萬(wàn) 岳
(中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第724研究所 南京 211100)
在20世紀(jì)60年代,美國(guó)為了研制載人宇宙飛船,并確保其成功,對(duì)電子產(chǎn)品提出了接近于1的可靠度要求。首先采用了“快速溫度循環(huán)加隨機(jī)振動(dòng)”的方法對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行篩選,從而保證了“阿波羅”登月的成功。實(shí)踐證明了它是一種十分有效的方法;但由于它施加的應(yīng)力等級(jí)和試驗(yàn)方法是一種脫離環(huán)境技術(shù)條件的地面強(qiáng)化試驗(yàn),引起了爭(zhēng)議。人們懷疑是否會(huì)在采用強(qiáng)化方法激發(fā)缺陷和隱患的同時(shí)把好的元器件也損壞了,或者“吃掉”一部分產(chǎn)品的壽命。由于對(duì)這種應(yīng)力篩選的作用和機(jī)理及試驗(yàn)準(zhǔn)則缺乏了解和全面的數(shù)據(jù)積累和分析,一時(shí)無(wú)法推廣。其后,美國(guó)格魯曼公司針對(duì)人們的各種懷疑和猜測(cè)作了大量試驗(yàn)與研究,統(tǒng)計(jì)了各種應(yīng)力因素對(duì)激發(fā)故障的有效性,并且在產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)、篩選試驗(yàn)和采用隨機(jī)振動(dòng)與快速溫度循環(huán)方法排除故障等方面取得大量數(shù)據(jù),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),1975年發(fā)表了研究報(bào)告,參考文獻(xiàn)[3]。
美國(guó)海軍在此期間重點(diǎn)抓了可靠性設(shè)計(jì)問(wèn)題,在確認(rèn)可靠性設(shè)計(jì)問(wèn)題基本解決之后,發(fā)現(xiàn)元器件和制造工藝技術(shù)造成的隱患是不可避免的,而且成為當(dāng)前影響電子產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵問(wèn)題。洛克希德告訴也審查了原來(lái)的試驗(yàn)方法,采用隨機(jī)振動(dòng)和快速溫度循環(huán),使電子產(chǎn)品可靠性得到大幅度的提高。海軍經(jīng)過(guò)分析進(jìn)而認(rèn)為,隨著電子產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高,裝機(jī)密度越來(lái)越高,因此隱患和失效是難以避免的。為尋求一種早期暴露隱患和缺陷的方法,應(yīng)力篩選技術(shù)受到重視,1979年頒布了NAVMAT-P-9492“海軍電子產(chǎn)品生產(chǎn)篩選大綱”,強(qiáng)制地在有關(guān)廠商中推行。按該大綱篩選后的電子產(chǎn)品裝艦,使用中無(wú)出現(xiàn)故障,大大提高了產(chǎn)品的可靠性,也證實(shí)了應(yīng)力篩選的有效性,引起美國(guó)國(guó)防部的重視,繼而引起全國(guó)反響。1982年由美國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)頒布了“電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選指南”[1],在環(huán)境應(yīng)力篩選年會(huì)上被公認(rèn)為是提高可靠性的“絕招”。這種有效的方法已在美國(guó)和其它國(guó)家得到使用,并為此制造了各種環(huán)境-可靠性綜合試驗(yàn)箱,該項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)已逐步推廣,它必將使我國(guó)電子產(chǎn)品的可靠性有大幅度的提高。
應(yīng)力篩選的思想[1]是選擇有效的環(huán)境因素,用較高的應(yīng)力等級(jí)施加于產(chǎn)品(單元板或整機(jī))進(jìn)行試驗(yàn),盡可能地激發(fā)它的故障和隱患使其提早暴露,采取糾正措施或更換元器件,但又不使產(chǎn)品的壽命受到影響,從而減少現(xiàn)場(chǎng)故障,提高產(chǎn)品的可靠性。有人認(rèn)為剛剛研制組裝完成的電子產(chǎn)品其可靠性只有設(shè)計(jì)值10%左右,那么產(chǎn)品就存在90%的故障發(fā)生概率,它代表了產(chǎn)品固有隱患故障數(shù)的作用。工藝不變,并忽略其他因素的影響,那么對(duì)可靠性而言,現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)FA與固有隱患數(shù)FC及篩選掉的隱患數(shù)Fs之間有如下關(guān)系:FA=FC-Fs。
因此要提高現(xiàn)場(chǎng)可靠性就必須盡可能多地篩選掉隱患。應(yīng)力篩選就是基于這種原理而產(chǎn)生的。
熱循環(huán)之所以有較高的激發(fā)故障作用是它具有較高的熱應(yīng)力和熱疲勞的交互作用同試時(shí)作用于電子產(chǎn)品之上,所施加的應(yīng)力也不局限于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)力數(shù)據(jù)和產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的界限值,而是以其能最大限度地激發(fā)隱患為篩前提的,所以在考慮熱循環(huán)時(shí)其溫度范圍寬,由115℃至180℃;其變溫速率大,由5℃/min至20℃/min。由于電子產(chǎn)品是由多種復(fù)合材料所組成,如元器件芯片,內(nèi)引線與外引線,封裝接合部,焊點(diǎn)的導(dǎo)線與焊料,印制線路板的導(dǎo)線與基極,金屬化孔的沉銅層和電鍍層等,都是由不同材料組成的。在熱應(yīng)力的作用下,由于各種材料的熱膨脹系數(shù)的差異而產(chǎn)生一定的機(jī)械應(yīng)力,如果用恒定溫度試驗(yàn),則到某一時(shí)刻這些應(yīng)力會(huì)衡定在某個(gè)值,只要材料能耐受這些恒定應(yīng)力,或者有隱患的地方在恒定應(yīng)力下尚能承受,則該隱患就不能暴露出來(lái),因此恒定高溫或低溫的作用只能篩選出處于臨界狀態(tài)的隱患。采用快速熱循環(huán)不但拉開了溫度差,而且因溫度反復(fù)交變具有較高速率,致使不同材料在承受雙向變化的熱應(yīng)力的同時(shí)使其應(yīng)力差也變大,這樣就在結(jié)合部可產(chǎn)生有效的作用,使隱患能得以暴露,又通過(guò)多次循環(huán)產(chǎn)生熱變疲勞應(yīng)力,加速了激發(fā)時(shí)效。
隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)的效率高于正弦掃描振動(dòng)試驗(yàn)[5],更高于定頻振動(dòng)試驗(yàn)。這是因?yàn)檎覓呙钑r(shí)頻率是依次激振的,在一定時(shí)間內(nèi)某一共振點(diǎn)上停留的時(shí)間很短,定頻振動(dòng)則有很大可能使共振點(diǎn)得不到激勵(lì),因此不足以激發(fā)共振暴露隱患。而采用隨機(jī)振動(dòng)時(shí)則使每個(gè)頻率同時(shí)激勵(lì),有充分時(shí)間對(duì)有缺陷部位引起共振使其暴露,且整個(gè)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng),適當(dāng)?shù)膽?yīng)力強(qiáng)度不會(huì)使無(wú)缺陷產(chǎn)品受到損害,因此是一種既不苛刻又相當(dāng)徹底的方法。
定頻正弦試驗(yàn)?zāi)芗ぐl(fā)故障最大的效率為16%,最小為0%,平均為7%;隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)芗ぐl(fā)故障最大效率為50%,最小為11%,平均為34%。按能量等效準(zhǔn)則折算之結(jié)果,三種振動(dòng)篩選的效果的比較如表1所示。
表1 三種振動(dòng)篩選的效果
應(yīng)力篩選的基本指導(dǎo)思想[2]歸結(jié)為對(duì)電子硬件施加足夠高的應(yīng)力,使其隱患在出廠之前盡可能多地暴露出來(lái),而所施加的應(yīng)力不必受設(shè)計(jì)技術(shù)條件的限制,也不必真實(shí)地模擬現(xiàn)場(chǎng)工作的環(huán)境條件,但不能改變失效機(jī)制。
應(yīng)力篩選并不是元器件篩選所可替代的。雖然全部元器件經(jīng)篩選后能剔除有顯著缺陷元器件,但一些有微缺陷的元器件在元器件篩選時(shí)可能通得過(guò),而在裝配中元器件又可能受到機(jī)械應(yīng)力和焊接時(shí)熱應(yīng)力的損傷,虛焊、電路板缺陷、裝配和布線、接插件等都可能產(chǎn)生隱患,它只有在單元板篩選或部件以至整機(jī)篩選時(shí)才會(huì)被暴露出來(lái)[10]。
表2 溫度循環(huán)統(tǒng)計(jì)表
單元級(jí)在研制周期要求施加電應(yīng)力[4],定型產(chǎn)品可不施加,部件/系統(tǒng)級(jí)要求施加電應(yīng)力。圖1、圖2、圖3分別為系統(tǒng)級(jí)和模塊級(jí)熱循環(huán)的典型溫度曲線。
圖1 無(wú)冷卻系統(tǒng)的產(chǎn)品的通電溫度循環(huán)曲線
圖2 有冷卻系統(tǒng)的產(chǎn)品的通電溫度循環(huán)曲線
圖3 單元級(jí)熱循環(huán)典型溫度曲線
隨機(jī)振動(dòng)譜型如圖4所示。
圖4 隨機(jī)振動(dòng)譜型
由于應(yīng)力篩選在產(chǎn)品出廠前最大限度地剔除了故障和隱患[3],因而使現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)故障率大大降低,降低故障的幅度約可達(dá)25%~90%。
對(duì)電子設(shè)備來(lái)說(shuō),較有效的篩選應(yīng)力是熱循環(huán),可能篩出平均為75%~85%的有缺陷產(chǎn)品,采用振動(dòng)則可篩出平均15%~25%,而振動(dòng)采用隨機(jī)較正弦效率高得多(在具體工程實(shí)施中由于硬件構(gòu)成的不同也有一定差異)。溫度循環(huán)和隨機(jī)振動(dòng)交互作用的次序和篩選的效果無(wú)關(guān),但這兩種應(yīng)力可以為后一個(gè)應(yīng)力的作用產(chǎn)生觸發(fā)效果。因此,有些篩選方法采用了隨機(jī)振動(dòng)-熱循環(huán)-隨機(jī)振動(dòng),或熱循環(huán)-隨機(jī)振動(dòng)-熱循環(huán)的方法[6~7]。這樣可得到更為滿意的效果。表3舉例說(shuō)明這兩種順序篩選應(yīng)力的相互作用。
表3 篩選故障比
由表2可以看出,隨機(jī)振動(dòng)能造成隱患被觸發(fā)于臨界狀態(tài),有利于下次熱循環(huán)中隱患暴露出來(lái);而振動(dòng)前的熱循環(huán)也可以造成隱患的被觸發(fā)于臨界狀態(tài),有利于下次振動(dòng)試驗(yàn)中隱患的暴露[11]。
艦載計(jì)算機(jī)是艦船控制的計(jì)算機(jī),它的可靠度高低直接關(guān)系到艦船的狀態(tài)。為了提高它的可靠性,我們采用了應(yīng)力篩選,對(duì)每一塊單元板施加一定的熱應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力,艦載計(jì)算機(jī)的應(yīng)力篩選條件參考文獻(xiàn)[4],見表3。
表3 艦載計(jì)算機(jī)篩選應(yīng)力條件
采用以上的應(yīng)力篩選條件,在振動(dòng)篩選時(shí)激發(fā)出兩次隱患,均是由于元器件在組裝的預(yù)成形過(guò)程中外引線在彎折時(shí)受到損傷,或是彎曲半徑過(guò)小造成的。這種隱患按正常環(huán)境試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)不一定能檢查出來(lái)。因此應(yīng)力篩選技術(shù)對(duì)早期激發(fā)隱患是有效的。
由于試驗(yàn)設(shè)備的限制采用兩箱法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn),其實(shí)帶有溫度沖擊的作用,比有一定變溫速率的試驗(yàn)要嚴(yán)酷一些,因此我們采用了最低限值的溫度變化范圍。振動(dòng)試驗(yàn)也是因設(shè)備關(guān)系缺乏隨機(jī)控制系統(tǒng)而采用窄帶掃描隨機(jī)技術(shù)[9]。
試驗(yàn)中調(diào)制的帶寬是按照單元板的構(gòu)成和安裝邊界條件及下式求得的,不同邊界條件和構(gòu)成的單元板的固有頻率可按參考文獻(xiàn)[2,7,12]求取。
應(yīng)力篩選技術(shù)是一種能使產(chǎn)品可靠性大幅度提高的好方法,經(jīng)我們采用此法后的初步統(tǒng)計(jì),從產(chǎn)品調(diào)試到老練期間已將產(chǎn)品故障率降低了87%左右。當(dāng)然,因?yàn)樗且环N新的方法,我們還要繼續(xù)摸索和積累更多的數(shù)據(jù),使它不斷完善。但從國(guó)外普遍應(yīng)用的前景及其發(fā)展的過(guò)程證明了其優(yōu)越性。航天工業(yè)部已推廣了此方法,并訂入可靠性保障大綱而取得明顯效果,愿它在電子行業(yè)中能得到普遍推廣[8~9]。我們還希望除隨機(jī)振動(dòng)控制設(shè)備外,帶有溫度變化速率可控的溫度循環(huán)試驗(yàn)箱也應(yīng)加速研制,以使我國(guó)電子產(chǎn)品的可靠性有大幅度的提高。