李玉波

摘要∶機(jī)系運(yùn)行的可靠性是化工企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)，其具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義?；诖耍瑥挠绊懟C(jī)系運(yùn)行可靠性的原因入手，從多 個(gè)方面詳細(xì)論述了提高化工機(jī)系運(yùn)行可靠性的途徑和策略，以期為相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供參考。

關(guān)鍵詞∶化工行業(yè)：機(jī)系設(shè)備：可靠性

化工企業(yè)中使用的化工機(jī)泵設(shè)備在很大程度上體現(xiàn)著當(dāng)前化工企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展水平和綜合管理水平，對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)和管理工作都發(fā)揮著非常重要的作用，而且會(huì)直接決定企業(yè)最終的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量，以及成本控制和能源損耗。為了更好的保證化工機(jī)泵設(shè)備的長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行，在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，非常注重對(duì)于化工機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。這樣不僅可以更好地保證化工機(jī)泵設(shè)備的安全生產(chǎn)，也可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

1影響化工機(jī)泵運(yùn)行可靠性的原因

1.1機(jī)泵的安裝不符合要求

在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，一些施工人員經(jīng)常不注意中小型機(jī)泵的安裝要求，經(jīng)常出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題：第一，一些機(jī)泵的安裝不夠牢固，機(jī)泵發(fā)生松動(dòng)并與整體的機(jī)組發(fā)生共振，最終機(jī)泵遭到損壞;第二，機(jī)泵吸人和壓出管路都存在著較大的附加壓力，泵體難以承受過(guò)大的壓力，泵體和泵蓋發(fā)生 變形，最終導(dǎo)致機(jī)泵發(fā)生損壞;第三，機(jī)泵與電動(dòng)機(jī)不同心，這主要是由于未對(duì)機(jī)泵與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的同軸度進(jìn)行檢測(cè)而引發(fā)的，這種情況同樣會(huì)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。

1.2機(jī)泵不能滿足使用期限要求

化工行業(yè)對(duì)于機(jī)泵的運(yùn)行壽命有著很高的要求，但在實(shí)際使用中，機(jī)泵的性能經(jīng)常會(huì)很快降低，有些甚至發(fā)生損壞。造成這種現(xiàn)象的原因主要 分為以下幾點(diǎn)：第一，由于機(jī)泵生產(chǎn)廠家對(duì)各種間隙的配合值進(jìn)行了改動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)泵在運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)會(huì)因磨損而間隙加大，使得機(jī)泵的性能參數(shù)已 經(jīng)不能符合出廠規(guī)定值。還有一些機(jī)泵產(chǎn)品因其原材料的化學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能不合格，而導(dǎo)致機(jī)泵產(chǎn)品的耐沖刷性和耐磨性都明顯下降，這也對(duì)機(jī)泵的性能造成嚴(yán)重影響。第二，一些中小工廠沒(méi)有嚴(yán)格安裝相關(guān)的質(zhì)量控 制要求和可靠性指標(biāo)來(lái)進(jìn)行機(jī)泵的生產(chǎn)，導(dǎo)致機(jī)泵的質(zhì)量達(dá)不到要求，經(jīng)常在使用期限前就發(fā)生損壞。第三，由于電機(jī)性能降低而引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致機(jī)泵的性能下降。

1.3運(yùn)行維護(hù)和管理不善

一部分化工企業(yè)對(duì)于機(jī)泵的運(yùn)行維護(hù)和管理不夠合理，具體表現(xiàn)在以 下幾點(diǎn)：第一，一些化工企業(yè)在檢修過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)機(jī)泵進(jìn)行不必要的解體拆裝;第二，由于一些化工企業(yè)對(duì)機(jī)泵的定期檢修不重視，導(dǎo)致機(jī)泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后，水封、水冷和潤(rùn)滑系統(tǒng)不暢，過(guò)流面積明顯減小，甚至被堵塞;第三，沒(méi)有定期更換易損件，很多已經(jīng)超過(guò)允許值的易損件仍在使用，使得機(jī)泵的效率大為下降，對(duì)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量也造成嚴(yán)重負(fù)面影響; 第四，一些化工企業(yè)疏于管理，對(duì)機(jī)泵的日常運(yùn)行維護(hù)沒(méi)有做好記錄，導(dǎo)致出現(xiàn)故障時(shí)缺乏可供分析的數(shù)據(jù)信息，不僅影響故障處理，還往往導(dǎo)致故障重復(fù)發(fā)生。

1.4附件和管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生故障

第一，由于運(yùn)行參數(shù)沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，導(dǎo)致管路上的逆止閥、調(diào)節(jié)閥和底閥因雜物沉積而失靈;第二，管路口徑結(jié)垢問(wèn)題未得到及時(shí)處理，而導(dǎo)致管路的過(guò)流斷面積明顯減少，影響管路系統(tǒng)的運(yùn)行;第三，墊片在長(zhǎng)期工作后，容易失去彈性而導(dǎo)致吸人管路漏氣，進(jìn)而造成機(jī)泵發(fā)生振動(dòng)。

2提高化工機(jī)泵運(yùn)行穩(wěn)定性的一些有效措施分析

2.1制定可行的化工機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)劃

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，化工企業(yè)往往擁有大量的機(jī)泵設(shè)備。為了提高 機(jī)泵設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定性并實(shí)現(xiàn)理想的收益，有必要開(kāi)發(fā)一套可以有效實(shí)施 和管理的設(shè)備控制機(jī)制。管理計(jì)劃和額外的完善維護(hù)。在規(guī)劃?rùn)C(jī)泵的運(yùn)行管理時(shí)，應(yīng)包括諸如機(jī)泵設(shè)備性能規(guī)格，機(jī)泵設(shè)備選擇標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)等要素，以確保技術(shù)人員按照相關(guān)規(guī)則和規(guī)定操作機(jī)泵。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò) 程中，中國(guó)大多數(shù)化工公司擁有多臺(tái)機(jī)泵和設(shè)備，以不斷提高生產(chǎn)效率并確保公司的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在管理固定資產(chǎn)庫(kù)存時(shí)，公司需要制定計(jì)劃，以對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行進(jìn)行可能的管理和維護(hù)措施。管理計(jì)劃必須包括生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)泵設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)泵設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)，以便技術(shù)人員在特定 的操作過(guò)程中有遵循的規(guī)則。

2.2搞好化工機(jī)泵運(yùn)行的基礎(chǔ)工作

對(duì)于化工企業(yè)而言，生產(chǎn)過(guò)程中的條件和環(huán)境是特殊的，并且高壓 - 高溫接口至關(guān)重要。此外，機(jī)泵本身還面臨一些故障問(wèn)題。因此，必須仔 細(xì)檢查機(jī)泵設(shè)備的合格性。

2.3做好化工機(jī)泵設(shè)備的驗(yàn)收工作

相對(duì)而言，化工機(jī)泵設(shè)備的安裝過(guò)程更為復(fù)雜。機(jī)泵設(shè)備在化工公司 的設(shè)備管理工作中非常專(zhuān)業(yè)。必須確保所安裝的機(jī)泵設(shè)備的位置和尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，并且地腳螺栓孔的中心位置應(yīng)精確隔開(kāi)?；C(jī)械的機(jī)泵設(shè)備的 制造過(guò)程包括幾個(gè)階段。在正常情況下，維護(hù)單位應(yīng)組織土建，安裝等工作，維護(hù)單位和設(shè)備用戶共同進(jìn)行機(jī)泵設(shè)備的中間驗(yàn)收，包括徹底檢查基礎(chǔ)的 外觀和幾何尺寸。

2.4保障化工機(jī)泵設(shè)備具備優(yōu)良的潤(rùn)滑性能

滾動(dòng)軸承被應(yīng)用于機(jī)泵中，其原理并非一味地實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)，因此，確保其在運(yùn)行過(guò)程中一直保持順暢，應(yīng)保證化工機(jī)泵的保持器和內(nèi)外圈滾動(dòng)道 以及滾動(dòng)體之間有著優(yōu)良的潤(rùn)滑性，不然，形成的彈性零件存在的變形情況會(huì)阻礙機(jī)泵的順利運(yùn)行。如果潤(rùn)滑性較差，那么會(huì)導(dǎo)致元件膠合或由于 摩擦而提升溫度，以及導(dǎo)致滾動(dòng)體回火，進(jìn)而非常容易導(dǎo)致一些惡劣狀況，像是軸承失效。因此，務(wù)必搞好潤(rùn)滑工作，保障軸承可以在油墨下面覆蓋，從而使理想的潤(rùn)滑狀態(tài)實(shí)現(xiàn)。一是合理地選擇潤(rùn)滑油。對(duì)于非常容易形成油膜、負(fù)荷輕、轉(zhuǎn)速高的機(jī)泵，能夠選擇較低黏度性能的潤(rùn)滑油，不然，則選擇較高黏度性能的潤(rùn)滑油。二是根據(jù)工作狀況合理地選擇潤(rùn)滑油，像 是根據(jù)腐蝕性、抗氧化安定性、黏溫特性、抗乳化性等進(jìn)行相應(yīng)的選擇。 三是科學(xué)制定潤(rùn)滑油管理制度，應(yīng)用潤(rùn)滑油時(shí)切實(shí)保障"五定三過(guò)濾"，平時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中異常關(guān)注軸承箱油位的改變，在潤(rùn)滑油缺失的情況下不允 許機(jī)泵運(yùn)行，避免損害軸承而導(dǎo)致爆軸。四是投人應(yīng)用的新泵應(yīng)經(jīng)常換油，在大修的情況下，倘若換了軸承，那么也應(yīng)換上新潤(rùn)滑油，大致可以間隔三個(gè)月?lián)Q一次，確保實(shí)現(xiàn)比較理想的潤(rùn)滑性能。

2.5防止低流量運(yùn)行

化工機(jī)泵設(shè)備的情況出現(xiàn)對(duì)于機(jī)泵運(yùn)行而言，在大流量與高壓力狀況 之下，能夠確保機(jī)泵運(yùn)行的順暢，應(yīng)盡量防止低流量運(yùn)行的情況，這是由于低流量運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不符合設(shè)備運(yùn)行機(jī)理，不僅使化工機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)行壓力 明顯增加，而且還會(huì)嚴(yán)重磨損設(shè)備軸承，進(jìn)而使其運(yùn)行效率大大降低。因此在低壓力與低流量時(shí)容易形成故障。在低流量運(yùn)行的情況下，一種徑向 的旋渦形成于機(jī)泵當(dāng)中，這會(huì)增加徑向的推力，從而使不當(dāng)連續(xù)運(yùn)行形成，導(dǎo)致增加軸彎曲繞度，從而磨損軸承環(huán)，要么是由于軸疲勞過(guò)度而折斷軸。 因?yàn)榛C(jī)泵的運(yùn)行流量一般不大，大部分的軸功率會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能，再傳遞至機(jī)泵中液體，從而導(dǎo)致殼整體發(fā)熱，最終促使持續(xù)提升泵體溫度。

3結(jié)束語(yǔ)

總而言之，機(jī)泵是化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中較為重要的機(jī)泵設(shè)備之一，而提高化工機(jī)泵設(shè)備的穩(wěn)定性也是推動(dòng)化工企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的重要方法.保證機(jī)泵運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)在應(yīng)用過(guò)程中還應(yīng)當(dāng)做好規(guī)劃，落實(shí)好每項(xiàng)基礎(chǔ)工作，重視化工機(jī)泵設(shè)備的調(diào)試與驗(yàn)收情況，提高化工機(jī)泵的效率。

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