譚偉 曹林濤

摘 要：在社會經(jīng)濟與科技的飛速進步的背景之下，生產(chǎn)技術(shù)手段也在不斷更新和發(fā)展，從傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱藱C械化的方式，在效率和精度上有很大提升。在機械生產(chǎn)管理中大多采用數(shù)字化控制的方式進行操作，可根據(jù)提前編設(shè)好軟件程序?qū)崿F(xiàn)各項基礎(chǔ)功能。數(shù)控技術(shù)的廣泛應用和計算機技術(shù)的發(fā)展有很大關(guān)系，也在進一步驅(qū)動著生產(chǎn)向信息化和數(shù)字化的方向過渡。對此，本文將介紹數(shù)控加工技術(shù)的概念特點，結(jié)合該技術(shù)的各項優(yōu)勢，討論其主要應用。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機械加工技術(shù);應用研究

引言

當前，我國社會建設(shè)進程的不斷推進，使得各行業(yè)對機械加工的需求及要求也變得越來越高，而機械制造業(yè)之間的競爭也變得更加激烈，相關(guān)制造企業(yè)若想取得長遠的進步，就要對原有的機械加工技術(shù)進行科學的改進與革新。近幾年，信息技術(shù)的出現(xiàn)與應用，促使機械加工技術(shù)得到了有效的改進，其中數(shù)控技術(shù)在機械加工環(huán)節(jié)中的合理應用，提高了相關(guān)制造企業(yè)的市場競爭力，同時也提高了整個機械制造工作的高效性。

1 數(shù)控加工技術(shù)的概述

在計算機技術(shù)不斷發(fā)展的影響之下，許多行業(yè)中都融入了計算機控制的方式提升工作效率。數(shù)控技術(shù)就是將計算機和傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)結(jié)合在一起的一種新的生產(chǎn)和管理模式，能夠通過提前編入的程序要求使設(shè)備完成生產(chǎn)加工，還逐步增加了產(chǎn)品測試、系統(tǒng)修復等功能，并在不斷向智能化和自動化的方向發(fā)展。目前我國的數(shù)控機械生產(chǎn)普及已經(jīng)幾乎全面代替了人工生產(chǎn)的方式，利用了機床和流水線來完成復雜且大型的設(shè)備生產(chǎn)，還可以完成一些難度較高的薄質(zhì)結(jié)構(gòu)、曲面結(jié)構(gòu)等產(chǎn)品的生產(chǎn)，在良品率的控制上也有較好的表現(xiàn)。在運用數(shù)控技術(shù)時的實操難度較低，且可以更加全面收集當前生產(chǎn)車間內(nèi)各項參數(shù)信息，是一個全面且遠程的生產(chǎn)控制模式。在數(shù)控生產(chǎn)中可以自動選擇最優(yōu)的加工線路和設(shè)備選擇，其應用的效益也在不斷增加。

2 數(shù)控技術(shù)的應用優(yōu)勢

2.1 提升效率

加工技術(shù)的工藝流程較多，包括精磨、拋光、粗銑等，這些工藝流程需要消耗大量的人力，加工時間較長，對精度的要求也比較高。在現(xiàn)代生產(chǎn)的過程中，傳統(tǒng)的加工方式逐漸無法滿足生產(chǎn)要求，加工效率會對生產(chǎn)效率造成一定的影響。所以，在生產(chǎn)的過程中可以應用數(shù)控技術(shù)，通過數(shù)控技術(shù)進行自動化控制，不僅可以減少人力成本的投入，還能提升生產(chǎn)效率。在機械加工的過程中，電腦化學機械加工技術(shù)會降低生產(chǎn)熱量，同時，也能減少硬質(zhì)合金材料的切削。數(shù)控技術(shù)可以結(jié)合實際情況，合理修改數(shù)據(jù)參數(shù)，確保機械加工與實際需求相符，從而真正提升加工效率，減少不必要的材料損耗，控制生產(chǎn)成本，促進整體效益的提升。

2.2 智能化程度比較高

數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)相比較而言，其自身最大的優(yōu)勢特點就是智能化，這也是二者之間明顯的區(qū)別，數(shù)控技術(shù)本身的智能化特點能夠在機械加工的多個環(huán)節(jié)中得以體現(xiàn)。比如，在機械加工過程中，需要設(shè)置準確的加工時間以及相關(guān)變量，若是設(shè)置的參數(shù)缺乏精確性，就會對整個機械加工過程造成不良的影響，而且根據(jù)相關(guān)固定參數(shù)以及工作經(jīng)驗， 進行變量設(shè)置工作也是極為繁瑣的，很容易出現(xiàn)誤差。若在機械加工中使用數(shù)控技術(shù)，則能夠借助其自身的智能化進行相關(guān)變量的精確設(shè)置，并且原本的機械加工技術(shù)流程也能夠得到一定的簡化，其操作順序及具體工序也會得到較大的改進，進而促進機械加工精度的有效提升;另外，數(shù)控技術(shù)在機械加工過程中的科學應用，不僅能夠提升整個機械加工技術(shù)的數(shù)字化及自動化水平，還能夠結(jié)合機械操作的具體情況，提高相關(guān)編程操作的合理性。

3 汽車機械加工技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應用

3.1 在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的應用

傳統(tǒng)模式下的工業(yè)生產(chǎn)屬于人工化工作模式，所有環(huán)節(jié)的工作，都需要通過人工操作的方式來進行。人工方式開展制作工作會存在程度不同的誤差問題，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會存在不合格的問題。人工操作過程中，會受到工作時間、工作精力等多方面因素的影響，這就對產(chǎn)品制造工作的開展產(chǎn)生了一定的制約。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的合理應用，既能降低人工成本，又能保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。在確定數(shù)據(jù)、指令正確的基礎(chǔ)上，工作人員對計算機程序進行控制，不僅可以掌握機械設(shè)備的實施運行情況，還能及時了解、處理運行過程中存在的問題，這將對工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)的提升提供有力支持。

3.2 加強對數(shù)控技術(shù)智能化的應用

相關(guān)制造企業(yè)若想使得數(shù)控技術(shù)應用有效性的提升，則要對這一技術(shù)應用的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)予以改進，將其自身的智能化優(yōu)勢合理應用到機械加工過程之中。對于數(shù)控技術(shù)的智能化特點而言，其在應用中對機械加工的要求比較高，但是其自身科學應用不僅能夠提高機械加工的信息化水平， 還能夠替代人工操作流程，借助相應的編程及控制設(shè)備，實現(xiàn)對機械加工過程的有效管控，既節(jié)省了人力資源，避免了人工操作的誤差，也提升了機械加工的效率與質(zhì)量?；诖?，相關(guān)企業(yè)需要對傳統(tǒng)的機械加工模式進行改進，并將信息技術(shù)引入其中，利用這一技術(shù)建立數(shù)控操作系統(tǒng)，通過這一信息操作系統(tǒng)平臺，完成機械加工的各項流程，與此同時，相關(guān)技術(shù)人員還要在這一系統(tǒng)中設(shè)置精準的數(shù)據(jù)，這樣也能夠促使數(shù)控機床在精確數(shù)據(jù)程序的控制下，實現(xiàn)對材料的高效加工，進而保證機械加工的質(zhì)量。

3.3 航空制造應用

在航空航天的設(shè)備當中也有許多較為精密的機械零件起到了重要的作用，在其進行加工處理的過程當中不僅對于精度有較高的要求，其實用的材料也更為特殊，包括了一些鈦鋼材料等，在利用機械加工的方式進行生產(chǎn)處理時必須要考慮到材料本身的特性，采用數(shù)控管理的方式隨時檢驗零件產(chǎn)品的加工情況，嚴格控制機械加工時的能量流向和開量問題。在機械化系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn)過程當中，還需要面對柔性化生產(chǎn)和集中化生產(chǎn)的情況，更需要利用有效的質(zhì)量監(jiān)測手段來檢驗當前的設(shè)備加工情況，重新對加工的尺寸參數(shù)進行測量校驗，切實保證在航空等精密零件加工時的良品率。

3.4 在采煤機械技術(shù)中的應用

采煤機的運作模式屬于自動化運作模式，在采煤機械技術(shù)中合理運用數(shù)控技術(shù)，有利于采煤機械領(lǐng)域加快智能化發(fā)展及效率化發(fā)展，采煤機的生產(chǎn)質(zhì)量得到顯著提升，采煤行業(yè)的經(jīng)濟效益也隨之提升。采煤機械在使用過程中，對機械的精度及耐性要求非常高，數(shù)控技術(shù)在精確、高效方面具有顯著優(yōu)勢，所以，在采煤過程中應用數(shù)控技術(shù)，將發(fā)揮十分顯著的積極作用。

結(jié)語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)的實際應用范圍十分廣泛，在機械生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)上都可以進行有效地調(diào)控，確保了生產(chǎn)的精度和質(zhì)量，并可以對產(chǎn)品實現(xiàn)有效的檢驗。通過數(shù)控技術(shù)和加工機床的有效融合能夠施行三維立體的曲面加工，對于刀具削切的尺寸、角度和形狀等都能夠形成較好的控制， 可用于兵工等復雜制造中。在應用過程中，數(shù)控設(shè)備當中都已經(jīng)提前錄入了編設(shè)好的軟件系統(tǒng)，這也是數(shù)控技術(shù)發(fā)揮效用核心的環(huán)節(jié)之一，必須要不斷優(yōu)化程度邏輯，讓使用更加便捷高效。

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