王蓉 施昌平

（1. 武漢華維環(huán)境工程技術(shù)有限公司，湖北武漢 430070；2. 武漢泰昌源環(huán)?？萍加邢薰?，湖北武漢 430000）

1 引言

制藥廢水屬于高濃度難降解有機(jī)廢水之一，由于生產(chǎn)工藝各不相同，使這類廢水分類復(fù)雜、特性差異較大。根據(jù)《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，將制藥廢水劃分為化學(xué)合成類、發(fā)酵類、提取類、中藥類、混裝制劑類、生物工程類。其中，當(dāng)多種制藥生產(chǎn)過程同時進(jìn)行時，發(fā)酵類以及化學(xué)合成類制藥廢水在排放和污染程度方面占比較大［1］。

制藥廢水主要來源于藥物的研發(fā)與生產(chǎn)過程（發(fā)酵、萃取、過濾、離子交換以及制藥設(shè)備清洗），其中包含了大量的廢溶劑、難降解的有機(jī)物以及各種醫(yī)藥中間體，因而制藥廢水具有有機(jī)物含量高、高氨氮、毒性大、色度深和可生化性差等特點［2］。對于此類項目排放的可生化性差、含高濃度有機(jī)物的有機(jī)廢水，與傳統(tǒng)的活性污泥工藝相比，高級氧化及厭氧技術(shù)是首選方法。本文選取一個采用“高級氧化+TIC厭氧反應(yīng)器+水解酸化池+A/O 池”工藝處理發(fā)酵類制藥廠污水的案例，進(jìn)行實際運行效果的多因子影響分析，總結(jié)此類污水處理站在實際運行中應(yīng)注意的事項。

2 典型發(fā)酵類制藥廠污水處理工藝

湖北某發(fā)酵類制藥廠主要從事甾體類醫(yī)藥原料及中間體的生物發(fā)酵與合成，該廠廢水種類繁雜，針對不同工段的廢水采取相應(yīng)的預(yù)處理工藝。發(fā)酵廢水進(jìn)入組合氣浮預(yù)處理工段去除廢水中的大量油類物質(zhì)，精制工段高濃度廢水進(jìn)入高級氧化預(yù)處理工段，將廢水中不可生化的有機(jī)物氧化成可生化性較好的有機(jī)物，經(jīng)預(yù)處理后的廢水統(tǒng)一進(jìn)入污水處理站。具體污水處理工藝見圖1。

圖1 污水處理工藝

該廠污水處理工藝主要工段采用“TIC 厭氧反應(yīng)器+水解酸化池+A/O 池”工藝，全廠廢水通過厭氧微生物及好氧微生物的降解作用，降低廢水中污染物含量，出水進(jìn)入二沉池，實現(xiàn)泥水分離。污泥部分回流至A/O 池，出水進(jìn)入混凝沉淀池。在混凝沉淀池投加PAC 及PAM 去除廢水中的膠體顆粒及懸浮物，出水達(dá)標(biāo)排放至工業(yè)園配套污水廠。

3 污水處理站設(shè)計參數(shù)

該廠污水處理站建設(shè)規(guī)模及設(shè)計規(guī)模為700 m3/d，設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)見表1。

表1 污水處理站進(jìn)出水水質(zhì) mg/L

該廠污水處理站主要工段設(shè)計參數(shù)見表2。

表2 污水處理站主要工段設(shè)計參數(shù)

4 污水處理站調(diào)試期間運行效果影響因素分析

在污水處理站調(diào)試期間，污水處理效果有一定差距，主要影響因素為B/C 比、停留時間及管理水平。

4.1 B/C 比與去除率呈正相關(guān)關(guān)系

進(jìn)水B/C 比對TIC 處理效率影響結(jié)果見圖2。

圖2 進(jìn)水B/C 比對TIC 處理效率影響結(jié)果

圖2 顯示，廢水B/C 比對生化系統(tǒng)運行效率影響呈正比關(guān)系，調(diào)整B/C 值在0.45 左右，污水處理系統(tǒng)運行效率較高且保持穩(wěn)定。企業(yè)污水處理調(diào)整B/C 比主要采用兩種方式：

（1）調(diào)整各類廢水進(jìn)水配比：對可生化性好的廢水和不可生化性的廢水進(jìn)水量比例進(jìn)行調(diào)整。

（2）改良生產(chǎn)工藝：調(diào)試期間生產(chǎn)企業(yè)改良產(chǎn)品提取方式，由之前的板框壓濾機(jī)或膜過濾提取工藝變更為蒸發(fā)分離提取工藝。工藝變更后車間排水COD濃度由40 000 mg/L 降至15 000 mg/L，在保持原進(jìn)水比例不變的情況下，B/C 比顯著提升。

4.2 停留時間與去除率呈正比關(guān)系

厭氧工段水力停留時間（HRT）及COD 處理效率影響結(jié)果見圖3。

圖3 厭氧工段HRT 及COD 處理效率影響結(jié)果

好氧工段HRT 及COD 處理效率影響結(jié)果見圖4。

圖4 好氧工段HRT 及COD 處理效率影響結(jié)果

4.3 管理水平

由于污水處理系統(tǒng)初次啟動運行，調(diào)試過程中企業(yè)真實污水排放情況復(fù)雜且多變，對企業(yè)污水處理管理人員的各項素質(zhì)要求更嚴(yán)格，主要包括維護(hù)設(shè)備及儀表正常運行、藥劑適量適時投加、出水檢測等方面。

（1）企業(yè)污水系統(tǒng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)重視專業(yè)的培訓(xùn)以及生產(chǎn)車間現(xiàn)場操作講解，充分理解污水處理設(shè)備的工作機(jī)制以及原理，并掌握設(shè)備、儀表的維修管理和系統(tǒng)的操作運行，以避免不當(dāng)操作造成污水處理系統(tǒng)處理效率低下。

（2）企業(yè)污水系統(tǒng)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照污水系統(tǒng)運行要求適時添加藥劑，以保證污水系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。

（3）對于檢測工作，要編制科學(xué)合理的作業(yè)指導(dǎo)書和檢測計劃書，并對需要檢測的內(nèi)容進(jìn)行明文規(guī)定。化驗員在進(jìn)行日?；灪头治鰰r，要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書上的科學(xué)分析方法。當(dāng)水質(zhì)異常時，則應(yīng)首先考慮水處理核心設(shè)備生化反應(yīng)池的各項指標(biāo)是否正常，找到發(fā)生異常情況的原因后，技術(shù)人員一定要按照操作規(guī)程來采取措施或啟動異常情況應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)而確保微生物一直保持良好狀態(tài)，最大程度保證出水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

5 結(jié)論

對于處理難度大的發(fā)酵類制藥廢水應(yīng)采用“TIC厭氧反應(yīng)器+水解酸化池+A/O 池”高效處理工藝對其進(jìn)行處理。在調(diào)試運行期間，尤其注意B/C 比及HRT 對整個系統(tǒng)運行效率的影響，同時應(yīng)加強(qiáng)運行人員的污水處理相關(guān)專業(yè)知識培訓(xùn)，保證污水處理系統(tǒng)良好穩(wěn)定運行，確保污水達(dá)標(biāo)排放。