唐小敏 王開秀 韋秀佳 丁赟
(桂林醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院,廣西桂林,541001)
隨著醫(yī)療行業(yè)技術(shù)的發(fā)展,醫(yī)療器械逐漸精細(xì)化,型號較多,尤其是管腔類醫(yī)療器械在臨床中應(yīng)用較為廣泛。但因此類器械種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管徑長,使用后血漬、液體等易污染器械,需定期清洗消毒,以此減少器械表面細(xì)菌,可避免對醫(yī)務(wù)人員及患者機(jī)體造成細(xì)菌感染[1-2]。所以,采取有效的清洗消毒方法至關(guān)重要,也是該科室工作難點(diǎn)。全流程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)管理具有較高綜合管控效果,屬于專科護(hù)理范疇,可有器械使用情況與醫(yī)院調(diào)配情況制定完善的管理計(jì)劃,以此可完善管理流程,達(dá)到對器械清洗消毒的預(yù)期效果[3]。本文探究全流程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)管理的有效性?,F(xiàn)報(bào)告以下。
1.1 一般材料胸腔鏡腔鏡器械、門診無痛人流清宮包器械;減壓沸騰清洗機(jī)(連云港佑源);全自動清洗消毒器(山東新華);高壓水槍(山東新華);強(qiáng)效多酶清洗液(杭州魯沃夫);清洗刷(根據(jù)科室需要選擇不同型號)。
1.2 方法將我院2018年1月1日~2018年5月31 實(shí)行管腔類醫(yī)療器械常規(guī)清洗管理(實(shí)施前),2018年6月1日~2018年12月30日實(shí)行全流程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)模式(實(shí)施后)。成立管腔類器械專項(xiàng)質(zhì)控小組:以提高管腔器械清洗質(zhì)量為敏感指標(biāo),作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。消毒供應(yīng)中心的工作人員自發(fā)成立管腔類器械清洗小組,主要成員有護(hù)士長、主管護(hù)師等,其中護(hù)士長對整個(gè)管理流程實(shí)施把控,也是整體質(zhì)量的控制者;根據(jù)器械類別針對性制定管理方案,并由組員具體實(shí)施。主管護(hù)師主要工作為確保工作順利開展,并對相關(guān)活動進(jìn)行組織,同時(shí)對管理具體內(nèi)容實(shí)施監(jiān)管,由于工作繁重,需配備2 名主管護(hù)師;根據(jù)管理方案內(nèi)容對組員管理技能實(shí)施培訓(xùn)。小組成員應(yīng)在工作期間嚴(yán)格落實(shí)制定的管理方案,對清洗消毒期間不同環(huán)節(jié)中的注意事項(xiàng)及問題進(jìn)行分析,并定期參會談?wù)摴ぷ鲉栴},以此對工作方案實(shí)施調(diào)整,確保工作的順利實(shí)施。專項(xiàng)培訓(xùn):小組成員需定期參加專項(xiàng)培訓(xùn)工作,培訓(xùn)內(nèi)容主要圍繞器械清洗、消毒、保養(yǎng)等開展,通過培訓(xùn)使小組成員對各個(gè)工作環(huán)節(jié)有全面的認(rèn)識,提高自身工作獨(dú)立性及解決問題能力。培訓(xùn)時(shí)間為3 次/月,培訓(xùn)完畢后通過知識培訓(xùn)手冊學(xué)習(xí)具體工作內(nèi)容,以此使培訓(xùn)工作精細(xì)化。培訓(xùn)完畢后通過考核方式考查小組成員對知識的掌握情況,對考核不合格者加強(qiáng)培訓(xùn)干預(yù)。新器械啟用時(shí),邀請廠家人員進(jìn)行面對面培訓(xùn),熟悉器械的名稱、性能、清洗及滅菌要求。對不常見的器械,拍照成圖片上傳科室網(wǎng)絡(luò)群,以方便學(xué)習(xí)和留存。建立健全管腔類器械處理流程:制定工作流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在采用本研究管理方法期間,需完善全程追溯管理制度,并實(shí)施專人專項(xiàng)管理(器械回收、預(yù)處理、清洗、分類、滅菌等),可避免各工作流程質(zhì)量參差不齊。對器械存放時(shí),選擇專柜,避免隨意亂放;對不同類別器械采用顏色各異的卡片進(jìn)行科室區(qū)分等制度。清洗包裝滅菌流程:清點(diǎn):器械回收時(shí),工作人員需詳細(xì)檢查器械是否損壞、性能等,若出現(xiàn)相關(guān)問題需及時(shí)整修或更換;根據(jù)器械大小、型號進(jìn)行分類,在清洗環(huán)節(jié),需根據(jù)器械體積選擇合適的清洗托盤,清洗前應(yīng)拆分,拆分體積越小,清洗難度越低;耐高溫高熱的器械清洗流程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn):堿性清洗劑浸泡+通條刷刷洗3-5 次+高壓水槍沖洗3-5 次+減壓沸騰清洗機(jī)清洗。包裝前,使用白通條檢查器械清洗消毒質(zhì)量,根據(jù)器械大小選擇合適的包裝材料,雙人核對無誤后進(jìn)行包裝,選擇壓力蒸汽滅菌處理。不耐高溫高熱的器械清洗流程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)鏡酶浸泡+通條刷刷洗3-5 次+高壓水槍沖洗3-5 次,擱置于75%乙醇中消毒5 min,再放于低于70℃干燥柜中干燥5 min 左右,根據(jù)管腔長度和材質(zhì)選用合適的包裝材料,環(huán)氧乙烷或過氧化氫等離子滅菌器滅菌處理。
1.3 觀察指標(biāo)清洗消毒質(zhì)量合格率:光源放大鏡檢測:參照清洗消毒及滅菌效果監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn),以目測和8 倍放大鏡檢查管腔類器械是否外表面光潔、銹斑、血漬、水垢及污漬等殘留物質(zhì),是否存在異物污漬脫落、清洗刷清潔等。ATP 生物熒光檢測:采用生物熒光測試管中專用棉拭子管腔器械內(nèi)腔前端5 cm 往返涂擦2 遍后進(jìn)行取樣。將取樣后棉拭子放入生物熒光測試管中,快速擠入裂解液和熒光素酶,反應(yīng)后用BT-112D 型ATP 熒光檢測儀測定相對光單位值(RLU)。RLU≤500 為清洗合格。白通條法:白通條通過管腔,白通條上面無污染即為合格。質(zhì)量檢測:于實(shí)施前后分別抽取320 件管腔類器械進(jìn)行質(zhì)量檢測,對缺陷率詳細(xì)記錄,如包裝不合格、遺漏、器械卡物不符等。③對護(hù)士與醫(yī)生進(jìn)行實(shí)施前后的滿意度調(diào)查,滿意度(%)=(非常滿意人數(shù)+滿意人數(shù))/總?cè)藬?shù)×100%。
1.4 統(tǒng)計(jì)學(xué)方法采用SPSS23.0 計(jì)算,器械清洗消毒合格率、總滿意度以(%、n)表示,若P<0.05,則兩組數(shù)據(jù)有差異。
2.1 合格率詳見下表1。
表1 合格率(%、n)
2.2 滿意度比較詳見下表2
表2 滿意度比較
據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,美國每年近1500 萬病例發(fā)生院內(nèi)感染,其原因?yàn)楣芮黄餍登逑础⑾緶缇划?dāng)所致。為此探討消毒不合格因素:(1)由于此類器械結(jié)構(gòu)較為精密,管徑長度及直徑不同,易殘留液體、血液等有機(jī)物,若不及時(shí)清洗,微生物會逐漸增多且產(chǎn)生生物膜,很難徹底清除,無法達(dá)到預(yù)期的滅菌效果,導(dǎo)致細(xì)菌感染風(fēng)險(xiǎn)增加[4]。(2)器械未正確預(yù)處理。相關(guān)科室在使用器械時(shí),預(yù)處理不正確,未在有效時(shí)間內(nèi)清洗,隨著器械表面水分減少,可使微生物增加,致使工作人員在清洗消毒時(shí)需增加時(shí)間及工作強(qiáng)度,無法提高工作效率[5]。研究發(fā)現(xiàn),此類器械隨著時(shí)間延長,合格率會有明顯降低,若未在1 h 內(nèi)清洗,合格率會降低0.79%;若超過1 h 后清洗,合格率可降低36.07%[6]。因此,為了提高合格率,器械在1 h 內(nèi)清洗效果最佳。(3)人員緊張,嚴(yán)格分區(qū)不明顯。傳統(tǒng)消毒供應(yīng)中心管理模式,以輪班制形式進(jìn)行醫(yī)療器械清洗管理,操作環(huán)境分區(qū)不明確,操作流程不統(tǒng)一且不規(guī)范,監(jiān)管力度相對缺乏,人員配備不足,未落實(shí)工作職責(zé),不同工作人員自身管理知識缺乏且管理水平有待提升,導(dǎo)致合格率較低。(4)清洗設(shè)備不全。因該類器械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,隱藏于溝槽、縫隙、螺旋紋處的殘留有機(jī)物難以被清除干凈[7]。本研究發(fā)現(xiàn),實(shí)施前后合格率對比有差異,提示本研究管理措施可提升管理質(zhì)量??赡苁且虼斯芾砟J皆趯?shí)施前組建了管理小組,對管腔類器械進(jìn)行統(tǒng)一、規(guī)范化管理,加強(qiáng)對成員的專項(xiàng)知識和業(yè)務(wù)能力培訓(xùn),提高專項(xiàng)業(yè)務(wù)水平,并增強(qiáng)預(yù)防管腔器械不良事件風(fēng)險(xiǎn)意識;設(shè)立管腔類器械的全程追溯管理制度和專人專項(xiàng)管理模式,運(yùn)用PDCA進(jìn)行持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),制定敏感指標(biāo),查找缺陷,成立QCC 圈,采用頭腦風(fēng)暴,找出各環(huán)節(jié)存在的不足,以此對各管理流程進(jìn)行了規(guī)范執(zhí)行,如預(yù)處理、回收、清洗、干燥等,保障此類器械消毒質(zhì)量;不定期考核成員的工作質(zhì)量,定期質(zhì)控分析管腔器械消毒合格率,可發(fā)現(xiàn)總結(jié)相關(guān)問題并提出整改意見,改變工作人員不良工作習(xí)慣,確保不同管理流程更加規(guī)范化,確保工作人員對清洗消毒環(huán)節(jié)更加重視,從而提升其質(zhì)量管理。報(bào)道證實(shí)[8],全流程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)模式可提升滿意度及器械清洗消毒質(zhì)量,本文與其觀點(diǎn)一致。
綜上所述,全流程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)管理可規(guī)范管理流程,消毒質(zhì)量,確保工作內(nèi)容達(dá)到預(yù)期效果,同時(shí)提升醫(yī)護(hù)人員滿意度。本人作為手術(shù)組和科室質(zhì)控組組長,對器械的回收、分類、清洗、包裝及滅菌各流程都有參與指導(dǎo)及培訓(xùn)工作,器械清洗合格率較之前有明顯提高。