李麗平,項靈平,黃寶文,劉 亞
(中船黃埔文沖船舶有限公司,廣州 511462)
散貨船和油船協(xié)調(diào)共同結(jié)構規(guī)范(HCSR)是國際船級社協(xié)會(IACS)響應業(yè)界關于統(tǒng)一執(zhí)行和應用油船共同規(guī)范(CSR-OT)和散貨船共同規(guī)范(CSR-BC)的要求,協(xié)調(diào)這兩份規(guī)范在載荷、屈曲和極限強度、有限元分析、疲勞強度和焊接等多方面的差異,并增加國際海事組織IMO 的目標型船舶建造標準GBS 的要求內(nèi)容,形成一本同時適用于散貨船和油船的共同規(guī)范,并引入了許多新概念和要求以確保船舶的完整性安全,加大了規(guī)范的通用性和復雜性。HCSR 的推行,加大了對新船型開發(fā)的難度,增加了結(jié)構冗余、剩余強度等新要求,船舶建造和營運的成本必然隨之增加。
CSR-BC 和CSR-OT 在諸多方面仍有很多不一致的地方,尤其是關于波浪載況等基礎問題方面,散貨船和油船承受的海況是完全相同的,然而規(guī)范卻是不同的。諸如此類的不合理性,催生了將散貨船和油船規(guī)范進行協(xié)調(diào)統(tǒng)一的想法。IACS 按照IMO GBS 要求,對共同結(jié)構規(guī)范進行研究,歷經(jīng)8 年研究出臺了最新的共同結(jié)構規(guī)范(HCSR),完成了對載荷、屈曲和極限強度、有限元分析、疲勞強度和焊接等多方面的規(guī)定性規(guī)范要求的協(xié)調(diào),該規(guī)范對2015 年7 月1 日以后簽合同的船舶強制生效。
HCSR 是散貨船共同規(guī)范(CSR-BC)和油船共同規(guī)范(CSR-OT)的綜合體,同樣尺度的船型,在改為滿足HCSR 以后,其結(jié)構重量會有所增加。HCSR 的內(nèi)容分為兩部分,第一部分是散貨船和油船的共同需要滿足的要求,主要體現(xiàn)在載荷、屈曲和極限強度、有限元分析、疲勞強度和焊接等方面;第二部分分別闡述了散貨船和油船各自需要額外滿足的要求。
HCSR 實際運用到設計中時,對船廠最直觀的影響體現(xiàn)在有限元計算、最小厚度要求、屈服強度評估、屈曲強度評估以及疲勞強度評估。
(1)有限元模型范圍
縱向范圍:包括三個貨艙長度(含橫艙壁);
橫向范圍:包括左舷和右舷;
垂向范圍:包括上甲板以上的主要支撐構件、管道、首樓和艙口圍板,不包括作為機械區(qū)域的上層建筑或甲板室和舷墻。
(2)有限元分析方法
采用HCSR 的分析衡準,取消CSR-OT 高級屈曲分析的方法。
(3)邊界條件
HCSR 保留了點約束,增加了通過兩端部剖面的中縱剖面和內(nèi)底板的交點來約束X 方向的方法和端面梁約束新概念;與CSR 在獨立點上約束X 方向線的方法相比,HCSR 的方法既保證結(jié)構的支撐力和艙段的約束,還減少獨立點的影響。
HCSR 在協(xié)調(diào)CSR-BC 和CSR-OT 在最小厚度方面的差異時,為了確保協(xié)調(diào)后的最小厚度均能滿足CSR 的要求,同一構件的要求取兩個規(guī)范中的大者。
(1)HCSR 船體梁正應力評估方法與CSR-BC 相似,采用不同工況進行校核評估,但兩者選取的工況不同:CSR-BC 采用完整工況、港內(nèi)工況和進水工況進行校核評估;而HCSR 采用完整航行、完整在港及進水航行工況進行校核評估;
(2)在屈曲評估方面,CSR-BC 僅對板的屈曲進行了評估,HCSR 則不僅是對板,而且對骨材也進行了屈曲評估;
(3)在疲勞載荷強度方面,HCSR 與CSR 的差別在于:HCSR 借鑒CSR-OT 引入了設計載荷組的概念,而CSR-BC 沒有。
HCSR 提高了散貨船的建造標準,改變了原有船型和設計理念,對設計和生產(chǎn)造成較大影響,并對船用鋼材提出了許多新的要求。船用鋼材是造船生產(chǎn)的先導,承接符合HCSR 的船舶,需要關注HCSR 對船用鋼材應用的影響。
總長Loa 229.00 m
垂線間長Lbp225.50 m
型寬B 32.26 m
型深D 20.05 m
設計吃水 12.20 m
結(jié)構吃水 14.45 m
(1)雙層底高度
在CSR-BC 中對貨艙雙層底高度dDB的要求是:除另有規(guī)定外,雙層底的高度應不小于B/20 或2 m,取小值。根據(jù)82 000 DWT 散貨船型寬B=32.26 m 計算,雙層底高度不能低于1.613 m;但在HCSR 中,船長150 m 及以上,一個或多個貨艙裝載壓載水的散貨船,雙層底高度不小于: 。
目前81 200 DWT 散貨船的雙層底高度為1.7 m<1.75 m,但是也滿足若girder 和floor 距離不太大可以折減的要求,具體折減方法HCSR 沒有給出,但根據(jù)設計院經(jīng)驗判斷是符合HCSR 的,如下圖1 所示。
圖1 雙層底高度圖
(2)抓斗對貨艙內(nèi)底的影響
HCSR 增加了BC-A 和BC-B 的船舶的抓斗強制要求,對結(jié)構設計影響很大,共同規(guī)范中有如下描述:對具有[3.2.1]所述附加營運特性BC-A 或BC-B 之一的船舶,附加標志GRAB[X]是強制性的,對于這些船舶應符合HCSR 中Part 2、Chaper 1、Section 6 中規(guī)定的GRAB[X]附加標志要求。81 200 DWT 散貨船的船長Lbp=225.5 m,按要求需要配30 噸的抓斗,相較于以往配備的25 t 抓斗,按HCSR 要求配備了30 t 抓斗后導致了原內(nèi)底板、底邊艙斜板和底墩側(cè)板等處的板厚普遍增加1~1.5 mm 左右。
(3)頂邊艙PSM 開孔
PSM 高度不得小于開孔的2.5 倍。本船頂邊艙強框內(nèi),甲板縱骨穿過強框的地方有部分縱骨原先沒有補板,導致開孔過大,因此增補了肘板。
(4)頂邊艙PSM 上ring 周圍的加強筋
82 000 DWT 散貨船的頂邊艙ring 都是設計成加偏筋加強的形式,如圖2 所示。
圖2 頂邊艙CSR-BC 要求
根據(jù)HCSR Ch8 Sec2 Slenderness Requirement 4.PSM的要求,本船不滿足的厚度要求。若按照原有的加強筋FB150*14(9.5)計算,tf=150/12=12.5,采用凈厚度為12.5 的加強筋顯然不合理,因此只能減小bf-out 的值;另外,由于不能過分減小PSM 的模數(shù),最簡便的方法就是將原來的偏筋改成T 型材面板模式,使得bfout 取值減半,這樣面板厚度可以維持不變,模數(shù)也沒有損失,如圖3 所示。
圖3 頂邊艙HCSR 要求
(5) 縱向骨材和背肘板問題
對于縱骨穿過PSM 連接處的節(jié)點形式,在規(guī)范計算中主要考慮兩方面問題:第一方面是CH3 Sec6,考慮到連接面積、趾端大小、是否有背肘板等方面,保證連接處的應力;第二方面是考慮縱骨疲勞,根據(jù)Pt1 Ch9 Sec4 Table4 的各種趾端應力系數(shù),結(jié)合Mars 軟件對縱骨的疲勞壽命進行校核。
82 000 DWT 散貨船設計中,CH6 的內(nèi)底縱骨加強筋處有背肘板,如圖4 所示。
圖4 內(nèi)底縱骨CSR-BC 要求
根據(jù)HCSR 計算,該處背肘板可以取消,如圖5所示。
圖5 內(nèi)底縱骨HCSR 要求
另外,原頂邊艙斜板DL4、5 處有背肘板,底邊艙HL1、3、4、5 處有背肘板,根據(jù)HCSR 計算,背肘板也可以取消。
HCSR 明確規(guī)定了普通雙面連續(xù)焊的適用范圍,不要求連續(xù)焊的區(qū)域可以采用間斷焊,補充了全焊透的范圍,具體了深熔焊的位置要求;HCSR 中的焊腳高度計算系統(tǒng)與CSR-BC 完全不同,HCSR 并不是區(qū)分F1、F2 等,而是直接在公式中引入各種系數(shù),并列表將系數(shù)與結(jié)構進行對應。
重量影響是HCSR 對于散貨船設計產(chǎn)生的最大影響,本船的重量統(tǒng)計方法,主要采用了手工統(tǒng)計(貨艙區(qū)主要縱向構建)、軟件統(tǒng)計和估算增量。
(1) CSR-BC 理論設計,全船結(jié)構重量為10 720 t(不含焊接);
(2)由于Grab 的影響,內(nèi)底增重是全船較大的增重項目,約增重45 t;
(3)由于buckling 原因,舷側(cè)外板約增重50 t;
(3) 船底板由于前兩艙平底拍擊對板厚要求有所降低,可以減少重量約35 t;
(4)增量中含余量,余量主要是指腐蝕余量。
由于本項目為第一次進行 HCSR 計算,方法和經(jīng)驗仍有很多不足之處,因此本著保守客觀的態(tài)度,認為全船重量增加控制在210 t 以內(nèi)是一個比較客觀負責的結(jié)論,即結(jié)構重量增加約1.95%。
通過對81 200 DWT 散貨船應用與計算,總結(jié)CSR和HCSR 的差別,從HCSR 的基本要求、結(jié)構設計準則、船體梁結(jié)構、直接強度計算等方面,分析論證實船建造中需要面臨的新要求、新改進,以及對造船成本等的影響,可以看出HCSR 實施后加大了新船型的開發(fā)和設計難度。為了減少設計工作量和返工量,保證圖紙質(zhì)量,提高設計人員對HCSR 理解能力,提前熟悉和理解HCSR 的要求對后續(xù)的船舶設計建造有著重要的意義,為后續(xù)產(chǎn)品提供了寶貴經(jīng)驗。