蘇瀟何 SU Xiao-he 喬招偉 QIAO Zhao-wei 任向武 REN Xiang-wu
摘要:在金屬材料布氏硬度試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)出一種在固定硬度的材料上壓入一定深度所需壓力的計(jì)算方法,該方法可以用來(lái)計(jì)算轉(zhuǎn)子導(dǎo)條滾壓漲緊壓力,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果一致,可以作為機(jī)床設(shè)計(jì)改造的理論依據(jù)。
Abstract: Based on the Brinell hardness test method of metal materials,a calculation method of the pressure required to press into a certain depth on a material with fixed hardness is deduced,this method can be used to calculate the rolling tightening pressure of rotor-bar,the calculated results are consistent with the experimental results,it can be used as the theoretical basis for the design and transformation of machine tools.
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)子導(dǎo)條;滾壓漲緊;壓力;滾刀
Key words: rotor-bar;rolling tension;pressure;hobbing cutter
中圖分類號(hào):TK266? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-957X(2021)22-0073-02
0? 引言
電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條在穿入沖片槽后,需要進(jìn)行漲緊工序。目前導(dǎo)條漲緊主要有人工敲擊漲緊、導(dǎo)條沖漲機(jī)沖擊漲緊、導(dǎo)條滾壓機(jī)滾壓漲緊三種方式。
人工敲擊漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,一致性差,同時(shí)人工成本高,是一種比較傳統(tǒng)的漲緊方式;導(dǎo)條沖漲機(jī)沖擊漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,生產(chǎn)效率較高,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也能保證,但在沖擊漲緊的過(guò)程中,噪音很大,對(duì)操作人員及周圍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員造成了很大影響;導(dǎo)條滾壓機(jī)滾壓漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,它是利用滾刀在導(dǎo)條上滾動(dòng)擠壓的方式漲緊,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,也不會(huì)產(chǎn)生噪音,是一種比較理想的導(dǎo)條漲緊方式。
目前我公司所使用的滾壓漲緊機(jī)床為國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格昂貴,成本較高;所使用的沖擊漲緊機(jī)床工作時(shí)噪音很大。為了改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,解決沖擊漲緊導(dǎo)條時(shí)噪音較大的問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)條滾壓漲緊機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化,考慮將沖擊漲緊機(jī)床的沖頭替換為滾刀,利用氣缸推動(dòng)滾刀擠壓導(dǎo)條,同時(shí)滾刀沿轉(zhuǎn)子做軸向移動(dòng),從而達(dá)到漲緊導(dǎo)條的目的。但是,這種改進(jìn)會(huì)引發(fā)一個(gè)問(wèn)題:要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)條漲緊,氣缸需要對(duì)滾刀形成多大的推力(壓力) ?本文為解決這個(gè)問(wèn)題提供一種計(jì)算方法。
1? 計(jì)算思路概述
1.1 漲緊壓力與已知量的函數(shù)關(guān)系
不同型號(hào)的電機(jī),轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的布氏硬度不盡相同,但對(duì)于確定型號(hào)的電機(jī),其轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的布氏硬度是確定的;另外,根據(jù)車間生產(chǎn)實(shí)際,當(dāng)滾刀在導(dǎo)條上壓入一定深度(例如1mm)時(shí),就可以確定轉(zhuǎn)子導(dǎo)條已經(jīng)漲緊。由此,可以得到兩個(gè)已知量:轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的布氏硬度HBW和導(dǎo)條漲緊時(shí)滾刀需要壓入的深度h刀,而未知量是漲緊時(shí)滾刀需要的壓力F刀,那么,找出已知量和未知量之間的函數(shù)關(guān)系成為首要的問(wèn)題。
根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 231.1-2009中對(duì)布氏硬度試驗(yàn)方法的規(guī)定,可以得到布氏硬度的計(jì)算公式:
由上面的公式可以看出,只需要將物理量h代入布氏硬度的公式中,就可以得到壓力F與布氏硬度HBW和壓入深度h之間的函數(shù)關(guān)系,即:(1)
式中:HBW——布氏硬度;F——壓力;D——施壓硬質(zhì)合金球直徑;h——壓入深度。
在GB/T 231.1-2009的規(guī)定中,實(shí)施擠壓的是固定直徑的硬質(zhì)合金球,所以式(1)其實(shí)給出了在硬質(zhì)合金球施壓時(shí),壓力F與布氏硬度HBW和壓入深度h之間的函數(shù)關(guān)系。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,施壓的是盤形滾刀而非硬質(zhì)合金球,那么,如何將式(1)應(yīng)用于滾刀的壓力計(jì)算成為下一個(gè)需要解決的問(wèn)題。
1.2 滾刀與硬質(zhì)合金球之間的轉(zhuǎn)換
為了解決這個(gè)問(wèn)題,在此引用壓強(qiáng)的概念。壓強(qiáng)是表示壓力作用效果的物理量,即:使物體產(chǎn)生形變效果的物理量。無(wú)論是滾刀漲緊還是硬質(zhì)合金球擠壓,其目的都是通過(guò)壓力使物體產(chǎn)生形變從而達(dá)到漲緊的效果,而壓強(qiáng)正是表示壓力作用效果的物理量,則可令硬質(zhì)合金球在導(dǎo)條上產(chǎn)生的壓強(qiáng)等于滾刀在導(dǎo)條上產(chǎn)生的壓強(qiáng),就可以將兩者合理地關(guān)聯(lián)起來(lái)。即:
由上容易推得:(2)
式中:F刀——滾刀壓力;F球——硬質(zhì)合金球壓力;
S刀——滾刀受力面積;S球——硬質(zhì)合金球受力面積。
通過(guò)式(2),成功地建立起了滾刀壓力F刀與硬質(zhì)合金球壓力F球之間的函數(shù)關(guān)系,從而能夠?qū)?guó)標(biāo)規(guī)定的計(jì)算硬質(zhì)合金球壓力的公式(1)應(yīng)用于滾刀壓力的計(jì)算。
2? 各物理量的計(jì)算
由式(2)可知,要計(jì)算出滾刀壓力F刀的大小,需要分別計(jì)算出滾刀的受力面積S刀、硬質(zhì)合金球的受力面積S球以及硬質(zhì)合金球的壓力F球。下面將分別給出這三個(gè)物理量的計(jì)算方法。
2.1 滾刀受力面積S刀的計(jì)算
滾壓漲緊導(dǎo)條時(shí)使用的滾刀如圖1所示,由三維圖形容易看出,滾刀壓入轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的部分在壓力方向上的受力面積為其弧形面部分的面積加上兩個(gè)側(cè)面在弧形面上投影的面積。進(jìn)一步分析可知,弧形面自身的面積和兩個(gè)側(cè)面在弧形面上投影的面積之和可以等效為一個(gè)長(zhǎng)方形的面積,該長(zhǎng)方形的長(zhǎng)為滾刀壓入轉(zhuǎn)子部分的弧長(zhǎng),寬為滾刀壓入轉(zhuǎn)子部分的寬度,而這兩個(gè)量容易求出,則可得:
(3)
2.2 硬質(zhì)合金球受力面積S球的計(jì)算
假設(shè)用硬質(zhì)合金球壓入轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,容易知道,硬質(zhì)合金球壓入的部分是一個(gè)球缺,則其在壓力方向上的受力面積為球缺的側(cè)面積,而球缺側(cè)面積計(jì)算公式為A=2πrh,則可得:
S球=2πrh球(4)
式中:S球——硬質(zhì)合金球受力面積;
r——硬質(zhì)合金球半徑;
h球——硬質(zhì)合金球壓入深度。
2.3 硬質(zhì)合金球壓力F球的計(jì)算
根據(jù)式(1),容易得出硬質(zhì)合金球壓力F球的計(jì)算公式:
(5)
式中:F球——硬質(zhì)合金球壓力;
HBW——導(dǎo)條布氏硬度;
D——硬質(zhì)合金球直徑;
h球——硬質(zhì)合金球壓入深度。
2.4 滾刀壓力F刀的計(jì)算
將式(4)、式(5)同時(shí)代入式(2),可得:
通過(guò)約分,可以約去硬質(zhì)合金球直徑D(D=2r)和硬質(zhì)合金球壓入深度h球這兩個(gè)物理量,則:
(6)
由式(6)可以看出,滾刀所受壓力F刀與導(dǎo)條的布氏硬度HBW及滾刀的受力面積S刀成正比例關(guān)系,容易知道,滾刀的受力面積S刀又是由滾刀壓入導(dǎo)條的深度h刀決定的,所以,這個(gè)等式最終確定了滾刀壓力F刀與導(dǎo)條布氏硬度HBW和滾刀壓入深度h刀之間的關(guān)系,從而確定了1.1論述中的未知量和兩個(gè)已知量之間的函數(shù)關(guān)系。
3? 計(jì)算實(shí)例
實(shí)際生產(chǎn)中,以我公司生產(chǎn)的某一型號(hào)的電機(jī)為例,該電機(jī)目前是采用導(dǎo)條沖漲機(jī)沖擊漲緊的方式來(lái)漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的,現(xiàn)利用上述的方法計(jì)算一下滾壓漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條時(shí)所需壓力的大小。
該電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的布氏硬度HBW=110;滾刀壓入導(dǎo)條0.8mm-1.5mm時(shí),認(rèn)為導(dǎo)條已漲緊,計(jì)算時(shí),取最大深度1.5mm;滾刀的外徑為60mm,滾刀刀刃厚度為1mm,刃口夾角為37.3°;硬質(zhì)合金球的直徑為10mm。則可得如下計(jì)算:
可以看出,假如采用滾刀滾壓的方式漲緊轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,需要?dú)飧滋峁┘s41.3kN的推力(壓力)。
4? 試驗(yàn)驗(yàn)證
為了驗(yàn)證這種計(jì)算方法的可行性,通過(guò)制作試驗(yàn)刀具架及刀軸,并在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行壓力試驗(yàn),得到了如表1所示試驗(yàn)結(jié)果。
從表1的數(shù)據(jù)可以看出,理論計(jì)算壓力數(shù)值與實(shí)際試驗(yàn)壓力數(shù)值之間的偏差很小,在機(jī)床改造設(shè)計(jì)中,表1的偏差率在容許的范圍內(nèi)。
5? 結(jié)束語(yǔ)
電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條漲緊是電機(jī)生產(chǎn)制造中的一項(xiàng)重要工序,對(duì)電機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命有重要影響。文章提供了一種滾壓漲緊導(dǎo)條時(shí)所需壓力的計(jì)算方法,闡述了該方法中用到的各個(gè)物理量的推導(dǎo)過(guò)程和計(jì)算公式,最后通過(guò)具體計(jì)算實(shí)例和試驗(yàn)驗(yàn)證確定了該計(jì)算方法的可行性,為沖擊漲緊機(jī)床的改造提供了理論基礎(chǔ)。另外,文章提供的盤形滾刀的計(jì)算方法,對(duì)于其他結(jié)構(gòu)形式的刀具,也可以利用這種方法進(jìn)行計(jì)算,只需要根據(jù)刀具的具體結(jié)構(gòu)變換其受力面積即可。
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