楊華金

（眾環(huán)海華（東莞）稅務(wù)師事務(wù)所有限公司，廣東 東莞 523000）

經(jīng)濟全球化發(fā)展背景下，我國制造企業(yè)發(fā)展面臨著雙重壓力，在面對國內(nèi)競爭的同時，還需面對國際上的競爭。制造企業(yè)若想提升自身競爭實力，在市場中占有一席之地，需要加快企業(yè)信息化進程，不斷引進新的管理理念及管理方法[1]。ERP系統(tǒng)由于其自身特點近年來被廣泛應(yīng)用于制造企業(yè)成本管理，制造企業(yè)應(yīng)將如何在ERP環(huán)境下實現(xiàn)成本管理優(yōu)化作為一項重點工作，將ERP系統(tǒng)的作用最大程度上發(fā)揮出來，達到降本增效目的。

一、ERP理論概述

所謂ERP，最初被定義為一種應(yīng)用軟件，是企業(yè)資源計劃的簡稱，并在后續(xù)不斷應(yīng)用下得到了進一步的推廣與發(fā)展，當(dāng)前已成為現(xiàn)代企業(yè)管理中的一個重要理論。ERP理論的根本目標(biāo)是實現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，其競爭機制為“以人為本”，有機整合并管理企業(yè)中的各種資源，在信息技術(shù)平臺支持下，確保企業(yè)成本管理工作的順利開展[2]。ERP有著較為突出的自身特色，能夠借助網(wǎng)絡(luò)化平臺與信息技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)信息資源共享，同時對其進行共同的監(jiān)督管理，并且ERP能夠?qū)⑵髽I(yè)各部門及各工作環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系在一起，例如人力資源管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量監(jiān)管等環(huán)節(jié)。除此之外，ERP作為現(xiàn)代信息社會發(fā)展的產(chǎn)物，可以為企業(yè)成本管理提供新的供應(yīng)鏈，一方面有助于企業(yè)成本管理能力的提升，另一方面能夠保證其他相關(guān)工作的良好開展。

二、ERP成本管理和傳統(tǒng)成本管理的差異

傳統(tǒng)成本管理模式存在一定的缺陷，例如：數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確性差、成本信息較為滯后，并且不具備較好的一致性以及實時性等。而ERP成本管理模式則可以有效解決以上管理缺陷。兩種管理方式主要差異表現(xiàn)在以下幾方面：第一，管理思想差異。傳統(tǒng)管理模式更注重于事后的成本管理，具體是在業(yè)務(wù)完成會計結(jié)賬后，分析成本核算結(jié)果；而ERP環(huán)境下，制造企業(yè)成本管理模式更注重全過程的成本管理，強調(diào)事前預(yù)測、事中控制以及事后分析。第二，核算方法差異。傳統(tǒng)成本管理中主要用到的方式為標(biāo)準(zhǔn)成本法以及實際成本法，不具備嚴格的定額消耗成本；而ERP成本管理模式則會用到現(xiàn)代成本管理方法，例如作業(yè)成本法等。第三，控制重點差異。傳統(tǒng)成本管理重點關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)容的管理，具體是通過節(jié)能降耗的方式增加企業(yè)利潤；而對于ERP成本管理模式的應(yīng)用，會涉及客戶、供應(yīng)商、研發(fā)機構(gòu)以及制造商等，能夠?qū)崿F(xiàn)同步管理，成本管理工作更為全面。第四，管理技術(shù)差異。傳統(tǒng)成本管理往往選擇的是手動或自動化處理方式，未能做到企業(yè)信息流的及時更新；而ERP成本管理模式則能有效監(jiān)控企業(yè)的資金流、業(yè)務(wù)流以及信息流，對企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)做到實時處理。

三、ERP環(huán)境下制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化策略

（一）制定ERP系統(tǒng)管理成本控制方案

不同的制造企業(yè)其管理特點會存在較大差異，其開展成本管理工作的具體流程也各不相同，雖然在制造企業(yè)成本管理中ERP系統(tǒng)可以起到相應(yīng)作用，不過因為企業(yè)發(fā)展模式的差異使得成本管理工作的差異性較大[3]。為在制造企業(yè)成本管理中更好地應(yīng)用ERP系統(tǒng)，應(yīng)基于企業(yè)實際制定出與之相匹配的方案，將ERP系統(tǒng)作用真正地發(fā)揮出來，并且應(yīng)與相關(guān)人員進行良好的交流與溝通，以此為基礎(chǔ)，確定出企業(yè)成本控制目標(biāo)。除此之外，與其他企業(yè)相比，制造企業(yè)更為復(fù)雜，這種情況下為成本管理工作開展帶來較大影響。所以，制造企業(yè)在制定成本管控方案前，應(yīng)更為謹慎地選擇ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)具有一定的權(quán)威性，同時還應(yīng)先進行ERP系統(tǒng)試用?？傊?，制造企業(yè)通過ERP系統(tǒng)的良好應(yīng)用會得到進一步的發(fā)展，也是開展企業(yè)成本管理工作的關(guān)鍵所在，制造企業(yè)管理人員應(yīng)將其作為重點，實際工作環(huán)節(jié)，需要重點分析成本管控工作存在的問題，并制定出明確的管控目標(biāo)，提升ERP系統(tǒng)管理的科學(xué)性以及針對性。

（二）做好各階段的成本控制工作

首先，產(chǎn)品設(shè)計階段。該階段基本上形成了成本雛形。因此，制造企業(yè)通過ERP系統(tǒng)實施成本管理時，應(yīng)做好該階段的成本控制工作，將重點放在產(chǎn)品用料與工藝的控制上，當(dāng)工藝、用料以及工法等方面不同時，產(chǎn)生的實際成本也會存在較大差異。所以，制造企業(yè)可以利用ERP系統(tǒng)模擬不同的產(chǎn)品設(shè)計方案，在模擬計算下對各方案進行比較，進而得出各方案的優(yōu)點與缺點。在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，制造企業(yè)需要明確各方案下的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，從而有助于產(chǎn)品生產(chǎn)工作的良好開展。除此之外，制造企業(yè)決策人員應(yīng)在諸多方案比較下，最終選擇出最佳設(shè)計方案，這種方式會有效提升制造企業(yè)成本管理效果。

其次，物資采購階段。材料的采購成本主要包括材料成本與采購費用。由于該階段會確定出定額成本，因此，定額成本包括材料的采購定額與標(biāo)準(zhǔn)定額，基于定額成本下，能夠控制采購環(huán)節(jié)的費用及成本。制造企業(yè)在制定采購定額成本時，需要對多種因素進行考慮，包括市場價格以及政府限價等，利用作業(yè)成本法制定采購費用。通常情況下，材料的采購與定額成本會有所差異，出現(xiàn)節(jié)約差以及超支差現(xiàn)象[4]。當(dāng)出現(xiàn)材料超支差問題時，制造企業(yè)應(yīng)對其原因做出細致分析，充分考慮材料性價比，從而選擇出低價優(yōu)質(zhì)的材料；當(dāng)出現(xiàn)采購費用超支差問題時，制造企業(yè)需要對作業(yè)層次進行合理的分配與歸集，在對作業(yè)動因量、資源價格以及資源消耗量等詳細分析下，找出差異的原因，從而降低采購費用。

最后，產(chǎn)品生產(chǎn)階段。在這一環(huán)節(jié)中，第一，應(yīng)制定出定額生產(chǎn)成本，基于ERP系統(tǒng)下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單表示著定額成本，包括人力、物料以及制造費用等標(biāo)準(zhǔn)。因此，ERP系統(tǒng)下的成本管理工作，應(yīng)將定額成本作為關(guān)鍵內(nèi)容。第二，計算實際成本。實際成本就是在整個產(chǎn)品制造中將資源成本進行合理分配，這一環(huán)節(jié)中，也形成了產(chǎn)品成本。實際成本計算環(huán)節(jié)，需要通過ERP系統(tǒng)，有效簡化實際成本計算過程，從而有助于實際成本管控工作的開展。第三，控制定額成本與實際成本差異。制造企業(yè)成本管理環(huán)節(jié)，定額成本與實際成本常常會存在一些差異，因此需要對兩者的差異做出控制，重點控制超支差。若存在超支差現(xiàn)象，需要將材料價格及用量差異作為重點。利用ERP系統(tǒng)將制劑差異詳細記錄，同時做出相應(yīng)匯總與定義，形成相應(yīng)憑證，從而在產(chǎn)品之間對直接材料的成本差異進行分攤。

（三）完善ERP系統(tǒng)管理工作

ERP系統(tǒng)會涉及企業(yè)運營的所有環(huán)節(jié)，因此，對于ERP系統(tǒng)的管理工作需要企業(yè)所有部門與員工的配合。制造企業(yè)開展成本控制時，企業(yè)管理人員需要先構(gòu)建并完善相應(yīng)的ERP系統(tǒng)管理機構(gòu)，并且還應(yīng)定期檢查ERP系統(tǒng)的實際應(yīng)用情況，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用過程中存在不良現(xiàn)象，應(yīng)及時停止使用，以免造成較為嚴重的經(jīng)濟損失。此外，企業(yè)還應(yīng)提升對于ERP系統(tǒng)的投入力度，不斷升級ERP系統(tǒng)，在有效拓展ERP系統(tǒng)實際使用范圍的同時，強化系統(tǒng)相應(yīng)功能。不過，在ERP系統(tǒng)下實施成本管理過程中，需要遵循相應(yīng)原則，深入分析ERP系統(tǒng)的特點，結(jié)合企業(yè)實際開展工作。在實施各部門績效考核時，應(yīng)將ERP系統(tǒng)的實際應(yīng)用及成效作為重點，從整體上提升制造企業(yè)對于ERP系統(tǒng)的重視程度。

（四）提高制造企業(yè)管理人員的積極性

當(dāng)前，ERP系統(tǒng)會基于全面管理、量化考核以及目標(biāo)成本，實現(xiàn)企業(yè)成本管理績效的提升。因此，在ERP環(huán)境下制造企業(yè)成本管理工作的優(yōu)化過程中，除了做好以上工作，還應(yīng)提升制造企業(yè)管理人員的積極性，提升管理人員的綜合素養(yǎng)，從而有效減少人為操作中的失誤。此外，為有效提升企業(yè)員工的工作積極性與熱情，還應(yīng)制定出與ERP系統(tǒng)相匹配的激勵機制，對于工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，應(yīng)予以相應(yīng)的獎勵，相反，對于表現(xiàn)不佳的員工應(yīng)制定出實際的提升方案，從而提升實際管理工作的質(zhì)量及效率，達到增產(chǎn)提效并降低企業(yè)運營成本的目的，從整體上提升制造企業(yè)成本管理效果。

四、結(jié)語

綜上所述，新經(jīng)濟環(huán)境下對制造企業(yè)提出了更高的要求，為提升制造企業(yè)自身競爭實力，各制造企業(yè)紛紛應(yīng)用到了各種新型技術(shù)及管理理念，在這種環(huán)境下，ERP系統(tǒng)應(yīng)運而生并逐漸應(yīng)用于制造企業(yè)的成本管理中。制造企業(yè)應(yīng)通過制定ERP系統(tǒng)管理成本控制方案、做好各階段的成本控制工作、完善ERP系統(tǒng)管理工作等，實現(xiàn)ERP環(huán)境下制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化，促進制造企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。