房立博

摘 要：我國經(jīng)濟的全面發(fā)展為機械制造業(yè)提供了一個非常廣闊且充滿可能性的發(fā)展前景，讓其進入新發(fā)展階段。老式機械設(shè)備無法滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求，必須選擇高精度儀器，朝著數(shù)字化方向不斷進步。如今，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)得到機械制造業(yè)的廣泛認可，并且此技術(shù)不僅可以生產(chǎn)出更高精準度的器械，還能提升其生產(chǎn)效率，因此當前必須提高對數(shù)控加工技術(shù)的重視程度，積極創(chuàng)新和發(fā)展。本文通過概述數(shù)控加工技術(shù)以及在機械模具制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀、內(nèi)容，以此為后續(xù)應(yīng)用提供經(jīng)驗，并且還能促進該行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機械模具制造;運用

引言：當前機械制造進入到了快速發(fā)展階段，運用傳統(tǒng)技術(shù)進行加工，已經(jīng)難以滿足行業(yè)實際需求，將數(shù)控加工技術(shù)運用其中，價值和優(yōu)勢十分明顯，可以極大程度上提升技術(shù)水平，減少各方面投入，也能促進工業(yè)信息化實現(xiàn)。

1數(shù)控加工制造技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)其實是現(xiàn)代控制技術(shù)中非常重要的一部分，其主要分為數(shù)字化和自動化兩個方面，并且此技術(shù)如今得到了廣泛的認可與應(yīng)用，不僅可以滿足機械生產(chǎn)制造的現(xiàn)代化發(fā)展要求，還能促進其迅速發(fā)展。在我國經(jīng)濟及其結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型快速發(fā)展的背景下，無論是國家還是人民對產(chǎn)品的要求都不再限于數(shù)量和新穎，而是朝著高質(zhì)量和高水平轉(zhuǎn)變。在此情況下， 生產(chǎn)企業(yè)需要積極引進和創(chuàng)新現(xiàn)代化加工技術(shù)，由此數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)運而生。此技術(shù)是通過計算計算程序控制，讓機床加工實現(xiàn)智能化加工生產(chǎn)。如今，在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的過程中，其主要涉及兩種內(nèi)容，那就是數(shù)控編程技術(shù)與數(shù)控機床技術(shù)。這兩種技術(shù)既獨立，又能在相互融合時互相發(fā)揮作用，并且進行輔助，最終實現(xiàn)預(yù)期設(shè)想。數(shù)控機床技術(shù)具有精準度和生產(chǎn)效率較高等優(yōu)勢，而數(shù)控編程技術(shù)具有高質(zhì)量優(yōu)勢，并且可以增強生產(chǎn)的全面性。因此在開展機械模具加工生產(chǎn)活動的過程中，應(yīng)該看見數(shù)控加技術(shù)的重要性，以此提高社會機械模具產(chǎn)品質(zhì)量水平。數(shù)控加工技術(shù)對我國機械制造業(yè)的促進作用毋庸置疑，對于機械模具來說，其需要將不同模式的工藝技術(shù)融合在一起，以此既能滿足其生產(chǎn)需求，也能直接展現(xiàn)出其在整體機械制造領(lǐng)域的發(fā)展水平和成就。雖然我國數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了很長一段時間并且具備優(yōu)秀成果，但是和發(fā)達國家相比仍有發(fā)展空間。因此工作人員必須深層次挖掘其價值與作用、減少加工時長，以此建設(shè)完善的機械制造技術(shù)制度，提高其智能化和自動化水平。

2數(shù)控加工技術(shù)運用的優(yōu)勢

首先，生產(chǎn)效率高。對于數(shù)控加工來講，需通過數(shù)字化系統(tǒng)實現(xiàn)，通過系統(tǒng)操控設(shè)備，進而有效開展生產(chǎn)活動，將這一技術(shù)運用于生產(chǎn)機械模具中，可以高效控制機械設(shè)備，保證整個生產(chǎn)過程的精準性以及高效性。與傳統(tǒng)模式中運用的加工技術(shù)相比，數(shù)控加工可以利用系統(tǒng)控制，優(yōu)化加工程序，模具實際加工時間能夠明顯縮短，并且模具質(zhì)量也能得到極大程度保證。這在一定程度上表明數(shù)控加工在機械模具制造中的運用，能夠保證產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，使企業(yè)獲得更高經(jīng)濟效益。其次，自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在運用過程中，可以通過系統(tǒng)控制設(shè)備，保證設(shè)備在運行時的便捷性，促進生產(chǎn)自動化實現(xiàn)。運用系統(tǒng)時，設(shè)備處于設(shè)置好狀態(tài)， 能夠進行自動運行，生產(chǎn)自動化對于模具制造來講是一個比較大的突破， 促進了連續(xù)性生產(chǎn)，也是模具制造整體生產(chǎn)能力獲得了極大程度保證。最后，優(yōu)化產(chǎn)品性能。生產(chǎn)機械模具時，往往會受到多種因素影響與干擾， 模具質(zhì)量難以獲得充分保證，因此會出現(xiàn)殘次模具，這會導致資源浪費情況出現(xiàn)，也會使企業(yè)效益受到不良影響。通過數(shù)控加工的運用，能夠使這一情況發(fā)生轉(zhuǎn)變，由系統(tǒng)對整個加工過程進行控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，進而將人工操作錯誤減少，保證產(chǎn)品整體性能。

3數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的具體應(yīng)用

3.1自動控制數(shù)控加工進給速度優(yōu)化調(diào)整

在外覆蓋件模具數(shù)控加工過程中，加工余量及刀具切削面積在不同階段會發(fā)生一定的變化，而切削力的大小和進給速度之間存在協(xié)調(diào)配合的關(guān)系，在合適的配比關(guān)系下，既能夠提升加工效率，又能夠改善模具表面的加工質(zhì)量。但是在以往的數(shù)控加工參數(shù)設(shè)定中，進給速度是恒定的，不能根據(jù)切削力的大小而自動調(diào)整進給速度，還需要人工控制進給速度，切削力的頻繁變動會增加刀具破損的幾率，直接影響到加工效率和模具質(zhì)量， 無法滿足外覆蓋件模具的自動化生產(chǎn)和對加工精度的需求。

3.2自動控制數(shù)控加工進給的數(shù)控編程優(yōu)化

為了解決外覆蓋件模具數(shù)控加工中進給速度的控制問題，可通過數(shù)控編程來控制切削力與進給速度的協(xié)調(diào)性，在提升生產(chǎn)效率的同時還可提高加工精度。可以根據(jù)外覆蓋件模具數(shù)控加工的實際狀況，確定數(shù)控機床的最佳轉(zhuǎn)速和進給參數(shù)，然后建立刀路優(yōu)化數(shù)據(jù)庫，為以后制訂數(shù)控切削工藝提供相應(yīng)的參數(shù)。為了促進數(shù)控代碼的優(yōu)化，可以在程序代碼中加入刀具類型、直徑、長度及余量等信息，同時在軟件中進行接受相應(yīng)信息的設(shè)置，確保刀具和余量信息能夠自動讀入優(yōu)化軟件中，既可避免手工輸入的錯誤，又能夠為數(shù)控代碼優(yōu)化提供必要的信息條件。

3.3數(shù)控銑削技術(shù)

數(shù)控銑削技術(shù)在運用過程中，能夠?qū)⑶娼Y(jié)構(gòu)變成平面的結(jié)構(gòu)，進而使模具在生產(chǎn)過程中的結(jié)構(gòu)要求可以獲得充分滿足，也能使模具表面更加平整與光滑，對于表面存在的不平地方仍需通過技術(shù)進行改善。部分輪廓在外形上有一定要求，工作人員需運用技術(shù)簡化輪廓，銑削技術(shù)在運用過程中，優(yōu)勢比較明顯，主要運用于復(fù)雜模具生產(chǎn)與加工過程中。進行注塑加工和壓鑄加工時，模具需使用銑削加工這一技術(shù)，保證物件表面和模具外形之間達成一致，提升模具整體精度，在此情況下，模具標準性與精準性也會獲得明顯提升。當前這一技術(shù)已經(jīng)獲得了越來越廣泛的應(yīng)用，很多機械模具進行加工時會運用這一技術(shù)，主要將其運用于批次模具加工中。

3.4CBN數(shù)控球頭銑刀在外覆蓋件模具中的應(yīng)用

數(shù)控加工技術(shù)在機械模具加工制造中的應(yīng)用，還表現(xiàn)在刀具的種類和型號的使用方面。對于外覆蓋件模具的拉延模和整形模，可使用CBN數(shù)控球頭銑刀，因為外覆蓋件模具成形零件的材料大多使用合金鑄鐵，而CBN 數(shù)控球頭銑刀具有很高的硬度和耐磨性，且具有很高的熱穩(wěn)定性、高溫硬度、化學穩(wěn)定性，以及良好的導熱性和較低的摩擦系數(shù)，所以適合應(yīng)用于拉延模和整形模。在精加工完成后，刀具的磨損狀況正常，對于部分存在刃口和刀尖崩刃的刀片，雖然表現(xiàn)為正常磨損，但是已無法再次使用。使用CBN數(shù)控球頭銑刀，模具型面的精加工效率較高，且在轉(zhuǎn)速和進給速度方面能夠達到機床允許的上限值。型面精加工的表面更加光亮，加工質(zhì)量較高。在型面精加工中不需要換刀操作，既節(jié)省了換刀時間，又降低了因為換刀而引起的誤差。

結(jié)束語：總之，社會經(jīng)濟不斷發(fā)展過程中，機械模具制造發(fā)展十分迅速，制造質(zhì)量與制造精度獲得了極大程度提高，模具加工種類更加復(fù)雜， 運用人工制造方式難以實現(xiàn)。數(shù)控加工這一技術(shù)的運用，可以適應(yīng)社會實際發(fā)展需要，促進模具進行加工時質(zhì)量和精度的不斷提升，在加工復(fù)雜模具中優(yōu)勢明顯。

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