤后僵硬平滑的現(xiàn)象。

        2 解決對策

        對上述原因進行分析,通過對人員管理、規(guī)范裝煙流程、優(yōu)化烘烤工藝3個方面解決相應(yīng)問題,具體如下。

        2.1 定崗定人,明確職責(zé)分工

        結(jié)合煙葉烘烤管理實際,針對煙葉采收環(huán)節(jié)制定了“1421”隊伍管理模式和“一統(tǒng)三分”流程管理。

        “1421”隊伍管理就是明確1名隊長,帶領(lǐng)4個作業(yè)組,每個作業(yè)組2名采收人員,1人負責(zé)運輸和上炕。隊長職責(zé)是負責(zé)人員管理、成熟把控、鮮煙分類、上炕指導(dǎo)等工作;作業(yè)組職責(zé)是完成隊長規(guī)定的事項;由專人負責(zé)煙葉運輸和上炕工作等。通過將人員固定化、工作明確化、管理系統(tǒng)化,解決指揮無序的問題。

        “一統(tǒng)三分”流程就是在隊長的統(tǒng)籌下分組實施采收和裝煙作業(yè),分時進行人員調(diào)配,分工開展各自工作。煙葉運輸完畢后,隊長負責(zé)鮮葉分類,一人負責(zé)煙夾的“拿、鋪、夾”工作,另一人負責(zé)煙葉的“抱、鋪、夾”,完成后由專人上炕。解決鮮煙分類問題,固定單夾葉片數(shù),確保人員既分工又合作。

        2.2 定量定距,精確裝煙數(shù)量

        人員定崗定責(zé)后,需要對單夾裝煙葉片和上炕夾數(shù)進行合理安排。根據(jù)當(dāng)前大型密集烤房的容量要求(以掛煙3層為例),結(jié)合不同部位鮮煙葉的質(zhì)量,統(tǒng)一規(guī)定“323”的裝煙數(shù)量要求,即每夾裝煙280~300片,單夾重量20~30 kg,每炕裝煙300夾左右,以裝好夾后葉片均勻、稍緊,按壓后下沉2~3 cm,放手后恢復(fù)為宜。當(dāng)天采摘煙葉要當(dāng)天上炕,上炕的要求按照常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進行操作。

        2.3 定溫定時,細化烘烤曲線

        嚴格按照“三段式”烘烤工藝要求,全面推行“十個關(guān)鍵穩(wěn)溫點”烘烤技術(shù)。在密集烘烤條件下,濕度是調(diào)節(jié)煙葉干物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化及香氣物質(zhì)合成的關(guān)鍵因素,因此重點抓好38 ℃、42 ℃、45 ℃、48 ℃和

        54 ℃關(guān)鍵溫度節(jié)點的濕球溫度,確保濕度由低變高、水分緩慢排出。

        1)變黃及定色前期。煙葉變黃要慢,主變黃溫度以38 ℃為宜,濕度保持在36 ℃;進入42 ℃時適當(dāng)失水,達到九成黃以上,只留少量基部微青轉(zhuǎn)火升溫至48 ℃,升溫要慢(0.5 ℃·h-1),濕球溫度保持在38 ℃。此時要注意觀察變黃速度與干燥速度是否同步,要確保變黃與定色同步,否則掛灰或僵硬平滑問題的產(chǎn)生率就會增大。

        2)定色后期。干球溫度48 ℃保持穩(wěn)定,濕球控制在38 ℃至煙葉達到小卷筒后,緩慢升溫至54 ℃,同時將濕球溫度同步升至39 ℃,并在此穩(wěn)溫10 h以上,促進煙葉增香增揉,改善煙葉質(zhì)量,從而提高香氣質(zhì)和量。與采用較低濕球溫度烘烤相比,其烤后煙葉僵硬平滑減少,香氣物質(zhì)含量增加。

        3 取得的成效

        1)建立了煙葉采收管理模式和操作流程。通過在實際中運用此種管理模式,提高了勞動效率,節(jié)省煙農(nóng)人工成本,進一步完善了專業(yè)化烘烤管理制度。2)初步探明了煙夾裝煙的定量標(biāo)準(zhǔn)。通過實際操作,按照“323”的定量標(biāo)準(zhǔn)操作下,不同部位烤后煙葉質(zhì)量均得到有效保障,為煙農(nóng)綁煙上炕提供參考。3)創(chuàng)新構(gòu)建了煙夾裝煙的流程化作業(yè)模式,實行3人一組,定崗定責(zé),為煙葉烘烤規(guī)范化奠定基礎(chǔ)。4)進一步完善了配套的烘烤工藝,逐步引導(dǎo)煙農(nóng)摒棄低溫低濕烘烤方式,煙葉僵硬平滑的發(fā)生率大幅降低,由原先的8.31%降低至4.42%,有效保障了烤后煙葉質(zhì)量(表1)。

        4 結(jié)語

        以貴州省綏陽縣為例,針對煙夾烘烤后煙葉易出現(xiàn)僵硬平滑問題,找到了“人”的原因,“物”的問題,并提出有效改進措施,一定程度上減少了煙夾烘烤僵硬平滑煙葉的產(chǎn)生,同時煙葉的外觀質(zhì)量和內(nèi)在香氣質(zhì)(量)均得到進一步彰顯和體現(xiàn)。若要進一步挖掘煙葉出現(xiàn)僵硬平滑問題的深層原因,還須從烤煙品種特性、生長氣候、煙葉生長部位、優(yōu)化烤房的烘烤功能等方面開展進一步研究。

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        (責(zé)任編輯:張春雨)

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