陳 潔
(陜西啟點(diǎn)流體科技有限公司,陜西 西安 710065)
在現(xiàn)代企業(yè)中,成本管理與之前方式比較存在明顯差異,對(duì)成本控制有著嚴(yán)格要求,諸多企業(yè)開始將作業(yè)成本法引入其中,實(shí)現(xiàn)成本的科學(xué)管理,提高企業(yè)管理水平。作為一種全新的成本管理方式,作業(yè)成本法能夠給企業(yè)創(chuàng)造更寬闊的盈利空間,從根源上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)成本管理方式,在某種程度上提高企業(yè)成本管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭實(shí)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更好發(fā)展。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下,作業(yè)成本法給制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展帶來一定優(yōu)勢(shì),企業(yè)應(yīng)結(jié)合時(shí)代發(fā)展要求,加強(qiáng)管理會(huì)計(jì)應(yīng)用,減少成本支出,保證企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益,給制造企業(yè)長效發(fā)展提供保障。
作業(yè)成本法最初產(chǎn)生于西方國家,屬于一種全新的成本管理模式,即以作業(yè)為單位,圍繞各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)把實(shí)物技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相互融合,對(duì)獲取的成本信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,把獲取的結(jié)果當(dāng)作參考依據(jù),預(yù)測每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中可能消耗的資源數(shù)量,梳理企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營環(huán)節(jié)中作業(yè)鏈之間的關(guān)系,了解作業(yè)結(jié)構(gòu),通過作業(yè)量來實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本的計(jì)算。在作業(yè)成本法中,將直接成本和間接成本平視為消費(fèi)活動(dòng)的成本,讓成本核算范疇更加廣泛,計(jì)算的成本結(jié)果更為真實(shí)、準(zhǔn)確。在作業(yè)成本法理念出現(xiàn)后,諸多企業(yè)開始把作業(yè)成本法運(yùn)用到管理會(huì)計(jì)活動(dòng)中,以保證企業(yè)自身利益,給企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)提供有價(jià)值的信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的科學(xué)把控,減少成本支出,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
因?yàn)楫?dāng)前我國部分制造企業(yè)受傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)影響,對(duì)成本管理了解不全面,企業(yè)管理人員沒有給予成本管理工作高度重視,沒有形成正確的管理思想,在這種情況下,使得企業(yè)部分員工對(duì)作業(yè)成本法的了解比較片面,無法在管理會(huì)計(jì)中靈活使用,獲取理想的工作效果。企業(yè)內(nèi)部員工和專業(yè)會(huì)計(jì)人員比較,兩者不在同一個(gè)層面中,工作交流比較困難,無法對(duì)成本信息進(jìn)行科學(xué)處理。再加上制造企業(yè)沒有創(chuàng)建良好的微觀環(huán)境,采取的工作方式比較落后,部分制造企業(yè)比較關(guān)注短期利益,忽略長遠(yuǎn)發(fā)展,整體管理水平比較低,影響作業(yè)成本管理進(jìn)程,制約制造企業(yè)更好發(fā)展。
大部分制造企業(yè)在管理會(huì)計(jì)中,比較注重理論探究,忽略實(shí)踐分析,在實(shí)踐操作中,容易發(fā)生和理論偏離的現(xiàn)象,給后續(xù)管理工作開展帶來不良影響,阻礙了企業(yè)發(fā)展進(jìn)程。作業(yè)成本法在我國普及時(shí)間相對(duì)較短,沒有得到社會(huì)各界的更多關(guān)注和認(rèn)可,正處于不斷摸索階段。當(dāng)前相關(guān)理論依據(jù)不夠完善,依然有較大的發(fā)展空間,企業(yè)不具備較強(qiáng)的洞察力,喪失發(fā)展機(jī)遇,缺少實(shí)踐過程。
即便作業(yè)成本法能夠促進(jìn)企業(yè)作業(yè)鏈及價(jià)值鏈的優(yōu)化,給企業(yè)創(chuàng)造更多的效益,讓管理會(huì)計(jì)工作更加規(guī)范和科學(xué),給企業(yè)經(jīng)營發(fā)展節(jié)約成本,但是在短時(shí)內(nèi),應(yīng)用效果并不理想,無法讓制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)看到成效,導(dǎo)致部分企業(yè)半途而廢,將作業(yè)成本法直接舍棄。在這種情況下,嚴(yán)重影響作業(yè)成本法在制造企業(yè)管理會(huì)計(jì)活動(dòng)中價(jià)值作用的發(fā)揮。
對(duì)于制造企業(yè)的管理人員,需要及時(shí)調(diào)整思想觀念,接受現(xiàn)代化管理理念,積極引進(jìn)作業(yè)成本法,加強(qiáng)對(duì)作業(yè)成本法的使用,將作業(yè)成本法應(yīng)用價(jià)值充分發(fā)揮出來,為制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展創(chuàng)造良好條件。與此同時(shí),企業(yè)管理人員需要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),提高自身專業(yè)水平,帶領(lǐng)基層員工不斷學(xué)習(xí),通過轉(zhuǎn)變自己的思想意識(shí)來強(qiáng)化企業(yè)基層員工成本意識(shí)。要加強(qiáng)內(nèi)部宣傳,讓企業(yè)成員對(duì)作業(yè)成本法有充分了解,帶動(dòng)企業(yè)內(nèi)部人員一同開展成本控制工作,將作業(yè)成本法自身價(jià)值全面發(fā)揮出來。為了促進(jìn)制造企業(yè)更好的發(fā)展,迎合時(shí)代發(fā)展要求,需要加強(qiáng)信息化方式的引進(jìn),在大數(shù)據(jù)技術(shù)支持下,讓其與會(huì)計(jì)管理更好地融合,把握好作業(yè)成本法能夠提供有效信息的優(yōu)勢(shì),提高作業(yè)成本法在管理會(huì)計(jì)中的使用價(jià)值。除此之外,制造企業(yè)還要?jiǎng)?chuàng)建良好的微觀環(huán)境,對(duì)企業(yè)現(xiàn)有規(guī)章制度進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,科學(xué)設(shè)定采購數(shù)量和規(guī)模,將企業(yè)現(xiàn)有資源高效使用,減少庫存。制造企業(yè)應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行分類管理,對(duì)于相同產(chǎn)品可以采取相同的方式,這樣能夠減少精力消耗,維護(hù)企業(yè)長久利益。
(1)作業(yè)成本法下的決策分析
從決策分析角度來說,成本效益分析是重要的理論基礎(chǔ)。作業(yè)成本法對(duì)決策模型的影響,往往會(huì)受到其對(duì)成本行為分析的影響。通過對(duì)作業(yè)成本法中成本動(dòng)因分析,對(duì)成本行為進(jìn)行具體介紹,讓成本與成本動(dòng)因之間關(guān)系更加明確。根據(jù)成本與成本動(dòng)因的關(guān)系,把成本劃分為三部分,一個(gè)是短期變動(dòng)成本,另一個(gè)是長期變動(dòng)成本,最后一個(gè)是固定成本。其中,短期可變成本是指在短期內(nèi)隨著產(chǎn)品產(chǎn)量變化,以產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn),如直接人工成本、設(shè)備成本等,都可以納入短期變動(dòng)成本中。長期變動(dòng)成本通常會(huì)跟隨作業(yè)環(huán)節(jié)的變化而變化,因此以非產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn),如檢測時(shí)間、訂貨頻率等,均可以當(dāng)作成本動(dòng)因歸屬于成本范疇中。
(2)作業(yè)彈性預(yù)算
計(jì)劃的前瞻性確定是為實(shí)現(xiàn)特定項(xiàng)目而采取的對(duì)策。預(yù)算作為計(jì)劃的重要組成部分,是面向未來發(fā)展形勢(shì)的財(cái)務(wù)計(jì)劃。通過建立以作業(yè)成本法為核心的預(yù)算管理計(jì)劃,能夠?qū)㈩A(yù)算管理價(jià)值充分發(fā)揮。對(duì)于基于作業(yè)成本法下的彈性預(yù)算,也被稱之為作業(yè)彈性預(yù)算。作業(yè)彈性預(yù)算也就是把作業(yè)中心當(dāng)作根本,確定責(zé)任中心,編制具體的預(yù)算管理方案。在作業(yè)彈性預(yù)算中,把作業(yè)消耗資源當(dāng)作基礎(chǔ),通過對(duì)計(jì)劃產(chǎn)銷規(guī)模的預(yù)測,確定經(jīng)營環(huán)節(jié)。彈性預(yù)算在編制方法上仍采用彈性成本預(yù)算法,預(yù)算控制點(diǎn)從傳統(tǒng)責(zé)任部門開始,滲透到整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中,覆蓋所有預(yù)算部門和生產(chǎn)線。
控制系統(tǒng)的選擇直接關(guān)系到制造企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展。從目前情況來看,隨著時(shí)代發(fā)展,制造企業(yè)經(jīng)營環(huán)境在發(fā)生巨大變化。為了給不同的客戶提供專業(yè)服務(wù),滿足其個(gè)性化需求,應(yīng)采取新的管理模式。
(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本的制定
在使用作業(yè)成本法過程中,比較強(qiáng)調(diào)成本發(fā)生的前因后果,注重產(chǎn)品的客戶需求,以是否增加客戶價(jià)值為依據(jù),將作業(yè)分配為兩部分,一個(gè)是非增值作業(yè),另一個(gè)是增值作業(yè)。在作業(yè)成本控制中,更加強(qiáng)調(diào)從事前、事中、事后三方面進(jìn)行科學(xué)管理,杜絕非增值活動(dòng),提高增值活動(dòng)的整體效益,減少非增值內(nèi)容。在作業(yè)管理中,成本控制的理念應(yīng)該滲透到影響產(chǎn)品成本形成的各個(gè)環(huán)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本控制應(yīng)以作業(yè)為中心,綜合思考作業(yè)效率和支出,選擇最佳的成本控制方式。并且,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本為動(dòng)態(tài)管理,通過不斷調(diào)整展現(xiàn)最新的成本工作目標(biāo)。所以,以作業(yè)成本法計(jì)量的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本,與實(shí)際產(chǎn)品成本更接近。
(2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本的差異分析
在對(duì)作業(yè)成本法中差異性分析過程中,需要把作業(yè)劃分為增值和非增值兩部分,確定作業(yè)動(dòng)因標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,比較作業(yè)中實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異,結(jié)合作業(yè)成本性態(tài)進(jìn)行分析。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本差異分析過程中,需要從變動(dòng)作業(yè)成本及固定作業(yè)成本兩部分進(jìn)行。當(dāng)作業(yè)供給大于作業(yè)需求時(shí),會(huì)因資源利用不足而使得資源大量消耗。因此,制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,選擇對(duì)應(yīng)的處理對(duì)策,在一定范圍內(nèi)將運(yùn)營環(huán)節(jié)中資源需求量降至最低。此時(shí),管理人員要對(duì)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,減少這一環(huán)節(jié)的資源消耗量,實(shí)現(xiàn)供需平衡。通過作業(yè)基礎(chǔ)差異分析,能夠打破傳統(tǒng)的產(chǎn)量基準(zhǔn)束縛,給更精密作業(yè)工作開展提供條件,獲取理想的工作效果。
作業(yè)成本法下的管理會(huì)計(jì),需要把形成產(chǎn)品的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行整合,確定每個(gè)作業(yè)的管理職責(zé),從成本發(fā)生根源入手進(jìn)行分析,科學(xué)劃分增值作業(yè)和非增值作業(yè),建立統(tǒng)一的增值標(biāo)準(zhǔn),不斷調(diào)整成本控制方式,減少企業(yè)成本支出,維護(hù)企業(yè)自身利益,給制造企業(yè)創(chuàng)造更多的效益,促進(jìn)制造企業(yè)更好發(fā)展。