摘 要:隨著國家“雙碳”目標的規(guī)劃以及信息技術、計算機技術等的飛速發(fā)展,發(fā)電廠逐步向智能化、智慧化發(fā)展。智能電廠控制系統(tǒng)面向發(fā)電生產(chǎn)運行控制過程,建立生產(chǎn)一體化數(shù)據(jù)平臺,在數(shù)據(jù)融合、互聯(lián)互通的基礎上,靈活運用各種人工智能算法、數(shù)據(jù)采集、智能分析技術,有效提升設備運行和系統(tǒng)控制的智能化水平,查找實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息中的特征和規(guī)律,為運行人員提供可靠依據(jù)與指導性意見。
關鍵詞:智能電廠 ?智慧電廠 智能控制 ?體系架構
中圖分類號: TM621 ? ? 文獻標識碼:A ? 文章編號:1672-3791(2021)10(c)-0000-00
Research on System Architecture and Intelligent Application of Intelligent Power Plant
LUO Changyong
(Shaanxi Binchang Power Generation Co., Ltd., China Energy Group, Xi’an, Shaanxi Province, 710018 China)
Abstract:With the planning of the national "double carbon" goal and the rapid development of information technology and computer technology, power plants are gradually developing towards intelligence and smart. The intelligent power plant control system is oriented to the power generation production and operation control process, establishes a production integrated data platform, and flexibly uses various artificial intelligence algorithms, data acquisition and intelligent analysis technologies on the basis of data fusion and interconnection, in order to effectively improve the intelligent level of equipment operation and system control, and find the characteristics and laws in the actual production data information, provide reliable basis and guiding opinions for operators.
Key Words: Intelligent power plant; Smart power plant; Intelligent control; System architecture
1智能電廠背景
國家發(fā)改委《關于推進“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源發(fā)展的指導意見》,鼓勵能源企業(yè)運用大數(shù)據(jù)、智能化技術對設備狀態(tài)、電能負載等數(shù)據(jù)進行分析挖掘與預測,開展精準調度、故障判斷和預測性維護,提高能源利用效率和安全穩(wěn)定運行水平。國務院《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》要求:加強智能工廠關鍵技術和體系方法的應用示范,鼓勵和引導企業(yè)建設工廠大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施等,實現(xiàn)生產(chǎn)設備網(wǎng)絡化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化,提升工廠運營管理智能化水平。
中國自動化學會發(fā)電自動化專業(yè)委員會2016年組織編制《智能電廠技術發(fā)展綱要》里對智能電廠的定義:廣泛采用現(xiàn)代數(shù)字信息處理和通信技術基礎上,集成智能的傳感與執(zhí)行、控制和管理等技術,達到更安全、高效、環(huán)保運行,與智能電網(wǎng)及需求側相互協(xié)調,與社會資源和環(huán)境相互融合的發(fā)電廠[1]。
中國電力企業(yè)聯(lián)合會2018年01月24日發(fā)布的T/CEC 164-2018《火力發(fā)電廠智能化技術導則》對火力發(fā)電廠智能化進行了定義:火力發(fā)電廠在廣泛采用現(xiàn)代數(shù)字信息處理和通信技術基礎上,集成智能的傳感與執(zhí)行、控制和管理等技術,達到更安全、高效、環(huán)保運行,與智能電網(wǎng)及需求側相互協(xié)調,與社會資源和環(huán)境相互融合的發(fā)展過程[2]。
在國家能源轉型的背景下,“智能發(fā)電”的概念應運而生。2016年07月25日,中國能源報發(fā)表《智能發(fā)電:第四次工業(yè)革命的大趨勢》,明確了智能發(fā)電的概念。2016年12月,國家能源局發(fā)布了《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,對發(fā)展智能發(fā)電技術進行了專項闡述。
2智能電廠體系架構現(xiàn)狀
智能電廠是基于“智能發(fā)電”概念的一種實現(xiàn)形式。以智能電廠控制系統(tǒng)網(wǎng)絡結構為核心,運用先進技術與關鍵算法,全面采集分析了電廠的實時數(shù)據(jù)以及結合不同管理模塊提供經(jīng)營決策等業(yè)務,覆蓋火力發(fā)電廠全壽命周期的智能發(fā)電廠技術方案。主要可理解為三層或者兩層體系架構。
2.1三層體系架構
智能電廠以一體化管控平臺作為支撐,建設圍繞以設備為中心的生產(chǎn)管理、以人為中心的安全管理、以財務為中心的經(jīng)營管理“三個中心”為主線的智能發(fā)電集成應用系統(tǒng),形成一種智能化電廠建設支撐系統(tǒng)。
三層體系架構,由低到高分別是智能設備層、智能發(fā)電層和智能管理層。三層架構各有分工,高度融合,在滿足安全的前提下高效合理地組織流信息流和指令流[3]。
智能設備層在電廠傳統(tǒng)設備運行基礎上,采用先進的計算測量方法,對電廠生產(chǎn)過程進行全方位檢測和感知[4],并將設備狀態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)及環(huán)境信息轉換為數(shù)字信號,通過專用信息傳輸網(wǎng)絡,為智能發(fā)電層及智能管理層提供基礎數(shù)據(jù)支持。智能設備層中可嵌入重要參數(shù)軟測量信號、現(xiàn)場總線技術、智能機器人、紅外檢測等技術手段,提高設備運行可靠性,有效提升風險防控水平。
智能控制層主要包括智能控制及智能生產(chǎn)監(jiān)管,是智能電廠控制的核心[5]。智能控制層以智能DCS為核心,擴展智能優(yōu)化庫、開發(fā)服務器等資源,實現(xiàn)智能監(jiān)測、智能控制、智能診斷與優(yōu)化運行。智能控制中可嵌入先進的實時控制與優(yōu)化算法模塊、設備狀態(tài)監(jiān)測、智能預警診斷系統(tǒng)、自啟??刂葡到y(tǒng)[6]等,實現(xiàn)對電廠設備及系統(tǒng)性能的實時計算,全面、精確、直觀地反映當前機組性能指標和能耗等情況,指導機組運行人員進行合理調整,達到提高機組運行效率、降低煤耗的目的。
智能管理層中整合企業(yè)現(xiàn)有信息系統(tǒng),打通各應用間的信息流,實現(xiàn)信息的全方位共享和業(yè)務流程的無縫對接和生產(chǎn)經(jīng)營過程中各相關業(yè)務領域的協(xié)同,提高業(yè)務執(zhí)行效果和效率,將整體運營保持在一條科學、可持續(xù)發(fā)展的道路上,最終達到閉環(huán)管控、流程化運作、集約化發(fā)展和精細化管理。
2.2雙層體系架構
智慧電廠建設以數(shù)據(jù)為核心,將生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)清晰劃分,按照數(shù)據(jù)類型的不同,智能電廠業(yè)務功能分為實時數(shù)據(jù)業(yè)務和管理數(shù)據(jù)業(yè)務。為實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與功能協(xié)同,在智能電廠建設體系結構下,分別形成智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)(ICS)、智能公共服務系統(tǒng)(ISS)。
智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)以DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡為架構,建立一體化智能發(fā)電運行控制平臺,作為智能化電廠架構中實現(xiàn)生產(chǎn)運行智能控制的有效主體,通過在系統(tǒng)內結合部分智能模塊應用,成為實現(xiàn)智能發(fā)電的重要手段。
智能發(fā)電公共服務平臺利用數(shù)字化移交、智能設備數(shù)據(jù)等豐富的電廠數(shù)據(jù)信息,融合云計算、大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等多種技術手段,用于提高電廠信息系統(tǒng)的智能化水平。提高精細化管理水平和安全管理,優(yōu)化了決策支持系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化配置和整體效益的最大。
3基于雙層體系架構下的智能應用探討
結合某智能電廠項目,在數(shù)據(jù)融合和技術融合的基礎上,設計構建一套新型的工業(yè)控制體系,打造一體化支撐平臺和工作平臺,推薦使用智能項目如下。
3.1智能發(fā)電運行控制系統(tǒng)應用
將工業(yè)領域的專有知識注入人工智能模型中,并將其與先進控制系統(tǒng)相集成,形成一系列融合智能算法的創(chuàng)新控制體系,應用于生產(chǎn)運行控制層面。
3.1.1性能計算與耗差分析
通過采集DCS數(shù)據(jù)(鍋爐煤量、煙氣含氧量、汽輪機排汽焓、給水流量、蒸汽流量等)對單個設備或子系統(tǒng)進行效率計算,進而計算機組整體效率、煤耗、廠用電等參數(shù),計算結果實時顯示并在歷史數(shù)據(jù)庫中保存。耗差分析采用能量平衡和汽輪機變工況計算方法,分析結果實時在線推送給運行人員,指導運行人員進行優(yōu)化調整機組運行,提升機組運行效率,為智能控制的優(yōu)化、在線分析及診斷提供重要數(shù)據(jù)保證。
3.1.2智能報警
利用智能發(fā)電控制系統(tǒng)高性能服務器的信息處理能力,通過推理機制和故障分析,建立報警模型,實現(xiàn)報警過濾、溯源、診斷、預測等功能,幫助運行人員快速處理各類異常,實現(xiàn)人機協(xié)同,智能監(jiān)盤。
3.1.3智能吹灰
以傳熱效率、蒸汽消耗、管壁磨損綜合最優(yōu)為目標,以煙氣溫度差、汽溫偏差、減溫水開度等作為邊界條件,建立監(jiān)測模型,通過安全性、經(jīng)濟性分析評估,判斷當前工況下鍋爐各受熱面的吹灰方案,自動啟動相應的吹灰程控系統(tǒng)。
3.1.4高級值班員決策應用
基于對機組工藝數(shù)據(jù)的分析,確立運行分析的范圍,將運行指標分析與偏差管理結合,在數(shù)據(jù)分析層面把運行績效管理與工藝過程管理緊密、深入結合,揭示各個指標的最優(yōu)控制區(qū)間、其與鍋爐效率之間的關系、各個關鍵指標的控制效果、關鍵指標的尋優(yōu)管理、納入指標考核、機理與特性,指導運行人員不斷提高運行水平,從而達到提升綜合指標水平的目的。
3.1.5脫硝噴氨優(yōu)化
采用網(wǎng)格取樣的方法對鍋爐脫硝出口NOx含量進行精準測量,采用先進智能優(yōu)化控制方案對脫硝噴氨控制方案進行優(yōu)化,可以自適應地使用多種先進的智能算法進行精準噴氨,實現(xiàn)機組負荷的靈活性調節(jié),尤其在低負荷時確保了控制精度,同時提升了設備可靠性[7]。
3.2智能發(fā)電公共服務平臺應用
通過數(shù)據(jù)平臺、報表平臺、算法平臺之間的集成融合關系,為跨部門跨應用的信息集成、數(shù)據(jù)整合、信息共享、統(tǒng)一展現(xiàn)提供支撐,也為智能分析決策與數(shù)據(jù)挖掘提供支持,形成智能一體管控平臺,主要智能管理應用如下。
3.2.1 全生命周期管理
建設設備全生命周期監(jiān)測診斷系統(tǒng),對典型設備建立其完整服役運行周期過程監(jiān)測,實時監(jiān)測設備內部部件的數(shù)據(jù)和信號譜線,形成不同類型、不同部件的設備資產(chǎn)健康大數(shù)據(jù),在故障趨勢出現(xiàn)的最早時刻及時告警,避免故障進一步演變和劣化,從而引起設備損壞、停運。
3.2.2 智能巡檢應用
將AI技術運用于電力生產(chǎn)過程,結合視頻傳感技術、視頻智能分析技術,配合各類算法,將視頻監(jiān)控圖像信息在平臺進行分析處理。在鍋爐房、汽機房、升壓站、輸煤等處分別設置智能巡檢機器人,綜合運用圖像識別、無線通信、視覺識別等多種技術,搭建數(shù)字化、可視化、智能化的操作及遠程交互平臺。
3.2.3 決策與經(jīng)營管理
建設智慧企業(yè)決策分析與智能運行管控應用,提供全公司所有業(yè)務領域、所有管理層級的決策分析主題,為各級決策、管理人員提供風險預警、指標監(jiān)控以及報表統(tǒng)計工具。通過對計劃過程管理保證經(jīng)營目標實現(xiàn),通過利潤、電價、電量實時分析、指標管理、預算分析與管理、指標分析與管理、輔助決策等技術,實現(xiàn)精確地“實時成本”分析,與“日利潤”預測,可以在一定的期間范圍內反映企業(yè)的經(jīng)營成果;發(fā)揮各管理技術之間的協(xié)同作用,實現(xiàn)發(fā)電生產(chǎn)成本的預控與動態(tài)分析,提升電廠競價上網(wǎng)分析報價能力,保證效益的最大化。
4結語
在智能智造總體要求背景下,全面推進智能發(fā)電建設,充分運用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動應用、人工智能等技術,將電力工業(yè)技術與電子信息技術、企業(yè)管理技術高度融合,使發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)全過程實現(xiàn)自學習、自適應、自趨優(yōu)、自恢復、自組織,促進電力企業(yè)生產(chǎn)更安全、更高效、更清潔、更低碳、更靈活,進一步提升質量效益,增強核心競爭力,為智能電廠發(fā)展提供有力的技術支撐與保障。
參考文獻
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作者簡介:駱長勇(1985—),男,本科,工程師,研究方向為火力發(fā)電廠熱控自動化專業(yè)工程建設、技術管理等。