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        電氣套管及線盒預(yù)埋穿插施工技術(shù)

        2021-12-24 08:12:16倪永德
        關(guān)鍵詞:線管配管墻板

        楊 艷,倪永德

        (中國(guó)二冶集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古 包頭 014000)

        1 工程概述

        1.1 工程背景

        隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高,人們對(duì)居住條件和居住環(huán)境的要求越來(lái)越高,對(duì)室內(nèi)裝潢裝飾的要求也在不斷提高。電氣配管的安裝是建筑工程施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),由于其施工特殊,前期需要進(jìn)行隱蔽,導(dǎo)致后期檢修工作相當(dāng)困難,因此在施工中配管的質(zhì)量好壞直接決定工程整體質(zhì)量,情況嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致管路不通,而疏通管路將給土建成品造成一定程度的破壞。做好電氣配管和線盒預(yù)埋是保證工程質(zhì)量不可或缺的一項(xiàng)內(nèi)容。

        1.2 工程概況

        本工程包括住宅樓及商業(yè)樓,主樓地上為住宅,地下兩層(地下一層為自行車庫(kù),地下二層為戊類儲(chǔ)藏室)。

        筆者主要描述的是A市B棚戶區(qū)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包工程中的配電工程。其中,消防電梯及其排污泵、消防風(fēng)機(jī)、普通客梯、應(yīng)急照明、地下室排污泵、弱電機(jī)房設(shè)備用電等均為一級(jí)負(fù)荷,住宅用電為三級(jí)負(fù)荷。要求給一級(jí)負(fù)荷供電的電源為獨(dú)立電源(均為市政電源,引自室外變配電所)。本工程設(shè)計(jì)居民供電總?cè)萘繛?2 350kVA及商業(yè)供電總?cè)萘繛? 260kVA,幼兒園供電總?cè)萘繛?60kVA,儲(chǔ)藏室供電總?cè)萘繛?10kVA,公用部分供電總?cè)萘繛?0 700kVA,A區(qū)供電總?cè)萘繛?5 270kVA。本工程供電電源由變電所引入380V電源,先分別至地下一層各總配電箱,再由總配電箱采用樹(shù)干式或放射式向各分配電箱供電。

        2 施工準(zhǔn)備

        所用鋼管必須具有產(chǎn)品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,合格證應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要符合規(guī)范要求,焊縫均勻,無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。機(jī)械和工具包括彎管器、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、水平尺、卷尺、鋸條、膠帶。

        土建的主體結(jié)構(gòu)是水電設(shè)備和管線安裝的基礎(chǔ),施工之前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)水電施工圖紙與土建施工圖紙之間的關(guān)系,如有不清楚的地方或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)人員解決。施工之前水電施工人員應(yīng)全盤(pán)考慮土建與水電設(shè)備各系統(tǒng)之間的關(guān)系,繪制電氣接線盒準(zhǔn)確定位尺寸的施工詳圖。

        3 電氣暗配管施工

        3.1 施工工藝基本要求

        敷設(shè)于多塵和潮濕環(huán)境的預(yù)埋套管管口、管子連接處應(yīng)做密閉處理;一次預(yù)埋的焊接鋼管內(nèi)壁要做防腐處理,二次砌體預(yù)埋的焊接鋼管內(nèi)外壁均要做防腐處理。電線管路在盡量減少?gòu)澢耐瑫r(shí)應(yīng)沿距離最短的線路敷設(shè),預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)墻板內(nèi)的管子,離墻板表面的凈距離應(yīng)大于15mm;埋入地下的電線管路盡量避開(kāi)設(shè)備基礎(chǔ)。安裝現(xiàn)澆混凝土墻上的箱、盒時(shí)可以用鋼筋將箱、盒固定在墻柱上;為使現(xiàn)澆混凝土墻柱上的箱、盒標(biāo)高準(zhǔn)確,也可采用在墻柱內(nèi)預(yù)留線盒的方法;砌筑墻體上的箱、盒應(yīng)采用水泥砂漿穩(wěn)固,砂漿不能空鼓;現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋套管時(shí)應(yīng)在一層筋上預(yù)埋管路,管進(jìn)箱盒處用彎管器彎管并用膠帶密封管口,每隔1m左右套管應(yīng)用扎絲綁扎牢固。預(yù)埋在剔槽內(nèi)的電氣套管,每隔1m左右管路應(yīng)用鐵釘、扎絲綁扎牢固,并用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿抹面穩(wěn)固。在完成預(yù)埋套管的工作后,施工人員宜采用鉛絲帶布清掃套管,除凈施工時(shí)管內(nèi)遺留的積水和雜物,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,避免出現(xiàn)穿線時(shí)剔鑿的情況;電氣套管預(yù)埋應(yīng)緊密配合土建施工進(jìn)度,不顛倒遺漏工序,不損壞主體結(jié)構(gòu),未經(jīng)允許不得隨意切斷鋼筋,建筑裝修后嚴(yán)禁剔鑿墻板,剔槽、洞應(yīng)用力均勻,槽、洞應(yīng)大小適中,嚴(yán)禁橫向剔槽;施工完成后隨時(shí)提醒其他工種施工人員配合做好成品保護(hù),土建吊運(yùn)鋼筋及模板時(shí)應(yīng)避免觸碰管路、箱盒,施工中注意及時(shí)用膠帶或布條封堵管口、箱盒口,防止雜物掉入管內(nèi)堵塞管口,以防給后期施工帶來(lái)不便。

        電氣配管及線盒預(yù)埋在土建施工中穿插施工,墻柱位置在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行配管和線盒預(yù)埋,在模板安裝之前完成配管和線盒預(yù)埋工作,頂板電氣配管和線盒預(yù)埋在綁扎底筋和二層筋之間穿插施工,穿插施工可以減少工期,極大地節(jié)約人力、物力、財(cái)力,實(shí)現(xiàn)土建與專業(yè)安裝的無(wú)縫銜接。

        3.2 施工工藝流程

        圖1 施工工藝流程

        3.2.1 預(yù)制加工。①?gòu)澒?。煨彎時(shí)一般使用手動(dòng)彎管器彎管;只有當(dāng)管徑達(dá)到25mm及以上時(shí),才會(huì)使用液壓煨彎器彎管;塑料管一般情況下宜使用彈簧進(jìn)行人工彎管操作。②切割管子。鋼管通常情況下會(huì)使用鋼鋸和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割,提前量好管子需要切斷的尺寸,然后放在砂輪機(jī)下或鋼鋸手工切割。管子斷口處應(yīng)做到整齊不歪斜,管口光滑無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑。塑料管采用截管器或?qū)S眉舻肚懈睢?/p>

        3.2.2 測(cè)定盒、箱位置。根據(jù)圖紙要求使用激光定位儀確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的50線為基準(zhǔn)測(cè)定盒箱標(biāo)高,用油漆標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

        3.2.3 穩(wěn)固盒、箱?,F(xiàn)澆混凝土墻板焊接鋼筋固定盒、箱;二次砌墻先固定盒箱,然后周圍灌水泥砂漿穩(wěn)固,要求砂漿飽滿不空鼓,位置正確。

        3.2.4 管路連接。①鍍鋅鋼管用管箍絲扣連接或焊接,套絲正確符合要求,管口平整光滑無(wú)毛刺;塑料管應(yīng)使用黏接劑連接配套管件并用膠帶密封連接處。②管進(jìn)盒箱連接。盒箱整齊開(kāi)孔,所開(kāi)管孔應(yīng)與管徑吻合,盒箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔,保證管口平整光滑無(wú)毛刺,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵質(zhì)盒箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔,鋼管進(jìn)入盒箱管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣2~3扣,2根及以上進(jìn)入盒箱的管子要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊;塑料管進(jìn)入盒箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。③焊接鋼管連接。鋼管焊接后,使用膠帶對(duì)焊縫位置進(jìn)行密封,套管長(zhǎng)度宜為管外徑的2~3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)放置在套管的中心位置。

        3.2.5 變形縫處理。管路穿過(guò)變形縫根據(jù)變形縫的寬度加裝接線盒,其選擇的位置應(yīng)便于穿越,加裝接線盒時(shí)應(yīng)按照以下要求:無(wú)彎時(shí)30m,有1個(gè)彎時(shí)20m,有2個(gè)彎時(shí)15m,有3個(gè)彎時(shí)8m。

        3.2.6 接地處理。接線盒與鋼管之間應(yīng)做接地跨接,鋼管與鋼管連接處應(yīng)焊接跨接線,跨接線兩面需焊接,焊接面長(zhǎng)度應(yīng)大于該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處需清除藥皮,并涂刷防銹漆。

        3.2.7 隱蔽驗(yàn)收。預(yù)埋套管敷設(shè)完畢,項(xiàng)目部技術(shù)人員自檢合格后,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

        4 施工的關(guān)鍵點(diǎn)及難點(diǎn)

        由墻體預(yù)埋線管引至頂板時(shí),容易出現(xiàn)彎曲部分高出地面情況?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),可以先將彎管部位的混凝土剔除一部分,然后再進(jìn)行彎管,就能避免線管高出地面的情況發(fā)生。

        頂板配管要求定位準(zhǔn)確,而現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)有的線管定位在梁內(nèi),對(duì)施工造成一定難度,通過(guò)煨彎解決這一難題并能很好地達(dá)到定位準(zhǔn)確的要求。

        施工中將消防與照明的預(yù)埋線盒進(jìn)行區(qū)分,為了前期施工和后期穿線方便,消防進(jìn)線管和照明進(jìn)線管一般都是采用方形接線盒,施工人員為了能夠快速辨識(shí)出兩者,會(huì)在照明的預(yù)埋線盒上涂上油漆。

        5 質(zhì)量保證措施

        5.1 主控項(xiàng)目

        焊接鋼管及PVC管的規(guī)格、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,檢查數(shù)量按加工批量抽檢10%[1]。

        5.2 暗配管工藝必須符合以下規(guī)定

        ①鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)涂刷油漆做防腐處理,當(dāng)在混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼管時(shí),鋼管外壁可以不用涂刷油漆;直接預(yù)埋土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青;預(yù)埋鍍鋅鋼管時(shí),鍍鋅層掉落位置應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)圖紙中有特殊要求時(shí),應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理[1]。②鋼管不應(yīng)有壓扁和裂紋現(xiàn)象,清除管內(nèi)的鐵屑及毛刺,管口切斷處應(yīng)光滑平整。③在現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)預(yù)埋鋼管時(shí),在鋼管下方適當(dāng)位置支撐15mm厚的混凝土墊塊。④當(dāng)線路預(yù)埋套管時(shí),電線保護(hù)管應(yīng)沿距離最短的路線敷設(shè),并盡量減少套管彎曲。埋入建筑物墻板內(nèi)的電線保護(hù)管,與墻板表面的距離應(yīng)大于15mm。⑤鋼管采用套管連接時(shí),所用套管長(zhǎng)度宜為管外徑的2~3倍,套管的中心應(yīng)放在管與管的對(duì)口處。管徑80mm以上的鋼管應(yīng)采用焊接連接,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,連接處應(yīng)光滑平整無(wú)毛刺。⑥電氣套管進(jìn)箱盒時(shí),所開(kāi)管孔應(yīng)與管徑吻合,嚴(yán)格要求一管一孔,不允許開(kāi)長(zhǎng)孔,嚴(yán)禁使用電焊或氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)在開(kāi)孔處刷防銹漆,露出箱盒的管口長(zhǎng)度應(yīng)不大于5mm[4]。⑦在現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)預(yù)埋套管時(shí),并列敷設(shè)的管子間距應(yīng)保持在25mm左右。管路應(yīng)盡量避開(kāi)交叉,必須交叉的位置使得完成后的墻板交叉位置具有不小于20mm的保護(hù)層[3]。⑧使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切割鋼管時(shí),管子斷口處應(yīng)平齊無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑。⑨鋼管煨彎:管徑20mm及以下時(shí)采用手動(dòng)彎管器彎管,當(dāng)管徑達(dá)到25mm及以上時(shí)采用液壓彎管器煨彎,煨彎要求管路的彎曲處不應(yīng)有凹凸處和裂紋,彎扁程度應(yīng)小于管外徑的1/10,預(yù)埋套管時(shí)彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的10倍[2]。鋼管敷設(shè)時(shí)要避免過(guò)多的交叉重疊,導(dǎo)致線管高出地面的情況發(fā)生,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量進(jìn)行檢測(cè),有高出地面的地方進(jìn)行修改。墻體安裝線盒時(shí)要保證橫平豎直,相鄰位置線盒安裝要保證水平高度偏差為零,同一室內(nèi)線盒高度偏差不超過(guò)5mm。

        6 施工改進(jìn)思路

        在混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋套管時(shí)應(yīng)沿距離最短的線路敷設(shè)并盡量減少套管彎曲,在保證電線能穿過(guò)套管的情況下適當(dāng)減小管徑且不改變圖紙中配電回路設(shè)計(jì)要求,節(jié)省套管材料,降低建設(shè)成本。

        線盒在進(jìn)行預(yù)埋后,有的線盒在混凝土澆筑過(guò)程中因?yàn)檎駝?dòng)棒震動(dòng)導(dǎo)致線盒移位,為后期的穿線和安裝造成很大的困難,為解決這一難題,可以在前期線盒預(yù)埋時(shí)在盒內(nèi)放一塊磁鐵,方便后期尋找移位的線盒。

        7 施工總結(jié)

        預(yù)埋線管整體布局美觀,通過(guò)前期優(yōu)化布局合理減少線管交叉重疊,能夠有效避免線管高出地面的情況發(fā)生,節(jié)約材料。預(yù)埋焊接鋼管采用先焊接再用膠帶對(duì)焊縫進(jìn)行封閉的方法,密封性好,能夠很好地對(duì)電線、電纜起到保護(hù)作用。電氣配管及線盒預(yù)埋是建筑工程施工過(guò)程中的一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié),前期做好電氣配管及線盒預(yù)埋工作,為后期設(shè)備的安裝和使用提供了重要的保證。穿插施工一方面可以極大地減少成本,縮短工期,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益;另一方面,能夠協(xié)調(diào)與土建之間的嚴(yán)密配合,確保不遺漏施工工序,保證工程的施工質(zhì)量。

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