陳玉

摘要：在電氣系統(tǒng)實際應(yīng)用的整個過程之中，為了確保電力在運行過程之中的安全性能。必須要對系統(tǒng)進(jìn)行全方位的檢測，采取排除法的方式對故障進(jìn)行排查。在徹底將故障排除過后，可以將系統(tǒng)的安全性能進(jìn)行有效的提升。在本篇文章當(dāng)中，針對電氣系統(tǒng)控制過程中，對其故障檢測的方法進(jìn)行了分析，以達(dá)到在系統(tǒng)運行過程之中安全性能有所保障。

關(guān)鍵詞：電力拖動;控制電路;故障檢測和排除

引言：

在低壓電氣控制柜內(nèi)，電氣傳動和控制器之間轉(zhuǎn)換電源的配線，主要是接觸器繼電器及控制線路的電氣安裝和布線。本篇文章重點剖析了接觸器繼電器系統(tǒng)中的多個控制單元，剖析了在電氣控制線路與接線過程中出現(xiàn)的問題，并合理地運用了斷電故障檢查方式，通過熟練運用儀器工具，對合理的，高效的檢查方式加以掌握，從而實現(xiàn)了在第一時間內(nèi)對問題加以排除，也只有這樣才可以保證電氣拖動與控制線路布線的既快捷，又合理。

1.電力拖動闡述

在系統(tǒng)應(yīng)用過程中，依靠發(fā)電機為原動機基礎(chǔ)上，所進(jìn)行的設(shè)備拖動工作模式就是電力拖動，同時又被人稱為電力拖動。這一系統(tǒng)的運用，能夠?qū)⒖刂菩问匠浞职l(fā)揮。針對這些基本情況，在實際控制系統(tǒng)的使用流程當(dāng)中，相對比較容易地就可以實現(xiàn)控制系統(tǒng)應(yīng)用的智能化建設(shè)工作，也因此才會得到廣泛應(yīng)用。而與此同時，由于電能拖動控制系統(tǒng)應(yīng)用的設(shè)備體積也并沒有特別的大，在平時應(yīng)用的時候電能獲取方面相對方便，為此也在生產(chǎn)制造行業(yè)廣泛應(yīng)用，通過這一方式生產(chǎn)制造的控制，可以讓整體的生產(chǎn)效率得到有效提升。不管是大型的工程生產(chǎn)還是小型的電子儀器運轉(zhuǎn)，都離不開電力的支持。依照電力拖動系統(tǒng)的基本應(yīng)用模式，可以將電力拖動分成兩種方式，直流電力與交流電離。將兩種方式有效進(jìn)行運用，可以有效達(dá)到對整個系運行狀況進(jìn)行實時監(jiān)控。

2.故障斷電檢測法

在電氣拖動與控制當(dāng)中，在對電氣控制線路布線的這一方面工作進(jìn)行完畢以后，就可以開展相關(guān)的檢測工作。在對其進(jìn)行檢測的時候，可以通過對電流或者是電壓進(jìn)行測量的方式進(jìn)行檢測。相對而言，以斷電的方式開展檢查工作，其安全性更高一些，斷電檢測時，可以使用鉗形電路表，萬用表等等開展檢測工作，確保其準(zhǔn)確性，進(jìn)而達(dá)到對電動機電氣線路的有效了解和控制。這樣的檢測方式經(jīng)常都是使用在大型設(shè)備上，如萬能銑床或牛頭刨床等。

2.1主回路檢測

在對故障進(jìn)行檢查之前，一定要先把主回路的電源全部切斷，對接觸器KMI電源端休伯特-U2、W1-W2、V1-V2三者間的電流變化進(jìn)行比較合理的調(diào)整策略，如果最后檢測得出的電阻值與零相似，那么就代表著主電路熔斷器的運行狀態(tài)沒有異常，如果反之就代表熔斷器存在問題，必須要對其進(jìn)行更換。緊接著又對KM1 觸點兩邊的 U1-U2、W1-W2、V1-V2 電阻進(jìn)行有效測量，以手動模擬接觸器KMI實現(xiàn)閉合操作，如果最后測量出來的接觸器觸點跟0接近，那就代表著接觸器觸點沒有異常，如果反之就代表著存在一定的問題，必須要盡快對其進(jìn)行有效的修復(fù)。再者就是對熱繼電器熱元件觸點U2-U3、W2-W3、V2-V3三者之間的電阻進(jìn)行有效測量，如果檢測結(jié)果現(xiàn)實電阻的值比較小，就代表一切正常，如果檢測結(jié)果相反就表明有問題存在，問題嚴(yán)重的情況下，需要對其進(jìn)行更換。最后就是對熱繼電器的 U、W、V 和電動機接線端展開測量工作，一直到全部的障礙都有效排除。

2.2控制回路檢測

首先，把電源進(jìn)行接通，然后將SB2 或 SB3鍵按下，此過程接觸器沒辦法得電就代表控制回路有故障存在。在檢測故障時，先斷開電源，對1-2、1-3、5-6、1-4之間的電阻進(jìn)行測量，最后按照測量的最終結(jié)果對問題進(jìn)行分析，√ 代表電路故障不存在，接觸器電阻值用R表示，兩個點之間電阻值的無限大用∞表示，對應(yīng)點之間必須要進(jìn)行開路操作。

3.故障檢測與排除的實例分析

布線階段出現(xiàn)斷路故障的情況非常明顯。導(dǎo)致主回路斷路故障的根本原因就是沒有連接Y接觸器觸點，在此種情況下，通過肉眼觀察的方式也可以達(dá)到檢測效果。但控制電路的開路故障，必須在專門電工工具的協(xié)助下完成。把萬用表或電流計轉(zhuǎn)換至歐姆檔，再依次加一點和十三點，按下SB二或Sb三按鈕，儀器指針指向為無窮大。測試方式主要有二種：一是先把探測器連接在一點，將剩余探頭用于測試二負(fù)八點。如果測量指數(shù)大于零，則證明電路接線沒問題。但如果指示為無窮大，則存在問題。在接線過程中，常見故障分為五類：（1）將動、分接點連接成動、分接點;（2）按鈕盒的線路連接有問題;（3）電線和電氣接線松動，虛擬連接問題;（4）常閉按鈕變?yōu)槌ｉ_按鈕;（5）接線片覆蓋了導(dǎo)線的絕緣部分，導(dǎo)致接觸不良，電阻測量誤差大。

短路是常見故障之一。主電路故障主要發(fā)生在接觸器觸點km2、KM處△，KMY。使用萬用表檢測故障時，必須將萬用表調(diào)整至歐姆。從三條線u、W和V中隨機選擇兩支筆進(jìn)行連接。如果檢測索引為∞，這意味著電路沒有異常。如果檢測指數(shù)為0，則表示存在短路，必須找到相應(yīng)的連接端進(jìn)行進(jìn)一步的故障排除。在整個接線過程中，3-4、5、6點相對容易發(fā)生短路故障。這三個點同時連接著五個位置的電氣線路，進(jìn)出線混淆的情況發(fā)生常見，經(jīng)常還會導(dǎo)致接觸器自鎖點短接的情況發(fā)生，之后電動機就會直接起動，但是短接接觸器自鎖自身局限性非常明顯，只可以實現(xiàn)點動功能，實際作用并不是非常明顯，這也大大使得機器運轉(zhuǎn)效率受到影響。

結(jié)束語：

如同上文內(nèi)容所述，在電力拖動控制電力故障可檢測跟排除的整個過程剛當(dāng)眾，必須要對系統(tǒng)運用整體安全性切實保障，應(yīng)增強應(yīng)用過程中系統(tǒng)的故障排查力度，當(dāng)故障診斷出來之后在第一時間對其進(jìn)行修復(fù)處理，確保整體的應(yīng)用具備安全性。文章做出總結(jié)：首先，在故障診斷方面，必須要從主回路檢測和控制回路等方面有效開展;其次，在故障排除這一昂面，必須要從斷路，短路方面開展工作。只有將故障排除工作落實到位，才可以確保系統(tǒng)應(yīng)用具備安全性。

參考文獻(xiàn)：

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