徐 可

（大慶油田工程建設(shè)有限公司化建公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

在管線建設(shè)工作之中，管道焊口防腐補(bǔ)口屬于一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其能夠?qū)芫€的長(zhǎng)期、安全運(yùn)行情況起到重要影響作用。但是因?yàn)楣艿姥a(bǔ)口幾乎全部為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，受到補(bǔ)口材料、現(xiàn)場(chǎng)條件、施工水平等多方面因素影響，其防腐性能可能存在一定程度的偏差，所以需要針對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)探究，以提出有效的解決措施。

1 管道防腐補(bǔ)口存在的問題

1.1 補(bǔ)口材料

補(bǔ)口材料問題主要可以分為4個(gè)方面：（1）熱收縮帶膠黏劑是否能夠與主管線防腐層進(jìn)行有效粘結(jié)；（2）熱收縮帶膠黏劑所具有的抗剪切強(qiáng)度；（3）環(huán)氧底漆所具有的抗陰極剝離性能；（4）聚乙烯熱收縮帶的背襯基材密度、硬度能夠針對(duì)埋地管線補(bǔ)口性能所產(chǎn)生的影響。

1.2 施工工藝

施工工藝問題主要可以分為2個(gè)方面：安裝完成后，補(bǔ)口質(zhì)量既無(wú)法檢驗(yàn)，也無(wú)法控制，在對(duì)補(bǔ)口材料進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，具有一定的工藝參數(shù)限制，但實(shí)際操作過(guò)程中難以對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行完全控制，特別是例如溫度、濕度等因素，控制難度極大。

2 管道防腐補(bǔ)口措施

2.1 環(huán)氧底漆

根據(jù)當(dāng)前的行業(yè)規(guī)范，環(huán)氧底漆的濕膜厚度應(yīng)在120μm以上，原因在于，管道的抗腐蝕性能能夠大幅度受到環(huán)氧底漆干膜厚度的影響，若僅對(duì)濕膜的厚度進(jìn)行檢測(cè)而不重視干膜厚度，補(bǔ)口的防腐蝕性能則難以得到有效保障，所以應(yīng)對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參考，設(shè)置科學(xué)合理的干膜厚度標(biāo)準(zhǔn)，并于安裝過(guò)程中針對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。且當(dāng)前行業(yè)規(guī)范要求管道環(huán)氧底漆的抗陰極剝離性能為65℃和48小時(shí)，且其剝離半徑在10mm以下，難以有效體現(xiàn)管道材料的長(zhǎng)期抗陰極剝離水平，也就需要促使材料性能要求進(jìn)一步提升，以強(qiáng)化材料的長(zhǎng)期抗陰極剝離性能，將48h延長(zhǎng)至30天，剝離半徑由10mm以下增加至15mm[1]。

2.2 膠黏劑

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，剝離強(qiáng)度收縮帶于23攝氏度環(huán)境下，其強(qiáng)度應(yīng)在70N/cm之上，這一要求主要針對(duì)熱收縮帶的膠黏劑以及主管線聚乙烯，對(duì)于樣品制備工作中能否對(duì)輔助粘合劑進(jìn)行應(yīng)用則尚不明確，導(dǎo)致開展管線施工工作時(shí)，時(shí)常存在熱收縮帶膠黏劑不能與主管線防腐層有效粘結(jié)的情況，所以建議在相關(guān)規(guī)定中對(duì)熱收縮帶膠黏劑必須與主管線聚乙烯涂層進(jìn)行直接粘結(jié)作出明確規(guī)定，以促使其強(qiáng)度能夠與當(dāng)前的剝離強(qiáng)度要求相符合。

2.3 交聯(lián)聚乙烯

當(dāng)前我國(guó)針對(duì)熱收縮袋交聯(lián)聚乙烯基材，已經(jīng)提出了壓痕硬度要求，但是尚不具有肖氏硬度要求，在對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)輸并應(yīng)用于施工之中，材料的抗尖銳物破壞能力為需要進(jìn)行關(guān)注的重要內(nèi)容之一，肖氏硬度可以對(duì)材料的硬度進(jìn)行有效反應(yīng)，并體現(xiàn)其抗尖銳物破壞的能力，且僅應(yīng)用便攜式的設(shè)備即能夠?qū)ζ溥M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。所以建議針對(duì)熱收縮帶基材聚乙烯肖氏硬度提出現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，且將這一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為Shore D＞48。

2.4 噴砂除銹前預(yù)熱

當(dāng)前僅針對(duì)預(yù)熱后溫度作出規(guī)定，要求其相對(duì)于露點(diǎn)溫度高3℃，但是因?yàn)樵陂_展實(shí)際操作時(shí)，噴砂后不可立即對(duì)環(huán)氧底漆進(jìn)行刷涂，所以可能存在鋼管溫度相對(duì)露點(diǎn)溫度較低的情況，且若環(huán)境濕度較大，可能刷涂環(huán)氧底漆之前，鋼管表面即已凝結(jié)水汽，也就導(dǎo)致補(bǔ)口性能嚴(yán)重下降，所以需要針對(duì)環(huán)氧底漆刷涂之前提出嚴(yán)格規(guī)定，要求鋼管表面溫度必須在露點(diǎn)溫度之上3℃，若環(huán)境濕度在40%以上，則實(shí)施噴砂除銹工作之后，應(yīng)立即對(duì)環(huán)氧底漆進(jìn)行涂刷，并促使其盡快固化[2]。

2.5 環(huán)氧底漆的涂刷

根據(jù)當(dāng)前的規(guī)定，僅需進(jìn)行均勻涂刷即可，同時(shí)保障濕脫厚度在120μm以上，但是在環(huán)氧底漆未實(shí)現(xiàn)固化時(shí)即實(shí)施熱收縮帶的安裝工作，必然導(dǎo)致其厚度受到嚴(yán)重影響。所以應(yīng)參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，在第一層環(huán)氧底漆厚度符合相關(guān)要求時(shí)，即對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制固化，之后可直接進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。

3 結(jié)語(yǔ)

長(zhǎng)輸管線工程的涉及面廣且投資量大，為國(guó)家予以重點(diǎn)關(guān)注的施工項(xiàng)目。因?yàn)槠浞栏ぷ髦幸坏┏霈F(xiàn)問題，修復(fù)及更換工作均存在較大的難度，所以有必要針對(duì)其防腐補(bǔ)口進(jìn)行細(xì)致研究，以能夠促使長(zhǎng)輸管線的質(zhì)量得到不斷提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工程整體的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。