蒙均

摘要：熒光滲透檢測(cè)內(nèi)窺鏡的結(jié)合可以有效提升其在復(fù)雜條件下部件檢測(cè)工作的效率和質(zhì)量，該技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到工作人員對(duì)于飛機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的判斷。為了能夠更好地發(fā)揮出該技術(shù)的實(shí)質(zhì)性作用，本文立足于紫外熒光內(nèi)窺鏡應(yīng)用的科學(xué)性以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的檢測(cè)要求簡(jiǎn)略闡述了該課題的研究背景，并從技術(shù)要點(diǎn)、技術(shù)應(yīng)用以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果幾方面著手，對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片檢測(cè)中的內(nèi)窺鏡熒光滲透原位檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)分析，旨在為相關(guān)工作人員提供參考，繼而更好地展現(xiàn)其在裂紋檢測(cè)方面的功能，為飛機(jī)安全運(yùn)維工作的高質(zhì)量開(kāi)展提供相應(yīng)的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：航空發(fā)動(dòng)機(jī);渦輪葉片;紫外熒光內(nèi)窺鏡;安全運(yùn)維

引言：

靈活使用紫外熒光內(nèi)窺鏡可以有效突破單一應(yīng)用熒光滲透檢測(cè)技術(shù)和內(nèi)窺鏡的局限性，將二者的優(yōu)勢(shì)有機(jī)整合起來(lái)，最大限度發(fā)揮出其作用，應(yīng)用在復(fù)雜情況和惡劣環(huán)境中所開(kāi)展的檢測(cè)工作上。但從目前來(lái)看，部分工作人員并沒(méi)有完全掌握紫外熒光內(nèi)窺鏡的應(yīng)用要點(diǎn)，這便在一定程度上制約了該技術(shù)的應(yīng)用成效，并不能真正起到支撐飛機(jī)安全運(yùn)維工作開(kāi)展的作用，基于此，有必要對(duì)其實(shí)踐應(yīng)用展開(kāi)更加深層次的探討。

1研究背景

從目前來(lái)看，熒光滲透檢測(cè)技術(shù)是當(dāng)前較常應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，在實(shí)際對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中具體指的是，將熒光滲透液均勻地涂在物體的表面上，之后再去除掉表面上多余的液體，然后再于上面涂膜顯影劑，運(yùn)用黑光燈進(jìn)行照射，當(dāng)紫外光照射時(shí)將會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的熒光反應(yīng)，工作人員能夠更加方便地對(duì)金屬表面的細(xì)小裂紋進(jìn)行觀(guān)察。盡管在工件的外表面檢測(cè)中可以使用熒光滲透檢測(cè)技術(shù)達(dá)到良好的效果，但若是面臨著包括管路或者是鑄造零件等復(fù)雜腔體內(nèi)表面時(shí)便會(huì)產(chǎn)生一定的阻礙因素，具體體現(xiàn)在傳統(tǒng)的熒光探照燈尺寸過(guò)于大上，無(wú)法深入到其中進(jìn)行檢測(cè)。但紫外熒光內(nèi)窺鏡則可以將熒光滲透檢測(cè)技術(shù)和內(nèi)窺鏡技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，并切實(shí)展現(xiàn)出工業(yè)食品內(nèi)窺鏡本身所具有的小型化以及緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)部分更加復(fù)雜型腔的內(nèi)孔展開(kāi)深入的檢測(cè)工作，并通過(guò)內(nèi)窺鏡經(jīng)前端發(fā)射的波長(zhǎng)為365nm的紫外光源達(dá)到檢測(cè)的目的。

渦輪葉片是航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不可或缺的部件之一，其工作區(qū)域有著相對(duì)復(fù)雜的工作環(huán)境，同時(shí)，其在應(yīng)用的過(guò)程中時(shí)常會(huì)面臨著溫度和應(yīng)力條件相對(duì)較高的現(xiàn)象，所以其表面有著極大的出現(xiàn)裂紋等缺陷的可能性。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行以及工作年限的延長(zhǎng)有著一定的負(fù)面影響。基于此，當(dāng)工作人員需要針對(duì)其進(jìn)行場(chǎng)外試飛或者是模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)需要強(qiáng)化落實(shí)對(duì)其的原位無(wú)損檢測(cè)，以便于幫助工作人員及時(shí)明確其裂紋產(chǎn)生的原因和具體位置，同時(shí)第一時(shí)間采取科學(xué)合理的措施進(jìn)行有效應(yīng)對(duì)，避免其范圍和影響出現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)大。除此以外，工作人員還應(yīng)當(dāng)全面實(shí)施對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的檢測(cè)，保障其中不會(huì)出現(xiàn)污染物等的殘留，為后續(xù)發(fā)動(dòng)機(jī)所開(kāi)展的正常試驗(yàn)創(chuàng)造良好的條件。由此可見(jiàn)，相關(guān)工作人員需要合理使用原位無(wú)損檢測(cè)方法強(qiáng)化監(jiān)測(cè)渦輪葉片的正常工作，以便于最大限度減少在工作中所出現(xiàn)的不必要消耗[1]。

2航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片檢測(cè)中的內(nèi)窺鏡熒光滲透原位檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用

2.1技術(shù)要點(diǎn)

從實(shí)際情況來(lái)看，發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪基本上包括兩種類(lèi)型，分別為低壓和高壓。其主要是處在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)墻尾噴處，而渦輪葉片的后端則由支板和尾椎等構(gòu)成，當(dāng)要開(kāi)展發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)工作時(shí)，其臺(tái)架上還包括著較多的測(cè)試線(xiàn)路，但結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析能夠發(fā)現(xiàn)，其本身的操作空間有著相對(duì)有限的特點(diǎn)，此外，渦輪葉片工作的位置所處的工作環(huán)境呈現(xiàn)出較高的復(fù)雜性，所以其周邊不應(yīng)當(dāng)具有多余的各類(lèi)物質(zhì)。工作人員在進(jìn)行檢查工作時(shí)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于以下幾部分技術(shù)要點(diǎn)的重視。首先，由于其現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)空間相對(duì)有限，所以其操作方面比較困難。其次，當(dāng)其零件處在裝配狀態(tài)中時(shí)，其在后處理方面存在較高的要求，不允許出現(xiàn)污染的問(wèn)題。再次，在施加、去除滲透劑和觀(guān)察結(jié)果的顯示方面有一定的苦難，渦輪葉片所處的位置在發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部，難以通過(guò)對(duì)于常規(guī)檢測(cè)工藝以及檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用達(dá)到預(yù)期效果。最后，對(duì)于渦輪葉片表面缺陷的檢測(cè)來(lái)說(shuō)，其有著相對(duì)較高的靈敏度要求，再結(jié)合渦輪葉片設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分析，若想達(dá)到良好的檢測(cè)效果，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于熒光滲透檢測(cè)靈敏度等級(jí)的重視，確保其能夠處在3級(jí)或以上。

2.2技術(shù)應(yīng)用

筆者綜合分析了航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片原位檢測(cè)的具體工況條件，確定使用溶劑去除性的熒光滲透檢測(cè)方法，進(jìn)而基于發(fā)動(dòng)機(jī)觀(guān)察孔和相應(yīng)的微噴口針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)高低壓渦輪葉片的全表面展開(kāi)相應(yīng)的熒光滲透檢測(cè)工作，進(jìn)而高效達(dá)到原位無(wú)損檢測(cè)的效果。

本文所闡述的裝置具體包含著四大部分，在實(shí)際應(yīng)用該系統(tǒng)的過(guò)程中基本上要參照系數(shù)原理，當(dāng)一個(gè)空氣壓縮機(jī)開(kāi)展工作時(shí)，需要沿著管路實(shí)現(xiàn)對(duì)于氣體的推出，氣體會(huì)先產(chǎn)生分流，接下來(lái)部分氣體便會(huì)通過(guò)相應(yīng)的管路進(jìn)入到相應(yīng)的試劑瓶當(dāng)中。這便會(huì)導(dǎo)致試劑瓶中出現(xiàn)氣壓上升的現(xiàn)象。然后，工作人員便需要基于特定的管路推出試劑瓶中所存在的試劑，并與分流過(guò)來(lái)的氣體進(jìn)行氣液混合物化，確保其具有較高的物化效果，接下來(lái)便可以通過(guò)對(duì)于盆腔的應(yīng)用將其均勻噴射在葉片的表面上，工作人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于空壓機(jī)供壓范圍的合理控制，盡量使其維持在0.1-0.4MPa之間，此舉能夠有效滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定在滲透劑噴射方面的實(shí)際要求。同時(shí)還能夠最大限度緩解滲透劑噴射壓力過(guò)大而出現(xiàn)的檢測(cè)結(jié)果失效的問(wèn)題。除此以外，分別將流量調(diào)節(jié)閥安裝在管路上，此舉可以對(duì)液量以及氣液混合的實(shí)際效果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，進(jìn)而在原有的基礎(chǔ)上提升滲透實(shí)際噴射計(jì)量的可控性。其在應(yīng)用的過(guò)程中可以適應(yīng)3-4臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)行原位熒光滲透檢測(cè)方面的實(shí)際要求，還可以對(duì)多種類(lèi)型的滲透試劑進(jìn)行盛裝。本套設(shè)備主要使用的集成化設(shè)計(jì)形式，在便攜式的儀器箱中實(shí)現(xiàn)對(duì)于熒光滲透各個(gè)流程設(shè)備的有效集成，進(jìn)而充分滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用要求[2]。

為了提升紫外熒光內(nèi)窺鏡的應(yīng)用效果，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)窺鏡設(shè)備管理制度進(jìn)行健全和完善，以為生產(chǎn)的安全性提供保障，具體應(yīng)從以下幾方面著手。首先，應(yīng)當(dāng)安排專(zhuān)門(mén)的工作人員展開(kāi)內(nèi)窺鏡設(shè)備的管理工作，因?yàn)閮?nèi)窺鏡設(shè)備本身有著相對(duì)昂貴的造價(jià)，其在日常應(yīng)用的過(guò)程中還涉及到較多的使用人員，而其呈現(xiàn)出個(gè)體差異性較大的特點(diǎn)，所以企業(yè)需要安排具有扎實(shí)豐富養(yǎng)護(hù)知識(shí)以及專(zhuān)業(yè)能力強(qiáng)的工作人員對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的管理。其次，企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開(kāi)展對(duì)于內(nèi)窺鏡使用人員的培訓(xùn)教育，使其能夠?qū)υO(shè)備應(yīng)用的功能、結(jié)構(gòu)、原理以及限制條件和相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)要求規(guī)定產(chǎn)生更為深層次的了解和認(rèn)識(shí)，進(jìn)而能夠做到在適當(dāng)條件下的高質(zhì)量應(yīng)用，最大限度展現(xiàn)出設(shè)備本身所具有的性能，以免其對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的傷害，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用年限的延長(zhǎng)，減少在檢修方面產(chǎn)生大量不必要的成本投入。具體來(lái)看，工作人員應(yīng)當(dāng)構(gòu)建起相應(yīng)的孔探數(shù)據(jù)庫(kù)，并在其中明確每一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)展孔探工作所得出的檢查數(shù)據(jù)，此舉能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)地跟蹤發(fā)動(dòng)機(jī)孔探所測(cè)得的損傷，并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)此刻的物理狀態(tài)產(chǎn)生進(jìn)一步明確，進(jìn)而從中探索出其所存在的不足之處，并基于具體的問(wèn)題科學(xué)合理地優(yōu)化調(diào)整相應(yīng)的檢查措施以及維護(hù)方案。最后，工作人員需要對(duì)專(zhuān)家手冊(cè)進(jìn)行編寫(xiě)，并從不同型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)與之相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行分別構(gòu)建，全面完整地統(tǒng)計(jì)具體的孔探項(xiàng)目數(shù)量。綜合考慮常規(guī)損傷形式和其產(chǎn)生的特點(diǎn)頻率對(duì)相應(yīng)的專(zhuān)家手冊(cè)進(jìn)行編寫(xiě)，這便可以為內(nèi)窺鏡工作人員提供參考，使其能夠從手冊(cè)中的實(shí)際情況出發(fā)對(duì)損傷的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行快速確定，進(jìn)而促進(jìn)其功效質(zhì)量和工作效率的進(jìn)一步提升。

2.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果

本次試驗(yàn)具體是針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)采用兩種檢測(cè)手法，并通過(guò)對(duì)于兩種檢測(cè)最終結(jié)果的對(duì)比判斷紫外銀光內(nèi)窺鏡在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)檢測(cè)方面的應(yīng)用價(jià)值。其最終所得出的結(jié)果如下：檢測(cè)人員通過(guò)對(duì)于檢測(cè)技術(shù)1的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)了在5個(gè)葉片中包括裂紋，其中裂紋的長(zhǎng)度基本上處在1-5毫米之間。其裂紋同葉根之間有2毫米的距離。在分解狀態(tài)的檢測(cè)方面，檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)裂紋現(xiàn)象出現(xiàn)在6個(gè)葉片之上，其最短和最常的裂紋基本上會(huì)維持在0.5-5毫米之間。而裂紋同葉根之間的距離大概在2毫米左右。通過(guò)進(jìn)一步對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析可以發(fā)現(xiàn)，工作人員在應(yīng)用檢測(cè)技術(shù)2的過(guò)程中，可以通過(guò)對(duì)于黑光燈的應(yīng)用顯現(xiàn)出6片葉片中的裂紋現(xiàn)象，最小到最大的裂紋長(zhǎng)度基本上處在0.5到5毫米之間。檢測(cè)人員通過(guò)使用檢測(cè)技術(shù)2能夠在原位狀態(tài)下基于內(nèi)窺鏡紫外光顯示出5片葉片上所存在的裂紋，其最小到最大的裂紋大多處在1-5毫米之間，但結(jié)合其最終的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，其并沒(méi)有將26#葉片上所存在的裂紋檢測(cè)出來(lái)，所以工作人員在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)于原位試驗(yàn)驗(yàn)證的應(yīng)用，檢查出其中包含著0.5毫米長(zhǎng)度的裂紋[3]。

結(jié)論：綜上所述，科學(xué)合理地應(yīng)用紫外熒光內(nèi)窺鏡，可以提升檢測(cè)工作開(kāi)展的質(zhì)量和效率，對(duì)于后續(xù)安全運(yùn)維工作的持續(xù)平穩(wěn)開(kāi)展有著積極的促進(jìn)作用。因此，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于該技術(shù)手段的重視，并在實(shí)踐過(guò)程中積極總結(jié)相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，進(jìn)而對(duì)不合理的地方進(jìn)行及時(shí)妥善的調(diào)整，以便于最大限度發(fā)揮出該技術(shù)的實(shí)際作用，為后續(xù)的檢修工作提供參考。

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