楊照華

甘肅省武威市質(zhì)量計(jì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心 甘肅武威 733000

1 油品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)

1.1 餾程

餾程是鑒定油品使用性能的重要指標(biāo)之一，而且通過該檢測(cè)方法可以對(duì)不同的油品進(jìn)行區(qū)分，是油品質(zhì)量檢驗(yàn)的重要技術(shù)之一。簡(jiǎn)單來說，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)對(duì)石油產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾，所得出的油品數(shù)量與溫度標(biāo)識(shí)，也可以稱之為從初餾點(diǎn)到中流點(diǎn)所顯示的蒸發(fā)溫度范圍。作為石油產(chǎn)品的重要理化指標(biāo)，流餾程還控制著石油產(chǎn)品的生產(chǎn)，通過不同的沸點(diǎn)范圍來將石油煉化為不同的燃料，是現(xiàn)階段輕質(zhì)燃料煉制的關(guān)鍵點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中多采用恩氏蒸餾法來進(jìn)行操作。

餾程在測(cè)定過程中，首先應(yīng)注意溫度、大氣壓力、加熱速度，比如在蒸餾的過程中，為更好的控制加熱面，應(yīng)根據(jù)不同的油品來選擇不同孔徑大小的石棉墊，以此來控制溫度和加熱速度，還要檢查蒸餾瓶的干凈程度，確保其內(nèi)外無雜質(zhì)，保障其傳熱導(dǎo)熱性的穩(wěn)定；溫度計(jì)桿的放置位置也要進(jìn)行確認(rèn)，以此來確保測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)。其次為避免整個(gè)過程中出現(xiàn)突然沸騰、起火等安全問題，在進(jìn)行試驗(yàn)前要對(duì)所有試樣進(jìn)行脫水干燥，該操作還可以起到減少誤差的效果[1]。

1.2 凝點(diǎn)

凝點(diǎn)是指油品低溫流動(dòng)性的質(zhì)量指標(biāo)，比如柴油的低溫流動(dòng)性能較差，會(huì)導(dǎo)致其供應(yīng)上的不順暢，當(dāng)汽車車輛采用了該性能的柴油，就會(huì)出現(xiàn)熄火、無法行駛等問題，影響人們的正常出行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成人員傷亡。同時(shí)石油產(chǎn)品也屬于多種烴類混合物，每種不同的烴都有自己獨(dú)特的凝點(diǎn)，還可以通過凝點(diǎn)來判斷油品中的含蠟量。

凝點(diǎn)試驗(yàn)是先將試驗(yàn)用的油品進(jìn)行冷卻并放置于試管內(nèi)，然后將試管傾斜45°，靜待一分鐘后，觀察油面不在移動(dòng)的最高溫度，一般來說，油品的本身化學(xué)成分、熱處理過程以及冷卻速度等因素，都會(huì)影響到凝點(diǎn)測(cè)試的結(jié)果，所以在測(cè)試中要注意以下幾點(diǎn)：首先要確保冷卻劑溫度較試油預(yù)期凝點(diǎn)要低，低的標(biāo)準(zhǔn)為78℃，其次要在試驗(yàn)前先將試管中的試樣進(jìn)行水浴加熱，溫度在50℃左右為宜，然后再在室溫中進(jìn)行冷卻，試驗(yàn)前溫度確保達(dá)到35℃左右。

1.3 酸度

通過控制油餅中的酸性物質(zhì)可以很好的管控其腐蝕性能，用于增強(qiáng)油品的實(shí)用性。那么在油品質(zhì)量的檢驗(yàn)中要對(duì)其酸度和酸值進(jìn)行測(cè)定。首先，油品的酸度和酸值在測(cè)定時(shí)溶劑要采用95%的乙醇，測(cè)試瓶下方鋪設(shè)白紙，便于后期測(cè)定后的觀察，其次指示劑添加不得過量，進(jìn)行兩次酸度酸酯測(cè)定。指示劑一般為堿性藍(lán)或酚酞，當(dāng)指示劑為堿性藍(lán)時(shí)，判定應(yīng)以藍(lán)色消失且紅色恰顯時(shí)為終點(diǎn)，而使用酚酞作為指示劑時(shí)，則以出現(xiàn)淺玫瑰紅為終點(diǎn)，當(dāng)然針對(duì)顏色本身較深的油品，在測(cè)定上多采用電位滴定法。

1.4 腐蝕性

油品腐蝕主要體現(xiàn)在石油產(chǎn)品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用上，在這些過程中，油品與儲(chǔ)存運(yùn)輸設(shè)備、器械設(shè)備、金屬材料，橡膠材料、塑料材料等等都會(huì)引起一定程度的破壞、腐蝕，最主要以油品中的酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、含硫化合物有關(guān)，那么就需要對(duì)油品進(jìn)行酸堿度、金屬腐蝕度、含硫量等進(jìn)行相關(guān)測(cè)試。石油產(chǎn)品中存在一定的水溶性酸，比如分子較小的有機(jī)酸、酸性硫酸酯、硫酸、磺酸等等，而水溶性堿，則主要為碳酸鈉和苛性鈉，這些物質(zhì)主要來源于煉油過程，在石油產(chǎn)品經(jīng)過酸堿精制環(huán)節(jié)時(shí)因未對(duì)酸堿物進(jìn)行全面清除。油品中的水溶性堿長(zhǎng)時(shí)間與水分氧氣接觸會(huì)導(dǎo)致油品發(fā)生氧化、交換甚至分解，而且堿還會(huì)對(duì)鋁材產(chǎn)生腐蝕效果，水溶性酸則會(huì)對(duì)所有的金屬產(chǎn)生腐蝕效果[2]。

水溶性酸堿的測(cè)定主要是對(duì)油品中的親水物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，首先用蒸餾水與等體積的式樣進(jìn)行混合并搖晃均勻，這樣水溶性酸堿物則會(huì)從油品轉(zhuǎn)向水相，采用分離分液漏斗對(duì)下層的水相進(jìn)行測(cè)定，實(shí)踐中多采用甲基橙作為指示劑，以此來測(cè)定試樣中的水溶性酸堿物。而銅片腐蝕試驗(yàn)只可以很好的測(cè)定油品中是否存在能夠腐蝕金屬的活性硫化物，且必須保證油品試劑通過銅片測(cè)試才能出廠。需要注意的是，打磨后的銅片只能采用鑷子夾持，不得有其他物件對(duì)其觸碰，在測(cè)試前要對(duì)測(cè)試地點(diǎn)的環(huán)境進(jìn)行硫化氫氣體檢查，確保測(cè)試環(huán)境內(nèi)不存在該氣體。其次，銅片腐蝕試驗(yàn)過程中的溫度也很關(guān)鍵，測(cè)試中按時(shí)間對(duì)銅片進(jìn)行拿取，不得超出規(guī)定的溫度范圍與時(shí)間范圍，取出后對(duì)銅片進(jìn)行立刻觀察，查看圖片是否呈現(xiàn)出灰色、黑色、深褐色的斑點(diǎn)或薄層。

1.5 殘?zhí)繙y(cè)定

殘?zhí)繙y(cè)定主要是確定對(duì)油品在高溫條件下生成焦炭?jī)A向的指標(biāo)，油品的殘?zhí)紲y(cè)定需要使用到殘?zhí)紲y(cè)定器，測(cè)定儀器必須符合我國(guó)石油化工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)與要求。首先要將待測(cè)油品放入儀器中，確保測(cè)試環(huán)境與空氣隔絕，然后進(jìn)行內(nèi)部加熱，對(duì)加熱后生成的焦炭狀殘留物進(jìn)行鑒定。通過測(cè)定殘?zhí)苛靠梢粤私獾皆撚推分泻卸嗌倌z質(zhì)、多環(huán)芳烴化合物等等。在測(cè)定中，殘?zhí)吭蕉啾硎緶y(cè)試油品中的不穩(wěn)定性物質(zhì)較多，而且原料油若出現(xiàn)較多殘?zhí)?，則表示該原料油中含有過多的瀝青制和膠狀物，這會(huì)導(dǎo)致使用設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)破壞設(shè)備裝置的熱平衡。在殘?zhí)繙y(cè)定中一班選擇含水量0.5的式樣，然后經(jīng)蒸餾進(jìn)行脫水，測(cè)試前，先將試樣加熱至50℃左右再進(jìn)行搖勻[3]。

2 結(jié)語(yǔ)

依據(jù)統(tǒng)一規(guī)定的試驗(yàn)方法，對(duì)油品進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察其理化性質(zhì)是否與相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)相符。這種一種最基本的手段，用以對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，對(duì)事故進(jìn)行預(yù)防。要使結(jié)果可靠和準(zhǔn)確果，就需要進(jìn)行規(guī)范化的檢驗(yàn)操作。針對(duì)油品質(zhì)量檢測(cè)工作，在實(shí)際操作中要切實(shí)以細(xì)節(jié)入手，不得為追求工作效率而忽視操作規(guī)范、時(shí)間范圍、溫度范圍、加熱速度等等。