張波

摘要：在現(xiàn)代化工業(yè)出現(xiàn)發(fā)展的過程當(dāng)中，對于化學(xué)機(jī)械設(shè)備的智能化生成越來越高，化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過程當(dāng)中使用機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，提升總體運(yùn)營效率，優(yōu)化管理?xiàng)l件的情況越發(fā)凸顯。本文就化工機(jī)械設(shè)備對化工企業(yè)生產(chǎn)的重要性做出簡要探討與研究，并分析化學(xué)機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)條件，診斷分析作用及維修保養(yǎng)方法。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備;化工企業(yè);機(jī)械自動(dòng)化

引言：

隨著科技的高速發(fā)展，化工企業(yè)所使用的化工機(jī)械設(shè)備也越來越智能化，采用更加自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備來代替員工繁重體力勞動(dòng)，可以保證企業(yè)員工安全的同時(shí)，讓生產(chǎn)工作更加精準(zhǔn)無誤地得到執(zhí)行，對于有毒有害高溫高壓狀態(tài)下的實(shí)際工作生產(chǎn)可以有效規(guī)避相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，改善作業(yè)環(huán)境，在產(chǎn)品生產(chǎn)與制造過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)保量。

一、化工機(jī)械設(shè)備對化工企業(yè)生產(chǎn)的重要意義

（一）提升生產(chǎn)安全性

傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)過程當(dāng)中，經(jīng)常會遇到員工因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而發(fā)生危險(xiǎn)的情況，實(shí)際工廠在進(jìn)行產(chǎn)品制作與加工過程當(dāng)中也存在各種各樣的員工人身安全隱患，而隨著先進(jìn)化工設(shè)備的不斷引進(jìn)和機(jī)械自動(dòng)化在化工生產(chǎn)中的不斷普及化工生產(chǎn)對于人員安全保障和設(shè)備基本安全，有了全新的提高與升級，通過高質(zhì)量的設(shè)備，可以讓員工通過程序設(shè)置或智能操作控制來完成相應(yīng)工作，而不會處在高危的生產(chǎn)現(xiàn)場附近。

（二）提升產(chǎn)品量與質(zhì)

化工機(jī)械設(shè)備的智能化和相應(yīng)的設(shè)備生產(chǎn)線建設(shè)對于化工企業(yè)的生產(chǎn)加工工作效率提升起到的作用無疑是非常顯著的，更加智能化的生產(chǎn)流程，由人員來進(jìn)行監(jiān)督和實(shí)際操作與監(jiān)測管理模式，可以對于機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)線中進(jìn)行智能操作過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與糾正，需要通過人工進(jìn)行調(diào)整的操作步驟，及時(shí)干涉，可以進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)速率。

（三）改善員工作業(yè)環(huán)境

在設(shè)備沒有實(shí)現(xiàn)數(shù)字智能化之前，很多化工企業(yè)的化工廠工作人員沒有辦法享受到良好的工作環(huán)境，往往會在有毒，有害的環(huán)境內(nèi)持續(xù)工作，而化工機(jī)械設(shè)備的不斷升級，將這一問題得到了顯著改善，相對隔離的操作空間，有害氣體和成分的有效梳理與排放，工作時(shí)間的合理安排，都是現(xiàn)在化工企業(yè)在化工機(jī)械設(shè)備逐漸智能化的發(fā)展趨勢下，對員工發(fā)展要求的戰(zhàn)略性調(diào)整，這使得員工在實(shí)際工作的過程當(dāng)中，具有更好的作業(yè)環(huán)境，能夠享受到化工企業(yè)帶來的良好待遇，讓員工的工作積極性得以進(jìn)一步提升。

二、化工機(jī)械設(shè)備的檢查與分析

（一）化工機(jī)械設(shè)備檢查

在化工機(jī)械設(shè)備檢查過程當(dāng)中，信號處理技術(shù)，識別技術(shù)以及檢測技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，此外，預(yù)測技術(shù)也經(jīng)常會使用。此間對于故障的鑒定與識別也會和數(shù)據(jù)分析，預(yù)測相結(jié)合，實(shí)際情況的判斷，也應(yīng)結(jié)合設(shè)備的具體使用情況進(jìn)行有效分析。通過設(shè)備的具體數(shù)據(jù)收集，將設(shè)備的環(huán)節(jié)管理進(jìn)行優(yōu)化，在特征信號中收集信息，確定各項(xiàng)功能是否正常，并通過特征信號進(jìn)行故障分析，確定準(zhǔn)確的故障部位并對于可能產(chǎn)生的機(jī)械故障進(jìn)行預(yù)報(bào)，保證設(shè)備效益最大化。在實(shí)際運(yùn)行的過程當(dāng)中，還將對于化工設(shè)備先前發(fā)生的故障及時(shí)予以記錄，在之后進(jìn)行故障排查的過程當(dāng)中，對于之前發(fā)生的故障復(fù)發(fā)進(jìn)行有效考慮，再進(jìn)行檢查和問題落實(shí)時(shí)，優(yōu)先對已經(jīng)發(fā)生過的故障位置進(jìn)行進(jìn)一步的排查，這樣更有助于快速找到故障成因，并通過故障進(jìn)行有效分析，避免因?yàn)榛ㄙM(fèi)大量時(shí)間在故障確定環(huán)節(jié)而延誤化工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程。

（二）化工機(jī)械設(shè)備狀態(tài)觀測

在化工機(jī)械設(shè)備的在線監(jiān)測環(huán)節(jié)，化工企業(yè)往往對于實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷環(huán)節(jié)較為重視因?yàn)橹挥斜ＷC設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)時(shí)刻保證在正常狀態(tài)，才能確保設(shè)備不出現(xiàn)異常。一旦出現(xiàn)參數(shù)異常，及時(shí)進(jìn)行報(bào)備和故障預(yù)處理可以有效減少故障的發(fā)生，為化工企業(yè)的良好生產(chǎn)加工奠定有效保障，并且對于相應(yīng)人才的技術(shù)，也應(yīng)當(dāng)做進(jìn)一步的提升，對應(yīng)的設(shè)備狀態(tài)觀測涉及到的專業(yè)指標(biāo)需要進(jìn)行相應(yīng)的學(xué)習(xí)與理解，部分工作人員還沒有完全適應(yīng)對應(yīng)的專業(yè)知識內(nèi)容，通過加強(qiáng)培訓(xùn)，開發(fā)設(shè)備在線監(jiān)控的軟件并實(shí)施與相應(yīng)的工作人員將對應(yīng)知識普及，是符合當(dāng)前時(shí)代化工企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化及發(fā)展現(xiàn)代化相關(guān)理念的有效舉措。

三、化工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

（一）化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)流程

化工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)主要為擦拭，清掃，潤滑，調(diào)整等相關(guān)內(nèi)容，在設(shè)備護(hù)理過程當(dāng)中，還需要根據(jù)特殊要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，比如在部分精密儀器進(jìn)行維護(hù)的過程當(dāng)中，還是要對于相應(yīng)參數(shù)的正確以及程序?qū)嶋H運(yùn)行穩(wěn)定性進(jìn)行反復(fù)核查，在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的過程當(dāng)中，還將對于工具整齊性和設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)進(jìn)行有效驗(yàn)證，對于設(shè)備的溫度，工作頻率及實(shí)際工作狀態(tài)，有異常的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行報(bào)備并交予相應(yīng)專業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)檢查，確保工作人員在使用化工機(jī)械設(shè)備操作的過程當(dāng)中，不存在因設(shè)備維護(hù)不當(dāng)所導(dǎo)致的安全隱患。

（二）化工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)方法

化工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)一般分為一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)是操作工人和維修工人相互進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，對于設(shè)備進(jìn)行拆卸檢查的過程，清洗關(guān)鍵部位。對于油路，管道，油線，毛氈，濾油器等相應(yīng)位置進(jìn)行檢查。進(jìn)行合理的調(diào)整與裝配，將設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行有效的潤滑與保養(yǎng)，時(shí)間在4～8個(gè)小時(shí)為宜。車間機(jī)械員還要將對應(yīng)的保養(yǎng)工作進(jìn)行組織驗(yàn)收，確保化工企業(yè)核心設(shè)備及高頻使用設(shè)備的良好運(yùn)作狀態(tài)，相應(yīng)的工作制度及保養(yǎng)指標(biāo)應(yīng)得到嚴(yán)格貫徹落實(shí)與實(shí)行。二級保養(yǎng)：維修工人主要負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)工作，通過相應(yīng)的維修計(jì)劃對于部位分解和檢查，修理，清洗，換油，電氣部分的維修都印在工作范疇之內(nèi)，保養(yǎng)時(shí)間一般在七天左右。保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢修情況，填寫詳細(xì)的檢修記錄，操作員驗(yàn)收后，確認(rèn)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，需對設(shè)備的損耗進(jìn)行有效評估。讓設(shè)備的使用周期得到保證。

結(jié)語：

在機(jī)械自動(dòng)化與生產(chǎn)線普及到市場發(fā)展形勢下，化工機(jī)械設(shè)備日趨數(shù)字智能化，已是時(shí)代發(fā)展的新模式。化工企業(yè)生產(chǎn)過程中依賴先進(jìn)的化工機(jī)械設(shè)備來解放人工勞動(dòng)力，通過人工監(jiān)測和編程通過相應(yīng)設(shè)備來精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工與制作，可以極大程度提升工作效率，但在化工機(jī)械設(shè)備檢查分析及保養(yǎng)維護(hù)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范流程來進(jìn)行執(zhí)行，不同設(shè)備按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)及維修效果的驗(yàn)證，為化工企業(yè)的高效安全生產(chǎn)提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]張?jiān)?化工機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)分析[J].工程技術(shù)：文摘版，2021（2017-34）：131-131.