孔令俊

摘 ?要：隨著先進技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，推動了社會的全面發(fā)展。而高分子成型加工技術(shù)屬于高新技術(shù)之一，雖然在我國應(yīng)用的比較晚，但是發(fā)展的速度較快，取得了很好的效果，在我國各行業(yè)中都有普遍應(yīng)用，具有較高的價值。高分子成型加工技術(shù)涉及到很多學(xué)科的知識，其中包括物理學(xué)、化學(xué)和生物學(xué)等，現(xiàn)今需要進一步研究其原理和應(yīng)用，從而促進高分子材料加工成型技術(shù)的發(fā)展，為我經(jīng)濟發(fā)展提供支持。

關(guān)鍵詞：高分子材料;成型技術(shù);探究

引言

隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，高分子材料在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多，高分子成型加工技術(shù)對高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓展功不可沒。鑒于高分子材料在我國工業(yè)領(lǐng)域的重要地位，人們應(yīng)對其進行更加深入的研究和分析，推進我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。

1 ?高分子材料的定義及分類

聚合物成分是高分子材料的重要組成部分，而復(fù)合型材料就是由高分子較高的化合物制造的。高分子材料具有很多特點，如結(jié)構(gòu)易改性和可塑性等，因此容易進行工業(yè)加工。較為常見的天然材料包括：纖維素、天然橡膠等。除了包括樹脂和塑料等材料外，還包括了新型的延伸類材料。該種材料在工業(yè)中應(yīng)用普遍，未來會朝著高強度和耐高溫的特點發(fā)展。由于高分子材料加工成型技術(shù)的市場前景和應(yīng)用價值較高，在實際應(yīng)用中效果較好，因此需要加大對該材料的研究，進一步優(yōu)化材料的特性和應(yīng)用范圍，發(fā)揮其價值。

2 高分子材料成型的幾種方法

2.1 ?擠出成型

擠出成型的新技術(shù)主要有反應(yīng)擠出、固態(tài)擠出、振動擠出、微納層共擠出這四種。反應(yīng)擠出是指在合成過程中進行加工，反應(yīng)器與擠出機合為一體，這種方式減少了高分子材料的中間環(huán)節(jié)，可以極大地降低能耗。固態(tài)擠出將坯料加工至低于熔點、高于晶體松弛轉(zhuǎn)變溫度的區(qū)間，然后通過擠壓將坯料加工成型，該工藝同樣可以降低擠壓成型的能耗。振動擠壓在擠壓過程中引入了振動力場，通過改變壓力、溫度和功率實現(xiàn)擠出。微納層共擠出是針對微納層疊復(fù)合材料的一種擠出技術(shù)，微納層疊復(fù)合材料主要是通過將不同性能的高分子材料共擠出后形成的。

2.2 ?注塑成型

利用高溫高壓技術(shù)將原材料液化或氣化注入到設(shè)備模具中的方法稱為注塑法，這種方法具有較高的溫度要求，要將溫度控制在合理的范圍內(nèi)，避免溫度過低，影響成型。但如果溫度較高，則破壞了材料的分子結(jié)構(gòu)。在操作過程中，要等材料完全流入到設(shè)備模具中，再進行增加壓力，提高材料的分子密度，保證產(chǎn)品可以按照要求塑形，且不易受外力的影響損壞?，F(xiàn)今常用的加工手段之一就是注塑法，與其他方式相比，注塑法應(yīng)用較為簡單，可以極大地保證產(chǎn)品的整體效果，發(fā)揮產(chǎn)品的價值。

2.3 ?吹塑成型

吹塑成型技術(shù)也叫中空吹塑。在原有的技術(shù)領(lǐng)域，吹塑成型技術(shù)應(yīng)用 的并不是特別廣泛，但是在目前由于吹塑成型技術(shù)所付出的成本較低，適 用范圍較廣，又能夠生產(chǎn)出較為美觀和多變的產(chǎn)品，應(yīng)用的范圍逐漸越來 越廣。拉伸吹塑成型、注塑吹塑成型和擠出吹塑成型是目前吹塑成型技術(shù) 領(lǐng)域的三種主要技術(shù)，技術(shù)人員只要借助凹模便可以進行技術(shù)操作，方便 快捷，省時省力。操作人員在使用吹塑法時需要依據(jù)產(chǎn)品的需求控制狀態(tài) 和形狀，該方法對于操作人員的要求較高。

2.4 ?組合注射成型

我國在高分子材料成型加工技術(shù)的進展中，不斷廣泛的應(yīng)用注射成型 技術(shù)，因為通過對這種技術(shù)進行使用，能夠形成十分復(fù)雜的立體幾何圖 形的塑料成型，而且在我國的工業(yè)上廣泛的應(yīng)用注射成型技術(shù)，以及產(chǎn)品 的成型周期較短、產(chǎn)品的種類繁多，在制造時不僅具有較高的精密度，也 具有十分穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的尺寸，還具有自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。其次組合注射成 型技術(shù)主要為以下幾種。第一，通過使用不同材料的組合方式進行成型技 術(shù)，例如拼接成型、多材質(zhì)融合型等。第二，通過使用組成化學(xué)反應(yīng)的方 式進行注射，例如反應(yīng)注射成型、注射涂裝等。

3 高分子材料的加工成型技術(shù)研究

3.1 ?信息存儲光盤盤基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)

隨著高分子材料在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用，傳統(tǒng)的高分子材料成型技術(shù)存在

很多不足之處，在生產(chǎn)中存在環(huán)節(jié)較多和流程復(fù)雜的問題，從而影響了企業(yè) 的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)的周期，效果不顯著。目前，高分子材料成型需要充 分利用信息儲存，降低技術(shù)相關(guān)資源的浪費，提高產(chǎn)品整個合成反應(yīng)過程中 的動態(tài)控制，在提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上，做好相關(guān)能耗的分析。

3.2 ?聚合物材料新技術(shù)

聚合物材料新技術(shù)是高分子材料加工成型技術(shù)的一個分支，其主要是 針對無機粒子表面特性以及功能進行重塑設(shè)計，這個技術(shù)其實原理很簡 單，它主要是對于設(shè)計工作環(huán)境要求比較嚴(yán)格，必須在強振動剪切力場的 作用下才能夠進行，同時應(yīng)用聚合物材料新技術(shù)可以保證在沒有或者只有 少數(shù)化學(xué)改性劑的情況下實現(xiàn)對于整個無機粒子進行表面上合集與改造， ?同時還可以很好的實現(xiàn)對于原位包覆以及強制分散的進行，這在很大程度 上改變了傳統(tǒng)技術(shù)在間斷性上的問題，使得對于無機物以及聚合物的生產(chǎn) 能夠連續(xù)不斷，因此在工業(yè)生產(chǎn)中，這項技術(shù)對于高分子材料的制造作用 是很大的，對于聚合物以及無機物生產(chǎn)的推動作用是不可忽視的。

3.3 ?聚合物動態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)

該技術(shù)在我國應(yīng)用較晚，屬于尚未成熟的技術(shù)之一，目前在工業(yè)生產(chǎn) 上存在一些問題，需要加大對該技術(shù)的研究，我國隨著經(jīng)濟的發(fā)展在科研 方面的投入也不斷加大，為技術(shù)研發(fā)提供了基礎(chǔ)保障，加之該技術(shù)在國外 應(yīng)用較為廣泛，對于特定的產(chǎn)品具有較好的效果，因此該技術(shù)未來在我國 工業(yè)制造領(lǐng)域前景較廣，對我國工業(yè)生產(chǎn)具有重要的影響，但由于我國對 于該技術(shù)運用仍存在一定問題，不能很好的控制其內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)，因此 不能把控反應(yīng)物分子，同時聚合物在生產(chǎn)中會帶來一定的環(huán)境污染，目前 也沒有解決這一問題，需要進一步深入研究。

3.4 ?熱塑性彈性體動態(tài)全硫化技術(shù)

在高分子材料的加工成型技術(shù)中，熱塑性彈性體動態(tài)全硫化技術(shù)是一 個當(dāng)前應(yīng)用十分廣泛的技術(shù)，其主要指的是對混煉環(huán)節(jié)的橡膠進行動態(tài)的 全硫化，控制的是整個過程中的硫化反應(yīng)，借助這種全硫化的技術(shù)來實現(xiàn) 對混合加工中相關(guān)混合物的相態(tài)反轉(zhuǎn)控制，現(xiàn)如今將這種技術(shù)跟混煉技術(shù) 相結(jié)合已經(jīng)能夠達到了很好的對高分子材料的熱塑性控制，因此在這方面 我國已經(jīng)具備有獨自的知識產(chǎn)權(quán)，同時也借助這種熱塑性技術(shù)來實現(xiàn)了對 于TPV技術(shù)的促進作用。

結(jié)束語

總之，我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域仍在不斷創(chuàng)新中，高分子材料作為新型材料 其加工成型技術(shù)創(chuàng)新需要加大研究力度，傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)不僅消耗大量的能 源，且對環(huán)境也會造成一定的污染，因此我國進行高分子材料加工成型技 術(shù)研究前景廣闊，只有創(chuàng)新高分子材料成型技術(shù)，才能解決當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn) 中存在的問題，從而使高分子材料在各個領(lǐng)域中更好地應(yīng)用，推動我國科 技水平的提高。

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