陳向哲,丁麗芳,周亮
(河北建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,河北 保定 071000)
隨著科技的飛速發(fā)展和生活質(zhì)量的提高,玻璃及其加工制品開始廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,與此同時(shí),廢舊玻璃的產(chǎn)出量也在不斷增加。我國(guó)目前的廢舊玻璃回收利用率約為 30% 左右,低于全球平均水平。在我國(guó),不能回收利用的固體廢棄物大多通過(guò)填埋的方式處理,造成了資源的大量浪費(fèi)。因此,找到可以高效利用廢舊玻璃的途徑成為主要研究方向。
(1)水泥:選取京蘭 P·O42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,該水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合 GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定要求,主要性能指標(biāo)見(jiàn)表 1。
表1 水泥的物理性能指標(biāo)
(2)粉煤灰:選用清苑Ⅱ級(jí)粉煤灰,主要性能指標(biāo)見(jiàn)表 2。
表2 粉煤灰基本性能
(3)礦粉:選取乾華 S95 級(jí)礦粉,主要性能指標(biāo)見(jiàn)表 3。
表3 礦粉的技術(shù)指標(biāo)
(4)水:選用飲用水。
本試驗(yàn)所采用的玻璃是廢品回收站收購(gòu)的廢棄玻璃,除去表面非玻璃雜質(zhì),用人工破碎的方法,先將大塊玻璃破碎成小塊,然后用壓碎值指標(biāo)測(cè)定儀進(jìn)行壓碎,再利用小型球磨機(jī)將破碎好的玻璃分別粉磨 20min、30min、40min 后密封備用。為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,球磨之前先將球磨機(jī)內(nèi)部打掃干凈,以防止廢玻璃粉中摻入其他雜質(zhì),影響廢玻璃粉純凈度。
依據(jù) GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO 法)》和 GB/T 2419—2005《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》相關(guān)規(guī)定,本研究將玻璃粉、礦粉和粉煤灰分別以 0%、5%、10%、15%、20%、25%、30% 比例替代水泥進(jìn)行水泥膠砂試驗(yàn),制備玻璃粉、礦粉和粉煤灰膠砂試件,然后進(jìn)行膠砂流動(dòng)度、膠砂試件 28d 抗折強(qiáng)度、28d 抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)。
利用 SM-500 型水泥試驗(yàn)?zāi)?duì)廢舊玻璃進(jìn)行不同時(shí)間的磨細(xì),利用激光粒度儀和水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀分別測(cè)定不同粉磨時(shí)間玻璃粉的比表面積和細(xì)度,研究粉磨時(shí)間對(duì)廢舊玻璃粉比表面積和細(xì)度的影響;將不同比表面積的廢舊玻璃粉以不同比例替代水泥進(jìn)行膠砂試驗(yàn),通過(guò)制作膠砂試件,分析比表面積對(duì)膠砂活性指數(shù)的影響。通過(guò)對(duì)比不同比表面積廢舊玻璃粉的膠砂活性對(duì)廢舊玻璃粉的比表面積進(jìn)行優(yōu)選,選出最優(yōu)比表面積的廢舊玻璃粉。
不同粉磨時(shí)間廢舊玻璃粉的細(xì)度、比表面積及粉煤灰(F)細(xì)度、礦粉(KF)比表面積如表 4 所示,表中 T20、T30、T40 分別表示使用 SM-500 型水泥試驗(yàn)?zāi)シ勰?20、30、40 分鐘的廢舊玻璃粉。
表4 廢舊玻璃粉比表面積和細(xì)度隨粉磨時(shí)間變化表
用激光粒度儀測(cè)試不同粉磨時(shí)間廢舊玻璃粉粒度分布圖見(jiàn)圖 1~3。
從圖 1 可以看出廢舊玻璃粉粉磨 20min 出現(xiàn) 3 個(gè)峰值,粒徑分布不均勻,且 10μm 以上的顆粒含量占 81.36%;圖 2、圖 3 略好于圖 1,說(shuō)明粉磨 30min 和 40min 略好于粉磨 20min,但是也出現(xiàn) 2 個(gè)峰值。對(duì)比 T30 和 T40 可以發(fā)現(xiàn),T30 玻璃粉顆粒中 10μm 以上的顆粒含量占 54.95%,T40 玻璃粉顆粒中 10μm 以上的顆粒含量占 50.28%,T40 的細(xì)顆粒含量高,說(shuō)明粉磨時(shí)間越長(zhǎng),玻璃粉顆粒越細(xì),但是超過(guò) 30min 后,細(xì)度變化不大。
圖1 廢舊玻璃粉磨 20min 粒徑分布圖
圖2 廢舊玻璃粉磨 30min 粒徑分布圖
圖3 廢舊玻璃粉磨 40min 粒徑分布圖
根據(jù)表 4 繪制廢舊玻璃粉細(xì)度隨粉磨時(shí)間變化圖,如圖 4 所示,與粉煤灰細(xì)度進(jìn)行對(duì)比,如圖 5 所示。
圖4 廢舊玻璃粉細(xì)度折線圖
圖5 廢舊玻璃粉細(xì)度與粉煤灰對(duì)比圖
從圖 4 可以看出隨著粉磨時(shí)間的增加,廢舊玻璃粉的細(xì)度逐漸變小,T20 到 T30 變化速率較大,T30 到 T40 變化速率變緩;從圖 5 與粉煤灰細(xì)度對(duì)比圖可以看出粉磨 T20 細(xì)度較大,粉磨 T30 和粉磨 T40 與粉煤灰細(xì)度相近。
根據(jù)表 4 繪制廢舊玻璃粉比表面積隨粉磨時(shí)間變化圖,如圖 6 所示,與礦粉比表面積對(duì)比,如圖 7 所示。
圖6 廢舊玻璃粉比表面積折線圖
圖7 廢舊玻璃粉比表面積與礦粉對(duì)比圖
從圖 6 可以看出隨著粉磨時(shí)間的增加,廢舊玻璃粉的比表面積逐漸增大,同細(xì)度變化規(guī)律相似,T20 到 T30 變化速率較大,T30 到 T40 變化速率變緩;從圖 7 與礦粉比表面積對(duì)比圖可以看出,T30 和 T40 與礦粉比表面積接近,T20 與礦粉比表面積相差較大。
小結(jié):廢舊玻璃粉的細(xì)度隨粉磨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸變小,粉磨時(shí)間超過(guò) 30min 后,細(xì)度減小速率變??;比表面積隨著粉磨時(shí)間的增加而增加,與細(xì)度變化規(guī)律相似,當(dāng)粉磨時(shí)間超過(guò) 30min 后,比表面積增加的速率變化不大。可見(jiàn),廢舊玻璃粉在機(jī)械磨細(xì)的過(guò)程中,物料發(fā)生脆性破壞,使廢舊玻璃粉的顆粒變細(xì),比表面積增加。
通過(guò)對(duì)比細(xì)度和比表面積試驗(yàn),優(yōu)選粉磨 30min 和 40min 廢舊玻璃粉進(jìn)行膠砂試驗(yàn)。本次試驗(yàn)主要研究廢舊玻璃粉的粉磨時(shí)間對(duì)膠砂性能的影響。不同粉磨時(shí)間廢舊玻璃粉分別以 5%、10%、15%、20%、25%、30% 比例替代水泥進(jìn)行水泥膠砂試驗(yàn),并分別與基準(zhǔn)試件及相同取代率的粉煤灰和礦粉進(jìn)行比較。
根據(jù)表 5 數(shù)據(jù)繪制玻璃粉不同摻量膠砂流動(dòng)度折線圖及 30% 摻量時(shí)玻璃粉與礦粉、粉煤灰流動(dòng)度對(duì)比折線圖,詳見(jiàn)圖 8 及圖 9。
由表 5 和圖 8 可以看出,隨著玻璃粉摻量的增加,膠砂流動(dòng)度有高有低,沒(méi)有明顯規(guī)律。通過(guò)圖 8 可以看出,在相同摻量時(shí),玻璃粉膠砂的流動(dòng)度均大于粉煤灰膠砂的流動(dòng)度。從圖 9 可以看出,在 30% 摻量時(shí),水泥膠砂流動(dòng)度具體排序?yàn)椋篢40>T30>礦粉>基準(zhǔn)>粉煤灰。
圖8 膠砂流動(dòng)度折線圖
圖9 30% 摻量膠砂流動(dòng)度對(duì)比圖
表5 玻璃粉膠砂流動(dòng)度
小結(jié):優(yōu)選粉磨 30min 和 40min 廢舊玻璃粉分別以 5%、10%、15%、20%、25%、30% 比例替代水泥進(jìn)行水泥膠砂試驗(yàn),并分別與基準(zhǔn)試件及相同取代率的粉煤灰和礦粉進(jìn)行比較。隨著玻璃粉摻量的增加,膠砂流動(dòng)度有高有低,沒(méi)有明顯規(guī)律。在各摻合料摻量為 30% 時(shí),水泥膠砂流動(dòng)度具體排序?yàn)椋篢40>T30>礦粉>基準(zhǔn)>粉煤灰。
玻璃粉的膠砂強(qiáng)度決定著玻璃粉作摻合料混凝土的強(qiáng)度,是玻璃粉作混凝土摻合料最為重要的指標(biāo)。本次試驗(yàn)對(duì)比不同粉磨時(shí)間玻璃粉膠砂強(qiáng)度的影響進(jìn)行研究,并與純水泥的膠砂強(qiáng)度和粉煤灰、礦粉的膠砂強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比分析。
不同粉磨時(shí)間廢玻璃粉膠砂強(qiáng)度見(jiàn)表 6。
根據(jù)表 6 繪制不同粉磨時(shí)間玻璃粉不同摻量 28 天膠砂強(qiáng)度變化規(guī)律折線圖(圖 10),及 30% 摻量時(shí)與礦粉、粉煤灰對(duì)比折線圖(圖 11)。
表6 玻璃粉膠砂強(qiáng)度
從圖 10 可以看出,除礦粉外,T30、T40 以及粉煤灰水泥膠砂強(qiáng)度均隨著摻量的增加,強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),且 T30、T40 膠砂強(qiáng)度略高于粉煤灰膠砂強(qiáng)度。從圖 11 可以看出,30% 摻量時(shí)膠砂強(qiáng)度排序?yàn)椋旱V粉>基準(zhǔn)>T40>粉煤灰>T30。
圖10 膠砂強(qiáng)度折線圖
圖11 30% 摻量膠砂強(qiáng)度對(duì)比圖
小結(jié):通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)可以得出結(jié)論:T30、T40 以及粉煤灰水泥膠砂強(qiáng)度均隨著摻量的增加,強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),且 T30、T40 膠砂強(qiáng)度略高于粉煤灰膠砂強(qiáng)度;30% 摻量時(shí)膠砂強(qiáng)度排序?yàn)椋旱V粉>基準(zhǔn)>T40>粉煤灰>T30。當(dāng)玻璃粉粉磨時(shí)間低于 40min 時(shí),玻璃粉活性較低,低于粉煤灰,所以當(dāng)玻璃粉作為摻合料應(yīng)用于混凝土?xí)r,粉磨時(shí)間不宜低于 40min。
首先對(duì)廢舊玻璃粉進(jìn)行了粉磨,然后通過(guò)對(duì)玻璃粉細(xì)度及表面積對(duì)比優(yōu)選玻璃粉摻量,進(jìn)行膠砂流動(dòng)度及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),并與礦粉及粉煤灰流動(dòng)度、活性對(duì)比。
(1)廢舊玻璃粉的細(xì)度隨粉磨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸變小,粉磨時(shí)間超過(guò) 30min 后,細(xì)度減小速率變??;比表面積隨著粉磨時(shí)間的增加而增加,與細(xì)度變化規(guī)律相似,當(dāng)粉磨時(shí)間超過(guò) 30min 后,比表面積增加的速率變化不大。
(2)優(yōu)選粉磨 30min 和 40min 廢舊玻璃粉分別以不同比例替代水泥進(jìn)行水泥膠砂試驗(yàn),并分別與基準(zhǔn)試件及相同取代率的粉煤灰和礦粉進(jìn)行比較。隨著玻璃粉摻量的增加,膠砂流動(dòng)度有高有低,沒(méi)有明顯規(guī)律。在 30% 摻量時(shí),水泥膠砂流動(dòng)度具體排序?yàn)椋篢40>T30>礦粉>基準(zhǔn)>粉煤灰。
(3)通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)可以得出結(jié)論:T30、T40 以及粉煤灰水泥膠砂強(qiáng)度均隨著摻量的增加,強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),且 T30、T40 膠砂強(qiáng)度略高于粉煤灰膠砂強(qiáng)度;30% 摻量時(shí)膠砂強(qiáng)度排序?yàn)椋旱V粉>基準(zhǔn)>T40>粉煤灰>T30。當(dāng)玻璃粉粉磨時(shí)間低于 40min 時(shí),玻璃粉活性較低,低于粉煤灰,所以當(dāng)玻璃粉作為摻合料應(yīng)用于混凝土?xí)r,粉磨時(shí)間不宜低于 40min。
隨著 21 世紀(jì)全球化工業(yè)化發(fā)展,由水泥生產(chǎn)及天然砂大量開采帶來(lái)的生態(tài)環(huán)境破壞成為建筑行業(yè)所面臨的巨大壓力,因此,亟需尋找水泥和天然砂的替代產(chǎn)品,以改善生態(tài)環(huán)境;與此同時(shí),由于玻璃的大量使用,必然會(huì)產(chǎn)生許多玻璃廢棄物。目前,大部分廢舊玻璃都以填埋等方式處理,污染環(huán)境的同時(shí)也占用大量土地。廢舊玻璃是一種可回收利用資源,其來(lái)源廣泛,且相較于水泥和天然砂石,其采購(gòu)成本低,可以縮減混凝土生產(chǎn)成本,符合當(dāng)下綠色環(huán)保的生產(chǎn)模式,因此,將玻璃應(yīng)用于建筑業(yè)中,是一條一舉兩得的有效途徑。