李冰 劉小新

摘 要：化工工藝設(shè)計的安全設(shè)計能夠從源頭穩(wěn)固整個化工生產(chǎn)的流水線的安全性。對此要從現(xiàn)代化機械設(shè)計的全局出發(fā)，統(tǒng)領(lǐng)分析整個現(xiàn)代化工生產(chǎn)涉及到的工藝，幫助企業(yè)結(jié)合自己的生產(chǎn)需要做出科學的規(guī)劃設(shè)計案例。重點管控整個化工工藝生產(chǎn)設(shè)計中存在的危險因素，減少能夠?qū)е律a(chǎn)線出現(xiàn)安全事故和停工停產(chǎn)，威脅工人生命財產(chǎn)健康的因素。順利實現(xiàn)我國化工產(chǎn)業(yè)綠色高效發(fā)展進步。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計;安全問題;措施

1化工工藝設(shè)計的主要特征

第一，設(shè)計過程的復(fù)雜性和設(shè)計條件的多元性。因為要從整體角度出發(fā)，考量后續(xù)生產(chǎn)過程的很多可能性，因此，在化工工藝設(shè)計的開始階段要根據(jù)各類條件參數(shù)，做好流程圖紙的設(shè)計工作，并在這一過程當中考慮到環(huán)境、溫度、液壓、設(shè)備等應(yīng)用條件，最終確定出完整的工藝設(shè)計過程。不過要注意的是設(shè)計條件并非一成不變，應(yīng)該貫穿生產(chǎn)全程且進行持續(xù)性的調(diào)試和動態(tài)優(yōu)化。

第二，所需裝備的獨特性?；ぎa(chǎn)品的獨特性決定了在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中對設(shè)備有著極高的要求?；瘜W產(chǎn)品需要的生產(chǎn)環(huán)境要求高，所以運用的各項設(shè)備裝備應(yīng)該擁有優(yōu)良的生產(chǎn)條件，迎合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，于是要對設(shè)備裝置進行科學化和針對性設(shè)計，保證設(shè)備裝置的適應(yīng)性與獨特性。

第三，設(shè)計工作量大，成本較高。在化工工藝設(shè)計當中，要注意結(jié)合差異化原材料設(shè)計出與之對應(yīng)的參數(shù)與原理等，同時，強調(diào)各個環(huán)節(jié)密切銜接，在確定了上一環(huán)節(jié)工序之后才可以以此為依據(jù)設(shè)計下個環(huán)節(jié)的參數(shù)與流程。不過考慮到具體生產(chǎn)當中往往存在極大的變動，因此，在生產(chǎn)中要始終把握好需求，做好更新設(shè)計，這樣的做法無疑會增加工作量以及成本預(yù)算，也容易帶來損失和一定的不安全后果。

2化工工藝設(shè)計當中存在的主要安全問題

2.1物料管控方面存在的安全問題

物料是化工工藝生產(chǎn)工作開展的前提以及基礎(chǔ)，因此為了能夠保證化工工藝設(shè)計工作開展的安全性，首先需要進一步確保物料方面的安全性。由于化工物料通常都會有一定程度的危險性，所以在實際進行應(yīng)用、儲存以及運輸?shù)倪^程當中都需要將安全方面的重要問題進一步重視起來，這一問題也是化工工業(yè)設(shè)計工作當中急需得到高效處理的重要問題。

2.2工藝路線方面存在安全隱患

經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，為滿足化工企業(yè)實際生產(chǎn)需要，工作人員需要借助多條路線開展生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作。期間，為提升企業(yè)經(jīng)濟效益，工作人員應(yīng)該優(yōu)先選擇經(jīng)濟效益較高、安全性較高的工藝路線開展工作。部分企業(yè)在上述工作中，忽視安全控制部分工作。這就導(dǎo)致相關(guān)企業(yè)盡管已經(jīng)滿足路線完整性特征，卻無法解決鏈接問題，其企業(yè)經(jīng)濟效益也因此受到影響。工藝路線部分的隱患問題，對化工生產(chǎn)工作影響極大。各化工企業(yè)及工作人員應(yīng)該對此加以重視，在實際工作期間，科學制定、優(yōu)化工藝路線，并借此展開化學產(chǎn)品生產(chǎn)部分工作。

3化工工藝設(shè)計提升安全性的辦法

3.1改善生產(chǎn)環(huán)境

在化工生產(chǎn)過程中，首當其沖的問題是污染問題。在化工工藝設(shè)計時需要盡可能減少污染源，并回收處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物?；すに囋O(shè)計時需要提高化學反應(yīng)速度以及能源分離效率，這樣化工生產(chǎn)的能源利用率也會得以提高，降低能源在生產(chǎn)過程中的浪費?；すに囋O(shè)計需要積極改善化工生產(chǎn)的環(huán)境，采用新型技術(shù)并引進綠色環(huán)保的裝置，節(jié)約能源，回收利用污染物，這樣既可以增加產(chǎn)業(yè)效益也可以最大程度改善環(huán)境。

3.2進一步增大物料安全控制

由于相同物料在不同的狀態(tài)之下所具有的特點存在一定程度的差別，并且對于其存儲的要求也有非常大的差異。所以，物料管控人員需要對各種物料不同狀態(tài)之下的特性進行更為全面的了解，掌控其安全應(yīng)用、安全存儲以及安全運輸?shù)榷喾矫娴膶嶋H要求，最終將物料所帶來的危害降到最低，為化工工藝的安全性提供進一步的保障。

3.3化工反應(yīng)過程的安全控制

在化工工藝化學原料進行反應(yīng)的過程當中常會發(fā)生一些十分嚴重的安全事故，因此在實際進行化學反應(yīng)的過程當中需要特別注意，對各個生產(chǎn)過程都需要進行更為嚴格的掌控以及控制，對于原材料的選取也需要十分的謹慎。對于化學反應(yīng)的一些基礎(chǔ)設(shè)施需要進行更為科學以及合理的選用，與此同時各個化學反應(yīng)之間會存在著非常巨大的差別，差異不同就會致使對于設(shè)施的要求規(guī)格也不同，在實際進行反應(yīng)的過程當中對于一些基礎(chǔ)設(shè)施需要進行更為嚴格的看護。在化學反應(yīng)過程當中首先需要進一步增大多級反應(yīng)，有效減少級別反應(yīng)雖然在某種程度上能夠進一步縮短化工產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，但是在某種程度上極大程度增大了化學反應(yīng)過程的危險性。在對外循環(huán)冷卻器進行實際應(yīng)用的過程當中，需要進一步減緩原材料進料時間，如此一來在某種程度上還能夠使得化學原料進行更為充分反應(yīng)，進一步減小對化學反應(yīng)設(shè)施帶來的損傷。

3.4加大存儲運輸部分安全控制力度

經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)在運輸、儲存化學材料時，存在一定安全隱患。為保證各企業(yè)工作開展質(zhì)量，相關(guān)人員應(yīng)該對現(xiàn)有的運輸、儲存標準加以優(yōu)化。這就要求設(shè)計人員細致調(diào)查、分析工作期間所需化學材料，并基于現(xiàn)實情況，將相關(guān)材料的成分、反應(yīng)條件一一列出。隨后，工作人員應(yīng)該合理調(diào)節(jié)溫度，并按照儲存要求對材料進行有效分類、儲存。至于運輸部分的安全控制工作，也應(yīng)該參考上述儲存要求。在運輸期間，工作人員應(yīng)該分別放置不同的材料，以免因材料混放而帶來安全隱患，影響材料的使用質(zhì)量。

3.5有效完善管道安全控制

在一個完整的化工工程設(shè)計體系當中，管道是不可忽略的一部分，不單單是各類流體材料的運輸通道，還是對各個化工設(shè)備進行有效連接的橋梁。一般來說，管道當中各種各樣的流體介質(zhì)都表現(xiàn)出極強的可燃可爆與腐蝕性，還有一些介質(zhì)有劇毒，對管道安全構(gòu)成威脅，影響化工工程設(shè)計安全和生產(chǎn)活動的開展效果。部分管道承受力也相對較低，在高溫高壓的情況之下，遇到腐蝕性強的介質(zhì)就會出現(xiàn)腐蝕與機械損壞問題。此外，一些管道因為長時間沒有得到維護管理，密封性大幅度降低，很容易造成介質(zhì)溢出的情況，從而引發(fā)安全問題。面對此類情況，在化工工藝設(shè)計當中，應(yīng)該科學選擇管道材料，在管道的分界階段應(yīng)該選用硬度適中的金屬，并依照規(guī)定嚴格做好管道運行中可能出現(xiàn)問題的評估?；瘜W工程師要加強對管道泄漏根源的研究，并在此基礎(chǔ)上確定具有針對性的解決方案;嚴格剖析化學物料為管道運行安全帶來的影響，結(jié)合物料的性質(zhì)選擇對應(yīng)的管道材料，消除管道運輸中的安全風險;考慮管道運輸中的氣液共存問題，解決柱塞流等難題，維護生產(chǎn)安全。

結(jié)論

在對化工工藝進行實際設(shè)計的過程當中，存在著非常多的危險因素，對于這些存在的主要安全問題需要選用高效的措施來進行解決以及規(guī)避，對此有關(guān)的設(shè)計規(guī)劃人員需要持續(xù)地進行學習以及對相對應(yīng)的設(shè)計要點進行進一步的總結(jié)，進而才能夠采取高效的設(shè)計措施，以此來為化工工藝安全設(shè)計工作開展的實際質(zhì)量提供進一步的保障，為推進化工企業(yè)單位的高效進展奠定十分堅實的基礎(chǔ)。

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