◎孟春艷
企業(yè)內(nèi)部控制評價實質(zhì)上就是檢查和評價企業(yè)用于確保生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)得以實現(xiàn)的流程、規(guī)章制度的合理性以及流程、制度實際遵循的程度,為改進內(nèi)部控制提供有價值的建議。內(nèi)部審計通過評價企業(yè)內(nèi)部控制的效果和效率,促進企業(yè)內(nèi)部控制不斷完善,幫助企業(yè)實現(xiàn)保值增值目標(biāo)。
湘鋼內(nèi)部審計將本企業(yè)物資采購流程、制度作為重點長期關(guān)注,堅持定期對采購環(huán)節(jié)各關(guān)鍵控制點內(nèi)部控制制度的健全性、有效性進行測試評價,并針對查找的控制弱點、盲點提出管理建議,促進采購環(huán)節(jié)管理水平不斷提高。
物資采購流程關(guān)鍵控制點主要包括:采購計劃與采購申滑的審批;組織機構(gòu)設(shè)置、人員崗位責(zé)任分工和業(yè)務(wù)授權(quán)審批;物資采購招標(biāo)、采購合同的簽訂、到貨驗收、應(yīng)付款的確認及付款審批等。
生產(chǎn)部門及使用單位根據(jù)生產(chǎn)計劃、檢修計劃及采購周期準(zhǔn)確申報計劃量,防止使用單位在成本考核指標(biāo)寬松時多報考核指標(biāo)緊張時少報或不報;采購部計劃室根據(jù)庫存量、在途量及全公司平衡庫存后進行認真審核審批,正確確定采購量,同時在申報計劃過程中,重點關(guān)注物料增、補編碼和緊急采購、獨家采購計劃申報、審批。要求物料增、補編碼嚴(yán)格執(zhí)行《物料"增補編碼"審核管理辦法》,特別是對現(xiàn)有設(shè)備進行改造更新的新設(shè)備、備品備件、材料(替換原有物料)的增補編碼申請,由采購部初審,報市場部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委員會審查。要求緊急采購申請必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批示或公司專題會議紀(jì)要(公司領(lǐng)導(dǎo)主持的會議)明確,要求獨家采購申請必須是設(shè)備、生產(chǎn)使用有特殊要求或無圖非標(biāo)準(zhǔn)備件及專利技術(shù)產(chǎn)品,并經(jīng)相關(guān)職能部門審核后進獨家采購目錄,目錄外的獨家采購是否經(jīng)過公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。采購計劃量要確保既不影響生產(chǎn),又能保證合理庫存。
1.請購與審批。采購計劃申請由各二級使用單位提出,采購部計劃室負責(zé)審批。
2.詢價與確定供應(yīng)商。公司由市場部負責(zé)詢價,每年組織設(shè)備管理部、監(jiān)察審計部、管理創(chuàng)新部、采購部、能源環(huán)保部、安全管理部對合格供應(yīng)商進行評審,確定合格供應(yīng)商名冊,采購部根據(jù)公司合格供應(yīng)商名冊進行選擇,且采購金額在5萬元以上都經(jīng)過招標(biāo)中心進行招投標(biāo)后,從中標(biāo)單位采購,100萬元以上須經(jīng)公司,總經(jīng)理批準(zhǔn)
3.采購合同的訂立與審訂。采購金額在5萬元以下的由采購部組織招議標(biāo)后經(jīng)部門主管審批,采購人員依據(jù)中標(biāo)結(jié)果與供應(yīng)商簽訂合同,線外采購由監(jiān)察審計部對合同的價格、真實性及合規(guī)性進行審核、監(jiān)督。
4.采購實施、驗收與相關(guān)會計記錄。采購部實施采購業(yè)務(wù),財務(wù)部負責(zé)制定采購資金預(yù)算和使用規(guī)范,質(zhì)檢部門負責(zé)對品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢驗,出具檢驗計量報告,倉庫保管人員負責(zé)根據(jù)采購訂單、合同、檢驗報告單、發(fā)票進行入庫,財務(wù)部采購業(yè)務(wù)會計室負責(zé)對采購物料的成本記錄、驗收商品的歷史成本信息等采購經(jīng)濟活動進行管理和會計核算。
5.付款審批與付款執(zhí)行。付款流程先由采購人員填制供應(yīng)商到期應(yīng)付款申請單,采購部門主管進行審核,財務(wù)主管審批,出納進行付款,結(jié)算會計根據(jù)采購訂單、合同、發(fā)票、檢驗單、入庫單進行核對記賬,稽核會計不定期進行核查。100萬元以上的采購業(yè)務(wù)、預(yù)付賬款和訂金必須經(jīng)公司總會計師審批
對計劃審批權(quán)限實行分級管理,逐級授權(quán),并建立專人復(fù)核制度。使用單位提交物資采購計劃前,經(jīng)過申報單位主管審核批準(zhǔn)后才能從計劃中申請,采購部計劃室經(jīng)過專門審核人認真審核后,匯總平衡確定請購計劃,系統(tǒng)內(nèi)生成請購單,對專業(yè)性較強的采購由公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委員會審批緊急采購和獨家采購必須經(jīng)過公司主管經(jīng)理審批。
監(jiān)控防范投標(biāo)商惡意圍標(biāo)、串標(biāo)。公司招(議)標(biāo)由管理創(chuàng)新部招標(biāo)中心組織,邀請的投標(biāo)商必須在合格供應(yīng)商名冊內(nèi)(否則,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)),其經(jīng)營范圍、能力符合本次招標(biāo)要求,投標(biāo)商有良好的商業(yè)信譽。參與評標(biāo)的投標(biāo)商應(yīng)在同等檔次,且至少有3家以上。評標(biāo)人員在招標(biāo)前從專家信息庫隨機抽取,其人數(shù)應(yīng)占評標(biāo)小組2/3以上。對中標(biāo)采購合同的履行情況監(jiān)察審計部進行抽查跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時反查評標(biāo)過程。
采購人員簽訂合同要依據(jù)中標(biāo)通知書或議標(biāo)結(jié)果通知書進行,且經(jīng)相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)。合同由法定代表人或由其授權(quán)委托的代理人簽訂。由委托代理人簽訂的合同,必須有"法定代表人授權(quán)委托",嚴(yán)禁在沒有取得委托授權(quán)的情況下對外簽訂合同,以保證合同的主體合規(guī)。
合同的內(nèi)容、金額應(yīng)與中標(biāo)通知書一致,并經(jīng)公司法律顧問室審核,保證合同內(nèi)容、要素齊全,合法合規(guī)。合同必須實行統(tǒng)一編號,合同資料應(yīng)當(dāng)在合同履行完畢后30日內(nèi)系統(tǒng)整理裝訂歸檔。
主要是跟蹤材料、備件按期到貨率。要求材料到貨率不低于90%,備件到貨率不低于72%。主要由公司管理創(chuàng)新部進行日常控制。
原燃料由產(chǎn)銷系統(tǒng)自動接收,要求原燃料均衡到達,控制標(biāo)準(zhǔn)為:大類庫存量超合理庫存上限,且五日均衡到達系統(tǒng)超出1.2大類庫存低于合理庫存下限,且五日均衡到達系數(shù)低于0.8均不予接收;原燃料質(zhì)量判定時限為全部檢驗結(jié)果錄入后--個工作日做判定,其標(biāo)準(zhǔn)為:煉焦煤灰分大于12.5%、噴吹煤灰分大于14.5%、外購焦灰分大于14.5%、精品礦品位低于60%均為異常,須進行分析并重新檢測,或通過質(zhì)量仲裁進行扣款。材料備件要求檢驗員依據(jù)采購合同約定和技術(shù)協(xié)議,對送貨清單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、裝箱單(磅單)等資料及數(shù)量的一致性進行驗證無誤后,對物料外觀品質(zhì)、品牌進行確認。
原燃料采購除重點、戰(zhàn)略供應(yīng)商在貨到驗收后付款外,其他供應(yīng)商原則上在取得發(fā)票入賬后一個月安排付款,不得支付預(yù)付款。國內(nèi)原燃料預(yù)付款發(fā)票核銷期不超過45天(核銷期錄入預(yù)付款發(fā)票到核銷預(yù)付款發(fā)票之間的期限)。100萬元以下的設(shè)備采購合同,不支付預(yù)付款;100萬元以上的設(shè)備采購合同,預(yù)付款不得超過合同總額的20%-30%,設(shè)備到廠驗收合格后支付到合同總額的60%,設(shè)備到廠安裝合格,取得供方開出的發(fā)票并入賬后安排付款,最多付合同總額的90%,余額10%為質(zhì)量保證金,保質(zhì)期滿后安排支付,特殊情況需經(jīng)主管副總經(jīng)理和總會計師雙簽字后方可支付。對外支出檢修費、勞務(wù)費,原則上滯后1個月。
內(nèi)部審計人員針對以上采購環(huán)節(jié)中主要關(guān)鍵控制點的規(guī)章制度及執(zhí)行情況進行一系列查閱、評審,采用調(diào)查問卷法、流程圖法、穿行測試法等方法,從物流、信息流、資金流三條主線,了解其在實際運行階段是否得到有效執(zhí)行。通過對采購環(huán)節(jié)內(nèi)部控制制度進行符合性測試和實質(zhì)性測試后,對采購內(nèi)部控制運行情況評價
采購環(huán)節(jié)內(nèi)部控制制度包括物資需求計劃預(yù)算管理制度、招(議)標(biāo)管理制度、供方管理實施細則,供應(yīng)商、經(jīng)銷商和工程施工單位實行黑名單制度的暫行規(guī)定等20多個。從本次審計對內(nèi)部控制制度調(diào)查結(jié)果來看,僅有少數(shù)疏漏需進一步完善,如:對系統(tǒng)外物資采購計劃申報資料如何管理,緊急采購、獨家采購紙質(zhì)報告等資料的整理和保管沒有做具體規(guī)定;合同文本中沒有對供應(yīng)商不按期交貨所造成的損失進行責(zé)任追究制度;個別文件制度條款的不具可操作性,沒有及時更新。
從內(nèi)部控制制度執(zhí)行情況來看,大部分內(nèi)部控制制度執(zhí)行得較好,特別是關(guān)鍵控制點上,大部分人員均能按照規(guī)章制度執(zhí)行,做到了流程唯一、責(zé)任唯一工作認真負責(zé),不相容的職務(wù)均實行了分離,公司正常采購流程是建立在信息平臺上的在線管理模式,系統(tǒng)內(nèi)的日常監(jiān)控由公司管理創(chuàng)新部負責(zé),且監(jiān)控比較到位每月根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題對責(zé)任單位進行考核;內(nèi)部審計定期與不定期地對物資采購管理流程、合格供方評審、物資庫存以及超儲積壓物資等進行了離線審計。從內(nèi)部審計對采購流程內(nèi)部控制進行的符合性測試和實質(zhì)性測試結(jié)果來看,公司內(nèi)部控制制度執(zhí)行上還存在管理不到位的情況,主要在如下幾點:
1.物資訂購數(shù)量有時控制不嚴(yán)。特別是在主體設(shè)備技術(shù)改造生產(chǎn)工藝調(diào)整機構(gòu)人員變動、檢修計劃變更及對設(shè)備備件進行國產(chǎn)化期間,物資采購計劃預(yù)見性不強,未及時調(diào)整采購計劃,導(dǎo)致計劃量不精確,造成部分物資庫存積壓。
2.物資管理部門為了完成庫存控制指標(biāo),個別人員把已到貨驗收物資,人為控制在系統(tǒng)內(nèi)不做入庫(尤其是在交貨期延遲的條件下),等使用單位領(lǐng)用時采取一進一出"的方式作弊。
3.非正常采購,未按規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。部分非正常采購(系統(tǒng)外進行的),都要求經(jīng)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批,計劃的申報、審批及招(議)標(biāo)、合同的簽訂、物資驗收入庫等均有明確管理規(guī)定的情況下,有關(guān)人員執(zhí)行制度的意識不強,存在執(zhí)行不到位問題,內(nèi)部控制制度執(zhí)行力須要進。-。步加強。比如有的未按流程規(guī)定履行審批程序,沒有按文件規(guī)定及時辦理相關(guān)手續(xù),導(dǎo)致緊急采購的物資早已使用,但相關(guān)計劃、入庫、出庫手續(xù)沒有按文件規(guī)定的時限內(nèi)補辦手續(xù)。
4.不按合同規(guī)定交貨。部分采購合同的交貨期沒有履行,特別是備品備件。供應(yīng)商不按合同約定的交貨期限交貨,直接影響到生產(chǎn)的連續(xù)性,一是存在"斷料停工"的風(fēng)險;二是導(dǎo)致庫存積壓占用了資金;三是采購周期延長,導(dǎo)致使用單位提前申報計劃等惡性循環(huán)。
要樹立全局觀念,增加部門及相關(guān)人員之間的溝通,充分利用價值分析工具進行功能分析,按照"流程唯一,責(zé)任唯一"的原則,努力提高流程運行效率。加強對各個環(huán)節(jié)及工作流程的細化管理,把細節(jié)做絕,保證采購流程規(guī)范、有序地形成良性的閉環(huán)管理,確保使用單位所報物資計劃的準(zhǔn)確性
在執(zhí)行采購流程過程中,要不斷強化關(guān)鍵流程中責(zé)任人內(nèi)部控制意識和控制職能,構(gòu)建一個持續(xù)改進、不斷完善、控制有效、相互激勵、相互制約、相互監(jiān)督、相互競爭的管理控制環(huán)境,發(fā)揚"不畏艱難,自強不息,不斷創(chuàng)新,爭創(chuàng)一流"的精神,為完善內(nèi)部控制制度、提升管理水平創(chuàng)造條件。
樹立危機意識,培養(yǎng)全體員工愛廠愛崗意識,增強工作責(zé)任心,使全體員工積極主動維護公司利益和有效地執(zhí)行內(nèi)部控制制度,強化內(nèi)部控制制度的實施提供
供應(yīng)商必須按合同條款履行責(zé)任,合同履行情況應(yīng)作為供應(yīng)商評定的依據(jù),對交貨期延遲的供應(yīng)商將其信用等級降低,調(diào)減下一年度合同量直至取消合格供應(yīng)商資格,提高到貨及時率,推動精益求精、精細管理,不斷降低采購成本,節(jié)約資金成本,減少資金占用。
及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部控制系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié),揭示潛在風(fēng)險,提出可行的改進意見和合理的管理建議,加強內(nèi)部控制審計,從而保障內(nèi)部控制系統(tǒng)健康有效的運行,保證一夜的正常運營生產(chǎn),確保生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。
物資采購流程關(guān)鍵控制點主要包括:采購計劃與采購申滑的審批;組織機構(gòu)設(shè)置、人員崗位責(zé)任分工和業(yè)務(wù)授權(quán)審批;物資采購招標(biāo)、采購合同的簽訂、到貨驗收、應(yīng)付款的確認及付款審批等。
細分為申報計劃依據(jù)的充分、適當(dāng)性控制;不相容職務(wù)相互分離控制;計劃審批和授權(quán)控制;組織招(議)標(biāo)過程的控制;合同簽訂過程中的內(nèi)部控制;訂單執(zhí)行率控制;到廠物資數(shù)量和質(zhì)量檢驗控制;貨款結(jié)算與支付控制
對于公司采購環(huán)節(jié)內(nèi)部控制存在的問題;內(nèi)部審計人員針對以上采購環(huán)節(jié)中主要關(guān)鍵控制點的規(guī)章制度及執(zhí)行情況進行一系列查閱、評審,采用調(diào)查問卷法、流程圖法、穿行測試法等方法,從物流、信息流、資金流三條主線,了解其在實際運行階段是否得到有效執(zhí)行。通過對采購環(huán)節(jié)內(nèi)部控制制度進行符合性測試和實質(zhì)性測試后,對采購內(nèi)部控制運行情況評價。
企業(yè)采購內(nèi)部控制的對策措施:加強計劃的預(yù)見性,進一步提高計劃的控制力度;加強企業(yè)內(nèi)部審計、提高企業(yè)內(nèi)部控制水平;牢固樹立的責(zé)任意識;增強合同執(zhí)行情況監(jiān)督,做好供應(yīng)商年度評審;加強內(nèi)部控制審計工作,保證企業(yè)內(nèi)部控制目標(biāo)的實現(xiàn)。